TS 100 R Manuel d'utilisation et d'entretien Operator's ... - Husqvarna

OM, DIMAS TS 100 R, 2005-11, 543 066 281 

TS 100 R 

Manuel d’utilisation et 

d’entretien 

Operator’s manual 

Betriebs- und 

Wartungsanleitung 

Manuale di istruzioni 

Manual de 

explicaciones 

Gebruiks anwijzing 

Drift- och 

underhållshandbok 

Manual de instucoes

DECLARATION DE CONFORMITE AUX 

DIRECTIVES EUROPEENNES 

Le fabriquant, HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS 

FRANCE, 26 route Nationale, 41260 La Chaussée St Victor, 

déclare que la machine TS100R est conforme aux 

dispositions des DIRECTIVES : 

• "MACHINES" modifiées (89/392/CEE) 

• "BASSE TENSION" modifiées (73/23/CEE) 

• "CEM” (89/336/CEE) 

• ”BRUITS” (2000/14/CEE) 

• ” DECHETS D’EQUIPEMENTS ELECTRIQUES ET 

ELECTRONIQUES (DEEE) ” (2002/96/CE) 

EG-RICHTLIENIEN – KONFORMITÄTS- 

ERKLÄRUNG 

Der Hersteller, HUSQVARNA CONSTRUCTION 

PRODUCTS FRANCE, 26 route Nationale, 41260 La 

Chaussée St Victor, erklärt hiermit, daß die machine TS100R 

konform ist, mit der : 

• "MACHINENBAURICHTLINIE" in Änderungs-fassung 

(89/392/CEE) 

• "NIEDERSPANNUNGSRICHTLINIE" in Änderungsfassung 

(73/23/CEE) 

• Linie "ELEKTROMAGNETISCHESTÖR-SICHERHEIT” 

(89/336/CEE) 

• ”LÄRMSCHUTZRICHTLINIE” (2000/14/CEE) 

• ” ELEKTRO-UND ELEKTRONIK-ALTQERATE“(2002/96/EG) 

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA' ALLE 

DIRETTIVE EUROPEE 

Il fabricante, HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS 


dichiara che la macchina TS100R est conforme e conforme 

alle disposizioni della DIRETTIVA : 

• "MACCHINE" modificata (89/392/CEE) 

• "BASSA TENSIONE" modificata (73/23/CEE) 

• "CEM” (89/336/CEE) 

• ”RUMORI” (2000/14/CEE) 

• ”DI APPARECCHIATURE ELETTRICHE ED 

ELETTRONICHE (RAEE) ” (2002/96/CE) 

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE 

ENLIGT EU-DIREKTIVEN: 

Tillverkaren, HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS 


intygar härmed att maskinen TS100R uppfyller villkoren i 

följande DIREKTIV: 

• "MASKINER" och senare ändringar (89/392/CEE) 

• "LÅGSPÄNNINGAR" och senare ändringar (73/23/CEE) 

• "ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET" 

(89/336/CEE) 

• "BULLER" (2000/14/CEE) 

• ”ELEKTRISKA ELLER ELEKTRONISKA PRODUKTER 

(WEEE) ” (2002/96/EG) 

DECLARATION OF CONFORMITY WITH 

EUROPEAN DIRECTIVES 

Manufacturer, HUSQVARNA CONSTRUCTION 


Chaussée St Victor, herewith declares that the machine 

TS100R conforms to the DIRECTIVES : 

• "MACHINES" modified (89/392/CEE) 

• "LOW VOLTAGE" modified (73/23/CEE) 

• "EMC” (89/336/CEE) 

• ”NOISE” (2000/14/CEE) 

• ” WASTE ELECTRICAL AND ELECTRNIC EQUIPEMENT 

(WEEE) ” (2002/96/EC) 

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CON LAS 

DIRECTIVAS EUROPEAS 

El fabricante, HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS 


dclara que la máquina TS100R es conforme a las 

disposiciones de las DIRECTIVAS : 

• "MÁQUINAS" modifiées (89/392/CEE) 

• "BAJA TENSION" modifiées (73/23/CEE) 

• "CEM” (89/336/CEE) 

• ”RUIDOS” (2000/14/CEE) 

• ”RESIDUOS DE APARATOS ELECTRICOS Y 

ELECTRONICOS” (2002/96/CE) 

VERKLARING VAN CONFORMITEIT MET DE 

EUROPESE RICHTLIJNEN: 

De producent, HUSQVARNA CONSTRUCTION 


Chaussée St Victor, verklaart dat de machine TS100R 

voldoet aan de eisen van de volgende RICHTLIJNEN: 

• "MACHINES", gewijzigd (89/392/EEC) 

• "LAAGSPANNING", gewijzigd (73/23/EEC) 

• "CEM” (89/336/EEC) 

• ”GELUID” (2000/14/EEC) 

• ” AFGEDANKTE ELEKTRISCHE EN ELEKTRONISCHE 

APPARATUUR (AEEA) ” (2002/96/EG) 

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE COM AS 

DIRECTIVAS EUROPEIAS: 

O fabricante, HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS 


declara que a máquina TS100R está em conformidade com 

as disposições das DIRECTIVAS: 

Christer Carlberg, Operations Manager 

Husqvarna Construction Products 

• "MÁQUINAS" modificadas (89/392/CEE) 

• "BAIXA TENSÃO" modificadas (73/23/CEE) 

• "CEM” (89/336/CEE) 

• ”RUÍDOS” (2000/14/CEE) 

• ” RESIDUOS DE EQUIPAMENTOS ELECTRICOS E 

ELECTRONICOS (REEE) ” (2002/96/CE)

FR -Informations Concernant L’environnement GB - Environmental Information 

Le symbole sur le produit ou sur son emballage indique 

que ce produit ne doit pas être traité comme déchet ménager. 

Il doit obligatoirement être déposé au point de collecte prévu 

pour le recyclage du matériel électrique et électronique. En 

vous conformant à une procédure d'enlèvement correcte du 

produit devenu obsolète, vous aiderez à prévenir tout effet 

nuisible à l'environnement et à la santé, qu'une manipulation 

inappropriée de celui-ci pourrait autrement provoquer. Pour de 

plus amples informations sur le recyclage de ce produit, 

veuillez contacter votre mairie ou collectivité locale, la 

déchetterie de votre localité ou le magasin où vous avez 

acheté le produit. 

The symbol on the product or on its packaging indicates 

that this product may not be treated as household waste. 

Instead it shall be handed over to the applicable collection 

point for the recycling of electrical and electronic equipment. 

By ensuring this product is disposed of correctly, you will help 

prevent potential negative consequences for the environment 

and human health, which could otherwise be caused by 

inappropriate waste handling of this product. For more 

detailed information about recycling of this product, please 

contact your local council office, your household waste 

disposal service or the shop where you purchased the 

product. 

DE - Umweltinformation IT - Informazioni di Carattere Ambientale 

Das Symbol auf dem Produkt bzw. auf der 

Produktverpackung gibt an, dass dieses Produkt nicht als 

Hausmüll behandelt werden darf. Zur Entsorgung ist es an 

einen entsprechenden Recycling-Punkt für elektrische und 

elektronische Geräte zu bringen. Durch die umweltgerechte 

Entsorgung dieses Produkts tragen Sie dazu bei, potentielle 

Folgeschäden an der Umwelt und Gesundheitsschäden zu 

verhindern. Ausführlichere Informationen über das Recycling 

dieses Produkts erhalten Sie auf Wunsch von Ihrem Stadt- 

oder Gemeinderat, den für die Hausmüllentsorgung 

zuständigen Behörden oder dem Geschäft, in dem Sie dieses 

Produkt gekauft haben. 

Il simbolo che appare sul prodotto o sulla confezione 

indica che il prodotto non può essere smaltito come rifiuti 

domestici. Invece deve essere consegnato all’inerente punto 

di raccolta per il riciclo di apparecchi elettrici o elettronici. 

Assicurandosi che questo prodotto venga smaltito 

correttamente, si aiuta a prevenire potenziali conseguenze 

negative per l’ambiente e per la sanità delle persone, che 

potrebbero altrimenti essere causate con l’incorretto 

smaltimento di questo prodotto. Per ulteriori informazioni 

dettagliate sullo smaltimento, si prega contattare il locale 

comune, il servizio dello smaltimento dei rifiuti oppure il 

negozio dove il prodotto è stato acquistato. 

ES - Información Ecológica NL - Informatie met betrekking tot het milieu 

El símbolo en el producto o en su envase indica que no 

se puede tratar este producto como desperdicio doméstico. 

Deberá por lo tanto depositarse en el punto de recogida 

aplicable para el reciclado de equipos eléctricos y 

electrónicos. Asegúrese de eliminar este producto 

correctamente, ayudará así a evitar consecuencias 

potenciales negativas para el medio ambiente y la salud 

humana, que podrían de lo contrario ocurrir con el manejo 

inapropiado de los residuos de este producto. Para obtener 

información más detallada sobre el reciclado de este producto, 

contacte con la oficina municipal local, con el servicio de 

eliminación de desperdicios domésticos o con la tienda donde 

compró el producto. 

Het symbool op het product of de verpakking betekent 

dat dit product niet mag worden behandeld als gewoon 

huishoudelijk afval, maar in plaats daarvan moet worden 

ingeleverd bij het punt voor recycling van elektrische en 

elektronische apparatuur. Door dit product correct te 

verwijderen helpt u om de negatieve gevolgen die een 

verkeerde verwerking van dit product kan hebben voor het 

milieu en de gezondheid te voorkomen. Voor verdere 

informatie over recycling van dit product kunt u contact 

opnemen met uw gemeente, de relevante dienst voor de 

verwerking van huishoudelijk afval of de winkel waar u het 

product hebt gekocht. 

SE - Miljöinformation P - Informação Ambiental 

Symbolen på produkten eller dess förpackning indikerar 

att denna produkt ej kan hantera som hushållsavfall. Den skall 

i stället överlämnas till passande återvinningsstation för 

återvinning av elektrisk och elektronisk utrustning. Genom att 

se till att denna produkt omhändertas ordentligt kan du hjälpa 

till att motverka potentiella negativa konsekvenser på miljö 

och människor, vilka annars kan orsakas genom oriktig 

avfallshantering av denna produkt. För mer detaljerad 

information om återvinning av denna produkt, kontakta din 

kommun, din hushållsavfallsservice eller affären där du köpte 

produkten. 

O simbolo existente no produto ou na respectiva 

embalagem indica que o produto não pode ser tratado como 

lixo doméstico. Por conseguinte, deverá ser depositado no 

ponto de recolha aplicável para efeitos de reciclagem de 

equipamento eléctrico e electrónico. Ao assegurar-se de que 

a deposição deste produto é efectuada da forma correcta, 

estará a contribuir para evitar consequências potencialmente 

negativas para o ambiente e a saúde humana, que, de outro 

modo, poderiam ser causadas pelo manuseamento 

inadequado deste produto. Para mais informações sobre a 

reciclagem deste produto, contacte o gabinete municipal da 

sua localidade, o serviço de recolha de lixos domésticos ou a 

loja onde adquiriu o produto.

26 

24 

27 

19 

20 

21 

22 

1 

15 

2 

14a 

7 

14b 

11 

12 

10 5 17 

25 

23 

11 

12b 

FIG. 1b 

ABB. 1b 

13 

K 6 

18 

16 

6 

4 

8 

9 

3 

FIG. 1a 

ABB. 1a 

FIG. 2

12b 

23 

FIG. 4a 

ABB. 4a 

FIG. 4b 

ABB. 4b 

FIG. 4c 

ABB. 4c 

FIG. 5a 

ABB. 5a 

C 

B 

A 

1 

E 

F 

FIG. 6 

ABB. 6 

I I 

H 

J 

FIG. 3 

ABB. 3 

6 

2 1 

D 

E 

FIG. 7a 

ABB. 7a 

2 

FIG. 4 

ABB. 4 

FIG. 5 

ABB. 5 

FIG. 5b 

ABB. 5b 

FIG. 7b 

ABB. 7b

PREFACE DU MANUEL 

Avant de quitter notre usine, chaque machine subit une série de contrôles au cours desquels tout est 

minutieusement vérifié. 

La stricte observation de nos instructions assurera à votre machine, dans des conditions normales de travail, 

une grande longévité. 

Les conseils d'utilisation et pièces détachées figurant sur ce document sont donnés à titre d'information et non 

d'engagement. Aucune garantie ne sera accordée en cas d'erreurs ou d'omissions, ou pour des dommages 

relatifs à la livraison, à la conception ou l'utilisation de la machine. Soucieux de la qualité de nos produits, nous 

nous réservons le droit d'effectuer, sans préavis, toutes modifications techniques en vue de leur amélioration. 

Ce document servira l'utilisateur à : 

• se familiariser avec la machine, 

• connaître ses possibilités d'utilisation, 

• éviter les accidents lors d'un emploi non adapté, par une personne non formée, lors de l'entretien, 

maintenance, remise en état, déplacement, transport, 

• augmenter la fiabilité et la durée de la machine, 

• d'assurer une utilisation correcte, un entretien régulier, un dépannage rapide afin de diminuer les frais 

de réparation et les temps d'immobilisation. 

Disponibilité du manuel à tout moment sur le lieu de travail. 

Lecture et utilisation par toute personne assurant l'installation ou l'utilisation. 

Les réglementations techniques obligatoires en vigueur dans le pays d'utilisation de la machine 

sont également à respecter pour une sécurité maximum. 

CONSIGNES GENERALES DE SECURITE 

L'emploi de pictogrammes sur les machines (en couleur) et dans le manuel indiqueront des conseils qui 

concernent votre sécurité. 

OBLIGATIONxx☛ xxFond bleu marquage blanc : sécurité obligatoire 

OBLIGATIONxx☛xx+ marquage rouge : interdiction de mouvement 

AVERTISSEMENTxx☛xxTriangle et marquage noir sur fond jaune : danger si non respect, risque 

de blessures pour l'utilisateur ou des tiers, pouvant entraîner des dégâts 

sur la machine ou l'outil. 

INTERDICTIONxx☛xx Cerclage rouge avec ou sans barre : utilisation, présence interdite. 

INDICATIONxx☛xxInformation - Instruction : indications particulières concernant l'utilisation, le 

contrôle. 

Le fabricant décline toute responsabilité résultant d'un emploi inadapté ou de toute modification. 

Français 

1

Français 

2 

Ce symbole signifie que la machine est 

conforme à la directive européenne. 

CONSIGNES PARTICULIERES 

Conçue pour assurer un service sûr et fiable dans 

des conditions d'utilisation conformes aux 

instructions, la tronçonneuse peut présenter des 

dangers pour l'utilisateur et des risques de 

détérioration, des contrôles réguliers sur le chantier 

sont nécessaires, s'assurer : 

• de l'état technique parfait (utilisation suivant 

affectation en tenant compte des risques 

éventuels, suppression de toute malfonction 

nuisible à la sécurité), 

• de l'usage d'un disque diamant pour 

tronçonnage à l'eau de marbre, pierre, granit, 

brique, et revêtement (grès, faïence, céramique, 

etc...), utilisation interdite de tout autre disque 

(abrasif, scie, etc...), 

• d'un personnel compétent (qualification, âge, 

formation, instruction) ayant pris connaissance 

dans le détail du manuel avant de commencer 

le travail ; toute anomalie électrique, mécanique 

ou d'autre origine sera contrôlée par une 

personne habilitée à intervenir (électricien, 

responsable de l'entretien, agent revendeur 

agréé, etc...), 

• s'assurer du respect des avertissements et 

directives marqués sur la machine (protections 

adéquates personnelles), utilisation conforme, 

instructions de sécurité en général...), 

• qu'aucune modification, transformation ou 

complément soit nuisible à la sécurité et ne sera 

pas réalisée sans l'autorisation du fabricant, 

• du respect des fréquences de vérifications et 

contrôles périodiques préconisés, 

• de la garantie de pièces de rechange d'origine 

lors de réparations. 

1 Emploi 

Plaque signalétique 

LE FABRICANT 

TYPE N° SERIE 

ANNEE DE 

FABRICATION 

MASSE UTILE Kg PUISSANCE 

kW 

Ø MAXI OUTIL 

mm PLAGE DE 

TENSION 

V 

Ø ALESAGE 

mm FREQUENCE 

Hz 

T/MN - RPM 

INT. UTIL. 

A 

• Utilisation : Sciage de marbre, pierre, granit, 

brique, ciment et tout revêtement (grès, faïence, 

céramique, etc...) 

• Outils : Disques Diamantés à Eau Ø 

300 mm - Ø 350xmm (D) - alésage 

25,4 mm (AL). (Renseignements 

auprès de votre fournisseur 

habituel) 

Disque carbo 

Interdiction de toute autre application ne 

correspondant pas à l'utilisation prévue 

(emploi de lame de scie, de disque abrasif non 

conforme aux prescriptions d'utilisation...). 

Standard 

Option 

2 Caractéristiques techniques 

PUISSANCE 

2,2 kW (3 CV) 

2,9 kW (4 CV) 

1,8 kW (2,5 CV) 

1,5 kW (2 CV) 

MODELE 

TENSION 

± 5 % 

230 V 50 Hz 

400 V 50 Hz 

230 V 50 Hz 

115 V 50 Hz 

PUISSANCE 

ACOUSTIQUE 

Lwa (dB) 

EN ISO 3744 

PRESSION 

ACOUSTIQUE 

Lpa (dB) 

EN ISO 4871 

Lame de scie 

AMPERAGE POMPE 

14 A 

5 A 

12,5 A 

20 A 

• Vitesse moteur : 2800 tr/mn. 

• Vitesse de rotation du disque : 2800 tr/mn. 

• Protection électrique : IP 54. 

90° TP 

L 

E 

45° 

E 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

30 W 115 V 

• Profondeur de coupe (E) : 

- à 90° : 100 mm - à 45° : 80 mm 

• Longueur de coupe (L) : 

- 900/1200 mm - ép. 100 mm 

- 1000/1300 mm - ép. 120 mm 

• Largeur utile (l) : illimité 

(Largeur du support avec rallonge = 600 mm) 

• Passage sous disque (P) : 120 mm 

• Dimensions (mm) L x l x h (suivant version) : 

- sur pieds : 

1420/1720 x 840 x 1400 (100R/130R) 

- établi : 


• Poids à vide (suivant version) : 

106/126 kg (100R/130R) 

- pieds : 7 kg 

• Refroidissement du disque par arrosage dans 

carter de disque. 

• Capacité minimum du bac : 

- 55 litres/65 litres - Lg : 1,30 m 

• Pompe à eau : 

- 13 W - débit : 8 à 10 l/mn 

• Alimentation : 

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5 2 - Lg 3 m. 

- 400 V : H07-RNF 5 x 1,5 2 - Lg 3 m. 

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,5 2 - Lg 3 m. 

Suivant 

modèle 

NIVEAU DE 

VIBRATION 

G 

ENV 25349 

2,2 / 1,5 KW 80 / 84 79 / 80 0,27 / 0,13 

l 

P

• A réception, contrôler l'état de votre machine. 

Dévisser les vis K à l’aide de la clé 7 et monter les 

poigées 6 (VOIR FIG. 2). 

• La conserver en permanence en bon état de 

propreté. 

• Contrôler périodiquement le cordon d'alimentation, 

la rallonge. 

• Pendant le travail, rester toujours attentif. 

• Vérifier la fixation des pièces (vibration anormale), 

le bon montage.VOIR FIG. 1a-1b 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

12b 

13 

14a 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

3 Contrôle - Description de la machine 4 Transport (VOIR FIG. 1a) 

Châssis bac 

Pieds 

Volant de serrage des pieds 

Pompe à eau 

Volant de blocage tête 

Volant de blocage 90° à 45° 

Clé de 30 

Bouchon de vidange 

Moteur 

Commutateur à manque de tension 

Poignée de manœuvre 

Carter de disque 

Carter démontable 

Rail 

Grande table 

14b 

Petite table 

24 

25 

26 

27 

Butées de table 

Tête de coupe 

Chariot 

Plaque signalétique 

Guide de coupe 90° 

Rallonge de table 

Volant de serrage de la rallonge 

Poignées de transport 

Volant de fixation du carter de disque 

Plaque de réglage en hauteur 

Poignée de serrage réglage en hauteur 

Vis de réglage de profondeur de coupe 

Loquet de sécurité de basculement des tables 

• Bloquer la tête mobile sur la partie avant du rail à 

l'aide du volant (5). 

• Saisir la machine par les poignées (22). 

• Montage des pieds : 

• Desserrer les quatre volants (3). 

• Présenter deux des pieds à l'avant (contrôler 

l'inclinaison des embouts des pieds). 

• Soulever l'avant et introduire les pieds dans 

les supports. 

• Procéder de la même façon pour l'arrière. 

• Bloquer les volants (3). 

Pour ces différentes opérations, 

débrancher la machine du réseau. 

5 Vérification avant la mise en route 

Avant toute mise en service, lire 

attentivement la notice, et se 

familiariser avec la machine. 

Arrêt moteur. 

Le champ de travail doit être 

parfaitement en ordre, bien éclairé et 

ne doit présenter aucun risque (ni 

humidité, ni produits dangereux à 

proximité) 

L'opérateur doit porter des 

protections appropriées au 

travail 

Obligation port du casque antibruit. 

Toute personne étrangère doit être 

écartée du champ de travail 

N'utiliser que des disques marqués 

d'une vitesse maximale de travail 

supérieure à la vitesse effective de la 

broche 

Français 

3

Français 

4 

6 Montage du disque (VOIR FIG. 3) 

Débrancher la tronçonneuse en 

désaccouplant la fiche d'alimentation. 

• Débloquer les deux volants (23), les retirer, puis 

le carter.(12b) 

• Dévisser l'écrou de serrage du disque (A) à 

l'aide de la clé de 30.(7). 

L'écrou de serrage du disque possède 

un filetage avec un pas à gauche. 

• Enlever le flasque de serrage (B) et présenter le disque. 

Observer le sens de rotation 

représenté par une flèche sur une de 

ses faces. 

Veiller à la propreté des surfaces 

d'appui du disque, des flasques et de 

la broche. 

• Contrôler le centrage du disque sur le flasque 

(C). 

• Remettre le flasque (B) puis bloquer l'écrou (A). 

• Remettre le carter, serrer les volants (23). 

7 Raccordement électrique 

- SECURITE ELECTRIQUE : 

Obligation de branchement sur un 

réseau équipé d'un disjoncteur à 

courant différentiel résiduel 30 mA 

avec mise à la terre. Dans le cas 

d'absence de ce disjoncteur sur le 

réseau, consulter notre catalogue 

proposant différents modèles. 

- Utilisation correcte du dispositif à 

courant différentiel résiduel incluant 

son contrôle périodique; pour les 

outils fournis avec un DCDR 

(dispositif à courant différentiel 

résiduel) intégré dans le câble ou 

dans la fiche pour prise de courant, 

dans l'hypothèse où le câble ou la 

prise sont endommagés, la 

réparation doit être effectuée par le 

fabricant ou un de ses agents ou 

par un atelier de réparation qualifié 

afin d'éviter tout risque dû à une 

réparation mal faite. 

• Moteurs : 

• Standard : avec commutateur marche-arrêt à 

bobine à "manque de tension" 

- Monophasé, 230 V, 2-3 cv 

3 x 1,5 mm2 avec fiche (câble 2 P + T) 

- Triphasé, 400 V, 3-4 cv 

5 x 1,5 mm2 sans fiche (câble 3 P + T) 

• En Option : avec disjoncteur 

- Monophasé, 110 V, 2 cv 

3 x 2,5 mm2 sans fiche (câble 2 P + T) 

2 P + T 

230 V 

H07 - RNF 

50 M 

3 x 2,5 2 

+ (x2) 

- S'assurer du voltage du réseau, 

identique à la plaque de la machine. 

- Moteur triphasé : 

S'assurer que le sens de rotation 

corresponde à la flèche emboutie sur 

le carter : si le moteur ne tourne pas 

dans le sens désiré, inverser deux 

des fils d'alimentation. 

- Utiliser des prises de courant 

monophasé du type 2xPx+ T, ou 

3xPx+ T / 3 P + N + T suivant 

tensions correspondantes. 

400 V 

H07 - RNF 

●● 

●● 

100 M 

4 ou 5x1,5 2 

+ (x2) 

115 V 

H07 - RNF 

3 x 4 2 

- Câble prolongateur : section du câble suffisante 

pour la puissance électrique, raccordement au 

réseau par un câble type H07 RNF de sectionx: 

- 3 x 2,5 mm 2 jusqu'à 50 m pour 230 V 

- 4 ou 5 x 1,5 mm 2 jusqu'à 100 m pour 400 V 

- 3 x 4 mm 2 jusqu'à 40 m pour 115xV 

8 Mise en service 

40 M 

+ (x2) 

Rester toujours attentif. 

Adopter une position confortable et 

équilibrée. 

Avant la mise en service, enlever les 

clés et outils de réglage du sol ou de 

la machine. 

Maintenir le carter de protection en 

place pendant toute la durée du 

travail 

• Tronçonnage avec arrosage 

• Remplir le bac d'eau propre (niveau maximal = 

base de la table). 

• Immerger la pompe dans le bac. 

Arrosage abondant = 

longévité assurée du disque 

• Mettre en marche en appuyant sur la 

touche verte du commutateur (en 

option, disjoncteur). 

• Pour arrêter la tronçonneuse, 

appuyer sur la touche rouge.

Chaque machine étant équipée d'une 

pompe auto-amorçante, le disque est 

arrosé dès la mise en marche. 

Le carter protecteur assure une 

répartition parfaite de l'arrosage. 

Moteur monophasé protégé par un disjoncteur 

thermique incorporé. 

9 Méthode de coupe 

• Coupes droites. 

Réglage de la hauteur de coupe (VOIR FIG. 1b). 

- desserrer la poignée indexable 25 (en cas de 

blocage avec le carter de disque, la tirer vers 

soi et faire pivoter) . 

- régler la hauteur du moteur à l'aide de la 

poignée 11. 

- resserrer fermement la poignée indexable. 

Réglage de la butée du déplacement en hauteur. 

- De part l'usure du disque ou suite à un 

déréglage, il se peut que la profondeur de 

coupe soit insuffisante. 

- Il est possible d'ajuster la profondeur en 

agissant sur la vis 26 et son contre écrou. 

Faire courir la tête (moteur coupé) tout 

le long du rail pour vérifier que le 

disque ne vient pas toucher les 

traverses de tables. 

Réglage du guide de coupe (VOIR FIG. 4). 

- Ajuster la largeur de coupe en agissant sur la 

molette D, La largeur est indiquée par les réglets E. 

Réglage de la rallonge pour les matériaux 

larges. 

- Desserrer les molettes 21 (VOIR FIG. 1a). 

- Tirer sur la rallonge 20 en ajustant selon le 

matériau. 

- Resserrer les molettes. 

Coupes. 

- Dégager la tête porte-disque vers l'arrière. 

- Positionner le matériau sur la table. 

- Ramener la tête vers soi en respectant une 

avance progressive sans forcer sur le disque 

(éviter un contact brutal avec le matériau). 

• Coupes biseaux 

Réglage de la rallonge (VOIR FIG. 1a). 

- Pour les matériaux larges, desserrer les 

molettes 21, sortir complètement la rallonge 20. 

- La retourner pour placer la butée vers le haut. 

- Ré-enclencher la rallonge et resserrer les 

molettes en fonction de la largeur désirée, en 

prenant soin de la positionner perpendiculaire 

à la butée 15. 

Basculement. 

- Desserrer les deux volants de réglage (6) 

(VOIR FIG. 1a). 

- Basculer l'ensemble tête porte-disque et rail. 

- Rebloquer les volants. 

- Saisir la grande table 14a par les deux cotés 

(VOIR FIG. 4a - 4b). 

- Tirer le loquet de sécurité 27. 

- Soulever les tables par le milieu en poussant 

l'ensemble jusqu'au blocage à 22.5°. 

Toujours incliner la tête de coupe avant 

les tables pour éviter la collision entre les 

tables et le disque (VOIR FIG. 5b). 

Remise à plat : 

- Soulever la grande table à l'avant (VOIR FIG. 5). 

- Tirer sur l'ensemble jusqu'à sa remise à plat. 

- Desserrer les poignées 6. 

- Remettre la tête de coupe dans sa position 

coupe droite. 

Prendre garde à ne pas placer sa main 

entre les deux tables pour ne pas se 

coincer les doigts. 

Toujours remettre les tables à plat avant 

de manœuvrer la tête de coupe pour 

éviter la collision entre les tables et le 

disque (VOIR FIG. 5c). 

Bien pousser le rail dans la position 

horizontale avant de bloquer les 

poignées, le vérin de rappel pouvant 

fausser cette position. 

10 Réglages (VOIR FIG. 6). 

• La machine étant réglée en nos ateliers, aucun 

réglage n'est nécessaire. 

• Toutefois, en cas de chocs, de desserrage de 

boulonnerie, de manoeuvres brutales lors du 

pivotement de la tête : 

- agir sur la vis (E), 

- vérifier l'équerrage (pour coupes rectilignes), 

- et bloquer le contre-écrou (réglage sur bras avant 

et arrière). 

• Pour corriger le réglage à 45°, agir sur la vis (F) et 

contrebloquer l'écrou. 

Français 

5

Français 

6 

11 Entretien (arrêt obligatoire du moteur) 

• Nettoyer journellement la machine. 

• Pour faciliter le nettoyage il est possible de 

démonter les tables (VOIR FIG. 4c). 

- Incliner le moteur en position biseau. 

- Saisir la grande table 14a par les deux cotés. 

- Tirer le loquet de sécurité 27. 

- Soulever les tables en poussant l'ensemble 

jusqu'à la moitié de la course de déplacement, 

soulever la grande table pour sortir son blocage 

avant de la lumière. Tirer sur l'ensemble et sortir 

le support arrière de la petite table 14b. Dégager 

les tables. 

- Pour remonter les tables, positionner le support 

arrière de la petite table dans sa lumière, replier 

l'ensemble jusqu'à faire descendre le support 

avant de la grande table par l'ouverture de sa 

lumière. 

• Vidanger fréquemment le bac pour évacuer la 

boue de tronçonnage, qui sinon risquerait de 

colmater la pompe de refoulement et de l'user 

prématurément. 

• Laver le bac à grande eau. 

• Nettoyer la pompe. 

Avant toute intervention, 

déconnecter la machine du réseau 

Bien dégager le moteur (en position 

biseau) pour sortir et remettre les tables. 

Ne pas mettre les mains entre les deux 

tables. 

• Stocker dans un endroit sec. 

• Nettoyer les rails avec une attention particulière: 

nous préconisons un vernis de glissement, type 

Loctite VG 26. 

Stocker dans un endroit sûr, hors de 

portée des enfants 

Entretenir soigneusement les outils 

RECHERCHE DES PANNES 

En cas de fonctionnement anormal, se reporter aux 

tableaux ci-après pour trouver une solution aux 

problèmes rencontrés. 

• La machine ne fonctionne pas 

CAUSES 

Mauvais branchement 

ou câble endommagé 

Pas de tension sur le 

réseau 

Commutateur défectueux, 

câble moteur 

endommagé 

Moteur endommagé 

(pas de puissance, 

odeur désagréable...) 

• Démarrage difficile 

• Le liquide ne sort pas de la pompe 

CAUSES REMEDES 

Une bulle d'air a pu se 

former à l'intérieur du 

corps de la pompe 

La turbine est bloquée 

REMEDES 

- S'assurer du branchement 

correct à 

l'alimentation (fiche, 

rallonge...). 

- Vérifier le câble 

d'alimentation. 

- Vérifier ou faire 

vérifier par un 

électricien (disjoncteur, 

prise...). 

- Faire vérifier par un 

électricien ou s'adresser 

au service 

après-vente. 

- Remplacer le moteur 

en s'adressant au 

service après-vente. 


Condensateur 

démarrage moteur 

monophasé 

Alimentation triphasé 

non conforme (sur 2 

phases, moteur câble 

détérioré) 

• La pompe ne part pas 

- Remplacer le 

condensateur. 

- Faire vérifier par un 

électricien ou 

contacter le service 

après vente. 


Le câble d'alimentation 

n'est pas relié 

ou est endommagé 

Il n'y a pas de tension 

dans le circuit ou à la 

prise de courant 

- Contrôler ou faire 

contrôler le câble 

d'alimentation. 

- Vérifier ou faire 

contrôler le circuit ou 

la prise de courant. 

- Extraire la pompe du 

liquide, en la 

soutenant par le 

tuyau de sortie, puis 

la replonger dans le 

liquide. 

- Dévisser le filtre et, à 

l'aide d'un petit 

tournevis, nettoyer la 

zone de travail de la 

turbine de tout résidu.

12 Réglage du coulissement 

• Réglage du coulissement du chariot sur le 

rail (VOIR FIG. 7a-7b). 

- Cette opération nécessite une clé allène N° 4 

ainsi qu'une clé plate de 13. 

- Le réglage se fait dans le plan horizontal par le 

serrage des excentriques H dans le plan vertical 

par le serrage des excentriques I. 

- Pour régler les excentriques : mettre la clé allène 

dans le trou hexagonal de l'excentrique, à l'aide 

de la clé plate desserrer légèrement l'écrou de 

serrage J. Serrer l'excentrique à l'aide de la clé 

allène jusqu'à obtenir une bonne tenue du 

roulement, resserrer l'écrou de serrage, contrôler 

le bon glissement. 

Resserrer les deux excentriques d'un 

même plan à la fois. 

Pour le réglage dans le plan vertical 

faire passer la clé allène à travers la 

plaque de réglage en hauteur (24) d'un 

coté et par le trou situé derrière 

l'interrupteur. 

13 Recommandations importantes 

• Resserrer périodiquement la boulonnerie. 

• A l'arrêt, il est recommandé d'enlever le disque 

et de le stocker convenablement. 

• Veiller à l'arrosage adéquat du disque. 

• Effectuer un serrrage correct du disque. 

• Veiller à la propreté des surfaces d'appui du 

disque, des flasques et de la broche. 

Le fabricant décline toute 

responsabilité résultant d'un emploi 

inadapté, de toute modification, 

adaptation ou motorisation non 

conforme à la définition d'origine 

prévue par le constructeur. 

Au poste de travail, la puissance 

sonore peut dépasser 85 db (A). 

Dans ce cas, des mesures 

individuelles de protection doivent 

être prises. 

14 Réparations 

S 

A 

V 

Nous sommes à votre entière 

disposition pour vous assurer toute 

réparation dans les délais les plus 

réduits et aux meilleurs prix (voir 

adresse au verso) 

15 Pièces de rechange 

Pour une livraison rapide de pièces de rechange et 

afin d'éviter toute perte de temps, il est nécessaire 

de rappeler à chaque commande les indications 

qui figurent sur la plaque signalétique de la 

machine ainsi que la référence de la pièce à 

remplacer. 

00000000 (0) 

Code Quantité 

16 Mise au rebut 

voir vue éclatée 

En cas de détérioration et de casse de 

la machine, ceux-ci seront éliminés 

conformément aux modalités 

prescrites par la législation en 

vigueur. 

• Matériaux principaux : 

- Moteur : Aluminium (AL) - Acier (AC) - 

Cuivre (CU) - Polyamide (PA) 

- Machine : Tôle acier (AC) - Fonte (FT) 

Les conseils d'utilisation et pièces détachées figurant sur 

ce document sont donnés à titre d'information et non 

d'engagement. 

Soucieux de la qualité de nos produits, nous nous 

réservons le droit d'effectuer, sans préavis, toutes 

modifications techniques en vue de leur amélioration. 

Français 

7

Italiano 

8 

PREFAZIONE DEL MANUALE 

Prima di lasciare la nostra fabbrica, ciascuna macchina viene sottoposta a una serie di controlli durante i 

quali si procede ad un'accurata verifica di tutti i componenti. 

Il rigoroso rispetto delle nostre istruzioni assicura una notevole durabilità alla Vostra macchina in condizioni 

normali di lavoro. 

I consigli per l'uso ed i pezzi di ricambio menzionati in questo documento sono dati a titolo indicativo e non 

hanno un carattere vincolante. Nessuna garanzia verrà concessa in caso di errori o negligenze, o in caso di 

danni in relazione alla consegna, alla progettazione o all'utilizzo della macchina. Essendo coscienziosi 

quanto alla qualità dei nostri prodotti, ci riserviamo il diritto di effettuare, senza preavviso, tutte le modifiche 

tecniche necessarie al loro miglioramento. 

Questo documento servirà all'operatore per: 

• familiarizzarsi con la macchina, 

• conoscere le sue possibilità di imoiego 

• evitare gli incidenti da uso improprio e da uso da parte di personale inesperto, nonchè queli che 

potrebbero verificarsi durante le operazioni di manutenzione, movimentazione, riparazione, 

spostamento o trasporto, 

• aumentare l'affidabilità e la durata di vita della macchina, 

• assicurare un utilizzo corretto, una manutenzione regolare, una riparazione rapida ,onde far 

diminuire le spese di riparazione e ridurre i tempi di fermo macchina. 

Il manuale dovrà essere disponibile in qualsiasi momento sul posto di lavoro. 

Esso dovrà essere letto ed utilizzato da ogni persona incaricata dell'installazione o dell'impiego 

della macchina. 

Le regolamentazioni tecniche obbligatorie in vigore nel paese d'utilizzo della macchina, devono 

ugualmente essere rispettate per la massima sicurezza del suo uso. 

ISTRUZIONI GENERALI DI SICUREZZA 

La presenza di pittogrammi (a colori) sulle macchine e nel manuale serve ad evidenziare le raccomandazioni 

da seguire per la Vostra sicurezza. 

OBBLIGATORIAMENTExx☛ xxMarcatura bianca su fondo blu : sicurezza obbligatoria 

OBBLIGATORIAMENTExx☛ xx+ marcatura rossa: interdizione di movimento. 

AVVERTENZAxx☛xxTriangolo e marcatura nera su fondo giallo : pericolo in caso di mancato 

rispetto, rischio di ferite per l'operatore o terzi, possibilità di danni alla 

macchina o all'utensile. 

INTERDIZIONExx☛xx Cerchiatura rossa con o senza sbarra: utilizzo e presenza vietati. 

INDICAZIONExx☛xx Informazione - Istruzione : indicazioni speciali riguardanti l'utilizzo e il 

controllo. 

Il fabbricante declina ogni responsabilità per danni conseguenti ad un uso improprio della macchina, 

o dovuti a qualsiasi modifica apportata alla macchina.

Questo simbolo indica che la macchina 

è conforme alla direttiva europea 

Progettata per assicurare un servizio sicuro ed 

affidabile in condizioni d'utilizzo conformi alle 

istruzioni, la troncatrice può tuttavia presentare 

pericoli per l'operatore ed essere soggetta a rischi di 

deterioramento. Pertanto, si rendono necessari 

controlli regolari sul cantiere. In particolare, verificare: 

• il perfetto stato della macchina sotto il profilo 

tecnico (utilizzo conforme alle specifiche di 

progettazione, tenendo conto degli eventuali 

rischi; soppressione di qualsiasi 

malfunzionamento che comprometta la 

sicurezza), 

• che venga utilizzato un disco diamante per 

troncatura con getto d'acqua di marmo, pietre, 

granito, mattoni e rivestimenti (grès, faenze, 

ceramica, ecc...) all'acqua; è vietato l'utilizzo di 

qualsiasi altro disco (abrasivo, sega, ecc...) 

• la presenza di personale competente 

(qualificazione, età, formazione, istruzione) che 

abbia preso conoscenza del manuale nei minimi 

dettagli prima di iniziare il lavoro; qualsiasi 

anomalia elettrica, meccanica o di altra origine 

verrà controllata da una persona abilitata ad 

intervenire (elettricista, responsabile della 

manutenzione, agente del rivenditore autorizzato, 

ecc...) 

• il rispetto delle avvertenze e delle direttive 

riportate sulla macchina (uso di protezioni 

personali appropriate, impiego conforme, 

istruzioni di sicurezza in generale...), 

• che nessuna modifica, trasformazione o aggiunta 

comprometta la sicurezza; qualsiasi intervento 

del genere potrà essere effettuato solo previa 

autorizzazione da parte del fabbricante, 

• il rispetto della frequenza delle verifiche e dei 

controlli periodici raccomandati, 

• la garanzia dei pezzi di ricambio originali durante 

le riparazioni. 

1 Impiego 

ISTRUZIONI SPECIALI 

Targhetta segnaletica 

IL FABBRICANTE 

TIPO TYPE 

N° SERIE 

SERIE 

ANNEE DE 

ANNO 

FABRICATION 

FABRICAZIONNE 

PESO MASSE UTILE Kg PUISSANCE 

kW POTENZIA 

MASSIMO 

USTENSILE 

Ø MAXI OUTIL 

mm PLAGE DE 

TENSION 

V TENSIONE 

ALESAGGIO Ø ALESAGE 

mm FREQUENCE 

Hz FREQUENCA 

GIRI/MIN VELOCITA 

DI ROTATIONE 

T/MN - RPM 

INT. UTIL. 

A INTENSITA 

• Utilizzo : segatura di marmo, pietra, granito, 

mattoni, cemento e qualsiasi rivestimento (grès, 

faenza, ceramica, ecc...). 

• Attrezzi : Dischi diamantati ad 

acqua Ø 300 mm - Ø 350 mm, 

alesatura 25,4xm (AL) 

(informazioni disponibili presso il 

Vostro fornitore abituale). 

Disco carbone 

E’ vietato usare la macchina per le applicazioni 

non corrispondenti all’uso previsto (uso della 

lama da sega, di disco abrasivo non conforme 

alle prescrizioni d’uso). 

Standard 

Opzione 

2 Caratteristiche tecniche 

POTENZA 

2,2 kW ,5(3 CV) 

2,9 kW ,5(4 CV) 

1,8 kW (2,5 CV) 

1,5 kW ,5(2 CV) 

MODELLO 

POTENZA 

ACUSTICA 

Lwa (dB) 

EN ISO 3744 

PRESSIONE 

ACUSTICA 

Lpa (dB) 

EN ISO 4871 

Lama di sega 

• Velocità motore : 2800 giri/min. 

• Velocità di rotazione del disco : 2800 giri/min. 

• Protezione elettrica : IP 54 

90° TP 

L 

E 

45° 

E 

• Profondità di taglio (E) : 

- a 90° : 100 mm - a 45° : 80 mm 

• Lunghezza di taglio (L) : 

- 1900/1200 mm - sp. 100 mm 

- 1000/1300 mm - sp. 120 mm 

• Larghezza utile (1) : illimitata 

(Larghezza del supporto con prolunga = 600 mm ) 

• Passaggio sotto disco (P) : 120 mm 

• Dimensioni (mm) L x l x h (secondo versione) : 

- su piedini : 

1420/1720 x 840x 1400 (100R/130R) 

- banco : 


• Peso a vuoto (secondo versione): 106/126 kg 

(100R/130R) 

- piedini : 7 kg 

• Raffreddamento del disco mediante innaffiatura 

nel carter del disco. 

• Capacità minima del serbatoio: 

- 55 l/65 l - Lg : 1,30 m 

• Pompa per acqua : 

13 W : portata: da 8 a 10 l/mn 

• Alimentazione : 

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5 2 - Lungh. 3 m. 

- 400 V : H07-RNF 5 x 1,5 2 - Lungh. 3 m. 

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,5 2 - Lungh. 3 m. 

Secondo 

modello 

TENSIONE 

± 5 % 

230 V 50 Hz 

400 V 50 Hz 

230 V 50 Hz 

115 V 50 Hz 

AMPE- 

RAGGIO 

14 A 

5 A 

12,5 A 

20 A 

LIVELLO DI 

VIBRAZIONE 

G 

ENV 25349 

2,2 / 1,5 KW 80 / 84 79 / 80 0,27 / 0,13 

l 

POMPA 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

30 W 115 V 

P 

Italiano 

9

Italiano 

10 

3 Controllo e descrizione della macchina 

• Al ricevimento della macchina, controllare lo 

stato della stessa.Per svitare le viti K usando 

chiave 7 e montare le maniglie (vedi fig 7) 

• Conservarla permanentemente in un perfetto 

stato di pulizia. 

• Controllare periodicamente il cavo 

d'alimentazione e la prolunga. 

• Durante il lavoro, prestare la massima 

attenzione. 

• Verificare che i pezzi siano fissati e montati 

correttamente per evitare vibrazioni anormali. 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

12b 

13 

14a 

14b 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

24 

Telaio-serbatoio 

Piede 

Volano di serraggio dei piedi 

Pompa per acqua 

Volante bloccaggio testa 

Volante bloccaggio da 90° a 45° 

Chiave da 30 

Tappo di scarico 

Motore 

Commutatore On-Off 

Leva di manovra 

Carter del disco 

Carter smontabile 

Guida 

VEDI FIG. 1a - 1b 

Piano di lavoro grande 

Piano di lavoro piccolo 

Fermo tavola 

Testa di taglio 

Carrello 

Targhetta segnaletica 

Guida di taglio orientabile (opzione) 

Prolunga laterale della tavola 

Volantino di serraggio della prolunga 

Maniglie di trasporto 

Volantino di fissaggio del carter del disco 

Piastra di regolazione in altezza 

25 

26 

27 

Manopola di serraggio regolazione in altezza 

Vite di regolazione della profondità di taglio 

Blocco di sicurezza di ribaltamento dei piani 

4 Movimentazione - Trasporto [FIG.x1a] 

• Bloccare la testa mobile sulla parte anteriore del 

binario con il volante (5). 

• Prendere la macchina dalle maniglie (22). 

- Allentare i quattro volani (3). 

- Posizionare due piedi sulla parte anteriore 

(controllare l'inclinazione dei puntali dei piedi). 

- Sollevare la parte anteriore ed inserire i piedi 

nei relativi supporti. 

- Procedere nello stesso modo per la parte 

posteriore. 

- Serrare i volani (3). 

Per queste differenti operazioni, 

staccare la macchina dalla presa 

della corrente 

5 Verifiche prima dell'avviamento 

Prima della messa in funzione, 

leggere attentamente l'istruzione 

d'uso e prendere confidenza con la 

macchina. 

Arresto motore. 

Tenere il campo di lavoro 

perfettamente in ordine, bene 

illuminate e senza rischio (umidità, 

prodotti pericolosi nelle vicinanze). 

L'operatore deve portare 

protezioni appropriate. 

Obbligo di mettere il casco 

antirumore. 

Non permettere ad altre persone di 

rimanere vicino alla sega quando 

taglia. 

Usare solo dischi indicanti una 

massima velocità d'uso maggiore 

della velocità dell'albero.

6 Montaggio del disco [FIG. 3]. 

Mettere fuori tensione la troncatrice 

staccando la spina d'alimentazione. 

• Sbloccare e togliere i due volanti (23); togliere in 

seguito il carter.(12b) 

• Togliere il dado di serragio del disco (A) con la 

chiave da 30.(7). 

Il dado di serraggio del disco possiede 

una filettatura sinistrorsa. 

• Togliere la flangia (B) e montare il disco 

diamantato. 

Attenzione al senso di rotazione, 

indicato con una freccia su uno dei lati 

del disco. 

Verificare la pulizia delle facce 

d'appoggio delle flange, del disco e 

dell'albero. 

• Controllare il centraggio del disco sulla flangia (C). 

• Rimontare la flangia di fissaggio (B) e serrare il 

dado (A) in modo sicuro. 

• Regolare il carter di sicurezza e bloccare le due 

dadi (23). 

7 Collegamento elettrico 

- SICUREZZA ELETTRICA : 

Obbligo di collegamento ab un 

interuttore a corrente differenziale 

residua 30 mA con messa a terra. In 

mancanza di quest'interruttore sulla 

rete, consultare il nostro catalogo per 

i differenti modelli proposi. 

- Uso corretto del dispositivo a 

corrente differenziale residua 

comprendente il suo controllo 

periodico. Per gli utensili forniti 

con un DCDR integrato nel cavo o 

nella spina per presa di corrente, 

nell’ipotesi in cui il cavo o la presa 

siano danneggiati, la riparazione 

deve essere effettuata a cura del 

costruttore, da uno degli agenti o 

da un atelier di riparazione 

qualificato, per evitare ogni 

rischio causato da una cattiva 

riparazione. 

• Motori : 

• Standard : con commutatore a bobina con 

stacco di tensione 

- Monofase 230 V, 2-3 cv 

3 x 1,5 mm 2 con spina (cavo 2 P + T) 

- Trifase 400 V, 3-4 cv 

4 o 5 x 1,5 mm 2 senza spina (cavo 3 P + T) 

• Opzionale : con disgiuntore 

- Monofase 110 V, 2 cv 

3 x 2,5 mm 2 sono spina (cavo 2 P + T) 

2 P + T 

230 V 

H07 - RNF 

50 M 

3 x 2,5 2 

+ (x2) 

- Assicurarsi che la tensione della rete 

sia identica a quella indicata sulla 

targhetta della macchina. 

- Motore trifase : 

Assicurarsi che il senso di rotazione 

corrisponda alla freccia disegnata sul 

carter. Se il motore non gira nel 

senso voluto, invertire due dei fili di 

alimentazione. 

- Utilizzare prese di corrente monofase 

di tipo 2 P + T, o 3xPx+xT / 

3xPx+xNx+xT a seconda delle 

relative tensioni. 

400 V 

H07 - RNF 

●● 

●● 


4 ou 5x1,5 2 

+ (x2) 

115 V 

H07 - RNF 

3 x 4 2 

- Cavo di prolunga: sezione del cavo sufficiente per 

la potenza elettrica, collegamento alla rete 

mediante un cavo tipo H07 RNF di sezione: 

- 3 x 2,5 mm 2 fino a 50 m per 230 V 

- 4 o 5 x 1,5 mm 2 fino a 100 m per 400 V 

- 3 x 4 m m 2 fino a 40 m per 115 V 

8 Messa in servizio 

40 M 

+ (x2) 

Prestare sempre la massima 

attenzione. 

Adottare una posizione confortevole 

e ben bilanciata. 

Prima dell'avviamento, togliere le 

chiave e gli utensili di regolazione 

Mettere sempre i carter di protezione 

• Taglio con acqua 

• Riempire la vaschetta con acqua pulita (livello 

massimo = base della tavola). 

• Immerge la pompa nella vasca. 

Italiano 

11

Italiano 

12 

Umidificazione abbondante = 

longevità garantita del disco 

• Avviare la macchina premendo il 

tasto verde del commutatore 

(opzionale, disgiutore). 

• Per fermare la troncatrice, premere il 

tasto rosso. 

Ogni tagliatrice è munita di una 

pompa ad auto innesto. Il disco è 

innaffiato fin dall’avvio. 

IIl carter di protezione permette la 

corretta distribuzione dell'acqua 

Motori monofasé protetto da un interruttore 

termico incorporato. 

9 Metodo di taglio 

• Taglio diritto 

Regolazione dell'altezza di taglio (VEDI FIG.1b) 

- allentare la manopola indicizzabile 25 (in caso 

di bloccaggio con il carter del disco, tirarla 

verso di sé e ruotarla). 

- Regolare l'altezza del motore per mezzo della 

manopola 11. 

- Serrare a fondo la manopola indicizzabile. 

Regolazione della battuta di arresto dello 

spostamento in altezza. 

- se la profondità di taglio risulta insufficiente, 

può essere che il disco sia consumato oppure 

che la regolazione non sia corretta. 

- è possibile regolare la profondità, agendo sulla 

vite 26 e sul relativo controdado. 

Far scorrere la testa (motore fermo) 

lungo la guida per controllare che il 

disco non tocchi le traverse delle 

tavole. 

Regolazione della guida di taglio (VEDI FIG. 4). 

- Regolare la larghezza di taglio agendo sulla 

rotella D; la larghezza è indicata sul righello E. 

Regolazione della prolunga per i pezzi di 

grandi dimensioni. 

- Allentare le manopole 21 (VEDI FIG. 1a). 

- Tirare la prolunga 20 e regolarla in funzione 

della dimensione del pezzo. 

- Stringere di nuovo le manopole. 

Tagli. 

- Liberare la testa porta disco sul retro. 

- Posizionare il materiale da tagliare sul tavolo. 

- Riportare la testa verso sé con movimento 

progressivo senza forzare il disco (evitare un 

contatto brutale con il materiale). 

• Tagli inclinati 

Regolazione della prolunga (VEDI FIG. 1a). 

- Per i pezzi di grandi dimensioni, allentare le 

manopole 21, estrarre completamente la 

prolunga 20. 

- Ribaltarla per posizionare la battuta in alto. 

- Riposizionare la prolunga e stringere di 

nuovo le manopole in funzione della 

larghezza desiderata, posizionandola 

perpendicolarmente alla battuta 15. 

Ribaltamento. 

- Allentare i due volani di regolazione (6) [VEDI 

FIG.1a]. 

- Ribaltare il gruppo testa porta disco e guida. 

- Ribloccare i volani. 

- Prendere il piano di lavoro grande 14a dai 

due lati (VEDI FIG. 4a-4b). 

- Tirare il blocco di sicurezza 27. 

- Sollevare i piani di lavoro nel mezzo, 

spingendo l'insieme fino al bloccaggio a 

22,5°. 

Inclinare sempre la testa di taglio 

prima delle tavole per evitare i contatti 

tra i piani di lavoro e il disco (VEDI 

FIG. 5b). 

Riposizionamento orizzontale: 

- Sollevare il piano di lavoro grande 

anteriormente (VEDI FIG. 5). 

- Tirare l'insieme fino al riposizionamento 

orizzontale. 

- Allentare le manopole 6. 

- Rimettere la testa di taglio in posizione di 

taglio diritto. 

Attenzione: non mettere la mano tra i 

due piani di lavoro per prevenire ogni 

eventuale schiacciamento. 

Riposizionare sempre i piani di lavoro 

orizzontalmente prima di manovrare la testa di 

taglio per evitare i contatti tra i piani di lavoro 

e il disco (VEDI FIG. 5c). 

Spingere la guida in posizione orizzontale 

prima di bloccare le manopole; il martinetto di 

richiamo può falsare questa posizione. 

10 Regolazioni (VEDI FIG.6) 

• La regolazioni sono state esguite nella ns. 

fabbrica pertanto non sono necessarie altre 

regolazioni. 

• Tuttavia, in caso di urti, di allentamento o 

svitamento della bulloneria, di manovre brusche 

durante la rotazione della testa : 

- ruotare la vite (E) 

- verificare la perpendicolarità (per i tagli 

rettilinei), 

- e bloccare il controdado (regolazione sui 

bracci anteriori e posteriori). 

• Per correggere la regolazione a 45°, ruotare la 

vite (F) e bloccare con un controdado il dado.

11 Manutenzione 

(arresto del motore obbligatorio) 

• Svuotare il fondo della vasca per eliminare i 

residui fangosi del taglio. Se nella vasca 

rimangono fanghi e residui, la pompa continuerà 

a pescare detriti e si usurerà in modo prematuro. 

• Lavare la vaschetta con acqua abbondante 

• Pulire la pompa. 

Per queste differenti operazioni, 

staccare la macchina dalla presa 

della corrente 

• Per agevolare le operazioni di pulizia, è possibile 

• smontare i piani di lavoro (VEDI FIG. 4c). 

- Inclinare il motore. 

- Prendere dai due lati il piano di lavoro grande 14a. 

- Tirare il blocco di sicurezza 27. 

- Sollevare i piani di lavoro spingendo l'insieme 

fino a metà corsa, sollevare il piano di lavoro 

grande per far uscire dalla sede il blocco 

anteriore. Tirare l'insieme e far uscire il 

supporto posteriore della tavola piccola 14b. 

Liberare i piani. 

- Per rimontare i piani di lavoro, posizionare il 

supporto posteriore del piano piccolo 

nell'apposita sede, ripiegare l'insieme fino a far 

scendere il supporto anteriore del piano 

grande attraverso l'apertura della sua sede. 

Allontanare il motore (in posizione 

inclinata) per togliere e rimettere i 

piani di lavoro. Non mettere le mani 

tra i due piani di lavoro. 

• Riporre in un locale secco. 

• Pulire molto accuratamente le guide: consigliamo 

l'impiego di una vernice di scorrimento tipo 

Loctite VG26. 

Stoccare in un posto sicuro, fuori 

dalla portata dei bambini 

Avere cura degli utensili 

RICERCA GUASTI 

In caso di funzionamento anomalo, fare 

riferimento alle tabelle di cui sotto per trovare una 

soluzione ai problemi riscontrati. 

• La macchina non funziona 

CAUSE 

Allacciamento 

scorretto o cavo 

danneggiato 

Nessuna tensione 

sullarete 

Commutatore 

difettoso, cavo motore 

danneggiato 

assistenza 

Motore danneggiato 

(nessuna potenza, 

odore sgradevole) 

• Avviamento difficile 

RIMEDI 

- Verificare il corretto 

allacciamento 

dell'alimentazione 

(spina, prolunga,...) 

- Verificare il cavo 

d'alimen tazione 

- Verificare o far 

verificare da un 

elettricista 

(interruttore, presa...) 

- Far verificare da un 

elettricista o 

rivolgersi al servizio 

- Sostituire il motore 

rivolgendosi al 

servizio assistenza 

CAUSE RIMEDI 

Condensatore 

avviamento motore 

monofase 

Alimentazione trifase 

non conforme (su 2 

fasi, motore cavo 

danneggiato) 

• La pompa non parte 

- Sostituire il 

condensatore 

- Far verificare da un 

elettricista o 

contattare il servizio 

assistenza. 

CAUSE RIMEDI 

Il cavo di alimentazione 

è mal collegato 

o danneggiato 

Non c'è tensione nel 

circuito o alla presa di 

corrente 

- Controllare o fare 

controllare il cavo di 

alimentazione. 

- Verificare o fare 

controllare il circuito o 

la presa di corrente. 

• Non fuoriesce liquido dalla pompa 

CAUSE RIMEDI 

Potrebbe essersi 

formata una bolla 

d'aria all' interno del 

corpo pompa 

La turbina è bloccata 

- Estrarre la pompa 

dal liquido, sorreggendola 

per il tubo di 

uscita, quindi reimmergerla 

nel liquido. 

- Svitare il filtro e con 

un piccolo cacciavite 

pulire la zona di 

lavoro della turbina 

da eventuali residui. 

Italiano 

13

Italiano 

14 

12 Regolazione dello scorrimento 

· Regolazione dello scorrimento del carrello 

sulla guida (VEDI FIG. 7a-7b). 

- Per questo operazione servono una chiave a 

brugola n°4 e una chiave piatta da 13. 

- La regolazione si effettua: nel piano orizzontale 

tramite serraggio eccentrico H, nel piano 

verticale tramite serraggio eccentrico I. 

- Per regolare gli eccentrici: mettere la chiave a 

brugola nel foro esagonale dell'eccentrico; con 

la chiave piatta, allentare leggermente il dado di 

serraggio J. Stringere l'eccentrico con la chiave 

a brugola fino ad ottenere una buona tenuta di 

scorrimento; stringere di nuovo il dado di 

serraggio, controllare che lo scorrimento sia 

corretto. 

Stringere contemporaneamente i due 

eccentrici di uno stesso piano. 

Per la regolazione nel piano verticale, far 

passare la chiave a brugola attraverso la 

piastra di regolazione in altezza (24) da un lato, 

e attraverso l'orifizio posto dietro l'interruttore. 

13 Raccomandazioni importanti 

• Periodicamente controllo generale dei bullon. 

• Quando non si usa la macchina per un periodo 

prolungato, verificare la manutenzione e la 

protezione del disco. 

• Montare correttamente il disco. 

• Effettuare un serraggio corretto del disco. 

• Verificare la pulizia delle facce d'appoggio delle 

flange, del disco e dell'albero. 

Il costruttore declina ogni 

responsabilità derivante da un uso 

non corretto, da qualsiasi, modifica, 

adattamento o motorizzazione diversi 

da quanto specificatamente previsto 

in origine dal costruttore stesso. 

L'intensità sonora di questa macchina 

è misurata secondo la norma NF S 

31069. 

Sul posto di lavoro il livello di 

pressione acustica può superare 85 

db (A). 

Il tal caso bisogna prendere delle 

misure individuali di protezione. 

14 Riparazioni 

S 

A 

V 

Siamo a Vostra completa disposizione 

per garantir Vi qualsiasi riparazioni nei 

tempi più brevi e ai prezzi migliori 

(vedere l'indirizzo sul retro). 

15 Pezzi di ricambio 

Per una consegna rapida dei pezzi di ricambio, ed 

onde evitare qualsiasi perdita di tempo, è 

necessario richiamare su ogni ordine le indicazioni 

che figurano sulla targhetta segnaletica della 

macchina nonchè il numero di riferimento del 

pezzo da sostituire. 

16 Scarto 

00000000 (0) 

Codice Quantità 

In caso di deterioramento degli 

accessori o dell'intera macchina, 

questa verrà buttata secondo i metodi 

prescritti dalla legislazione in vigore. 

• Materiali principali : 

Vedi spaccato 

• Motore : Alluminio (AL) - Acciaio (AC) 

Motore : Rame (CU) - Poliammide (PA) 

• Macchina : Lamiera acciaio (AC) - Ghisa (FT) 

Le notizie tecniche sono date a titolo informativo e non 

vincolano il costruttore. 

Per migliorare costantemente la qualità del nostro 

prodotti ci riserviamo di apportare modifiche senza 

preaviso.

PREFACIO DEL MANUAL 

Antes de abandonar nuestra fábrica, cada máquina pasa por una serie de controles durante los cuales se 

verifica todo minuciosamente. 

El estricto cumplimiento de nuestras instrucciones garantizará a su máquina una gran longevidad, en 

condiciones normales de trabajo. 

Los consejos de utilización y las piezas sueltas que figuran en este documento se indican a título de 

información y no de compromiso . No se concederá ninguna garantía en caso de errores u omisiones o por 

daños relativos al suministro, el diseño o la utilización de la máquina. Nos reservamos el derecho de 

efectuar, sin previo aviso, cualquier modificación técnica con objeto de aumentar la calidad de nuestros 

productos. 

Este documento servirá al usuario para: 

• familiarizarse con la máquina, 

• conocer sus posibilidades de utilización, 

• evitar los accidentes debidos a un uso no adaptado, una persona no formada, durante el 

mantenimiento, la conservación, la reparación, el desplazamiento y el transporte, 

• aumentar la fiabilidad y la duración de la máquina, 

• garantizar una utilización correcta, un mantenimiento regular y un arreglo rápido para reducir los 

gastos de reparación y los tiempos de inmovilización. 

El manual debe estar disponible en cualquier momento en el lugar de trabajo. 

Deberá ser leído y utilizado por cualquier persona que se encargue de la instalación o del 

funcionamiento. 

Para mayor seguridad, también deben respetarse las normativas técnicas obligatorias vigentes 

en el país de utilización de la máquina. 

CONSIGNAS GENERALES DE SEGURIDAD 

Los pictogramas que figuran en las máquinas (en color) y en el manual indicarán algunos consejos 

referentes a su seguridad. 

OBLIGACIONxx☛ xxFondo azul, marcado blanco: seguridad obligatoria 

OBLIGACIONxx☛ xx+ marcado rojo : prohibición de movimiento 

ADVERTENCIAxx☛xxTriángulo y marcado negro sobre fondo amarillo: peligro si no se respeta, 

riesgo de heridas para el usuario o terceros y de deterioros en la máquina 

o la herramienta. 

PROHIBICIONxx☛xx Círculo rojo con o sin barra: utilización, presencia prohibida. 

INDICACIONxx☛xxInformación - Instrucción: indicaciones particulares relativas a la utilización y 

el control. 

El fabricante declina toda responsabilidad derivada de un empleo inadaptado o de cualquier 

modificación. 

Español 

15

Español 

16 

Este anagrama certifica que la 

máquina cumple la normativa europea. 

CONSIGNAS PARTICULARES 

Diseñado para efectuar un servicio seguro y fiable en 

condiciones de utilización conformes a las 

instrucciones, el cortador puede presentar peligros 

para el usuario y riesgos de deterioro. Por tanto, es 

necesario realizar controles regulares en la obra. 

Verificar: 

• que el estado técnico es perfecto (utilización 

según el destino, teniendo en cuenta los riesgos 

eventuales, y supresión de todo 

disfuncionamiento perjudicial para la seguridad), 

• que se utiliza un disco de diamante para corte 

con agua de mármol, piedra, granito, ladrillo y 

revestimiento (gres, loza, cerámica, etc.). Se 

prohíbe la utilización de cualquier otro disco 

(abrasivo, sierra, etc.), 

• que el personal es competente (cualificación, 

edad, formación, instrucción) y que haya 

estudiado detalladamente el manual antes de 

comenzar el trabajo. Toda anomalía eléctrica, 

mecánica o de otro tipo, será controlada por una 

persona habilitada para la intervención 

(electricista, responsable del mantenimiento, 

agente revendedor acreditado, etc.), 

• que se respetan las advertencias y directivas 

marcadas en la máquina (protecciones 

personales adecuadas), utilización conforme, 

instrucciones de seguridad en general, etc.), 

• que no hay ninguna modificación, transformación 

o complemento perjudicial para la seguridad, y no 

será realizada sin la autorización del fabricante, 

• el cumplimiento de las frecuencias de 

verificaciones y controles periódicos 

preconizados, 

• la garantía de piezas de recambio de origen 

durante las reparaciones. 

1 Empleo 

Placa de caracteristicas 

EL FABRICANTE 

TIPO TYPE 

N° SERIE 

SERIE 

ANNEE DE 

AÑO 

FABRICATION 

FABRICACION 


kW POTENCIA 

MAXI 

UTENSILIO 

Ø MAXI OUTIL 

mm PLAGE DE 

TENSION 

V TENSION 

ESE Ø ALESAGE 

mm FREQUENCE 

Hz FRECUENCIA 

VELOCIDAD 

DE ROTACION 

T/MN - RPM 

INT. UTIL. 

A INTENSITAD 

• Utilización : Corte de mármol, piedra, granito, 

ladrillo, cemento y cualquier revestimiento (gres, 

loza, cerámica, etc.). 

• Herramientasv : Discos Diamantados 

al agua Ø 300 mm - Ø 350 mm (D) - Ø 

interior 25,4 mm (AL) 

(Informaciones disponibles en su 

proveedor habitual). 

Disco carbo 

Se prohíbe cualquier otra aplicación que no 

corresponda a la utilización prevista (empleo 

de hoja de sierra o disco abrasivo no conforme 

a las prescripciones de utilización). 

Standard 

Opción 

2 Características técnicas 

POTENCIA 

2,2 kW ,5(3 CV) 

2,9 kW ,5(4 CV) 

1,8 kW (2,5 CV) 

1,5 kW ,5(2 CV) 

MODELO 

NIVEL 

SONORO 

Lwa (dB) 

EN ISO 3744 

NIVEL 

ACUSTICO 

Lpa (dB) 

EN ISO 4871 

Hoja de sierra 

• Velocidad motor : 2.800 r.p.m. 

• Velocidad de rotación del disco : 2.800 r.p.m. 

• Protección elèctrica : IP 54 

90° TP 

L 

E 

45° 

E 

• Profundidad de corte (E) : 

- a 90° : 100 mm - a 45° : 80 mm 

• Longitud de corte (long) : 

- 1900/1200 mm - esp. 100 mm 

- 1000/1300 mm - esp. 120 mm 

• Anchura útil (l) : ilimitada 

(Ancho del soporte con extensión = 600 mm) 

• Paso bajo disco (P) : 120 mm 

• Dimensiones (mm) Long x Anch x Alt (según 

versión) 

- sobre patas : 


- en banco : 


• Peso en vacío (según versión): 106/126 kg 


- patas : 7 kg 

• Refrigeración del disco por riego en el cárter de 

disco. 

• Capacidad mínima del depósito : 

- 55 l/65 l - Lg : 1,30 m 

• Bomba de agua : 

13 W - caudal de 8 a 10xl/min. 

• Alimentación : 

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5 2 - Long 3 m. 

- 400 V : H07-RNF 5 x 1,5 2 - Long 3 m. 

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,5 2 - Long 3 m. 

Según 

modelo 

TENSION 

± 5 % 

230 V 50 Hz 

400 V 50 Hz 

230 V 50 Hz 

115 V 50 Hz 

AMPERAJE BOMBA 

14 A 

5 A 

12,5 A 

20 A 

NIVEL DE 

VIBRACIÓN 

G 

ENV 25349 

2,2 / 1,5 KW 80 / 84 79 / 80 0,27 / 0,13 

l 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

30 W 115 V 

P

3 

• Comprobar el estado de la máquina en el 

momento de su recepción.Para desatornillar los 

tornillos K usando la llave 7, y montar las 

manijas (véase fig 7) 

• Conservarla constantemente en buen estado de 

limpieza. 

• Comprobar periódicamente el cable de 

alimentación y el prolongador. 

• Permanecer siempre muy atento durante el 

trabajo . 

• Verificar la fijación de las piezas (vibración 

anormal) y el correcto montaje. 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

12b 

13 

14a 

14b 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

Control y Descripción de la 

máquina 

VEASE - FIG. 1a - 1b 

Chasis - depósito 

Pata 

Volante de apriete de las patas 

Pompa per acqua 

Volante de bloqueo de cabeza 

Volante de bloqueo de 90° a 45° 

Llave de 30 

Tapón de vaciado 

Motor 

Conmutador de falta de tensión 

Empuñadura de maniobra 

Carter del disco 

Cárter desmontable 

Raíl 

Gran mesa 

Pequeña mesa 

Topes de mesa 

Cabeza de corte 

Carro 

Placa de características 

Guía de corte 90° 

Larguero lateral de mesa 

Volante de apriete de la extensión 

Empuñaduras de transporte 

Volante de fijación del cárter de disco 

24 

25 

26 

27 

4 Manutención - Transporte [FIG. 1a] 

• Bloquear la cabeza móvil en la parte delantera 

del raíl con el volante (5). 

• Sujetar la máquina por las empuñaduras (22) 

• Montaje de las patas: 

- Afloje los cuatro volantes (3). 

- Presente dos de las patas hacia adelante 

(compruebe la inclinación de las conteras de 

las patas). 

- Levante la parte delantera e introduzca las 

patas en los soportes. 

- Siga el mismo procedimiento para la parte 

trasera. 

- Bloquear los volantes (3). 

5 

Placa de ajuste en altura 

Empuñadura de apriete ajuste en altura 

Tornillo de ajuste de profundidad de corte 

Pestillo de seguridad de basculamiento de las mesas 

Al realizar estas operaciones, 

desconecte siempre la corriente 

Verificación antes de la puesta 

en marcha 

Antes de la puesta en marcha, leer 

detenidamente las instrucciones y 

familiarizarse con la máquina. 

Parada del motor. 

El campo de trabajo debe estar 

perfectamente en orden, bien 

iluminado y no debe presentar 

ningún riesgo o peligro. (Ni 

humedad, ni productos peligrosos 

cerca) 

Llevar las protecciones propias 

de su trabajo 

Es obligatorio el uso del caso 

antiruidos. 

Alejar a toda persona, ajena a la 

obra. 

Usar unicamente discos con una 

velocidad norminal superior a la del 

eje del disco. 

6 Montaje del disco [FIG. 3] 

Desenchufar el cortador desacoplando el 

enchufe de alimentación. 

Español 

17

Español 

18 

• Desbloquear los dos volantes (23), retirarlos y 

después retirar el cárter.(12b) 

• Destornillar la tuerca de ajuste (A) con la ayuda 

de una llave de 30 mm.(7) 

La tuerca de apriete del disco tiene un 

roscado con paso a la izquierda. 

• Quitar la pletina de ajuste externa (B) y 

acomodar el disco de diamante. 

Tener en cuenta el sentido de 

rotación, marcado por una flecha en 

una de sus caras. 

Verificar el estado y limpieza de las 

caras de los platos. 

• Controlar el centrado del disco en la brida (C). 

• Poner la brida (B) y después bloquear la tuerca 

(A). 

• Poner el cárter y apretar los volantes (23). 

7 Conexión Eléctrica 

• Motores: 

- SEGURIDAD ELECTRICA : 

La conexión debe realizarse a un 

cuadro con disyuntor diferencial 

residual de 30 mA con toma de tierra. 

En caso de que no tenga ese tipo de 

disyuntor, consulte nuestro catálogo en 

el cual le proponemos varios modelos. 

- Utilización correcta del dispositivo 

de corriente diferencial residual que 

incluye su control periódico. En el 

caso de herramientas suministradas 

con un DCDR integrado en el cable 

o en el enchufe para toma de 

corriente, si el cable o la toma están 

deteriorados, la reparación debe ser 

realizada por el fabricante, uno de 

nuestros agentes o por un taller de 

reparación cualificado, para evitar 

todo riesgo resultante de una 

intervención mal efectuada. 

• Standard : con encendido-apagado a bobina 

sin voltaje 

- Mono 230 V, 2-3 cv 

3 x 1,5 mm 2 con enchufe (cable 2 P+T) 

- Tri 400 V, 3-4 cv 

4 ó 5 x 1,5 mm 2 sin enchufe (cable 3 P+T) 

• Opcional : con disyuntor (con o sin 

amperímetro) 

- Mono 110 V, 2 cv 

3 x 2,5 mm 2 sin enchufe (cable 2 P+T) 

2 P + T 

230 V 

H07 - RNF 

50 M 

3 x 2,5 2 

+ (x2) 

- Cerciorarse de que el voltaje de la 

red es idéntico al de la placa de la 

máquina. 

- Motor trifásico : 

Cerciorarse de que el sentido de 

rotación corresponde a la flecha 

embutida en el cárter: si el motor no 

gira en el sentido deseado, invertir 

dos hilos de alimentación. 

- Utilizar tomas de corriente 

monofásica del tipo 2 P + T, o 

3xPx+xTx/x3xPx+xNx+xT según las 

tensiones correspondientes. 

400 V 

H07 - RNF 

●● 

●● 


4 ou 5x1,5 2 

+ (x2) 

115 V 

H07 - RNF 

3 x 4 2 

- Cable prolongador: cable de sección suficiente 

para la potencia eléctrica, conexión a la red por 

medio de un cable tipo H07 RNF de sección : 

- 3 x 2,5 mm 2 hasta 50 m para 230 V 

- 4 ó 5 x 1,5 mm 2 hasta 100 m para 400 V 

- 3 x 4 mm 2 hasta 40 m para 115 V 

8 Puesta en servicio 

40 M 

+ (x2) 

Estar siempre atento. 

Adoptar una posición cómoda y 

equilibrada. 

Antes de la puesta en marcha, quitar 

las llaves y útiles de reglaje 

Tener siempre colocados los 

protectores 

• Para hacer cortes con agua 

• Llenar el depósito con agua limpia (nivel 

máximo = base de la mesa). 

• Sumergir la bomba en el depósito. 

La duración de su disco dependera mucho de 

su refrigeración que debe ser muy abundante 

• Poner en marcha pulsando la tecla 

verde del conmutador (opcional, 

disyuntor). 

• Parar el cortador pulsar la tecla roja.

Dado que cada máquina está 

equipada de una bomba autocebante 

el disco es regado desde la puesta en 

marcha. 

El cárter protector asegura una 

repartición perfecta del riego. 

Motore monofásico protegido por un disyuntor 

térmico incorporado. 

9 Metodo di taglio 

• Cortes rectos. 

Ajuste de la altura de corte (VER FIG 1b). 

- aflojar la empuñadura indexable 25 (en caso de 

bloqueo con el cárter de disco, tirarla hacia sí y 

haberla pivotar) 

- ajustar la altura del motor con la empuñadura 11 

- apretar firmemente la empuñadura indexable. 

Ajuste del tope de desplazamiento en altura. 

- debido al desgaste del disco o como resultado 

de un desajuste, puede suceder que la 

profundidad de corte sea insuficiente, 

- es posible ajustar la profundidad actuando 

sobre el tornillo 26 y su contratuerca. 

Hacer correr la cabeza (con el motor 

cortado) a todo lo largo del riel para 

verificar que el disco no toca los 

travesaños de mesas. 

Ajuste de la guía de corte (VER FIG. 4). 

- Ajustar el ancho de corte accionando sobre la 

moleta D, el ancho es indicado por las regletas 

E. 

Ajuste de la extensión para los materiales 

anchos. 

- Aflojar las moletas 21 (VER FIG 1a). 

- Tirar de la extensión 20 ajustando según el 

material. 

- Volver a apretar las moletas. 

Cortes 

- Liberar la cabeza portadisco hacia atrás. 

- Coloque el material sobre la tabla. 

- Acerque la cabeza hacia usted, haciéndola 

avanzar siempre progresivamente, sin forzar el 

disco (evite que se produzca un contacto 

violento con el material). 

• Cortes biselados 

Ajuste de la extensión (VER FIG 1a) 

- Para los materiales anchos, aflojar las 

moletas 21, sacar completamente la 

extensión 20. 

- Voltearla para poner el tope hacia arriba. 

- Volver a conectar la extensión y apretar las 

moletas en función del ancho deseado, 

teniendo el cuidado de posicionarla 

perpendicular al tope 15. 

Basculamiento. 

- Afloje los dos volantes de regulación (6) 

[VEASE FIG.x1a]. 

- Haga bascular el conjunto formado por la 

cabeza portadora del disco y el raíl. 

- Vuelva a bloquear los volantes. 

- Sujetar la gran mesa 14a por ambos lados 

(VER FIG 4a - 4b) 

- Tirar del pestillo de seguridad 27 

- Levantar las mesas por el medio, empujando 

el conjunto hasta el bloqueo a 22,5°. 

Inclinar siempre la cabeza de corte 

delante de las mesas para evitar la 

colisión entre las mesas y el disco. 

(VER FIG. 5b) 

Puesta a plano: 

- Levantar la gran mesa por delante (VER FIG 5a) 

- Tirar del conjunto hasta volver a poner a plano 

- Aflojar las empuñaduras 5 

- Volver a poner la cabeza de corte en su 

posición corte recto. 

Tener el cuidado de no poner la mano 

entre las dos mesas para no 

pellizcarse los dedos. 

Poner siempre las mesas a plano antes 

de maniobrar la cabeza de corte para 

evitar la colisión entre las mesas y el 

disco (VER FIG. 5c) 

Empujar bien el riel a la posición 

horizontal antes de bloquear las 

empuñaduras, ya que el gato de 

retroceso puede falsear esta posición. 

10 Ajustes (VER FIG. 6) 

• No es necesario realizar ningún tipo de ajuste, 

ya que la máquina ya ha sido regulada en 

nuestros talleres. 

• Sin embargo, si la máquina recibe un golpe 

fuerte, si se aflojan los tornillos y tuercas o si se 

realizan maniobras violentas cuando gira la 

cabeza sobre su propio eje : 

• ajuste el tornillo (E) 

• compruebe el ángulo de corte (para cortes 

rectilíneos), 

• bloquee la contratuerca (regulación sobre los 

brazos delantero y trasero). 

• Para corregir el ajuste a 45˚, ajuste el tornillo (F) 

y vuelva a bloquear la tuerca. 

Español 

19

Español 

20 

11 Mantenimiento 

(parada obligatoria del motor) 

• Vaciar su recipiente a fin de eliminar los restos 

de los materiales cortados. De no ser quitados, 

dichos restos se depositarían en la máquina y 

taparían la bomba y la harían usar 

prematuramente. 

• Lavar el depósito con abundante agua. 

• Limpiar la bomba. 

Antes de efectuar cualquier 

intervención, desconectar la 

máquina de la red. 

• Limpiarse la máquina regularmente. 

• Para facilitar la limpieza, es posible desmontar 

las mesas (VER FIG. 4c) 

- Inclinar el motor en posición bisel 

- Sujetar la gran mesa 14a por ambos lados. 

- Tirar del pestillo de seguridad 27. 

- Levantar las mesas empujando el conjunto 

hasta la mitad de la carrera de 

desplazamiento, levantar la gran mesa para 

sacar su bloqueo antes de la luz. Tirar del 

conjunto y sacar el soporte trasero de la 

pequeña mesa 14b. Despejar las mesas. 

- Para volver a montar las mesas, posicionar el 

soporte trasero de la pequeña mesa en su luz, 

replegar el conjunto hasta hacer bajar el 

soporte delantero de la gran mesa por la 

abertura de su luz. 

Despejar bien el motor (en posición 

bisel) para sacar y volver a poner las 

mesas. No poner las manos entre las 

dos mesas. 

• Guarde todo ello en un lugar seco. 

• Limpie los raíles con especial atención : le 

recomendamos utilizar un barniz de rodamiento, 

tipo Loctite VG 26. 

Guardar en un lugar seguro, fuera del 

alcance de los niños. 

Efectuar un mantenimiento cuidadoso 

de las herramientas. 

BUSQUEDA DE AVERIAS 

En caso de funcionamiento anormal, remitirse a 

los cuadros que figuran a continuación para 

encontrar una solución a los problemas 

planteados 

• La máquina no funciona 

CAUSAS 

Conexión incorrecta o 

cable deteriorado 

No hay tensión en la 

red 

C o n m u t a d o r 

defectuoso, cable 

motor deteriorado 

Motor deteriorado (no 

hay potencia, olor 

desagradable...) 

• Arranque difícil 

SOLUCIONES 

- Comprobar que la 

conexión a la alimentación 

es correcta (enchufe, 

prolongador, etc.). 

- Comprobar el cable 

de alimentación. 

- Verificar o hacer 

verificar por un 

electricista (disyuntor, 

enchufe, etc.). 

- Hacer verificar por 

un electricista o 

dirigirse al servicio 

postventa. 

- Hacer cambiar el 

motor por el servicio 

postventa. 

CAUSAS SOLUCIONES 

Condensador arranque 

motor monofásico 

Alimentación trifásica 

no conforme (en 2 

fases, motor cable 

deteriorado) 

• La bomba no funciona 

- Cambiar el 

condensador 

- Hacer que un 

electricista verifique 

la alimentación o 

ponerse en contacto 

con el servicio postventa. 


El cable de 

alimentación está mal 

conectado o dañado 

No hay tensión en el 

circuito o en la toma 

de corriente 

• No sale liquido de la bomba 

- Controlar o hacer 

controlar el cable de 

alimentación. 

- Verificar o hacer 

controlar el circuito o 

la toma de corriente. 


Puede haberse 

formado una bolsa de 

aire en el interior del 

cuerpo de la bomba 

La turbina está 

bloqueada 

- Sacar la bomba del 

liquido, sosteniéendola 

por el tubo de 

salida, luego volver a 

sumergirla. 

- Desatornillar el filtro 

y limpiar los residuos 

de la zona de trabajo 

de la turbina con un 

destornillador 

pequeño.

12 Ajuste del deslizamiento 

· Ajuste del deslizamiento del carro sobre el riel 

(VER FIG 7a - 7b) 

- Esta operación requiere una llave allen N° 4, 

así como una llave plana de 13. 

- El ajuste se hace en el plano horizontal por el 

apriete de los excéntricos H y en el plano 

vertical por el apriete de los excéntricos I. 

- Para ajustar los excéntricos: poner la llave allen 

en el orificio hexagonal del excéntrico, con la 

llave plana aflojar ligeramente la tuerca de 

apriete J. Apretar el excéntrico con una llave 

allen hasta obtener un buen comportamiento 

del rodamiento, volver a apretar la tuerca de 

apriete, controlar el buen deslizamiento. 

Apretar los dos excéntricos de un 

mismo plano a la vez. 

Para el ajuste en el plano vertical, 

hacer pasar la llave allen a través de 

la placa de ajuste en altura (24) de un 

lado y por el orificio situado detrás 

del interruptor. 

13 Recomendaciones importantes 

• Controlar periodicamente el apriete de tuercas y 

tornillos. 

• En posición recta, es recomendable quitar el 

disco para su almacenaje. 

• Comprobar la correcta refrigeración del disco. 

• Efectuar un apriete correcto del disco. 

• Controlar la limpieza de las superficies de apoyo 

del disco, de los soportes del eje y de la broca. 

El fabricante no se responsabiliza de 

los daños causados en caso de 

utilización inadaptada, modificación, 

adaptación o motorización no 

conforme a la definición de origen 

prevista por el fabricante. 

La intensidad sonora de esta máquina 

esta sujeta a la norma S31.069. 

En el puesto de trabajo, el nivel de 

intensidad acústica no debe pasar los 

85 db (A). 

En este caso, se deberán utilizar 

medidas individuales de protección. 

14 Reparaciones 

S 

A 

V 

Estamos a su entera disposición para 

asegurarle todas las reparaciones en el 

plazo más breve posible, y a los 

mejores precios (ver dirección al 

reverso). 

15 Piezas de recambio 

Para una entrega rápida de las piezas de 

recambio, y con el fin de evitar cualquier 

contratiempo, es necesario especificar en cada 

pedido las indicaciones que figuran en la placa que 

contiene la descripción de la máquina, aso como la 

referencia de la pieza que se va a reemplazar. 

16 Desecho 

00000000 (0) 

Codigo Cantidad 

Ver despiece 

En caso de deterioro y de rotura de la 

máquina, ésta deberá ser eliminada 

de conformidad con las modalidades 

prescritas por la legislación vigente. 

• Materiales principales : 

• Motor : Aluminio (AL) - Acero (AC) - 

Motor : Cobre (CU) - Poliamida (PA). 

• Máquina : Chapa de acero (AC) - 

Máquina : Fundición (FT). 

Los consejos de utilización y repuestos que se 

encuentran sobre este documento son dados para su 

informatión y no como promesa. 

Preocupados por la calidad de nuestros productos, nos 

reservamos el derecho de efectuar, sin previo aviso, 

todas las modificaciones tecnicas en fig. de su 

mejoramiento. 

Español 

21

English 

22 

PREFACE TO THE MANUAL 

Before leaving our factory every machine passes an exacting inspection programme in which everything is 

checked minutely. 

Following the instructions will ensure that your machine gives long service, in normal operating conditions. 

The user advice and spare parts mentioned in this document are given as an indication, and do not 

constitute an undertaking. No warrantee will be granted in the event of errors or omissions, or for damage 

occurring during delivery, or caused by the design or use of the machine. We are very concerned about the 

quality of our products and we reserve the right to make any technical modifications to improve them, without 

warning. 

This document will: 

• provide the user with: information about the machine 

• information about its possible uses 

• prevent accidents due to unsuitable use, by an untrained person, during maintenance, repairs, 

overhauls, handling or transport 

• improve the reliability and durability of the machine 

• ensure correct use, regular maintenance, and fast fault finding in order to reduce repair costs and 

downtime. 

The manual should always be available at the place of work. 

It should be read and used by any person installing or using the machine. 

The obligatory technical regulations in force in the country where the machine is used must also 

be adhered to for maximum safety. 

GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS 

The use of symbols on machines (in color) and in the manual identify advice concerning your safety. 

OBLIGATIONxx☛xxBlue background, white marking : obligatory safety 

OBLIGATIONxx☛xx+ red marking : movement forbidden 

WARNINGxx☛xxBlack triangle and marking on a yellow background : danger if not adhered to. 

Risk of injury to the user or third parties, with possibility of damage top the 

machine or the tool. 

PROHIBITIONxx☛xx Red circle with or without bar : use or presence prohibited. 

INFORMATIONxx☛xxInformation - Instruction: special instructions concerning use and 

inspection. 

The manufacturer declines any responsibility resulting from improper use, or modifications.

This symbol indicates that the machine 

is in conformance with the applicable 

European directive. 

The disc cutter is designed to provide safe and 

reliable service in operating conditions 

corresponding with the instructions, but it can 

present dangers for the user and risks of damage, 

consequently regular on site inspection is 

necessary to ensure : 

• Perfect technical condition (use for the purpose 

for which it is intended and taking into account 

any risks, and correction of any malfunction 

detrimental to safety). 

• Use of a diamond disc for water lubricated 

cutting of marble, stone, granite, brick and 

facings (porcelain, glazed tiles, ceramics, etc). 

The use of any other disc is forbidden 

(abrasive, saw, etc). 

• Competent personnel (qualifications, age, 

training, education) who have studied the 

manual in detail before starting work: any fault 

of an electrical or other nature must be 

checked by a competent person (electrician, 

maintenance foreman, authorized dealer, etc). 

• That the warnings and instructions marked on 

the machine are followed (adequate personal 

protection, correct use, general safety 

instructions, etc). 

• That no modification, transformation or addition 

is detrimental to safety and that it is carried out 

without prior authorization from the 

manufacturer. 

• Respect of the maintenance intervals and 

periodical checks recommended. 

• That only genuine spare parts are used for 

repairs. 

1 Use 

SPECIAL INSTRUCTIONS 

Instruction plate 

MANUFACTURER 

TYPE TYPE 

N° SERIE 

SERIAL 

ANNEE DE 

FABRICATION 

FABRICATION 

YEAR 

WEIGHT MASSE UTILE Kg PUISSANCE 

kW POWER 

MAXI TOOL Ø MAXI OUTIL 

mm PLAGE DE 

TENSION 

V VOLTAGE 

BORE Ø ALESAGE 

mm FREQUENCE 

Hz FREQUENCY 

SPEED T/MN - RPM 

INT. UTIL. 

A INTENSITY 

• Use : Sawing marble, stone, granite, brick, 

cement and all facings (porcelain, glazed tiles, 

ceramics, etc). 

• Tools : Water lubricated diamond 

disc diameter 300 mm - diameter 

350xmm (D)- bore 25.4 mm (AL). 

(Information from your usual 

supplier). 

Carborundum 

disc 

Do not use the saw for any purpose for which 

it is not designed (using a saw blade or 

abrasive disk which do not conform to the 

instructions for use). 

Standard 

Option 

2 Technical specifications 

• Motor speed : 2800 rpm 

• Disc speed : 2800 rpm 

• Electrical protection : IP 54 

MODEL 

POWER 

LEVEL 

Lwa (dB) 

EN ISO 3744 

PRESSURE 

LEVEL 

Lpa (dB) 

EN ISO 4871 

Saw blade 

90° TP 

L 

POWER 

2.2 kW ,5(3 HP) 

2.9 kW ,5(4 HP) 

1.8 kW (2.5 HP) 

1.5 kW ,5(2 HP) 

E 

45° 

E 

• Depth of cut (E) : 

- at 90° : 100 mm - at 45° : 80 mm 

• Length of cut (L) : 

- 1900/1200 mm - thickness 100 mm 

- 1000/1300 mm - thickness 120 mm 

• Useful width (w) : unlimited 

(Width of support with extension = 600mm) 

• Space below disk (S): 120 mm (LH) 

• Dimensions (mm) L x W x H (depending on model) : 

- with legs : 


- bench : 


• Unladen weight (depending on model) : 106/126 

kg (100R/130R) 

- legs : 7 kg 

• Disc cooling by water spray into the disc casing. 

• Minimum tank capacity : 

- 55 l/65 l - Lg : 1,30 m 

• Water pump : 

13 W - flow: 8 to 10 l/min 

• Electricity supply : 

- 230 V : H07-RNF 3 x 1.5 2 - L 3 m 

- 400 V : H07-RNF 5 x 1.5 2 - L 3 m 

- 115 V : H07-RNF 3 x 2.5 2 - L 3 m 

Depending 

on model 

VOLTAGE 

± 5 % 

230 V 50 Hz 

400 V 50 Hz 

230 V 50 Hz 

115 V 50 Hz 

CURRENT PUMP 

14 A 

5 A 

12.5 A 

20 A 

VIBRATION 

LEVEL 

G 

ENV 25349 

2.2 / 1,5 KW 80 / 84 79 / 80 0.27 / 0.13 

l 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

30 W 115 V 

P 

English 

23

English 

24 

3 Inspection and description of the 

machine 

• On receiving the machine check its condition.To 

unscrew the screws K using key 7, and to mount 

the handles (see fig 7) 

• Always keep it perfectly clean 

• Check the supply cable and the extension lead 

periodically 

• Always keep alert when working 

• Check that the parts are properly fixed (no 

abnormal vibration) and that it is correctly 

assembled. 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

12b 

13 

14a 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

24 

25 

26 

27 

Chassis-tank 

Leg 

Leg locking knob 

Water pump 

Head locking knob 

90° to 45° locking knob 

30 mm spanner 

Drain plug 

Motor 

Lack of voltage switch 

Operating handle 

Disc casing 

Removable guard 

Rail 

SEE FIG. 1a-1b 

Large table 

14b 

Small table 

Plate stops 

Cutting head 

Carriage 

Manufacturer's plate 

90° cutting guide 

Plate side extension 

Wheel for tightening the extension 

Transport handles 

Wheel for fixing the disc guard 

Height adjustment plate 

Height adjustment tightening knob 

Cutting depth adjustment screw 

Table tilting safety latch 

4 Handling - Transport [FIG. 1a] 

• Lock the moving head on the front part of the rail 

using the knob (5). 

• Hold the machine by the handles (22) 

• Fitting the legs : 

• Loosen the four flywheels (3). 

• Bring two of the feet to the front (check the 

angle of the feet connectors). 

• Lift the front and lower the feet into the 

suports. 

• Proceed in the same way for the back. 

• Immobilize the flywheels (3). 

For these different operations 

always disconnect the machine 

5 Check before starting 

Please read the instructions for use 

prior to operating the machine for 

the first time. 

Motor off. 

The working area must be 

completely cleared, well lit and all 

safety hazards removed (no water or 

dangerous objects in the vicinity) 

The operator must wear 

protective clothing appropriate 

to the work he is doing. We 

recommend that this includes 

both eye and ear protection 

The use of ear protection is 

mandatory. 

Any persons not involved in the 

work should leave the working area 

Use only blades marked with a 

maximum operating speed greater 

than blade shaft speed 

6 Fitting the disc [FIG.3] 

Disconnect the machine by unplugging 

the supply cable.

• Release the two knobs (23), remove them and 

then remove the guard.(12b) 

• Unscrew the disk clamping nut (A) using a 30 

mm spanner.(7) 

The disc locking nut has a left-hand 

thread. 

• Remove the clamping plate (B) and fit the disk. 

Take care about the direction of 

rotation which is shown by an arrow 

on one of the faces. 

Make sure the contact faces of 

flanges, of blade and the axle are 

clean. 

• Check the disk position on the centring plate (C). 

• Refit the clamping plate (B) and tighten the nut 

(A). 

• Replace the guard, tighten the knobs (23). 

7 Electrical connection 

• Engines : 

- ELECTRICAL SAFETY : 

Operate this machine only on a 

supply equipped with a 30 mA 

earthed current-limiting circuitbreaker. 

Otherwise, consult our 

catalogue for appropriate models. 

- The RCCB must be used correctly, 

including testing it regularly. For 

tools supplied with an integral 

RCCB in the cable or in the mains 

plug, if the cable or plug has been 

damaged, repairs must be carried 

out by the manufacturer, one of 

his agents or by a qualified repair 

workshop to avoid any risks 

resulting from errors. 

- Standard : with on-off switch with no-volt 

release switch 

- 1-phase, 230 V, 2-3 hp 

3 x 1.5 mm 2 with plug (cable 2 P + E) 

- 3-phase, 400 V, 3-4 hp 

4 or 5 x 1.5 mm 2 without plug (cable 3P+E) 

- Optional : with cut-out switch with or without 

ammeter 

- 1-phase, 110 V, 2 hp 

3 x 2.5 mm 2 without plug 

2 P + E 

230 V 

H07 - RNF 

50 M 

3 x 2,5 2 

+ (x2) 

- Make sure that the mains voltage 

corresponds with that marked on the 

manufacturer's plate on the machine. 

- Three-phase motor : 

Make sure that the motor rotates in 

the same direction as the arrow 

stamped on the casing: if the motor 

does not turn in the direction required, 

swap two of the supply wires. 

- Use the following types of plug, single 

phase 2 P + E, or 3xPx+xE / 

3xPx+xNx+xE according to the 

corresponding voltage. 

400 V 

H07 - RNF 

●● 

●● 


4 ou 5x1,5 2 

+ (x2) 

115 V 

H07 - RNF 

3 x 4 2 

- Extension lead : Cable size sufficient for the 

electrical power, connection to the mains by a 

H07 RNF type cable of the following size : 

- 3 x 2.5 mm 2 up to 50 m for 230 V 

- 4or 5 x 1.5 mm 2 up to 100 m for 400 V 

- 3 x 4 mm 2 up to 40 m for 115 V 

8 Starting up 

40 M 

+ (x2) 

Always take care. 

Get into a comfortable, balanced 

position. 

Remove all adjustment tools and 

wrenches from floor and machine 

Always keep blade guard in place 

• For wet cutting: 

• Fill the tray with clean water (maximum level = 

base of the plate). 

• Immerse pump in tank. 

Ensure that the water supply is abundant, 

when cutting wet. 

• To start the machine press the green 

button on the switch (optional cut-out 

switch). 

• To stop the machine, press the red 

button. 

As each saw is fitted with a selfpriming 

pump, the disk is sprayed as 

soon as the saw is turned on. 

The protective guard ensures perfect 

spray distribution 

English 

25

English 

26 

1-phase motor protected by a built-in thermal 

circuit breaker. 

9 Cutting method 

• Square cuts : 

Adjusting the cutting height (SEE FIG. 1b) 

- Untighten the indexable knob 25 (if this is 

blocked by the disc guard, pull it towards you 

and turn it) 

- Adjust the height of the motor via knob 11. 

- Retighten the indexable knob firmly. 

Adjusting the height of the movement stop. 

- Because of wear on the disc or if the 

mechanism has been disturbed, the cutting 

height may be too shallow. 

- The height can be adjusted by turning screw 

26 and its lock nut. 

Move the head all along the rail (with the motor 

off) to check that the disc does not come into 

contact with the cross-pieces on the tables. 

Adjusting the cutting guide (SEE FIG. 4) 

- Adjust the cutting width via toothed wheel D; 

the width is shown by the setting rules E. 

Adjusting the extension for wide materials. 

- Untighten the toothed wheels 21 (SEE FIG. 1a) 

- Pull the extension 20 to adjust it to the 

material. 

- Retighten the toothed wheels. 

Cuts. 

- Remove the disk support head towards the 

rear. 

- Position the material on the table. 

- Pull the head towards yourself whilst 

gradually forward it without forcing the blade 

(avoid sudden contact with the material). 

• Bevelled cuts. 

Adjusting the extension (SEE FIG. 1a). 

- For wide materials, untighten the toothed 

wheels 21 and remove the extension 20 

completely 

- Turn it to move the stop to the upper position 

- Re-engage the extension and retighten the 

toothed wheels to suit the desired width, 

taking care to position the extension 

perpendicular to the stop 15. 

Tilting 

- Loosen the two adjusting flywheels (6) (SEE 

FIG. 1a). 

- Tip over the cutting head and rail assembly. 

- Relock the flywheels. 

- Hold the large table 14a on both sides (SEE 

FIGS. 4a & 4b). 

- Pull the safety latch 27. 

- Lift the table from the middle by pushing the 

assembly to the blocking point at 22.5°. 

Always tilt the cutting head before tilting the 

tables to avoid the tables colliding with the disc 

(SEE FIG. 5b). 

Re-levelling: 

- Lift the large table from the front (SEE FIG. 5). 

- Pull the table assembly until it is level. 

- Loosen the knobs 6. 

- Return the cutting head to the straight cutting 

position. 

Take care not to place you hand 

between the two tables to avoid 

catching your fingers. 

Always re-level the tables before moving the 

cutting head to avoid the tables colliding with the 

disc (SEE FIG. 5c). 

Push the rail firmly into the horizontal position 

before locking the knobs: the return cylinder can 

put this out of position. 

10 Adjustments (SEE FIG. 6). 

• No adjustment is necessary. This is carried out in 

our workshops. 

• However, in the event of knocks, loosening of 

bolts, rough handling when pivoting the head: 

- adjust screw (E), 

- check the squarring (for straight line cuts), 

- and lock the lock-nut (adjustment on front and 

rear arms). 

• To correct the adjustment to 45°, adjust screw 

(F) and counter-lock nut.

11 Maintenance 

(the motor must be stopped) 

• Empty regularly the tank to remove muddy 

deposits which could clog the pump and thus 

cause premature wear. 

• Wash the tray with plenty of water. 

• Clean the pump. 

• Store in a dry place 

Before carrying out any operation 

disconnect the machine from the 

mains 

• Clean the machine daily. 

• The tables can be removed for ease of cleaning 

(SEE FIG. 4c). 

- Tilt the motor to the bevelling position. 

- Grip the large table 14a on both sides. 

- Pull the safety latch 27. 

- Lift the tables by pushing the assembly halfway 

along their travel and lifting the large table to 

remove it from the blocking point before the port. 

Pull the assembly and remove the small table's 

rear support 14b. Remove the tables. 

- To re-insert the tables, position the small 

table's rear support in its port and fold the 

assembly until the large table's front support can 

be lowered when its port is open. 

Fully free the motor (in bevel position) 

to remove and replace the tables. Do 

not put your hands between the two 

tables. 

• Clean the rails with particular attention: we 

advocate the use of a slide polish, type Loctite 

VG 26. 

Store in a dry place, not accessible to 

children. 

Maintain the tools carefully. 

FAULT FINDING 

In the event of faulty operation refer to the tables 

below to find a solution. 

• The machine does not work 

CAUSES 

Not plugged in 

properly or cable 

damaged 

No mains voltage 

Switch defective, 

motor cable damaged 

Motor faulty (no 

power, unpleasant 

smell) 

• Difficult starting 

REMEDIES 

- Make sure that the 

supply is correctly 

plugged in (plug, 

extension lead, etc) 

- Check the supply 

cable 

- Test or have tested 

by an electrician 

(circuit breaker, plug, 

etc) 

- Have tested by an 

electrician or contact 

the service 

department 

- Contact the service 

department to have 

the motor replaced 

CAUSES REMEDIES 

Single phase motor 

starting condenser 

Three-phase supply 

not correct (on 2 

phases, motor cable 

faulty) 

• The pump does not start 

- Replace the 

condenser 

- Have it checked by 

an electrician or 

contact the service 

department 

CAUSES REMEDIES 

The mains lead is not 

correctly connected or 

is damaged 

No voltage in pump 

circuit or mains supply 

circuit 

- Check the mains 

lead 

- Check the pump 

circuit and mains 

supply circuit 

• The pump does not pump water 

CAUSES 

An air bubble may 

have formed inside 

the pump body 

The turbine is jammed 

REMEDIES 

- Holding the pump of 

the outlet pipe remove 

it from the water and 

reimmerse it 

- Unscrew the filter 

and, using a small 

screwdriver, remove 

all dirt from the 

operating area of the 

turbine. 

English 

27

English 

28 

12 Adjusting the traverse 

• Adjusting the way the carriage slides on the 

rail (SEE FIGS. 7a & 7b). 

- This operation requires a No. 4 Allen key and a 

flat No. 13 spanner. 

- Adjustment is made in the horizontal plane by 

tightening eccentric screws H and in the vertical 

plane by tightening eccentric screws I 

- To adjust the eccentric screws: place the Allen 

key in the screw's hexagonal hole and use the 

flat spanner to loosen the tightening nut J 

slightly. Tighten the eccentric screw with the 

Allen key until the bearing is adjusted correctly. 

Retighten the nut and check that the carriage 

slides correctly. 

Retighten the two eccentric screws in 

the same plane at the same time. 

To set the vertical plane, pass the 

Allen key on the one hand through the 

height-adjustment plate (24) and on 

the other through the hole behind the 

switch. 

13 Important advice 

• Tighten all the nuts and bolts regularly. 

• When storing the machine, we recommend 

removing the blade and storing it carefully. 

• Check that there is sufficient water supply during 

operation. 

• Tighten the blade firmly. 

• Make sure the contact faces of the flanges, blade 

and axle are clean. 

The manufacturer declines all 

responsibility for loss or damage 

resulting from misuse or any 

modification, alteration or powering 

that does not conform to the 

manufacturer's original specifications. 

The noise level of this machine is 

measured according to the S 31.069 

standard. 

At the work station, the sound 

pressure level may exceed 85 db (A) 

In this case individual protection 

measures must be taken. 

14 Repairs 

S 

A 

V 

15 Spare parts 

Contact your supplier who is entirely at 

your service to carry out repairs in the 

shortest time at the best possible price. 

For rapid delivery of spares and in order to avoid 

any wasted time, it is necessary to remind your 

supplier of the details shown on the instruction 

plate on the machine with each order, as well as 

the reference of the part to be replaced. 

16 Scrapping 

In the event of deterioration and 

scrapping of the machine, the 

following items must be disposed of 

in accordance with the requirements 

of the legislation in force. 

• Main materials : 

00000000 (0) 

Item number Quantity 

See exploded view 

- Motor : Aluminium (AL), Steel (AC), 

Motor : Copper (CU), Polyamide (PA) 

- Machine : Steel sheet (AC), Cast iron (FT) 

The instructions for use and spare parts found in this 

document are for information only and are not binding. 

As part of our product quality improvement policy, we 

reserve the right to make any and all technical 

modifications without prior notice.

EINLEITUNG ZU DIESEM HANDBUCH 

Vor dem Verlassen unseres Werkes hat jede Maschine eine Reihe von Prüfungen erfolgreich bestanden, bei 

denen die gesamte Anlage bis ins Detail getestet wird. 

Die genaue Befolgung unserer Anweisungen gewährleistet unter normalen Arbeitsbedingungen Ihrer 

Maschine lange Lebensdauer. 

Die in vorliegendem Handbuch aufgeführten Einsatzhinweise und Ersatzteilreferenzen stellen Richtangaben 

dar, die eine Haftungspflicht unsererseits ausschließen. Ein Garantieanspruch kann bei Fehlern oder 

Auslassungen bzw. bei Schäden, die auf die Lieferung, Auslegung oder Anwendung der Maschine 

zurückzuführen sind, nicht hergeleitet werden. Ständig um eine Qualitätsausführung unserer Produkte 

bemüht, behalten wir uns vor, ohne Vorankündigung, der Weiterentwicklung dienende technische 

Änderungen vorzunehmen. 

Vorliegendes Dokument dient dem Anwender: 

• sich mit der Maschine vertraut zu machen, 

• deren Einsatzmöglichkeiten kennenzulernen, 

• Unfälle bei unsachgemäßer Verwendung durch eine nicht fachmännisch ausgebildete Person zu 

vermeiden, bei der Pflege, Wartung, Instandsetzung, Umstellung und dem Transport der Maschine; 

• die Betriebssicherheit und Lebensdauer der Maschine zu erhöhen, 

• eine korrekte Anwendung, regelmäßige Wartung, rasche Entstörung sicherzustellen, um 

Reparaturkosten und Stillstandszeiten auf ein Mindestmaß zu begrenzen. 

Vorliegendes Handbuch muß jederzeit am Arbeitsplatz verfügbar sein. 

Inkenntnisnahme und Anwendung durch jegliche mit der Aufstellung oder dem Betrieb 

beauftragte Person. 

Für ein Höchstmaß an Sicherheit sind die im jeweiligen Einsatzland der Maschine geltenden 

technischen Vorschriften einzuhalten. 

ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 

Die Piktogramme auf den Maschinen (in Farbe) und in diesem Handbuch geben Hinweise, die Ihrer 

Sicherheit dienen. 

OBLIGATORISCHxx☛ xxblauer Grund, weiße Markierung: Sicherheit obligatorisch 

OBLIGATORISCHxx☛ xx+ rote Markierung: Bewegung untersagt 

WARNUNGxx☛ Dreieck, schwarze Markierung auf gelbem Grund : Gefahr bei Nichteinhaltung 

WARNUNGxx☛ Verletzungsrisiko für den Anwender oder Dritte mit Beschädigung der 

Maschine oder des Werkzeuges in der Folge. 

VERBOTxx☛xx roter Kreis mit oder ohne Querstrich: Anwendung, Anwesenheit untersagt. 

HINWEISxx☛ Information - Anweisung : Spezielle, die Anwendung und Prüfung betreffende 

Angaben. 

Der Hersteller haftet in keinem Fall für eine unsachgemäße Verwendung und jegliche Änderung. 

Deutsch 

29

Deutsch 

30 

Dieses Symbol bedeutet, daß die 

Maschine den europäischen Richtlinien 

entspricht. 

BESONDERE HINWEISE 

Ihre Trennschneidmaschine ist für einen sicheren und 

dauerhaften Betrieb ausgelegt. Doch können auch bei 

einsatzkonformer Verwendung von der 

Trennschneidmaschine für den Anwender Gefahren und 

Risiken ausgehen. Deshalb sind vorbeugend regelmäßige 

Prüfungen auf der Baustelle notwendig zur Überwachung: 

• des einwandfreien technischen Zustandes (Einsatz 

bestimmungsgemäß unter Berücksichtigung evtl. 

Risiken und unter Ausschaltung jeglicher, der 

Sicherheit abträglicher Fehlfunktion), 

• des Einsatzes einer Diamantscheibe zum 

wasserberieselten Trennschneiden Marmor, Stein, 

Granit, Bausteinen und Beschichtungen (Steingut, 

Majolika, Keramik, usw....), eine Verwendung 

jeglicher anderer Scheibenart ist untersagt 

(Schleifscheibe, Sägeblatt, usw....), 

• der Qualifikation des Personals (Ausbildung, Alter, 

Berufseignung, fachbezogene Einweisung). Darauf 

achten, daß das Personal vorliegendes Handbuch im 

Detail, vor Aufnahme der Arbeit, zur Kenntnis nimmt; 

jeglicher Mangel, elektrischer, mechanischer oder 

anderer Art, muß von einer befugten Person geprüft 

und behoben werden (Elektriker, 

Wartungsverantwortlicher, zugelassener 

Wiederverkäufer, usw....), 

• der Einhaltung der Warnungen und auf der Maschine 

markierten Anweisungen (dem Arbeitseinsatz 

angepaßte Schutzmittel), sachgemäße Anwendung, 

Sicherheitsanweisungen im Allgemeinen, ...), 

• daß keinerlei Änderung, kein Umbau oder Zusatz, die 

die Sicherheit in Frage stellen, und die nicht in 

Abstimmung mit dem Hersteller erfolgten, 

vorgenommen wurden. 

• der Einhaltung der Überprüfungshäufigkeit sowie der 

empfohlenen Kontrollintervalle, 

• der Garantie von Originalersatzteilen im Reparaturfall. 

1 Anwendung 

Typenschild 

DER HERSTELLER 

MODELL TYPE 

N° SERIE 

SERIE 

ANNEE DE 

HERSTELLUNGS 

FABRICATION 

JAHR 

GEWICHT MASSE UTILE Kg PUISSANCE 

kW LEISTUNG 

MAX. 

WERKZEUG 

Ø MAXI OUTIL 

mm PLAGE DE 

TENSION 

V SPANNUNG 

BOHRUNG Ø ALESAGE 

mm FREQUENCE 

Hz FREQUENZ 

U/MIN 

DREHZAHL 

T/MN - RPM 

INT. UTIL. 

A INTENSITAT 

• Einsatzbereiche : Zum Schneiden von Marmor, 

Stein, Terrazzo, Mauersteinen, Zement sowie 

Beläge aller Art (Sandstein, Steingut, Keramik, 

usw...). 

• Werkzeugbestückun : 

Diamantscheiben zum Naßschneiden 

Ø 300 mm - 350 mm (D)- Bohrung 

25,4 mm (AL). (Auskünfte bei Ihrem 

Lieferanten für Produkte). 

Karbonscheibe 

Untersagt ist jegliche andere, nicht 

bestimmungsgemäße Verwendung (d.h. 

vorschriftswidriger Einsatz des Sägeblattes 

oder der Trennscheibe). 

Standard 

Wahlweise 

2 Technische Daten 

LEISTUNG SPANNUNG 

± 5 % 

2,2 kW ,5(3 PS) 

2,9 kW ,5(4 PS) 

1,8 kW (2,5 PS) 

1,5 kW ,5(2 PS) 

AUSFÜHRUNG 

SHALLEIS- 

TUNG SHALLDRUCK SCHWINGUNGS- 

PEGEL 

Lwa (dB) 

EN ISO 3744 

Lpa (dB) 

EN ISO 4871 

Sägeblatt 

• Motorgeschwindigkeit : 2800 U/min. 

• Scheibendrehgeschwindigkeit : 2800 U/min. 

• Chutzart : IP 54. 

90° TP 

L 

E 

45° 

• Schnittiefe (E) : 

- bei 90° : 100 mm - bei 45° : 80 mm 

• Schnittlänge (L) : 

- 1900/1200 mm - Dicke 100 mm 

- 1000/1300 mm - Dicke 120 mm 

• Arbeitsbreite (l) : unbegrenzt 

( (Trägerbreite mit Verlängerung = 600 mm)) 

• Durchgang unter Trennscheibe (P) : 120 mm 

• Abmessungen (mm) L x b x h (je nach Typ) : 

- Standbeine : 


- Tischausführung : 


• Leergewicht (je nach Typ) : 106/126 kg 

(100R/130R). 

- Füße : 7 kg 

• Scheibenkühlung durch Berieselung innerhalb 

der Scheibenhaube 

• Wannenmindestfassungsvermögen : 

- 55 L/65 L - Lg : 1,30 m 

• Wasserpumpe : 

13 W / Durchsatz: 8 - 10 L/Min. 

• Stromversorgung : 

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5 2 - Länge 3m 

- 400 V : H07-RNF 5 x 1,5 2 - Länge 3m 

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,5 2 - Länge 3m 

je nach 

Ausführung 

230 V 50 Hz 

400 V 50 Hz 

230 V 50 Hz 

115 V 50 Hz 

E 

AMPERE PUMPE 

14 A 

5 A 

12,5 A 

20 A 

G 

ENV 25349 

2,2 / 1,5 KW 80 / 84 79 / 80 0,27 / 0,13 

l 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

30 W 115 V 

P

3 

• Bei Erhalt Maschinenzustand prüfen.Die k- 

Schrauben mittels Schlüssels 7 losschrauben und 

die Griffe aufrichten (siehe abb 7) 

• In sauberem, ordnungsgemäßen Zustand halten. 

• Stromkabel und Verlängerung regelmäßig prüfen. 

• Während der Arbeit immer aufmerksam bleiben. 

• Teilebefestigugn prüfen (abnorme Schwingung). 

Auf richtige Montage achten. 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

12b 

13 

14a 

14b 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

24 

25 

26 

27 

Zustandsüberprüfung und 

Beschreibung der Maschine 

Rahmenwanne 

Fuß 

Fuß-Feststellknopf 

Wasserpumpe 

Kopfarretierungshandrad 

Arretierungshandrad 90° u. 45° 

Schlüssel SW 30 

Entleerungsstopfen 

Motor 

Unterspannungs-Hauptschalter 

Betätigungshebel 

Scheibenhaube 

Abnehmbares Gehäuse 

Schiene 

Großer Tisch 

Kleiner Tisch 

Tischanschlag 

Schneidkopf 

Schlitten 

Datenschild 

Schnittführung 90°0 

SIEHE ABB. 1a -1b 

Seitliche Tischverlängerung 

Spannrad der Verlängerung 

Transportgriffe 

Befestigungsrad des Schneidscheibengehäuses 

Höheneinstellplatte 

Spanngriff der Höheneinstellung 

Stellschraube der Schneidtiefe 

Sicherheitsfallklinke für das Kippen der Tische 

4 Handhabung - Transport [FIG. 1a] 

• Beweglichen Kopf mithilfe des Handrades auf 

der Schinenvirderseite feststellen (5). 

• Die Maschine an den Griffen (22) packen. 

• Anbau der Stellfüße : 

• Die vier Stellräder (3) lösen. 

• Zwei Füße vorne freilegen (die Neigung der 

Fußenden prüfen). 

• Den vorderen Teil anheben und die Füße in 

die Stützen einführen. 

• Für den hinteren Teil ebenso verfahren. 

• Die Stellräder blockieren (3). 

Für diese verschiedenen Handgriffe 

die Maschine abschalten 

5 Kontrollen vor Inbetriebnahme 

Vor jeder Inbetriebnahme 

Betriebsanleitung aufmerksam lesen 

und sich mit der Maschine vertraut 

machen. 

Motor aus! 

Der Arbeitsbereich muß sorgfältig 

aufgeräumt und gut beleuchtet sein, 

er darf keine Gefahrensquelle 

aufweisen (keine Feuchtigkeit oder 

gefährlichen Produkte in der Nähe) 

Die Bedienungsperson muß 

geignete Arbeitsschütze tragen 

Lärmschutz obligatorisch. 

Im Arbeitsbereich darf sich keine 

Drittperson aufhalten 

Nur Trennscheiben verwenden, die 

eine höhere maximale Betriebsgeschwindigkeit 

aufweisen als die 

effektive Arbeits-geschwindigkeit 

der Welle 

6 Einsetzen der Trennscheibe [FIG. 3] 

Trennmaschine vom Netz durch 

Abziehen des Netzsteckers trennen. 

Deutsch 

31

Deutsch 

32 

• Die beiden Handräder freigeben (23), abziehen 

u. Verkleidung abnehmen.(12b). 

• Die Stellmutter (A) der Scheibe mit dem 30-mm- 

Schlüssel abschrauben.(7). 

Achtung, die Anzugsmutter der 

Trennscheibe hat Linksgewinde. 

• Den Festellflansch (B) entfernen. 

Drehrichtungspfeil auf Schutzhaube 

beachten. 

Auf Sauberkeit der Auflagefläche der 

Scheibe, der Flansche und im 

Spannbereich achten. 

• Prüfen, ob die Scheibe auf dem Flansch (C) 

zentriert ist. 

• Den Flansch (B) wieder einsetzen und 

anschließend die Mutter (A) festdrehen. 

• Den Schutz wieder einsetzen und die Muttern 

(23) festdrehen. 

7 Elektroanschluß 

- ELEKTRISCHE ABSICHERUNG : 

Anschluß über Differenzreststrom- 

Abschalter 30 mA mit Erdleiter. Ist ein 

solcher Abschalter nicht vorhanden, 

können andere Ausführungsarten 

eingesetzt werden, die Sie bitte 

unserem Katalog entnehmen wollen. 

- Korrekter Einsatz des Reststrom- 

Differentialabschalters mit 

regelmäßiger Inspektion; bei 

Werkzeugen, die mit in das Kabel 

bzw. in den Netzstecker integriertem 

DCDR-Glied geliefert werden, muß 

in Fällen, wo auf eine Beschädigung 

des Kabels oder des 

Netzanschlußes zu schließen ist, die 

Reparatur vom Hersteller oder 

dessen Vertretungen bzw. einer 

Fachwerkstatt vorgenommen 

werden, um jegliches Risiko infolge 

eines unsachgemäßen Eingriffes 

auszuschließen. 

• Motoren : 

• Standard : mit Ein-Aus-Schalter mit 

"Nullspannungs"-Spule 

- Einphasig, 220 V, 2-3 PS 

3 x 1,5 mm 2 mit Stecker (Kabel 2P + E) 

- Dreiphasig, 380 V, 3-4 PS 

4 oder 5 x 1,5 mm 2 ohne Stecker (Kabel 

3xP+xE) 

• Wahlweise : mit thermischem Schutzschalter 

- Einphasig, 110 V, 2 PS 

3 x 2,5 mm 2 ohne Stecker (Kabel 2P + E) 

2 P + E 

230 V 

H07 - RNF 

50 M 

3 x 2,5 2 

+ (x2) 

- Sicherstellen, daß die Netzspannung 

mit den Angaben des 

Maschinenkenns-childes 

übereinstimmt. 

- Drehstrommotor : 

Sicherstellen, daß die Drehrichtung 

mit der auf der Scheibenverkleidung 

eingeprägten Pfeilrichtung 

übereinstimmt: falls der Motor nicht in 

gewünschte Richtung dreht, beide 

Stromversorgungsadern vertauschen. 

- Zu verwendende Stecker : 

Monophase, Typ 2 P + Erde, oder 

3xPx+xErde / 3xPx+xNx+xErde, je 

nach gegebener Spannung. 

400 V 

H07 - RNF 

●● 

●● 


4 ou 5x1,5 2 

+ (x2) 

115 V 

H07 - RNF 

3 x 4 2 

- Verlängerungskabel : 

ausreichender Kabelquerschnitt je nach 

elektrischer Leistung. Anschluß am Netz per 

Kabel, Typ H07 RNF folgenden Querschnittes : 

- 3 x 2,5 mm 2 bis zu 50 m bei 230 V 

- 4oder 5 x 1,5 mm 2 bis 100 m bei 400 V 

- 3 x 4 mm 2 bis 40 m bei 115 V 

8 Inbetriebnahme 

• Schneiden mit Wasser 

40 M 

+ (x2) 

Immer aufmerksam bleiben. 

Eine sachgemäße und ausgewogene 

Arbeitsposition einnehmen. 

Vor der Inbetriebnahme die 

Schlüssel und die Regelwerkzeuge 

entfernen. 

Den Spritzschutz während der 

gesamten Arbeitsdauer nicht 

entfernen. 

• Wanne mit sauberem Wasser befüllen 

(Höchstfüllstand = Tischbasis). 

• Die Pumpe in den Behälter eintauchen. 

Reichliche Berieselung = 

Langlebigkeit der Scheibe 

• Einschalten durch Betätigen der 

grünen Schaltertaste (Wahlweise, 

Schutzschalter). 

• Zum Abschalten der Trennmaschine 

auf die rote Taste drücken.

Jede Maschine ist mit einer 

selbstanlaufenden Pumpe 

ausgerüstet. Die Scheibenberieselung 

erfolgt automatisch beim Einschalten 

des Motors. 

Das Schutzgehäuse gewährt eine 

einwandfreie 

Kühlmittels. 

Verteilung des 

Wechselstrom ausführung mit einem 

integrierten 

ausgestattet. 

Thermoschutzschalter 

9 Schneidemethode 

• Gerade Schnitte 

Einstellung der Schnitttiefe (SIEHE ABB. 1b). 

- Den Spanngriff 25 lösen. (Sollte dieser mit 

dem Schneidscheibengehäuse blockiert sein, 

ihn zu sich ziehen und schwenken.) 

- die Motorhöhe mit dem Griff 11 einstellen. 

- Den Spanngriff gut festdrehen. 

Einstellung des Anschlags für die 

Höhenbewegung. 

- Aufgrund des Schneidscheibenverschleißes 

oder einer Verstellung kann die Schnitttiefe 

unzureichend sein. 

- Die Tiefe kann durch Einwirken auf die 

Schraube 26 und ihre Gegenmutter justiert 

werden. 

Bei abgeschaltetem Motor den Kopf an 

der gesamten Schienenlänge entlang 

führen und sich davon überzeugen, 

dass die Scheibe die Tischquerträger 

nicht berührt. 

Einstellung der Schnittführung (SIEHE ABB. 4). 

- Die Schnittbreite wird über das Rädchen D 

eingestellt. Die Breite wird von den 

Bandmaßen E angezeigt. 

Einstellen der Verlängerung für breite Werkstoffe. 

- Die Rädchen 21 lösen (SIEHE ABB. 1a). 

- Die Verlängerung 20 herausziehen und an 

den Werkstoff anpassen. 

- Die Rädchen wieder festschrauben. 

Schnitte. 

- Scheibenhaltekopf nach hinten freigeben. 

- Den Werkstoff auf den Tisch legen. 

- Den Kopf auf sich zuziehen, wobei eine 

progressive Vorwärtsbewegung ohne 

übermäßige Krafteinwirkung auf die Scheibe 

zu beachten ist (ein brutaler Kontakt mit dem 

Werkstoff ist zu vermeiden). 

• Schrägschnitte 

Einstellen der Verlängerung (SIEHE ABB. 1a). 

- Bei breiten Werkstoffen die Rädchen 21 lösen 

und die Verlängerung 20 vollständig 

herausziehen. 

- Diese umdrehen, damit der Anschlag nach 

oben zeigt. 

- Die Verlängerung wieder einsetzen und nach 

dem Einstellen der gewünschten Breite die 

Rädchen wieder festdrehen. Dabei darauf 

achten, dass die Verlängerung senkrecht zum 

Anschlag 15 steht. 

Kippen. 

- Die beiden Stellräder (6)[SIEHE ABB. 1a] lösen. 

- Den gesamten Kopf mit Scheibenhalter und 

Schiene schwenken. 

- Die Stellräder wieder festdrehen 

-Den großen Tisch 14a an beiden Seiten 

fassen (SIEHE ABB. 4a - 4b). 

- Die Sicherheitsfallklinke 27 ziehen. 

- Die Tische in der Mitte anheben und die 

Einheit bis zum Blockieren bei 22,5° 

schieben. 

Den Schneidkopf immer vor den 

Tischen neigen, um eine Kollision 

zwischen den Tischen und der 

Schneidscheibe zu vermeiden (SIEHE 

ABB. 5b). 

Flachstellen: 

- Den großen Tisch vorn anheben (SIEHE ABB. 5). 

- An der Einheit ziehen, bis sie wieder flach ist. 

- Die Griffe 6 lösen. 

- Den Schneidkopf in die Stellung für gerade 

Schnitte bringen. 

Darauf achten, die Hand nicht 

zwischen die Tische zu bringen: 

Quetschgefahr. 

Die Tische immer flach stellen, bevor 

der Schneidkopf gehandhabt wird, um 

eine Kollision zwischen den Tischen 

und der Schneidscheibe zu vermeiden 

(SIEHE ABB. 5c). 

Vor dem Blockieren der Griffe die 

Schiene richtig in die Waagerechte 

schieben. Diese Stellung kann durch 

den Rückholzylinder verfälscht 

werden. 

10 Einstellung (SIEHE ABB. 6). 

• Die Maschine wird in unserem Werk eingestellt, 

so daß keine nachträgliche Einstellung 

erforderlich ist. 

• Bei Stößen, gelösten Schraubmuttern oder 

heftigen Bewegungen beim Schwenken des 

Kopfes: 

- die Schraube (E) überprüfen 

- die Winkeleinstellung prüfen (für gerade 

Schnitte), 

- und die Gegenmutter festdrehen (vorderen 

und hinteren Schwenkarm einstellen). 

• Die Winkeleinstellung auf 45° anhand der 

Schraube (F) einstellen und die Gegenmutter 

festdrehen. 

Deutsch 

33

Deutsch 

34 

11 Wartung 

(Motorabschaltung obligatorisch) 

• Den Behälter regelmäßig entleeren, um den 

Schneideschlamm zu entfernen, der sonst die 

Förderpumpe verstopfen könnte und zu ihrem 

vorzeitigen Vershleiß führen würde. 

• Wanne mit reichlich Wasser ausspülen. 

• Pumpe reinigen 

Vor jeder Wartungsmaßnahmen die 

Maschine vom Netz abschalten 

• Die Maschine täglich saubern. 

• Für ein leichteres Reinigen können die Tische 

auseinandergenommen werden (SIEHE ABB. 4c). 

- Den Motor in die Schrägschnittstellung neigen. 

- Den großen Tisch 14a an beiden Seiten fassen. 

- Die Sicherheitsfallklinke 27 ziehen. 

- Die Tische anheben und die Einheit bis zum 

halben Verfahrweg schieben. Den großen 

Tisch anheben, um die Blockierung aus dem 

Langloch zu führen. An der Einheit ziehen 

und den hinteren Träger des kleinen Tischs 

14b entnehmen. Die Tische freisetzen. 

- Für den Zusammenbau der Tische, den 

hinteren Träger des kleinen Tischs in sein 

Langloch führen. Die Einheit 

zusammenschieben, bis der vordere Träger 

des großen Tischs in die Öffnung des 

Langlochs abgesenkt werden kann. 

Zum Entfernen und Einbauen der 

Tische muss der Motor (in 

Schrägstellung) gut freigefahren 

werden. 

Die Hände nicht zwischen die beiden 

Tische bringen. 

• An einem trockenen Ort aufbewahren. 

• Die Schieben besonders sorgfältig säubern; wir 

empfehlen einen Gleitlack vom Typ Loctite VG 26. 

An einen sicheren Ort für Kinder 

unzugänglich abstellen. 

Die Diamantwerkzeuge sorgsam 

lagern. 

PANNENBEHEBUNG 

Bei abnormaler Funktion nachstehende Tabelle 

zur Behebung des Problemes einsehen. 

• Die Maschine funktioniert nicht 

URSACHE 

Mangelhafter E- 

Anschluß oder Kabel 

beschädigt 

Keine Netzspannung 

Schalter defekt, 

M o t o r k a b e l 

beschädigt 

Motor geschädigt (keine 

Leistung, unangenehmer 

Geruch...) 

• Schwieriger Anlauf 

BEHEBUNG 

- Auf ordnungsgemäßen 

E-Anschlußachten 

(Stecker, Verlängerung...) 

- Stromversorgungskabel 

prüfen. 

- E-Teile prüfen oder 

durch einen Elektriker 

prüfen lassen 

(Abschalter, Stecker...) 

- Durch einen Elektriker 

prüfen lassen bzw. 

Kundendienst 

benachrichtigen. 

- Motor austauschen, 

Kundendienst 


URSACHE BEHEBUNG 

Monophase- 

Motoranlaufkondensator 

Drehstromversorgung 

nicht konform (auf 

zwei Phasen, 

M o t o r k a b e l 

beschädigt) 

• Kein Pumpstart 

- Kondensator 

austauschen. 

- Durch einen 

Elektriker prüfen 

lassen bzw. Kundendienstabteilung 



Das Stromkabel ist 

s c h l e c h t 

angeschlossen oder 

beschädigt 

Das Stromkabel 

nachweisen oder 

überprüfen lassen 

• Keine Förderwirkung 

- Stromkreis oder 

S t e c k d o s e 

spannungslos. 

- Stromkreis oder 

Steckdose nachweisen 

oder überprüfen lassen. 


Einschluâ einer 

Luftblase im 

Pumpenkörper 

Pumpenschaufelrad 

blockiert 

- Blockierung des 

Pumpenrads. 

- Filter mit kleinem 

Schraubendreher 

abschrauben, 

Ablagerungen im 

Laufradarbeitsbereich 

restlos entfernen.

12 Einstellen der Gleitbewegung 

• Einstellen der Gleitbewegung des Schlittens 

auf der Schiene (SIEHE ABB. 7a-7b). 

- Für diesen Eingriff werden ein 

Sechskantstiftschlüssel Nr. 4 und ein 13er 

Maulschlüssel benötigt. 

- Die Einstellung erfolgt in der Waagerechten 

durch das Spannen der Exzenterscheiben 

H, in der Senkrechten durch das Spannen 

der Exzenterscheiben I. 

- Zum Einstellen der Exzenterscheiben den 

Sechskantstiftschlüssel in das 

Sechskantloch des Exzenters stecken und 

mit dem Maulschlüssel die Druckmutter J 

leicht lösen. Die Exzenterscheibe mit dem 

Sechskantstiftschlüssel spannen, bis das 

Lager gut hält. Die Druckmutter festziehen. 

Auf einwandfreies Gleiten prüfen. 

Die beiden Exzenterscheiben derselben 

Ebene gleichzeitig festziehen. 

Für die Einstellung in der Senkrechten 

den Sechskantstiftschlüssel auf der einen 

Seite durch die Höheneinstellplatte (24) 

und auf der anderen durch das Loch 

hinter dem Ein-Aus-Schalter führen. 

13 Wichtige Hinweise 

• Regelmäßig die Muttern und Schrauben 

festdrehen. 

• Wird die Maschine nicht benutzt, so sollte die 

Scheibe herausgenommen und ordungsgemäß 

gelagert werden. 

• Auf eine richtige Berieselung der Scheibe 

achten. 

• Die Scheibe ordnungsgemäß festziehen. 

• Darauf achten, daß die Auflageseiten der 

Scheibe, der Flansche und der Welle sauber 

sind. 

Der Hersteller haftet in keinem Fall bei 

unsachgemäßer Verwendung, jeglicher 

Änderung, Anpassung oder Motorisierung, 

die nicht mit der herstellerseitigen 

Originalauslegung übereinstimmen. 

Beim Schneidbetrieb ist am Ohr des 

Maschinenführers eine Überschreitung des 

zulässigen Beurteilungsschallpegels von 85 

dB(A) möglich. 

Aufgrund der Unfallverhütungs-vorschrift 

‘Lärm’ (VGB 121) sind bei 

Beurteilungsshallpegeln von 85 dB(A) und 

mehr von den Beschäftigten persönliche 

Schallschutzmittel zu tragen 

14 Reparaturen 

S 

A 

V 

15 Ersatzteile 

Wir stehen zu Ihrer vollen Verfügung, 

um sämtliche Reparaturarbeiten zu 

günstigen Preisen und schnellstmöglich 

durchzuführen (siehe Adresse auf der 

Rückseite). 

Um eine schnelle Lieferung der Ersatzteile zu 

gewährleisten, ist es unbedingt erforderlich, uns 

bei jeder Bestellung alle auf dem 

Maschinenkennschild befindliche Daten 

(Maschinentyp, Maschinennummer, 

Ersatzteilbenennung, Bestellnummer, 

Bestellmenge) sowie die Teilbezeichnung gemäß 

Teilliste anzugeben. 

00000000 (0) 

Artikel-NR Anzahl 

siehe Detailzeichnung 

16 Außerbetriebsetzung 

Bei Beschädigung und Bruch der 

Maschine hat die Entsorgung in 

Übereinstimmung mit den geltenden 

gesetzlichen Bestimmungen zu 

erfolgen. 

• Wichtigste Werkstoffe : 

• Motor : Aluminium (AL) - Stahl (AC) - 

Motor : Kupfer (CU) - Polyamid (PA) 

• Maschine : Stahlblech (AC) - Guß (FT) 

Die Bedienungsanleitung und die Ersatzteilliste, die in 

diesem Dokument aufgeführt sind, sind nur zur 

Kenninsnahme und nicht verbindlich. 

Bekümmert um die Qualität unserer Produkte, behalten 

wir uns das Recht vor, ohne vorherige Benachrightigung, 

technische Abänderungen zur Verbesserung dieser 

vorzunehmen. 

Deutsch 

35

Nederlands 

36 

VOORWOORD 

Elke machine ondergaat vóór het verlaten van onze fabriek een aantal controlebeurten waarbij alles 

nauwkeurig gecontroleerd wordt. 

Indien u onze instructies strikt naleeft, zal uw machine bij normale werkomstandigheden lang meegaan. 

De gebruiksaanwijzingen en de onderdelen uit deze handleiding worden ter informatie opgegeven en zijn 

niet bindend. De garantievoorwaarden zijn niet geldig bij foutief gebruik of nalatigheid, of bij beschadigingen 

die te wijten zijn aan de levering, het concept of het gebruik van de machine. Teneinde de kwaliteit van onze 

produkten steeds te verbeteren, behouden wij ons het recht voor, technische wijzigingen aan te brengen 

zonder voorafgaande berichtgeving. 

De gebruiker kan dit document gebruiken om : 

• zich aan de machine te wennen, 

• alle toepassingsmogelijkheden te leren kennen, 

• ongevallen te vermijden die te wijten zouden zijn aan een verkeerd gebruik, door een persoon die 

daar niet toe is opgeleid, bij onderhouds- en herstellingswerken of bij het verplaatsen en het vervoer, 

• de betrouwbaarheid en de levensduur van de machine te verbeteren, 

• in te staan voor een juist gebruik, een regelmatig onderhoud en een snelle reparatie, om zo de 

herstellingskosten en de duur van de immobilisatie tot een minimum te herleiden. 

Deze handleiding dient steeds beschikbaar te zijn op de plaats waar de machine gebruikt wordt. 

Iedere persoon die de machine installeert of gebruikt, dient deze handleiding te lezen en te 

gebruiken. 

Met het oog op een optimale veiligheid, dienen de verplichte technische reglementeringen die 

van kracht zijn in het land waar de machine gebruikt wordt, eveneens te worden nageleefd. 

ALGEMENE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN 

De gebruikte pictogrammen op de machines (in kleur) en in de handleiding wijzen op tips i.v.m. uw 

veiligheid. 

VERPLICHTINGxx☛ xxBlauwe achtergrond, witte markering : verplichte veiligheid 

VERPLICHTINGxx☛ xx+ rode markering : bewegingen verboden 

WAARSCHUWINGxx☛xxZwarte driehoek en markering op gele achtergrond : gevaar bij het niet 

naleven, de gebruiker of derden kunnen gekwetst worden en de 

machine of het gereedschap kunnen beschadigingen oplopen. 

VERBODxx☛xx Rode cirkel met of zonder streep : gebruik, aanwezigheid verboden. 

AANWIJZINGxx☛xxInformatie - instructie : bijzondere aanwijzingen i.v.m. het gebruik, de 

controle. 

De fabrikant kan in geen geval aansprakelijk worden gesteld bij een verkeerd gebruik van of 

wijzigingen aan de machine.

Dit symbol betekent dat de machine 

overeenstemt met de betreffende 

Europese ritchtlijn. 

BIJZONDERE VOORSCHRIFTEN 

De afkortmachine is zo ontworpen dat een veilige en 

betrouwbare werking mogelijk is, indien ze volgens de 

instructies gebruikt wordt, maar kan toch enig gevaar 

inhouden voor de gebruiker en kan beschadigingen 

oplopen ; regelmatige controles op het werkterrein zijn 

dus noodzakelijk. Controleer : 

• of de machine in een technisch perfecte staat 

verkeert (gebruik voor de voorziene doeleinden, 

rekening houdend met de eventuele risico's, 

defecten die de veiligheid in gevaar kunnen 

brengen, herstellen), 

• of een speciale diamantschijf gebruikt wordt voor het 

afkorten van marmer, steen, graniet, baksteen en 

bekledingen (gres, faience, keramiek, enz...) met 

waterkoeling. Het gebruik van andere schijven 

(schuurschijf, zaag, enz...) is verboden. 

• of de machine bediend wordt door (qua scholing, 

leeftijd, opleiding) bevoegd personeel dat kennis 

heeft genomen van alle details van de handleiding 

alvorens het werk aan te vatten ; elektrische, 

mechanische of andere defecten dienen door een 

bevoegd persoon gecontroleerd te worden 

(elektricien, verantwoordelijke voor het onderhoud, 

technicus van de erkende verkoper, enz...), 

• of de waarschuwingen en richtlijnen op de machine, 

nageleefd worden (aangepaste bescherming van 

het bedienend personeel), en of de machine naar 

behoren gebruikt wordt (algemene 

veiligheidsinstructies...), 

• of de veiligheid niet in het gedrang wordt gebracht 

doordat de machine gewijzigd, omgebouwd of 

aangevuld werd, dit zonder toestemming van de 

fabrikant, 

• of de aanbevolen frequentie van de controlebeurten 

wordt nageleefd, 

• of uitsluitend originele reserve-onderdelen gebruikt 

worden bij het uitvoeren van herstellingen. 

1 Gebruik 

Typeplaatje 

FABRIKANT 

TYPE TYPE 

N° SERIE 

SERIENUMMER 

ANNEE DE 

JAAR 

FABRICATION 

GEPRODUCEERD 

GEWICHT MASSE UTILE Kg PUISSANCE 

kW VERMOGEN 

O MAX. 

ZAAGBLAD 

Ø MAXI OUTIL 

mm PLAGE DE 

TENSION 

V VOLTAGE 

O ASGAT Ø ALESAGE 

mm FREQUENCE 

Hz FREQUENTIE 

T.P.M. T/MN - RPM 

INT. UTIL. 

A STROOMSTERKTE 

• Toepassing : Het zagen van marmer, steen, 

graniet, baksteen, cement en alle ander 

bekledingen (gres, faience, keramiek, enz...). 

• Gereedschap : Diamantschijven 

voor waterkoeling Ø 300 mm - 

350xmm (D) - Cilinderdoorsnede 

25,4 mm (AL). 

(Inlichtingen bij uw normale 

leverancier). 

Carbide-schijf 

Elke toepassing die niet overeenstemt met het 

voorziene gebruik is strikt verboden (zaagblad 

of slijpschijf die niet zijn aangepast aan de 

gebruiksvoorschriften). 

Standaard 

Optie 

2 Technische kenmerken 

VERMOGEN SPANNING 

± 5 % 

2,2 kW ,5(3 PK) 

2,9 kW ,5(4 PK) 

1,8 kW (2,5 PK) 

1,5 kW ,5(2 PK) 

MODEL 

GELUID- 

NIVEAU 

Lwa (dB) 

EN ISO 3744 

GELUIDSDRUK 

NIVEAU 

Lpa (dB) 

EN ISO 4871 

Zaagblad 

• Snelheid motor : 2.800 toeren/min. 

• Rotatiesnelheid schijf : 2.800 toeren/min. 

• Elektrische beveiliging : IP 54 

90° TP 

L 

E 

45° 

• Snijdiepte (E) : 

- bij 90° : 100 mm - bij 45° : 80 mm 

• Snijlengte (L) : 

- 1900/1200 mm - 100 mm dik 

- 1000/1300 mm - 120 mm dik 

• Nuttige breedte (I) : onbeperkt 

(Breedte van de steun met verlengstuk = 600 mm) 

• Ruimte onder de schijf (P) : 120 mm 

• Afmetingen (mm) l. x br. x h. (naargelang versie) : 

- op poten : 


- werkbank : 

1500/1850 x 530 x 625 (VK) / 725 (IK) 

• Leeggewicht (naargelang versie) : 106/126 kg 


- poten : 7 kg 

• Afkoeling van de schijf d.m.v. besproeiing in het 

schijfcarter. 

• Minimum-inhoud van de bak : 

- 55 l/65 l - Lg : 1,30 m 

• Waterpomp : 

13 W - debiet : 8 tot 10 l/min 

• Snoer : 

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5 2 - l. 3 m. 

- 400 V : H07-RNF 5 x 1,5 2 - l. 3 m. 

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,5 2 - l. 3 m. 

Naargelang 

het model 

230 V 50 Hz 

400 V 50 Hz 

230 V 50 Hz 

115 V 50 Hz 

E 

STROOMS- 

TERKTE 

14 A 

5 A 

12,5 A 

20 A 

VIBRATIE- 

NIVEAU 

G 

ENV25349 

2,2 / 1,5 KW 80 / 84 79 / 80 0,27 / 0,13 

l 

POMP 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

30 W 115 V 

P 

Nederlands 

37

Nederlands 

38 

3 

• Controleer de staat van de machine bij de 

inontvangstneming.De 4 schroeven losdraaien met 

de sleutel nr 7 en de handvaten 6 monteren (zie fig 2). 

• Zorg er steeds voor dat ze perfect schoon blijft. 

• Controleer regelmatig snoer en verlengkabel. 

• Blijf bij het werken altijd aandachtig. 

• Controleer de bevestiging van de stukken 

(abnormale vibratie), of ze goed gemonteerd zijn. 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

12b 

13 

14a 

14b 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

24 

Controle en Beschrijving van de 

machine 

Chassis-bak 

Poot 

Bevestigingswieltje voor de poten 

Waterpomp 

Blokkeerwiel kop 

Blokkeerwiel 90° tot 45° 

Steeksleutel 30 

Afvoerplug 

Motor 

Verbreekschakelaar 

Bedieningshandvat 

Schijfcarter 

Demonteerbare kast 

Rail 

Grote tafel 

Kleine tafel 

ZIE - FIG. 1 

Buffers tafel 

Zaagkop 

Slede 

Plaatje met technische kenmerken 

Zaaggeleider 90° 

Zijdelings verlengstuk tafel 

Aandraaiwiel van het verlengstuk 

Transporthandvatten 

Bevestigingswiel van de schijfkast 

Hoogte-instellingsplaat 

25 

26 

27 

Aandraaihendel hoogte-instelling 

Afstellingsschroef zaagdiepte 

Veiligheidspal voor kanteling van de tafels 

4 Verlading - Transport [FIG. 1a] 

• Blokkeer de beweegbare kop op het voorste 

deel van de rail met behulp van het wiel (5). 

• De machine oppakken bij de handvaten.(22) 

• Montage van de voetjes. 

- Maak de vier handwielen (3) los. 

- Plaats beide voeten aan de voorkant 

(controleer de helling van de eindstukken). 

- Hef de voorkant op en steek de voeten in de 

houders. 

- Ga op dezelfde manier te werk voor de 

achterkant. 

- Zet de handwielen vast (3). 

Voor deze bewerkingen, moet u de 

netvoeding van de machine 

uitschakelen. 

5 Controle vóór de ingebruikname 

Voor het in gebruik nemen van de 

machine, eerst aandachtig de 

handleiding lezen en uzelf vertrouwd 

maken met de machine. 

Motor uitzetten 

De werkruimte moet in orde zijn, 

goed verlicht en vrij van elk 

ongevalsrisico (geen vochtigheid of 

gevaarlijke produkten in de 

nabijheid) 

De operator moet aan het werk 

aangepaste beschermingsuitrusting 

dragen 

Het dragen van gehoorbescherming 

is verplicht. 

De operator moet aan het werk 

aangepaste beschermingsui-trusting 

dragen 

Gebruik uitsluitend snijschijven 

waarvan de maximale werksnelheid 

groter is dan de werkelijke 

spilsnelheid 

6 Montage van de schijf [FIG. 3] 

Haal de stekker van de afkortmachine uit 

het stopcontact.

• Deblokkeer de twee wielen (23), haal ze eraf, 

daarna de carter.(12b) 

• Ontschroef de spanbout van de schijf (A) met 

een sleutel van 30.(7) 

De moer die de schijf vastklemt is 

voorzien van een linkse schroefdraad. 

• Haal de spanflens (B) eraf en plaats de schijf. 

Let op de juiste draairichting die met 

een pijl is aangegeven op één van de 

zijkanten (draairichting op de 

rechterzijkant van de beschermkast) 

Controleer of het ondersteuningsvlak 

van het blad, de flenzen en de spil 

zuiver is 

• Controleer of de schijf gecentreerd zit op de flens (C). 

• Zet de flens (B) terug en blokkeer de bout (A). 

• De carter terug zetten en de vleugels (23) 

aanspannen. 

7 Elektrische aansluiting 

- ELECTRISCHE VEILIGHEID : 

De machine mag uitsluitend worden 

aangesloten op een geaarde 30 mA 

aardlekschakelaar. Zie onze catalogus 

indien geen aardlekschakelaar 

geïnstalleerd is. 

- Correct gebruik van de 

restdifferentiaalstroom-inrichting, 

periodieke controle inbegrepen; 

voor gereedschap geleverd met zo’n 

inrichting geïntegreerd in de kabel 

of in de stekkerpen dient reparatie 

van een beschadigde kabel of 

stekker te gebeuren door de 

fabrikant, door één van zijn agenten 

of door een bekwame 

reparatiewerkplaats om het risico 

van een slecht uitgevoerde reparatie 

te voorkomen. 

• Motortype : 

• Standaard : met aan/uitschakelaar en 

minimum-spanningspoel 

- Eenfasemotor 230 V, 2-3 pk 

3 x 1,5 mm 2 met stekker (kabel 2 fasen + 

aarde) 

- Driefasenmotor, 380 V, 3-4 pk 

4 of 5 x 1,5 mm 2 zonder stekker (kabel 3 

fasen + aarde) 

• In optie : met vermogensschakelaar (met of 

zonder ampèremeter) 

- Eenfasemotor, 110 V, 2 pk 

3 x 2,5 mm 2 zonder stekker (kabel 2 fasen + 

aarde) 

2 P + A 

230 V 

H07 - RNF 

50 M 

3 x 2,5 2 

+ (x2) 

- Controleer of de spanning van het 

netwerk overeenstemt met de 

spanning die op het plaatje op de 

machine is aangegeven.. 

- Driefasige motor : 

Controleer of de draairichting 

overeenstemt met het pijltje op de 

carter : als de motor niet in de 

gewenste richting draait, wisselt u de 

twee voedingsdraden om. 

- Gebruik eenfasige stekkers van het type 

2 P + aarding, of 3 P + aarding / 

3xPx+xN + aarding, in functie van de 

overeenkomstige spanningen. 

400 V 

H07 - RNF 

●● 

●● 


4 ou 5x1,5 2 

+ (x2) 

115 V 

H07 - RNF 

3 x 4 2 

- Verlengkabel : de doorsnede van deze kabel 

moet voldoende zijn voor het elektrisch 

vermogen; voor de aansluiting op het 

elektriciteitsnet moet een kabel van het type H07 

RNF, met de volgende doorsnede gebruikt 

worden : 

- 3 x 2,5 mm 2 , max 50 m bij 230 V 

- 4 of 5 x 1,5 mm 2 , max. 100 m bij 400 V 

- 3 x 4 mm 2 , max. 40 m bij 115 V 

8 Ingebruikneming 

• Zagen met waterkoeling 

40 M 

+ (x2) 

Let steeds nauwkeurig op wat u doet 

Plaats uzelf in een gemakkelijke, 

evenwichtige houding. 

Verwijder de sleutels en het 

stelgereedschap voordat u de 

machine in gebruik neemt 

Houd de beschermkast op zijn plaats 

tijdens het werk 

• Vul de bak met proper water (max. niveau = 

basis van de tafel). 

• Dompel de pomp onder in het waterreservoir. 

Goede smering en koeling = 

optimale standtijd van het zaagblad 

• Inschakelen door de groene toets 

van de schakelaar in te drukken (In 

optie, vermogensschake laar). 

• Om de afkortmachine uit te 

schakelen, de rode knop indrukken. 

Nederlands 

39

Nederlands 

40 

Elke machine is uitgerust met een 

automatische pomp : de schijf wordt 

meteen na het aanzetten besproeid. 

De beschermende kast zorgt voor een 

perfecte verdeling bij het sproeien. 

Eanfase motor beschermd door een 

ingebouwde thermische zekering. 

9 Snijmethode 

• Rechte sneden 

Instelling van de zaaghoogte (ZIE FIG. 1b). 

- de indexeerbare hendel 25 losdraaien (bij 

blokkering met de schijvenkast, naar u toe 

trekken en om zijn as laten kantelen). 

- de hoogte van de motor instellen m.b.v. hendel 11. 

- d indexeerbare hendel weer stevig vastdraaien. 

Instelling van de aanslag van de beweging in 

de hoogte. 

- Naast slijtage van de schijf of naar aanleiding 

van een ontregeling, kan het zijn dat de 

zaaghoogte onvoldoende is. 

- Het is mogelijk om de hoogte bij te stellen door 

het aandraaien van schroef 26 en zijn 

contramoer. 

Laat de kop (motor afgezet) langs de 

hele rail lopen om te controleren dat 

de schijf niet tegen de dwarsbalken 

van de tafels aankomt. 

Instelling van de zaaggeleiding (ZIE FIG. 4). 

- Stel de zaagbreedte af door te draaien aan 

wieltje D, de breedte wordt aangegeven door 

de meetlinten E. 

Instelling van het verlengstuk voor brede 

materialen. 

- De wieltjes 21 losdraaien (ZIE FIG 1a) 

- Aan verlengstuk 20 trekken en bijstellen 

afhankelijk van het materiaal. 

- De wieltjes weer aandraaien. 

Zagen. 

- Schuif de kop van de schijfdrager naar 

achteren. 

- Zet het materiaal op de snijtafel. 

- Trek de kop naar u toe en zorg voor een 

geleidelijke aanzetbeweging zonder het 

zaagblad te forceren. Verhinder dat het 

materiaal bruusk in aanraking komt met het 

zaagblad. 

• Schuin zagen. 

Instelling van het verlengstuk (ZIE FIG 1a) 

- Bij brede materialen de wieltjes 21 

losdraaien, het verlengstuk 20 geheel naar 

buiten halen. 

- Dit stuk omdraaien zodat de aanslag naar 

boven komt. 

-Het verlengstuk weer koppelen en de wieltjes 

aandraaien afhankelijk van de gewenste 

breedte. Hierbij opletten dat het stuk haaks op 

de aanslag 15 wordt gezet . 

Kantelen. 

- Maak de twee handwielen (6) los [ZIE FIG. 1a]. 

- Kantel de bladhouderkop en de looprail om. 

- Zet de handwielen weer vast. 

- De grote tafel 14a bij de beide zijkanten 

vastpakken (ZIE FIG. 4a-4b). 

- Aan veiligheidspal 27 trekken. 

- De tafels in het midden optillen en daarbij het 

geheel tot de blokkering op 22,5 ° 

aandrukken. 

De zaagkop voor de tafels altijd 

schuin zetten om een botsing tussen 

de tafels en de schijf te voorkomen 

(ZIE FIG. 5b). 

Weer plat leggen: 

- De grote tafel aan de voorkant vastpakken 

(ZIE FIG. 5). 

- Aan het geheel trekken tot het weer plat ligt. 

- De hendels 6 losdraaien. 

- De zaagkop weer in de stand voor recht 

zagen terugzetten. 

Let er op dat u geen hand tussen de 

twee tafels indoet, zodat uw vingers 

niet vast komen te zitten. 

Zet de tafels altijd weer plat voordat u 

de zaagkop beweegt om een botsing 

tussen de tafels en de schijf te 

voorkomen (ZIE FIG. 5c) 

Druk de rail goed aan in de 

horizontale stand alvorens de hendels 

te blokkeren, aangezien de vijzel met 

teruggang deze stand kan vervormen. 

10 Afstellen (ZIE FIG. 6). 

• Afstellen is niet nodig, aangezien de machine in 

onze werkplaatsen werd afgesteld. 

• Als de machine ontregeld is door schokken, 

brutale draaibewegingen van de snijkop of als de 

bouten en schroeven los zijn : 

- Regel de schroef (E) 

- Controleer de tweevlakshoek (voor rechte 

sneden). 

- Zet de contramoer vast (regelen op arm 

voor/achter). 

• Om de regeling bij 45° te corrigeren, moet u de 

schroef (F) bijstellen en de moer blokkeren.

11 

Onderhoud 

(verplichte stilstand van de motor) 

Voor deze bewerkingen, moet u de 

netvoeding van de machine 

uitschakelen. 

• Reinig de machine regelmatig. 

• Om het reinigen te vereenvoudigen, is het 

mogelijk de tafels te demonteren ( ZIE FIG. 4c) 

- Zet de motor schuin in de stand voor schuin 

zagen. 

- De grote tafel 14a bij de beide zijkanten 

vastpakken (ZIE FIG. 4a-4b) 

- Aan veiligheidspal 27 trekken 

- De tafels optillen door het geheel tot 

halverwege de slag van de beweging te 

duwen, de grote tafel optillen om zijn 

blokkering aan de voorkant uit het gat te 

halen. Aan het geheel trekken en de steun 

achter uit de kleine tafel 14b halen. De tafels 

vrijmaken. 

- Om de tafels weer te monteren, de achterste 

steun van de kleine tafel in het gat plaatsen, 

het geheel vouwen totdat de steun aan de 

voorkant van de grote tafel door de opening 

van het gat zakt. 

De motor goed vrijmaken (in schuin 

zagende stand) om de tafels eruit te 

halen en weer terug te doen. 

Doe uw handen niet tussen de twee 

tafels. 

• Maak de bak regelmatig leeg om spanen te 

verwijderen, anders kan de perspomp verstopt 

raken en vroegtijdig verslijten. 

• Was de bak overvloedig met water. 

• Maak de pomp schoon. 

• Bewaar deze op een droge plaats. 

• Reinig de looprails zorgvuldig: wij adviseren 

glijlak van het type Loctite VG 26. 

Bewaar de machine op een veilige 

plaats en houd ze buiten het bereik 

van kinderen 

Onderhoud het snijgereedschap 

zorgvuldig. 

OPSPOREN VAN DEFECTEN 

Indien de machine niet normaal werkt, raadpleeg 

dan de volgende tabellen om een oplossing te 

vinden voor het probleem dat zich voordoet. 

• De machine werkt niet 

OORZAKEN 

Slechte aansluiting of 

beschadigd snoer 

Elektriciteitsnet niet 

onder spanning 

Defecte schakelaar, 

beschadigde motorkabel 

Beschadigde motor 

(abnormaal laag 

toerental, onaangename 

geur...) 

OPLOSSINGEN 

- Controleer of het snoer 

goed is aangesloten 

(stopcontact, 

verlengkabel...). 

- Controleer de 

voedingskabel. 

- Controleer zelf of laat 

door een elektricien 

c o n t r o l e r e n 

(smeltzekering, 

contactdoos...). 

- Voor de controle een 

elektricien of de 

klantendienst 

raadplegen. 

- Laat de motor door de 

klantendienst 

vervangen. 

• De machine raakt moeilijk op gang 

OORZAKEN OPLOSSINGEN 

Condensator starten 

eenfasige motor 

Niet conforme driefasige 

voeding (op 2 fasen, 

b e s c h a d i g d e 

motorkabel) 

• De pomp start niet 

- Vervang de condensator. 

- Voor de controle de 

elektricien of de 

klantendienst 

raadplegen. 


De voedingskabel is 

slecht aangesloten of 

beschadigad 

Er is geen spanning op 

het circuit of op het 

stopcontact 

- Controleer de 

voedingskabel of laat 

hem controleren. 

- Het circuit of het 

stopcontact controleren 

of nalopen. 

• Er komt geen vloeistof uit de pomp 


Het is mogelijk dat er 

zich een luchtbel heeft 

gevormd in het 

binnenste van het 

pomplichaam 

De turbine kan niet 

meer bewegen 

- Haal de pomp uit de 

vloeistof en ondersteun 

hem daarbij bij de 

afvoerbuis en dompel 

hem vervolgens weer 

onder. 

- Draai het filter, met 

behulp van een kleine 

schroevedraaier, de 

aanzetsels van het 

werkgebied van het 

schoepenwiel. 

Nederlands 

41

Nederlands 

42 

12 Instelling van het glijden 

• Instelling van het glijden van de slede op de 

rail (ZIE FIG. 7a-7b). 

- Voor deze operatie heeft u een inbussleutel nr. 

4 en een steeksleutel van 13 nodig. 

- De instelling gebeurt op het horizontale vlak 

door aandraaien van de excentrieken H en op 

het verticale vlak door het aandraaien van de 

excentrieken I. 

- Om de excentrieken in te stellen: de inbussleutel 

in het zeskantige gat van het excentriek zetten, 

met de steeksleutel licht de aandraaimoer J 

losdraaien. Het excentriek aandraaien m.b.v. de 

inbussleutel totdat het lager goed houdt, 

controleren dat alles goed glijdt. 

De twee excentrieken van een zelfde 

vlak tegelijk weer aandraaien. 

Voor het instellen in het verticale vlak 

de inbussleutel door de plaat voor de 

hoogte-instelling (24) en het gat 

achter de schakelaar heen doen. 

13 Belangrijke aanbevelingen 

• Draai de schroeven en bouten geregeld aan. 

• Bij een langdurige stilstand, moet u het zaagblad 

onderhouden en beschermen. 

• Let op een juiste smering/koeling van het 

zaagblad. 

• Zorg ervoor dat het blad juist is opgespannen. 

• Zorg ervoor dat het ondersteuningsvlak van het 

blad, de flenzen en de spil zuiver is. 

De fabrikant is niet aansprakelijk voor 

oneigenlijk gebruik, wijziging, 

aanpassing of motorisering anders 

dan oorspronkelijk door hem bepaald. 

De geluidssterkte van deze machine 

werd gemeten volgens de S 31.069 

norm. 

Op de werkplek mag de geluidsdruk 

groter zijn dan 85 dB (A). 

In dat geval moet u individuele 

beschermingsmaatregelen nemen. 

14 Reparatie 

S 

A 

V 

15 Onderdelen 

Wij staan volledig tot uw beschikking 

om uw machine zo snel en goedkoop 

mogelijk te repareren (zie adres op 

keerzijde). 

Vermeld bij elke bestelling de aanwijzingen op het 

typekenplaatje van de machine alsook de 

referentie van het te vervangen onderdeel. Op die 

manier verliezen wij minder tijd en kunnen wij de 

te vervangen onderdelen sneller leveren. 

00000000 (0) 

Artikel-nr Aantal 

zie explosietekening 

16 De schroothoop 

Wanneer de machine definitief 

afgedankt wordt, dienen de wettelijke 

modaliteiten nageleefd te worden bij 

het weggooien ervan. 

• Belangrijkste materialen : 

• Motor : Aluminium (AL), Staal (AC), 

Motor :Koper (CU), Polyamide (PA) 

• Machine : Staalplaat (AC), Gietijzer (FT) 

De gebruiksaanwijzingen en wisselstukken opgenomen 

in dit document zijn gegeven ter titel van inlichting en 

zijn niet van verbintenis. 

Bekommerd over de kwaliteit van onze produkten 

behouden wij ons het voorrecht elke technische 

aanpassing te doen ter verbetering.

PREFACIO DO MANUAL 

Antes de SAIR da nossa fábrica, cada máquina é submetida a uma série de controles durante os quais 

tudo é minuciosamente verificado. 

A estrita observância das nossas instruções garantirá à sua máquina, em condições normais de trabalho, 

uma grande longevidade. 

Os conselhos de utilização e as peças sobresselentes figurando neste documento são dadas a titulo de 

informação e não de compromisso. Nenhuma garantia será dada em caso de erros ou de omissões, ou 

por danos relativos à entrega, à concepção ou à utilização da máquina. Preocupados com a qualidade dos 

nossos produtos, reservamo-nos o direito de efectuar, sem aviso prévio, todas as modificações técnicas 

que possam melhorá-los. 

Este documento será útil ao utilizador para : 

• se familiarizar com a máquina, 

• conhecer as suas possibilidades de utilização, 

• evitar os acidentes durante o emprego não adaptado, por uma pessoa não formada, durante a 

conservação, manutenção, reparação, deslocação, transporte, 

• aumentar a fiabilidade e a duração da máquina, 

• assegurar uma utilização correcta, uma conservação regular, uma reparação imediata para 

diminuir as despesas de reparação e os tempos de imobilização. 

Disponibilidade do manual em todos os momentos no local de trabalho. 

Leitura e utilização por qualquer pessoa que instale ou utilize. 

As regulamentações técnicas obrigatórias em vigor no país de utilização da máquina devem ser 

igualmente respeitadas para uma Segurança máxima. 

REGRAS GERAIS DE SEGURANCA 

O uso de sinais nas máquinas (coloridos) e no manual indicam os conselhos relativos à sua segurança. 

OBRIGAÇÃO Fundo azul marcação branca : segurança obrigatória. 

OBRIGAÇÃOxx☛xx+ marcação vermelha - proibição de movimento. 

☛ 

☛ 

PERIGO riângulo e marcação preta sobre fundo amarelo : perigo se não se respeita, 

risco de ferimentos para o utilizador ou terceiros, podendo danificar a máquina 

ou a ferramenta. 

☛ 

PROIBIÇÃO Circulo vermelho com ou sem barra : utilização, presença proibida. 

INDICAÇÃO ☛ Informação - Instrução : indicações especiais relativas à utilização, ao 

controle. 

O fabricante não se responsabiliza pelo uso inadequado ou de qualquer modificação. 

Português 

43

Português 

44 

Este símbolo significa que a máquina 

é conforme as normas europeias. 

INSTRUÇÕES ESPECIAIS 

Concebida para assegurar um serviço seguro e 

fiável nas condições de utilização previstas, a 

serra pode apresentar perigos para o utilizador e 

riscos de deterioração. São necessários controlos 

regulares no local de trabalho. Assegurar-se : 

• do perfeito estado técnico (utilização 

conforme o destino levando em conta os 

risco eventuais, supressão de qualquer mal 

funcionamento contrário á segurança), 

• do uso de um disco diamantado para corte 

com água (betão fresco ou velho e 

revestidos, asfalto), utilização proibida de 

qualquer outro disco (abrasivo, serra, etc...), 

• da competência do pessoal (qualificação, 

idade, formação, instrução) e que tenha 

estudado detalhadamente o manual antes do 

inicio do trabalho; qualquer anomalia 

eléctrica, mecânica ou de outra origem, será 

verificada por pessoal qualificado a 

entrevir(electricista, responsável de 

conservação, revendedor habilitado, etc...), 

• do respeito da instruções e normas marcadas 

na máquina (protecções pessoais 

adequadas, utilização conforme as instruções 

de segurança em geral...), 

• de que nenhuma modificação, transformação 

ou complemento seja contrário à segurança, 

nem que seja realizado sem autorização do 

fabricante, 

• do respeito da frequência das verificações e 

dos controlos periódicos preconizados, 

• da garantia da utilização de peças 

sobressalentes de origem durante as 

reparações. 

Placa de caracteristicas 

TIPO TYPE 

N° SERIE 

N.SERIE 

ANNEE DE 

FABRICATION 

ANO FABRICO 


kW POTÊNCIA 

DIAM.MAX.DISCO Ø MAXI OUTIL 

mm PLAGE DE 

TENSION 

V VOLTAGEM 

DIAM. INTERIOR Ø ALESAGE 

mm FREQUENCE 

Hz FREQUÊNCIA 

R.P.M. T/MN - RPM 

INT. UTIL. 

A INTENSIDADE 

1 

O FABRICANTE 

• Utilização : Corte de mármore, pedra, granito, 

ladrilho, cimento e qualquer revestimento (grés, 

loiça, cerâmica, etc.). 

AL 

Emprego 

T 

D 

• Ferramentas : Discos diamantados a 

água Ø 300 mm - Ø 350 mm (D) - Ø 

interior 24,5 (AL). 

(Informações disponíveis no seu 

fornecedor habitual.) 

Standard 

Opção 

Disco Carbo 

POTENCIA 

2,2 kW (3 CV) 

2,9 kW (4 CV) 

1,8 kW (2,5 CV) 

1,5 kW (2 CV) 

MODELO 

TENSÃO 

± 5 % 

230 V 50 Hz 

400 V 50 Hz 

230 V 50 Hz 

115 V 50 Hz 

NIVEL 

SONORO 

Lwa (dB) 

EN ISO 3744 

AMPERAGEM BOMBA 

14 A 

5 A 

12,5 A 

20 A 

NIVEL DE 

ACUSTICO 

Lpa (dB) 

EN ISO 4871 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

30 W 115 V 

• Velocidade do motor : 2800 r.p.m. 

• Velocidade de rotação do disco : 2800 r.p.m. 

• Protecção eléctrica : IP 54 

90° TP 

L 

E 

45° 

E 

• Profundidade do corte (E) : 

- a 90° : 100 mm - à 45° : 80 mm 

• Longitude de corte (L) : 

- 900/1200 mm - E. 100 mm 

- 1000/1300 mm - E. 120 mm 

• Altura útil (l) : ilimitada 

(Largura do suporte com extensão = 600 mm) 

• Paso bajo disco (P) : 120 mm 

• Dimensões (mm) L x l x h :(segundo versões) : 

- com pés : 


- sem pés : 


• Peso (segundo versões) : 106/126 kg 


- pés : 7 kg 

• Refrigeração do disco efectuada através do 

capot 

• Capacidade mínima do depósito : 

- 55 litres/65 litres - Lg : 1,30 m 

• Bomba de água : 

13 W - caudal : 8 l/mn. 

• Alimentação : 

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5 2 - Long 3 m. 

- 400 V : H07-RNF 5 x 1,5 2 - Long 3 m. 

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,5 2 - Long 3 m. 

Suivant 

modèle 

NIVEL DE 

VIBRAÇÃO 

G 

ENV 25349 

2,2 / 1,5 KW 80 / 84 79 / 80 0,27 / 0,13 

l 

Folha de Serra 

É proibida qualquer outra utilização que não 

corresponda a utilização prevista (utilização de 

folha de serra, disco abrasivo, etc.). 

2 

Caracteristicas técnicas 

P

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

3 

• Comprovar o estado da máquina no momento 

da recepção.Para desaparafusar os parafusos 

K usando a chave 7, e para montar os punhos 

(ver fig 7) 

• Conservá-la sempre em bom estado de limpeza 

• Comprovar periodicamente o cabo de 

alimentação. 

• Permanecer sempre atento durante o trabalho. 

• Comprovar se a fixação das peças (vibração 

anormal) e a montagem dos pratos estão 

correctos. 

VER FIG. 1a-1b 

10 

11 

12 

12b 

13 

14a 

14b 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

24 

25 

26 

27 

Chassi - depósito 

Pés 

Volante de aperto dos pés 

Bomba de Água 

Volante de bloqueio da cabeça 

Volante de bloqueio 90° a 45° 

Chave de 30 

Bujão vedante 

Motor 

Comutador de falta de tensão 

Pega de manobra 

Cárter de disco 

Carril 

Controlo e descrição da máquina 

Cárter desmontável 

Mesa grande 

Mesa pequena 

Topo do material (mesa) 

Cabeça de corte 

Carrinho 

Placa de Características 

Guia de corte 90° 

Extensão de mesa 

Volante de aperto da extensão 

Pegas de transporte 

Volante de fixação do cárter do disco 

Placa de regulação em altura 

Pega de aperto para regulação em altura 

Parafuso de regulação de profundidade do corte 

Fecho de segurança de inclinação das mesas 

4 Transporte (VER FIG. 1a) 

• Bloqueie com o volante (5) a cabeça móvel que 

se encontra na parte da frente do carril. 

• Pegue na máquina pelas pegas (22) 

• Montagem dos pés : 

• Desapertar os 4 volantes (3). 

• Apresente dois dos pés da frente (controle a 

inclinação das extremidades dos pés). 

• levantar a parte dianteira da máquina e 

introduzir os pés nos suportes. 

• Proceder da mesma forma para a parte 

traseira. 

• Bloquear os volante (3). 

5 

Para estas diferentes operações, 

desligar a máquina da rede. 

Verificação antes de a pôr a trabalhar 

Antes de a pôr a trabalhar, ler 

atentamente as instruções. 

Paragem do motor 

O local de trabalho deve 

estar livre, bem iluminado e 

não deve apresentar nenhum 

riso ou perigo (sem água e 

sem produtos perigosos). 

O operador deve utilizar 

vestuário adequado ao tipo 

de trabalho que vai efectuar. 

Recomendamos o uso de 

óculos e capacete. 

É obrigatório o uso de protectores 

auriculares. 

Proibida a entrada a pessoas 

estranhas ao serviço. 

Utilizar unicamente discos marcados 

com uma velocidade máxima de 

trabalho superior à velocidade 

efectiva da brocha. 

6 Montagem do disco (VOIR FIG. 3) 

Desligar completamente a máquina, 

mesmo da tomada. 

Português 

45

Português 

46 

• Desbloquear os dois volantes (23)), retirá-los, 

bem como o cárter (12b). 

• Desaparafusar a porca de aperto (A) do disco - 

com a ajuda da chave de 30. 

A porca de aperto do disco tem rosca 

à esquerda. 

• Retirar a chapa de aperto (B) e apresentar o 

disco. 

Ter em conta o sentido da rotação, 

assinalado por uma seta num dos 

lados do disco. 

Verificar o estado e limpeza do 

material. 

• Controlar a centragem do disco na chapa (C) 

• Colocar novamente a chapa (B) em seguida 

bloquear a porca (A). 

• Colocar novamente o cárter, apertar os volantes (23). 

7 Ligação electrica 

- A ligação deve realiza-se num 

quadro com um disjuntor diferencial 

de 30 mA com tomada à terra. No 

caso de não se Ter este tipo de 

disjuntor, consulte o nosso catálogo 

no qual lhe propomos vários 

modelos 

- Utilização correcta do dispositivo 

da corrente diferencial residual 

que inclui o seu controlo 

periódico. No caso das 

ferramentas fornecidas com um 

DCDR integrado no cabo ou no 

cabo para a tomada da corrente, 

se o cabo ou a tomada estiverem 

deteriorados, a reparação deve 

ser realizada por um fabricante, 

por um dos nossos agentes, ou 

por uma fabrica de reparação 

qualificada, para evitar todos o 

perigo resultante de um erro. 

• Motores : 

• Standard : com comutador marchaparagem 

com bobina de "falta de tensão" 

- Monofásico, , 230 V, 2-3 cv 

3 x 1,5 mm2 com ficha (cabo 2 P + T) 

- Trifásico, 400 V, 3-4 cv 

5 x 1,5 mm2 sem ficha (cabo 3 P + T) 

* Em opção : com disjuntor 

- Monofásico, 110 V, 2 cv 

3 x 2,5 mm2 com ficha (cabo 2 P + T) 

2 P + T 

230 V 

H07 - RNF 

50 M 

3 x 2,5 2 

+ (x2) 

- Assegure-se que a voltagem da rede 

é idêntica à da placa da máquina. 

- MOTOR TRIFASICO : 

Assegurar-se de que o sentido da 

rotação corresponde à seta embutida 

no cárter : se o motor não gira no 

sentido desejado, inverter os fios de 


- Utilizar tomadas de corrente 

monofásica do tipo 2xPx+ T, ou 

3xPx+ T / 3 P + N + T segundo as 

tensões correspondentes. 

400 V 

H07 - RNF 

●● 

●● 


4 ou 5x1,5 2 

+ (x2) 

115 V 

H07 - RNF 

3 x 4 2 

- Câble prolongateur : section du câble suffisante 

pour la puissance électrique, raccordement au 

réseau par un câble type H07 RNF de sectionx: 

- 3 x 2,5 mm 2 jusqu'à 50 m pour 230 V 

- 4 ou 5 x 1,5 mm 2 jusqu'à 100 m pour 400 V 

- 3 x 4 mm 2 jusqu'à 40 m pour 115xV 

40 M 

8 Por em funcionamento 

+ (x2) 

Estar Sempre Atento 

Adoptar uma posição confortável e 

equilibrada. 

Antes de se colocar em 

funcionamento, retirar as chaves e 

ferramentas 

Ter sempre colocados os protectores 

• Corte com irrigação 

• Encher o recipiente com água limpa (nível 

máximo = base da mesa) 

• Mergulhe a bomba no recipiente 

A duração do seu disco dependerá muito da 

refrigeração que lhe fizer, o que deverá ser em 

abundância. 

• Para por em funcionamento carregar 

na tecla verde do comutador (como 

opção - disjuntor). 

• Para parar o cortador carregar na 

tecla vermelha.

• Como cada máquina é equipada de 

uma bomba de auto-arranque, o disco 

é irrigado logo após a colocação em 

funcionamento. 

O cárter protector garante uma 

repartição perfeita da rega. 

Motor monofásico protegido por um disjuntor 

térmico incorporado. 

9 Método de corte 

• Cortes direitos 

Regulação da altura do corte (VER FIG. 1b). 

- desaperte a pega indexável 25 (no caso de 

bloqueio com o cárter do disco, puxe-a para si 

e faça-a inclinar) . 

- regule a altura do motor com a pega 11. 

- volte a apertar firmemente a pega indexável. 

Regulação em altura da batente de 

deslocamento. 

- Por razão de uso do disco ou em seguimento a 

um desregramento, é possível que a 

profundidade de corte seja insuficiente. 

- É possível ajustar a profundidade actuando no 

parafuso 26 e na sua contra-porca.. 

Faça correr a cabeça (motor 

desligado) ao 

longo do carril para verificar que o 

disco não venha tocar as travessas 

das mesas. 

Regulação do guia de corte (VER FIG. 4). 

- Ajuste a largura de corte actuando no selector 

rotativo D, a largura é indicada pelas regretas E. 

Regulação da extensão para os materiais largos. 

- Desaperte os selectores rotativos 21 (VER 

FIG. 1a). 

- Puxe a extensão 20 ajustando segundo o 

material. 

- Volte a apertar os selectores rotativos. 

Cortes. 

- Ponha a cabeça porta-disco para trás. 

- Posicione o material na mesa. 

- Volte a levar a cabeça para si respeitando um 

avanço progressivo sem fazer força no disco 

(evitar um contacto brutal com o material). 

· Corte em bisel 

Regulação da extensão (VER FIG. 1a). 

- Para os materiais largos, desaperte os 

selectores rotativos 21, remova completamente a 

extensão 20. 

- Vire-a para colocar a batente para cima. 

- Reactive a extensão e volte a apertar os 

selectores rotativos em função da largura 

desejada, tendo o cuidado de a posicionar 

perpendicularmente à batente 15. 

Inclinação. 

-Desaperte os dois volantes de regulação (6) 

(VER FIG. 1a). 

- Faça inclinar o conjunto cabeça porta-disco e 

carril. 

- Rebloqueie os volantes. 

- Pegue na mesa grande 14a pelos dois lados (VER 

FIG. 4a - 4b). 

- Puxe o fecho de segurança 27. 

- Levante as mesas pelo meio puxando o conjunto 

até bloquear a 22.5°. 

Incline sempre a cabeça de corte antes 

das mesas para evitar a colisão entre as 

mesas e o disco (VER FIG. 5b). 

Recolocar na horizontal: 

- Levante a mesa grande para a frente (VER FIG. 5). 

- Puxe o conjunto até reposicionamento na 

horizontal. 

- Desaperte as pegas 6. 

- Volte a colocar a cabeça de corte na sua posição 

inicial corte direito. 

Tenha cuidado em não colocar a mão 

entre as duas mesas pois pode 

trincar os dedos. 

Coloque sempre as mesas na horizontal 

antes de manobrar a cabeça de corte para 

evitar a colisão entre as mesas e o disco 

(VER FIG. 5c). 

Puxe correctamente o carril na posição 

horizontal antes de bloquear as 

pegas, o macaco de aviso pode falsear 

esta posição. 

10 Regulação (VER FIG. 6). 

• Como a máquina é regulada nas nossas oficinas, 

nenhuma regulação é necessária. 

· No entanto, no caso de choques, de desaperto dos 

parafusos, de manobras brutais durante a 

inclinação da cabeça: 

- actue no parafuso (E), 

- verifique como está o esquadro (para cortes 

rectilíneos), 

- e bloqueie a contra-porca (regulação no braço da 

frente e detrás). 

· Para corrigir a regulação a 45°, actue no parafuso 

(F) e contra-bloqueie a porca. 

Português 

47

Português 

48 

11 Manutenção (Paragem obrigatória do motor) 

Antes de proceder a qualquer 

intervenção, desligue a máquina 

da rede 

• Limpe diariamente a máquina. 

• Para facilitar a limpeza, é possível desmontar as 

mesas (VER FIG. 4c). 

- Incline o motor para a posição biseau. 

- Pegue na mesa grande 14a pelos dois lados. 

- Puxe o fecho de segurança 27. 

- Levante as mesas empurrando o conjunto até a 

metade da corrida de deslocamento, levante a 

mesa grande para desbloquear a parte dianteira 

dos orifício da chapa. Puxe pelo conjunto e remova 

o suporte detrás da mesa pequena 14b. Remova 

igualmente as mesas. 

- Para voltar a montar as mesas, posicione o suporte 

por detrás da mesa pequena nos seus orifícios, 

volte a dobrar o conjunto até descer o suporte da 

frente da mesa grande pela abertura dos seus 

orifícios. 

Liberte bem o motor (em posição bisel) 

para tirar e voltar a pôr as mesas. 

Não coloque as mãos entre as duas 

mesas. 

• Vazar frequentemente o depósito para despejar a 

lama provocada pelo corte, que ao contrário, 

poderia atascar a bomba de descargar e gasta-la 

prematuramente. 

• Lave o recipiente com muita água. 

• Limpe a bomba. 

• Armazene num lugar seco. 

• Limpe os carris com um particular cuidado: 

recomendamos um verniz de deslizamento, tipo 


Guardar em local seguro, fora do 

alcance das crianças. 

Efectuar uma manutenção cuidadosa 

das ferramentas. 

PROCURAR AVARIAS 

Em caso de funcionamento anormal, observar os 

quadros que figuram a continuação para encontrar a 

solução aos problemas apresentados 

• Mau funcionamento do máquina 

CAUSAS 

Ligação incorrecta ou 

cabo deteriorado 

Falta de tensão na 

corrente 

C o m u t a d o r 

defeituoso, cabo do 

motor deteriorado 

Motor deteriorado 

(sem potência, cheiro 

desagradável) 

• Arranque dificil 

• Le liquide ne sort pas de la pompe 

CAUSAS SOLUÇÕES 

Pode-se Ter formado 

uma bolsa de ar no 

interior do corpo da 

bomb 

A turbina está 

bloqueada 

SOLUÇÕES 

- Verificar se a ligação 

à alimentação está 

correcta, (tomada, 

prolongador, etc.). 

- Verificar o cabo de 


- Efectuar a verificação 

por um electricista ou 

por si (disjuntor, 

tomada, etc.). 

- Efectuar a verificação 

por um electricista ou 

diriga-se ao serviço 

pos-venda. 

- Contactar o serviço 

pos-venda para a 

troca do motor. 


Condensador 

Arranque - Motor 

monofásico 

Alimentação trifásica 

incorrecta (em 2 

fases, cabo do motor 

deteriorado 

• A bomba não funciona 

- Trocar 

o condensado. 

- Contactar um electricista 

para verificar a 

alimentação ou porse 

em contacto com 

o serviço pos-venda. 


O cabo da alimentação 

está mal ligado ou 

danificado 

Não há tensão no 

circuito ou na tomada 

da corrente 

- Controlar ou mandar 

controlar o cabo da 

alimenta. 

- Verificar ou mandar 

controlar o circuito 

do tomada de 

corrente. 

- Sacar a bomba da 

água, sustendo-a 

por um tubo de 

saída, de seguida 

tornar a submergi-la. 

- Desaparafusar o 

filtro e limpar os 

resíduos da zona de 

trabalho da turbina 

com um desaparafusador 

pequeno

12 Regulação do deslizamento 

· Regulação do deslizamento do carrinho no 

carril (VER FIG. 7a-7b). 

- Esta operação necessita de uma chave allène 

N° 4 bem como de uma chave plana 13. 

- A regulação faz-se no plano horizontal pelo 

aperto dos discos excêntricos H e no plano 

vertical pelo aperto dos discos excêntricos I. 

- Para regular os discos excêntricos: coloque a 

chave allène no orifício hexagonal do disco 

excêntrico e com a chave plana desaperte 

ligeiramente a porca de aperto J. Aperte o 

disco excêntrico com a chave allène até obter 

uma boa firmeza do rolamento, volte a apertar 

a porca de aperto, controle o bom 

deslizamento. 

Volte a apertar simultaneamente os 

dois excêntricos de um mesmo plano. 

Para a regulação no plano vertical, 

introduza a chave pela placa de 

regulação em altura (24) numa parte 

lateral e pelo orifício situado atrás do 

interruptor. 

13 Recomendações importantes 

• Apertar periodicamente a porca do disco. 

• Na paragem recomendamos retirar o disco e 

armazená-lo convenientemente. 

• Verificar se está a ser feita correctamente a 

refrigeração do disco. 

• Apertar correctamente o disco. 

• Comprovar a limpeza das superfícies de apoio 

do disco, das bolachas e do parafuso. 

! 

O fabricante não se responsabiliza 

por danos causados em caso de má 

utilização, modificação, adaptação ou 

motorização não adequada a 

definição de origem prevista pelo 

fabricante. 

No caso do trabalho, o nível de 

intensidade acústica não deve passar 

os 85 db (A). 

Neste caso, deverá-se utilizar 

medidas individuais de protecção. 

15 

16 

Reparações 

Estamos ao seu inteiro dispor para 

assegurá-lo de todas as reparações no 

curto prazo possível, e aos melhores 

preços (ver direcção no verso). 

Para uma entrega rápida das peças 

sobressalentes, e com o fim de evitar qualquer 

contratempo, é necessário especificar em cada 

encomenda as indicações que figuram na placa 

que contem a descrição da máquina, assim como 

a referencia da peça que se vai trocar. 

17 

S 

A 

V 

! 

Peças sobressalentes 

00000000 (0) 

Código Quantidade 

Conclusão 

Em caso de deterioração e de rotura 

da máquina esta deverá ser 

eliminada de conformidade com as 

modalidades prescritas pela 

legislação vigente. 

• Materiais principais : 

ver detalhe 

Motor : Alumínio (AL) - Aço (AC) 

Motor : Cobre (CU) - Poliamida (PA) 

Máquina : Chapa de aço (AC) - Fundição (FT) 

Os conselhos de utilização e respostas que se 

encontram sobre este documento são dados para sua 

informação e não como definitivos. 

Preocupados com a qualidade dos nossos produtos, 

reserva-nos o direito de efectuar, sem aviso prévio, 

todas as alterações técnicas para seu melhoramento. 

Português 

49

FÖRORD TILL HANDBOKEN 

Innan en maskin lämnar vår fabrik får den genomgå en rad kontroller varvid alla detaljer granskas noggrant. 

Om du alltid följer våra instruktioner kommer din maskin att under normala arbetsförhållanden uppnå en hög 

livslängd. 

De användningsråd och detaljbilder som ingår i denna handling är att betrakta som upplysningar och inte som 

bindande åtaganden.Vi påtar oss inget garantiansvar för fel eller försummelser vid handhavandet eller för 

skador som kan hänföras till leverans, konstruktion eller användning av maskinen. Vi är mycket noga med 

kvaliteten hos våra produkter och förbehåller oss därför rätt att utan föregående varsel vidta tekniska 

förändringar i syfte att förbättra dem. 

Den här handboken ska hjälpa dig som användare att: 

• lära känna maskinen, 

• lära dig dess användningsmöjligheter, 

• förhindra olyckor till följd av felaktigt handhavande, eller handhavande av obehöriga, vid underhåll, 

service, reparation, förflyttning och transport, 

• förbättra maskinens tillförlitlighet och livslängd, 

• samt att använda den på rätt sätt, underhålla den regelbundet och snabbt avhjälpa fel för att på så sätt 

slippa höga reparations- och stilleståndskostnader. 

Håll alltid handboken tillgänglig på arbetsplatsen. 

Se till att alla som sysslar med installation eller användning av maskinen har läst handboken och 

utnyttjar den. 

Följ dessutom alla tekniska förordningar som gäller i det land där maskinen används, så att bästa 

möjliga säkerhet uppnås. 

ALLMÄNNA SÄKERHETSFÖRESKRIFTER 

De symbolbilder som finns på maskinen (i färg) och i handboken betecknar råd som rör din säkerhet. 

! 

☛ 

VARNING Allmän symbol för fara 

☛ 

FÖRESKRIFT Blå botten, vit markering: obligatorisk säkerhetsföreskrift 

+ röd markering: förbud mot förflyttning 

☛ 

VARNING Triangel och svart markering på gul botten: innebär fara om varningen 

inte beaktas, risk för skador på användare eller tredje man, kan 

medföra skador på maskinen eller verktyget. 

☛ 

FÖRBUD Röd cirkel med eller utan tvärstreck: förbud mot användning eller 

beröring. 

ANVISNING ☛ Upplysning - Instruktion: särskilda anvisningar för användning eller 

kontroll. 

Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar för skador som orsakats av felaktig användning eller av att 

förändringar vidtagits. 

Svenska 

51

Svenska 

52 

Symbolen visar att maskinen uppfyller 

EU-direktivet. 

1 Användning 

SÄRSKILDA ANVISNINGAR 

Kapsågen är konstruerad för att ge en säker och 

tillförlitlig drift under de användningsförhållanden 

som framgår av denna bruksanvisning. Vid dess 

användning kan dock risker för person- och 

maskinskador uppkomma. Därför måste 

maskinen regelbundet kontrolleras på 

byggplatsen i bland annat följande avseenden: 

• Att maskinen är i fullgott tekniskt skick 

(användning enligt förutsättningarna, 

hänsynstagande till eventuella risker, 

avhjälpande av alla fel som kan påverka 

säkerheten). 

• Att diamantskiva används för vattensågning av 

marmor, sten, granit, tegel och beklädnader 

(stengods, keramik m.m.). Inga andra skivor 

(slipskivor, sågtandade etc.) är tillåtna. 

• Att personalen har erforderlig kompetens 

(erfarenhet, ålder, utbildning m.m.) och har 

studerat handboken noggrant innan arbetet 

påbörjas. Alla fel av elektrisk, mekanisk eller 

annan natur skall åtgärdas av person som är 

behörig för ändamålet (elektriker, 

underhållsansvarig, auktoriserad återförsäljare 

etc.), 

• Att alla varningar och föreskrifter på maskinen 

följs (tillräcklig personlig skyddsutrustning, 

användning i enlighet med anvisningarna, 

allmänna säkerhetsföreskrifter m.m.). 

• Att inga förändringar, ombyggnader eller 

kompletteringar får äventyra säkerheten, och att 

de inte företas utan tillverkarens medgivande. 

• Att föreskrivna kontroller och återkommande 

underhållsarbeten utförs med lämpliga intervall. 

• Att endast originalreservdelar används vid 

reparationer. 

Typskylt 

TYP 

NYTTIG MASSA 

STÖRSTA VERK- 

TYGSDIAMETER 

HÅLDIAMETER 

VARV/MIN. - RPM 

TILLVERKARE 

kg 

mm 

mm 

SERIENUMMER 

TILLVERKNIN 

GSÅR 

EFFEKT 

SPÄNNINGS- 

OMRÅDE 

FREKVENS 

DRIFTSTRÖMS 

TYRKA 

• Ändamål: Sågning av marmor, sten, granit, 

tegel, betong och alla slag av beklädnader 

(stengods, kakel, keramik etc.) 

kW 

V 

Hz 

A 

• Verktyg: Diamantskivor, 

vattenkylda, Ø 300 mm - Ø 350xmm 

(D) - fästhål 25,4 mm (AL). 

(Upplysningar lämnas av närmaste 

återförsäljare) 

Carbo-skiva 

All användning som inte motsvarar det 

avsedda ändamålet är förbjuden (användning 

av sågblad eller slipskivor i strid mot 

bruksanvisningen m.m.). 

Standard 

Tillval 

2 Tekniska data 

EFFEKT 

2,2 kW (3 hk) 

2,9 kW (4 hk) 

1,8 kW (2,5 hk) 

1,5 kW (2 hk) 

MODELL 

SPÄNNING 

± 5 % 

230 V 50 Hz 

400 V 50 Hz 

230 V 50 Hz 

115 V 50 Hz 

LJUDEFFEKT LJUDTRYCK VIBRATIONS- 

NIVÅ 

Lwa (dB) 

I ISO 3744 

STRÖM- 

STYRKA 

14 A 

5 A 

12,5 A 

20 A 

• Motorvarvtal: 2800 varv/minut 

• Skivans varvtal: 2800 varv/minut 

• Elektrisk skyddsklass: IP 54. 

Lpa (dB) 

I ISO 4871 

Sågblad 

90° TP 

L 

E 

45° 

E 

PUMP 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

10 W 230 V 

30 W 115 V 

• Skärdjup (E): 

- vid 90°: 100 mm - vid 45°: 80 mm 

• Skärlängd (L): 

- 900/1200 mm - tj. 100 mm 

- 1000/1300 mm - tj. 120 mm 

• Nyttig bredd (l): obegränsad 

(Stativbredd med förlängning = 600 mm) 

• Mellanrum under skivan (P): 120 mm 

• Yttermått (mm) L x b x h (allt efter version): 

- på fötter: 

1420/1720 x 840 x 1400 (KL/KSL) 

- i bänk: 

1420/1720 x 625 x 790 (KL/KSL) 

• Tomvikt (beroende på version): 

106/126 kg (KL/KSL) 

- fötter: 7 kg 

• Kylning av skivan genom vattenbegjutning i 

skivhuset. 

• Minsta behållarvolym: 

- 55 liter/65 liter - längd: 1,30 m 

• Vattenpump: 

- 13 W - flöde: 8 - 10 liter/minut 

• Strömförsörjning: 

- 230 V: H07-RNF 3 x 1,5 2 - längd 3 m. 

- 400 V: H07-RNF 5 x 1,5 2 - längd 3 m. 

- 115 V: H07-RNF 3 x 2,5 2 - längd 3 m. 

Beroende på 

modell 

G 

ENV 25349 

2,2 / 1,5 kW 80 / 84 79 / 80 0,27 / 0,13 

l 

P

3 Kontroll - Beskrivning av maskinen 4 Transport (se figur 1a) 

• Kontrollera maskinens tillstånd vid mottagningen. 

• Se till att maskinen alltid är väl rengjord. 

• Kontrollera regelbundet nätkabeln och förlängningskabeln. 

• Var alltid uppmärksam under arbetet. 

• Kontrollera detaljernas fastsättning (onormala 

vibrationer) och att de är rätt monterade. 

SE FIGUR 1a-1b 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

12b 

13 

14a 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

Lådstativ 

Fötter 

Låsratt för fötter 

Vattenpump 

Låsratt för huvudet 

Låsratt 90° - 45° 

30 mm skiftnyckel 

Avtappningsplugg 

Motor 

Omkastare för spänningsbortfall 

Manöverhandtag 

Skivhus 

Demonterbart skivhus 

Skena 

Stort bord 

14b 

Litet bord 

24 

25 

26 

27 

Bordsanslag 

Skärhuvud 

Vagn 

Typskylt 

Skärledare 90° 

Bordsförlängning 

Låsratt för förlängningen 

Transporthandtag 

Låsratt för skivhuset 

Höjdinställningsplatta 

Låshandtag för höjdinställning 

Inställningsskruv för skärdjup 

Säkerhetshake för tippning av borden 

• Lås det rörliga huvudet mot skenans framdel 

med hjälp av ratten (5). 

• Fatta maskinen i handtagen (22). 

• Montering av fötterna: 

• Lossa de fyra rattarna (3). 

• Ta fram de två framfötterna (kontrollera 

fotplattornas lutning). 

• Lyft upp framändan och för in fötterna i 

stöden. 

• Gör på samma sätt med bakändan. 

• Lås rattarna (3). 

Koppla alltid bort maskinen från 

nätet innan dessa arbetsmoment 

utförs. 

5 Kontroller före användning 

Läs noga igenom bruksanvisningen 

och gör dig förtrogen med maskinen 

innan du tar den i bruk. 

Stopp av motor. 

Arbetsområdet måste vara 

iordningställt och väl upplyst och får 

inte innehålla några riskfaktorer 

(ingen fuktighet och inga farliga 

produkter i dess närhet). 

Operatören måste använda för 

arbetet lämpad skyddsutrustning. 

Hjälm med hörselskydd måste bäras. 

Obehöriga personer får inte vistas 

inom arbetsområdet. 

Använd enbart skivor som är märkta 

med ett högsta tillåtet arbetsvarvtal 

som är högre än spindelns effektiva 

varvtal. 

Svenska 

53

Svenska 

54 

6 Montering av skivan (se figur 3) 

• Lossa de två rattarna (23). Ta ut först dem och 

därefter skivhuset.(12b) 

• Skruva loss skivans låsmutter (A) med hjälp av 

en 30 mm skiftnyckel(7). 

Skivans låsmutter är vänstergängad. 

• Ta bort spännflänsen (B) och ta ut skivan. 

Observera rotationsriktningen, som 

anges med en pil på en av sidorna. 

Kontrollera att stödytorna på skivan, 

flänsarna och spindeln är rena. 

• Kontrollera att skivan är centrerad på flänsen 

(C). 

• Sätt tillbaka flänsen (B) och dra åt muttern (A). 

• Sätt tillbaka skivhuset och dra åt rattarna (23). 

7 Elektrisk anslutning 

• Motorer: 

Stäng av kapsågen genom att dra ur 

stickproppen. 

- ELSÄKERHET: 

Maskinen får endast anslutas till nätet 

med hjälp av en frånskiljare för 30 mA 

differentialrestström med jordning. 

Välj en annan modell i vår katalog om 

nätet inte har en sådan frånskiljare. 

- Anordningen för differentialrestström 

måste användas på rätt 

sätt och kontrolleras regelbundet. 

För tillbehör som levereras med 

anordning för differentialrestström 

inbyggd i kabeln eller i 

stickproppen måste, om kabeln 

eller stickproppen skulle bli 

skadade, reparationen utföras av 

tillverkaren eller hans ombud, eller 

av en auktoriserad reparationsverkstad, 

för att förhindra risker till 

följd av en felaktigt utförd 

reparation. 

• Standard: med start-stopp-omkastare med 

“spänningsbortfalls”-spole 

- Enfas, 230 V, 2-3 hk 

3 x 1,5 mm2 med stickpropp (kabel 2 poler + jord) 

- Trefas, 400 V, 3-4 hk 

5 x 1,5 mm2 med stickpropp (kabel 3 poler + jord) 

• Som tillval: med frånskiljare 

- Enfas, 110 V, 2 hk 

3 x 2,5 mm2 utan stickpropp (kabel 2 poler + jord) 

2 poler 

+ jord 

230 V 

H07 - RNF 

50 m 

3 x 2,5 2 

+ (x2) 

- Kontrollera att nätspänningen 

överensstämmer med uppgifterna på 

maskinens typskylt. 

- Trefasmotor: 

Kontrollera att rotationsriktningen 

överensstämmer med den inpräglade 

pilen på skivhuset: Kasta om två av 

ledarna ifall motorn inte roterar i 

avsedd riktning. 

- Använd enfas nätuttag av typ 2 

polerx+ jord, eller 3polerx+ jord / 

3 poler + nolla + jord allt efter 

spänningen. 

400 V 

H07 - RNF 

●● 

●● 

100 m 

4 eller 5x1,5 2 

+ (x2) 

115 V 

H07 - RNF 

3 x 4 2 

- Förlängningskabel: Kabelns tvärsnittsarea måste 

vara tillräcklig för den elektriska effekten. 

Anslutning till nätet med en kabel typ H07 RNF 

med tvärsnittsarea: 

- 3 x 2,5 mm 2 upp till 50 m för 230 V 

- 4 ou 5 x 1,5 mm 2 upp till 100 m för 400 V 

- 3 x 4 mm 2 upp till 40 m för 115 V 

8 Idrifttagning 

40 m 

+ (x2) 

Ständig uppmärksamhet krävs. 

Se till att du har en bekväm och 

balanserad arbetsställning. 

Innan kapsågen tas i drift måste 

skiftnycklar och inställningsverktyg 

tas bort från underlaget och 

maskinen. 

Skyddshöljet måste vara monterat så 

länge arbetet pågår. 

• Sågning med vattenbegjutning 

• Fyll behållaren med rent vatten (högsta nivå = 

bordsunderredet). 

• Sänk ned pumpen i behållaren. 

Riklig vattenbegjutning = 

god livslängd hos skivan 

• Starta maskinen genom att trycka på 

den gröna tangenten på omkastaren 

(frånskiljare finns som tillval). 

• Stoppa kapsågen genom att trycka 

på den röda tangenten.

Eftersom alla maskiner är försedda 

med en självstartande pump 

vattenbegjuts skivan ända från 

starten. 

Skyddshöljet ger en god fördelning av 

vattenbegjutningen. 

Enfasmotor med skydd i form av en inbyggd 

termisk frånskiljare. 

9 Skärmetod 

• Raka skär. 

Inställning av skärhöjden (se figur 1b). 

- lossa det löstagbara handtaget 25 (dra det 

mot dig och vrid runt det om det sitter fast mot 

skivhuset). 

- Ställ in motorns höjdläge med handtaget 11. 

- Lås det löstagbara handtaget stadigt. 

Inställning av höjdrörelseanslaget. 

- Som följd av antingen slitage på skivan eller 

en felinställning kan skärdjupet bli otillräckligt. 

- Skärdjupet kan ställas in med hjälp av skruven 

26 och dess kontramutter. 

Kör huvudet (med motorn frånslagen) 

längs skenan och kontrollera att 

skivan inte vidrör bordens tvärstag. 

Inställning av skärledaren (se figur 4). 

- Justera skärbredden med hjälp av rullen D. 

Bredden visas med linjalerna E. 

Inställning av förlängningen för breda material. 

- Lossa rullarna 21 (se figur 1a). 

- Dra i förlängningen 20 och ställ in den efter 

materialet. 

- Dra åt rullarna på nytt. 

Skär. 

- Frigör skivhållarhuvudet bakåt. 

- Placera materialet på bordet. 

- För huvudet mot dig så att du åstadkommer 

en stegvis matning utan att tvinga skivan 

framåt (undvik häftig kontakt med materialet). 

• Lutande skär 

Inställning av förlängningen (SE figur 1a). 

- För breda material: Lossa rullarna 21 och dra 

ut förlängningen 20 helt. 

- För tillbaka den så att anslaget placeras 

uppåt. 

- Koppla in förlängningen på nytt och dra åt 

rullarna när bredden är den önskade. Var 

noga med att förlängningen blir vinkelrät mot 

anslaget 15. 

Tippning. 

- Lossa de två inställningsrattarna (6) (se 

figur 1a). 

- Fäll fram skivhållarhuvudet och skenan. 

- Dra åt rattarna på nytt. 

- Fatta det stora bordet 14a i dess sidor (se 

figur 4a - 4b). 

- Dra ut säkerhetshaken 27. 

- Lyft upp borden på mitten genom att skjuta 

enheten till låsläget vid 22.5°. 

Luta alltid skärhuvudet framför borden 

för att förhindra kollision mellan borden 

och skivan (SE figur 5b). 

Återställning: 

- Lyft det stora bordet framåt (se figur 5). 

- Dra i enheten tills den återgår till plant läge. 

- Lossa handtagen 6. 

- Återställ skärhuvudet till läget för raka skär. 

Var försiktig så att du inte sticker in 

handen mellan de två borden. Du kan 

få fingrarna i kläm. 

Ställ alltid borden i plant läge innan du 

manövrerar skärhuvudet för att 

förhindra kollision mellan borden och 

skivan (se figur 5c). 

Var noga med att skjuta skenan till 

dess horisontalläge innan du låser 

handtagen. Återställningscylindern kan 

förvanska detta läge. 

10 Inställningar (se figur 6). 

• Maskinen har ställts in vid vår verkstad och 

några ytterligare inställningar behövs inte. 

• Vid stötar, lossnade skruvar eller häftiga 

manövrer vid vridning av huvudet bör dock 

följande göras: 

- Vrid skruven (E) 

- och kontrollera rätvinkligheten (för raka snitt). 

- Lås kontramuttern (inställning av främre och 

bakre arm). 

• Korrigera inställningen vid 45° genom att vrida 

skruven (F) och lås muttern med kontramutter. 

Svenska 

55

Svenska 

56 

11 Underhåll (motorn måste först stoppas) 

• Rengör maskinen dagligen. 

• För att underlätta rengöringen kan man 

demontera borden (se figur 4c). 

- Luta motorn till läget för lutande skär. 

- Fatta det stora bordet 14a i dess sidor. 

- Dra ut säkerhetshaken 27. 

- Lyft upp borden och skjut samtidigt enheten till 

mitten av dess rörelsesträcka. Lyft upp det 

stora bordet så att dess främre låsning dras 

upp ur sitt hål. Dra i enheten så att det lilla 

bordets 14b bakre stöd lossas. Frigör borden. 

- Sätt tillbaka borden genom att först placera 

det lilla bordets bakre stöd i dess hål. Vik 

sedan enheten så att det stora bordets främre 

stöd kommer ned i sitt hål. 

• Töm ofta behållaren så att kapningsavfallet 

avlägsnas, annars finns risk för igensättning och 

förtida slitage av tryckpumpen. 

• Skölj ur behållaren med rikligt med vatten. 

• Rengör pumpen. 

Koppla bort maskinen från nätet 

innan några ingrepp görs 

Frigör motorn (i läget för lutande skär) 

så att borden kan tas ut och 

återmonteras. 

Stick aldrig in handen mellan borden. 

• Förvara på torrt ställe. 

• Rengör skenorna särskilt noggrant. Vi 

rekommenderar ett fast smörjmedel av typ 


Förvara på säker plats, oåtkomligt för 

barn 

Vårda verktygen omsorgsfullt 

FELSÖKNING 

Om maskinen inte fungerar normalt, sök då i tabellen 

nedan efter en lösning på de uppkomna 

problemen. 

• Maskinen fungerar inte 

ORSAKER ÅTGÄRDER 

Felaktig anslutning 

eller skadad kabel 

Ingen nätspänning 

Defekt omkastare, skadad 

motorkabel 

Motorskada ( ingen 

effekt, luktar illa etc.) 

• Startsvårigheter 


Startkondensator för 

enfas-motor 

Trefasmatningen fungerar 

inte rätt (bara två faser, 

motorkabeln skadad) 

• Pumpen startar inte 

- Byt kondensatorn. 

- Låt elektriker kontrollera 

eller kontakta kundtjänsten. 


Nätkabeln är skadad eller 

inte ansluten 

Det finns ingen spänning i 

kretsen eller vid 

nätuttaget 

- Kontrollera eller låt en 

elektriker kontrollera 

nätkabeln. 

- Kontrollera eller låt en 


kretsen eller nätuttaget. 

• Det kommer ingen vätska ur pumpen 


En luftblåsa kan ha 

bildats inuti 

pumpstommen 

Pumphjulet har fastnat 

- Kontrollera att 

nätanslutningen är rätt 

utförd (stickpropp, 

förlängningskabel etc.). 

- Kontrollera nätkabeln. 

-Kontrollera eller låt 


(frånskiljare, uttag etc.). 

- Låt elektriker kontrollera 

eller kontakta kundtjänsten. 

- Låt kundtjänsten ombesörja 

byte av motorn. 

- Håll i utloppsröret och ta 

upp pumpen ur vätskan. 

Sänk den sedan åter 

ned i vätskan. 

- Skruva loss filtret och 

rengör pumphjulets 

arbetsområde från alla 

materialrester med hjälp 

av en liten skruvmejsel.

12 Inställning av glidrörelsen 

• Inställning av vagnens glidning mot skenan 

(se figur 7a-7b). 

- Till detta arbetsmoment behövs en 4 mm 

insexnyckel och en fast 13 mm skruvnyckel. 

- Inställningen görs i horisontalplanet genom 

åtdragning av excentrarna H och i vertikalplanet 

genom åtdragning av excentrarna I. 

- Inställning av excentrarna: Placera insexnyckeln i 

excenterns sexkanthål. Lossa låsmuttern J lätt 

med hjälp av skruvnyckeln. Dra åt excentern 

med insexnyckeln så att rullningsegenskaperna 

blir goda. Dra åt låsmuttern. Kontrollera att 

glidningen fungerar väl. 

13 

Dra åt de båda excentrarna i samma 

plan samtidigt. 

Vid inställningen i vertikalplanet ska 

insexnyckeln föras tvärs över 

höjdinställningsplattan (24) på ena 

sidan och genom hålet bakom 

strömbrytaren. 

• Efterdra regelbundet alla skruvar och muttrar. 

• Var noga med underhåll och skydd av skivan om 

maskinen används under långa perioder. 

• Kontrollera att skivan får en tillräcklig vattenbegjutning. 

• Lås fast skivan på rätt sätt. 

• Kontrollera att stödytorna på skivan, flänsarna 

och spindeln är rena. 

! 

Viktiga rekommendationer 

Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar 

för skador som orsakats av olämplig 

användning eller av att maskinen har 

förändrats, anpassats eller motoriserats 

på ett sätt som inte motsvarar 

tillverkarens ursprungliga 

specifikationer. 

Vid arbetsplatsen kan ljudeffektnivån 

överstiga 85 dB(A). I sådana fall 

måste individuella skyddsåtgärder 

vidtas. 

14 

15 

Reparationer 

Vi finns alltid till hands för dig för att 

reparera din maskin inom kortast 

möjliga tid och till våra bästa priser 

(adressen finns på baksidan). 

För att reservdelarna ska kunna levereras snabbt 

och ingen tid gå förlorad bör du vid varje 

beställning ange de uppgifter som finns på 

maskinens typskylt samt referensnumret för den 

del som måste bytas. 

16 

S 

A 

V 

! 

Reservdelar 

Kod Antal 

Avfallshantering 

• Huvudmaterial: 

00000000 (0) 

Se sprängskissen 

Om maskinen har försämrats så 

mycket att den måste kasseras ska 

den omhändertas på det sätt som 

framgår av gällande lagstiftning. 

- Motor: Aluminium (AL) - Stål (AC) - 

Koppar (CU) - Polyamid (PA) 

- Maskin: Stålplåt (AC) - Gjutjärn (FT) 

De användningsråd och detaljbilder som ingår i 

denna handling är att betrakta som upplysningar 

och inte som bindande åtaganden. 

Vi är mycket noga med kvaliteten hos våra 

produkter och förbehåller oss därför rätt att utan 

föregående varsel vidta tekniska förändringar i 

syfte att förbättra dem. 

Svenska 

57

English 

Español 

Italiano 

Français 

WARRANTY CONDITIONS 

CONDICIONES DE GARANTIA 

CONDIZIONI Dl GARANZIA 

CONDITIONS DE GARANTIE 

1. PERIOD 

The warranty is acknowledged as of the date of purchase 

(date of the invoice of the distributor) and is valid for a period 

of 6 months. 

1. DURACION 

La garantia tiene efecto desde la fecha de compra del 

utilizador, (fecha de factura del distribuidor), y tiene una 

duración de 6 meses. 

1. DURATA 

La garanzia ha effetto dalla data di acquisto da parte 

dell’utilizzatore (data della fattura del distributore) e avrà 

validiatà per la durata di sei mesi. 

1. DURÉE 

La garantie prend effet à la date d’achat par l’utilisateur (date 

de facture du distributeur) et est valable pour une durée de 6 

mois. 

2. WARRANTY 

The warranty is limited to the free of charge replacement of 

parts recognised as defective by Dimas (excluding wear 

components and consumables) providing the repair is made 

within after-sales service of Dimas or a recognised Dimas 

repair centre. 

The manufacturer is not responsible for any direct or indirect, 

material or immaterial, damages caused to persons or things 

by failure of the machine or the non operation of the machine. 

2. COBERTURA 

La garantia se limita al recambio gratuito de las piezas que 

tuvieran defecto de material reconocido por Dimas (con 

excepción de piezas de desgeste y consumibles), si la 

reparación es efectuada en el taller de Dimas o en uno 

autorizado por Dimas. 

El fabricante no cubre los daños directos o indirectos, 

materiales o inmateriales, causados a personas o cosas 

debido a averias de la maquina ni a paros prolongados de la 

maquina. 

2. ESTENSIONE 

La garanzia si limita alla sostituzione gratuita di parti che 

abbiano dei difetti di fabbricazione riconosciuti da Dimas (fatta 

eccezione per le parti d’usura e di consumo) se la riparazione 

è effettuata in una officina Dimas o autorizzata da Dimas. 

(In caso di riparazione effettuata da personale non autorizzato 

da Dimas) il fabbricante non copre i danni, diretti o indiretti, 

materiali o immateriali, causati alle persone 0 alle cose in 

seguito a rottura 0 arresto della macchina. 

2. ETENDUE 

La garantie se limite au remplacement gratuit des pièces ayant 

des vices de fabrication reconnus par Dimas (à l’exception des 

pièces d’usure et consommables) si la réparation est effectuée 

dans un atelier Dimas ou agréé par Dimas. 

Le fabricant ne saurait couvrir les dommages consécutifs, 

directs ou indirects, matériels ou immatériels, causés aux 

personnes ou aux choses suite aux pannes ou à arrêts de la 

machine. 

3. WARRANTY CONDITIONS 

To benefit the warranty, it is necessary to return the joined 

warranty certificate, duly completed, to Dimas within eight days 

of the purchase. 

In case of failure of the machine during the warranty period, 

our after-sales services 

will inform you of the appropriate and most effective method of 

dealing with your claim and advise you if necessary of your 

nearest approved service centre. 

As an alternative, you may return, at your cost, the machine 

together with a written description of the problem and 

damages with a copy of the invoice directly to our after sales 

department where upon a full investigation will be instigated 

without delay. 

3. CONDICIONES DE GARANTIA 

Para tener derecho a la garantia, es indispensable enviar a 

Dimas, antes del octavo dia despuès de la compra, el 

certificado de garantía adjunto debidamente cumplimentado. 

En caso que surgiera algùn problema con la maquina, durante 

el periodo de garantia, nuestro servicio post venta les 

indicaran el mejor sistema que permita resolver su problema y 

le aconsejaran si lo necesitaran, el centro de servicio 

autorizado mas 

próximo. 

Igualmente puede enviarnos su maquina, portes pagados por 

el expedidor, a nuestro servicio post-venta adjuntando su 

factura de compra, asi como un informe describiendo el 

problema observado, y sodicitands su reparación en garantia. 

Se le efectuara un primer diagnostico tècnico a la recepcion 

de la maquina, y las conclusiones les serán remitidas vìa fax 0 

carta. 

3. CONDIZIONI DI GARANZIA 

Per aver diritto alla garanzia, è indispensabile inviare a Dimas, 

entro 8 giorni dall’acquisto, il certificato di garanzia allegato, 

debitamente compilato. 

In caso di problemi insorgenti alla macchina nel periodo della 

garanzia, i nostri servizi post-vendita vi indicheranno il miglior 

cammino da seguire per permettervi di risolvere il problema, e 

vi consiglieranno all’occorrenza il centro di servizio autorizzato 

piu vicino a voi. 

Potete anche spedire la vostra macchina, a vostre spese, ai 

nostri servizi Post-vendita, allegando la fattura d’acquisto e un 

rapporto che descriva il problema e che richieda l’intervento 

della garanzia. Una diagnostica tecnica sarà effettuata al 

momento del ricevimento della macchina, e vi saranno inviate 

le conclusioni dell’esame. 

3. CONDITIONS DE GARANTIE 

Pour avoir droit à la garantie, il est indispensable de renvoyer 

à Dimas, dans les huit jours après l’achat, le certificat de 

garantie joint dûment complété. 

En cas de problème survenant à la machine pendant la 

période de garantie, nos services après-vente vous 

indiqueront la meilleure marche à suivre pour vous permettre 

de résoudre votre problème et vous conseilleront si besoin le 

centre de service agréé le plus proche. 

Vous pouvez également expédier votre machine, à vos frais, à 

nos services après-vente, en joignant votre facture d’achat 

ainsi qu’un rapport décrivant le problème observé et 

demandant la mise en jeu de la garantie. Un diagnostic 

technique sera effectué sans délai dès réception de la 

machine dont les conclusions sous seront adressées. 

4, EXCLUSIONS 

Warranty will not be applied for damages or failures caused by : 

- incorrect use, error in transportation, handling or 

maintenance, 

- use of incorrect fuel or lubricants not advised by Dimas, 

- use of non-genuine parts or accessories, 

- repairs made by non approved service centres, 

- use of incorrect specifications of cutting tools. (We suggest 

the use of Dimas tools). 

The goods are returned at the sole responsibility of the Buyer 

who must appeal against the transporter in the usual manner 

without delay. 

4. EXCLUSIONES 

La garantia no se aplica a las piezas de desgaste o las 

consideradas como: 

- Una utilización anormal, error de transporte, manipulación, 0 

mantenimiento. 

- Utilización de lubricantes o combustibles de calidad no 

adecuada o no recomendada por Dimas. 

- Utilización de piezas o accesorios que no sean originales. 

- Reparaciones efectuadas por personal no autorizado. 

- Utilización de un ùtil diamantado defectuoso o inadecuado. 

(Recomendamos la utilización de outiles Dimas). 

Las mercancias viajan por cuenta y riesgo del comprador, 

siendo el comprador el que deberà ejercer toda demanda 

frente al transportista en las formas y plazos legales. 

4. ESCLUSIONI 

La garanzia non può essere accordata per danni o rotture 

causate da: 

- un utilizzo anormale, errato trasporto 0 manu-tenzione; 

- utilizzo di lubrificanti o combustibili di qualità non adeguata o 

non prevista da Dimas; 

- in seguito all’utilizzo di ricambi o accessori non originali; 

- in seguito a interventi di personale non autorizzato; 

- in seguito all’utilizzo di un attrezzo diamantato difettoso o 

inadeguato. (Noi prevediamo l’utilizzo di utensili Dimas). 

La merce viaggia a spese, rischio e pericolo dell’acquirente, 

che ha il diritto di presentare ricorso contro il trasportatore 

nelle forme e nei termini’ previsti dalla legge. 

4. EXCLUSIONS 

La garantie ne peut être accordée pour dommages ou pannes 

provenant : 

- d’une utilisation anormale, erreur de transport ou de 

manutention, ou d’entretien, 

- d’utilisation de lubrifiants ou combustibles de qualité non 

adéquate ou non préconisée par Dimas, 

- suite à l’utilisation de pièces ou d’accessoires n’étant pas 

d’origine, 

- suite à des interventions effectuées par du personnel non 

agréé, 

- de l’utilisation d’un outil diamanté défectueux ou inadéquat. 

(Nous préconisons l’utilisation d’outils Dimas). 

Les marchandises voyagent aux frais et risques et périls de 

l’acheteur à qui il appartient d’exercer tout recours à l’encontre 

du transporteur dans les formes et délais légaux.

Svenska 

Portugués 

Nederlands 

Deutsch 

GARANTIVILLKOR 

CONDlÇÕES DE GARANTIA 

GARANTIE VOORWAARDEN 

GARANTIEBEDINGUNGEN 

1. GARANTITID 

Garantin gäller från inköpsdagen (datum på återförsäljarens 

faktura) och därefter under sex månader. 

1. DURACÂO 

A garantia tem efeito a partir da data de compra do utilizador 

(data da factura do distribuidor) e tem a duração de 6 meses. 

1. DUUR 

De garantie vangt aan vanaf de datum van aankoop door de 

gebruiker (faktuurdatum van de wederverkoper) en is gedurende 

6 maanden geldig. 

1. DAUER 

Die Garantie wird wirksam am Tag des Kaufs durch den 

Anwender (Rechnungsdatum des Händlers) und gilt für einen 

Zeitraum von sechs Monaten. 

2. OMFATTNING 

Garantin är begränsad till kostnadsfritt byte av delar som är 

behäftade med tillverkningsfel som godkänts av DIMAS (med 

undantag för slitdelar och förbrukningsmateriel) om 

reparationen utförs vid en DIMAS-verkstad eller en verstad 

som auktoriserats av DIMAS. 

Tillverkaren ersätter inte direkta eller indirekta, materiella eller 

immateriella följdskador som drabbat personer eller egendom 

som följd av felaktigheter hos eller stopp av maskinen. 

2. COBERTURA 

A garantia limita-se à troca gratuita das peças que tiverem 

defeito, material este que terá de ser reconhecido pela Dimas 

(com excepção de uso de consumiveis) e se a reparação for 

efectuada nas nossas instalações - Dimas - ou numa oficina 

autorizada. 

0 fabricante não cobre danos directos ou indirectos, causados 

pela má utilização da máquina, nem por paragens 

prolongadas da mesma. 

2. DEKKING 

De garantie beperkt zich tot het gratis vervangen door Dimas van 

onderdelen door haar als defekt erkend (met uitzondering van 

verbruiksdelen en versleten delen) op voorwaarde dat de 

reparatie wordt uitgevoerd in een werkplaats van Dimas of in een 

werkplaats die aangewezen is door Dimas. 

De fabrikant aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor 

schade, direkt of indirekt, materieel of immaterieel, die berokkend 

wordt aan personen of zaken, die het gevolg is van gebreken aan 

de machine of het langere tijd niet kunnen gebruiken van de 

machine. 

2. UMFANG 

Die Garantie beschränkt sich auf den kostenlosen Ersatz von 

Teilen, die von Dimas als fehlerhaft anerkannt wurden 

(ausgenommen sind Verschleißteile und Verbrauchsartikel), 

vorausgesetzt, die Reparatur erfolgt in einer Werkstatt von 

Dimas oder einer von Dimas anerkannten Werkstatt. 

Der Hersteller haftet nicht für direkte oder indirekte materielle 

oder immaterielle Personen- oder Sachschäden durch 

Versagen oder Stillstand der Maschine. 

3. GARANTIVILLKOR 

För att garantin skall gälla måste användaren inom åtta dagar 

efter inköpet insända det vederbörligen ifyllda 

garanticertifikatet till DIMAS. 

Om det uppstår problem med maskinen under garantitiden kan 

vår kundtjänst upplysa dig om bästa sättet att lösa problemet 

och om så behövs hänvisa dig till närmaste auktoriserade 

serviceverkstad. 

Du kan också på egen bekostnad sända maskinen till vår 

kundtjänst. Bifoga då fakturan samt en beskrivning av det uppkomna 

problemet och en begäran om att få ta garantin i 

anspråk. Så snart vi tagit emot maskinen genomför vi då en 

teknisk besiktning och meddelar dig resultatet av denna. 

3. CONDIÇÕES DE GARANTIA 

Para ter direito à garantia, é indispensavel enviar à Dimas, 8 

dias após a compra, a certificaçáo de garantia devidamente 

carimbada eassinada. 

Em caso de algum problema com a máquina durante o 

periodo de garantia, os nossos serviços pós-venda, indicarlhe-ão 

o melhor sistema que permita resolver o seu problema 

e o aconselharão, se necessitar, o centro de serviço 

autorizado mais próximo. 

lgualmente poderáo enviar-nos a sua máquina (portes pagos 

pelo expedidor), aos nossos serviços pós-venda, juntando a 

factura de compra, assim como descriçao da avaria e se esta 

ou náo na garantia. Apos recepção da mesma efectuar-se-á 

um primeiro diagnostico técnico e as conclusões serão 

remetidas por fax. 

3. GARANTIEVOORWAARDEN 

Om aanspraak te kunnen maken op garantie is het noodzakelijk 

om bijgaand garantie certifikaat volledig ingevuld binnen 8 dagen 

na aankoop terug te zenden naar Dimas. 

Indien u gedurende de garantieperiode onverhoopt problemen 

mocht hebben met de machine, zal onze After-Salesservicedienst 

aangeven hoe deze snel en op de beste manier opgelost kunnen 

worden en zal zij aangeven tot welke dichtstbijzijnde 

reparatiewerkplaats u zich kunt wenden. 

Indien gewenst kunt U de machine op Uw kosten naar de After- 

Sales servicedienst terug sturen vergezeld van de 

aankoopfaktuur met schriftelijke opgave van het geconstateerde 

probleem en met het verzoek om toepassing van de 

garantiebepalingen. 

Na ontvangst van de machine zal direkt een technisch onderzoek 

uitgevoerd worden, waarvan het resultaat U bekend wordt 

gemaakt. 

3. GARANTIEBEDINGUNGEN 

Um Anspruch auf die Garantie zu haben, muß das beigefügte 

Garantiezertifikat ordnungsgemäß ausgefüllt innerhalb von 

acht Tagen nach dem Kauf an Dimas geschickt werden. 

Wenn an der Maschine während der Garantiezeit ein Problem 

auftritt, wird unser Kundendienst Ihnen die beste 

Vorgehensweise zur Lösung Ihres Problems aufzeigen und 

Ihnen nötigenfalls die nächstgelegene anerkannte 

Servicestelle nennen. 

Sie können Ihre Maschine auch auf eigene Kosten Zusammen 

mit der Kaufrechnung und einem Bericht, in dem das 

aufgetretene Problem beschrieben und um Gewährung der 

Garantie gebeten wird, an unseren Kundendienst schicken. 

Nach Erhalt der Maschine erfolgt unverzüglich eine technische 

Untersuchung, deren Ergebnis Ihnen mitgeteilt wird. 

4. UNDANTAG 

Garantin gäller inte för skador eller fel av följande orsaker: 

- Onormal användning, felaktig transport eller hantering eller 

felaktigt underhåll. 

- Användning av smörjmedel eller drivmedel av 

otillfredsställande kvalitet eller av fabrikat som inte 

rekommenderas av DIMAS. 

- Användning av reservdelar eller tillbehör som inte är original. 

- Ingrepp som utförts av ej behörig personal. 

- Användning av defekta eller olämpliga diamantverktyg. (Vi 

rekommenderar användning av DIMAS-verktyg.) 

Transport av varorna sker på köparens bekostnad och risk. 

Köparen bör därför tillvarata sina rättigheter gentemot 

transportföretaget på det sätt och inom de tidsfrister som lagen 

föreskriver. 

4. EXCLUSÕES 

A garantia não se aplica a peças de desgaste ou ás 

consideradas como : 

- Uma utilização anormal, mau transporte, manuseamento ou 

manutenção. 

- Utilização de lubrificantes ou combustivel de qualidade nâo 

recomendada pela Dimas. 

- Utilização de peças ou acessõrios que nâo sejam de origem. 

- Reparaçâo efectuada por pessoas nâo autorizadas. 

- Utilização de ferramentas diamantadas defeitosas ou 

inadequadas. 

. (Recomendamos a utilização de discos Dimas). 

As mercadorias viajam por conta e risco do comprador, sendo 

este que deverá exercer todas as demarches frente ao 

transportador de como deve ser feito o transporte das 

mesmas. 

4. UITSLUITINGEN 

Geen garantie wordt verleend bij gebreken of storingendie het 

gevolg zijn van: 

- verkeerd gebruik, schade ontstaan bij vervoer ofonderhoud, 

- het gebruik van smeermiddelen en brandstoffen die niet door 

Dimas aanbevolen zijn of van slechte kwaliteit zijn, 

- het gebruik van niet-originele onderdelen of toebehoren, 

- reparaties die uitgevoerd zijn door een werkplaats die niet door 

Dimas erkend is, 

- het gebruik van beschadigd of verkeerd gekozen 

diamantgereedschap (wij bevelen het gebruik van Dimas 

gereedschappen aan). 

De goederen zullen op kosten en voor risiko van de koper 

verzonden worden, die zelf de verantwoordelijkheid draagt voor 

verhaal op de transporteur binnen de wettelijke normen en 

termijnen. 

4. AUSSCHLÜSSE 

Die Garantie kann nicht gewährt werden bei Schäden oder 

Ausfällen aufgrund : 

- von falscher Anwendung, Transport-, Handhabungs-oder 

Wartungsfehlern; 

der Verwendung von nicht geeigneten oder nicht von Dimas 

empfohlenen Schmiermitteln oder Kraftstoffgemische; 

- der Verwendung nicht originaler Teile oder Zubehörteile; 

- von Arbeiten an der Maschine, die von nicht anerkanntem 

Personal ausgeführt wurden; 

- der Verwendung eines schadhaften oder nicht geeigneten 

Diamantwerkzeugs. (Wir empfehlen die Verwendung von 

Dimas Werkzeugen). 

Die Waren werden auf Kosten und Gefahr des Käufers 

transportiert, der selbst dafür verantwortlich ist, 

Regreßansprüche gegen den Spediteur in der gesetzlich 

vorgesehenen Form und Frist geltend zu machen.

DIMAS in Europe 

PORTUGAL 

DIAMANT BOART Portuguesa 

SA 

Lagao - Albarraque 

PT-263595 RIO DE MOURO 

PORTUGAL 

BELGIQUE - LUXEMBOURG - 

NETHERLANDS 

DIAMANT BOART SA 

Avenue du Pont de Luttre 

B-1190 Brussels 

BELGIUM 

Warranty certificate 

ESPANA 

DIAMANT BOART IBERICA 

Ctra de Rivas Km 4.600 

Appartado Correos 49007 

ES-28052 

ESPANA 

FRANCE 

DIMAS FRANCE 

Rue des Merisiers 

F-41260 La Chaussée Saint 

Victor 

FRANCE 

• Certificat de garantie 

• Garantie-Zertifikat 

• Certifïca to di garanzia 

• Garantiebewijs 

• Certificado de garantia 

• Certifição de garantia 

• Garanticertifikat 

UNITED KINGDOM 

PARTNER DIMAS UK 

Oldends Lane Ind. Estate 

Stonedale road, Stonehouse 

Gloucestershire 

GB- GL 10 3SY 

GREAT BRITAIN 

GERMANY 

DIMAS Deutschland 

Nierfeldstrasse 6 

D-58313 Herdecke 

GERMANY 

Place here CE 

sticker with serial N° 

SWEDEN 

DIMAS AB Sverige 

Industrigatan 8 

SE -55002 JONKOPING 

SWEDEN 

GREECE 

DIMAS HELLAS SA 

Industrial Zone of INOFYTA 

55km ATHINON-LAMIAS 

GR-32011 INOFYTA BEOTIA 

GREECE 

DIMAS 

Construction Business Group 

• Placer ici l’autocollant CE 

avec le N° de série 

• Hier EU Etikette mit 

Serienummer aufkleben 

• Attaccare qui l’adesivo CE 

con N° di matricola 

• Plaats hier de CE sticker 

met reeks Nr 

• Colar o autocolante CE 

com o numéro de série 

• Colocar aqui la pegatina CE 

con el numéro de série 

• Fäst CE-dekalen med serienummer här 

DENMARK 

DIMAS Denmark 

Lundtoftegardsvej 93A 

DK - 2800 Lyngby 

DENMARK 

ITALIE 

DIAMANT BOART Italiana 

Via REMATO 

Loc. MAGUZZANO 

IT-25017 LONATO 

ITALIA 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

FINLAND 

DIMAS FINLAND 

Panimokatu 4 

Sisapina 

FI - 00511 HELSINKI 

FINLAND 

NORWAY 

DIMAS Norge 

Okern Naringspark 

Rislokkeveien 2 

NO -0580 OSLO 

NORWAY 

✂

✂ 

To benefit from the warranty, it is mandatory to return, within eight days 

after the purchase, the attached warranty certificate. 

Pour avoir droit à la garantie, il est indispensable de 

renvoyer dans les huits jours après l’achat, le certificat de 

garantie ci-joint, dûment complété. 

Um ein Anrecht auf die Garantie zu erwerben, muß der 

beigefügte Garantieschein ordnungsgemäß ausgefüllt 

innerhalb von acht Tagen nach Kauf eingeschickt werden. 

Per poter fruire della garanzia, è indispensabile resperdire 

il certificato di garanzia allegato, debitamente compilato 

otto giorni consecutivi all’acquisto. 

Om recht te hebben op de garantie, is het noodderendezakelijk 

om binnen de 8 dagen na aankoop, het 

garantie certifikaat, volledig ingevuld, op te sturen. 

Para ter direito à garantia, é indispenável enviar 

antes do oitavo dia depois da compra, o certificado 

de garantia devidamente carimbado e assi-dem 

nado. 

Para tener derecho a la garantia, es indispen-rinvio 

negli sable enviar antes del octavo dia despuès de la 

compra, el certificado de garantia adjunto 

debidamente cumplimentado. 

För att garantin skall gälla måste användaren inom Om 

recht te hebben op de garantie, is het nood åtta dagar 

efter köpet insända det bifogade derendede zakelijk om 

binnen de 8 dagen na aankoop, garanticertifikatet, 

vederbörligen ifyllt. 

Warranty certificate 

Certificat de garantie • Garantie-Zertitïkat • Certificato di garanzia • Garantie bewijs • CertifÏcado de garantia • Certificado de garantia • Garanticertifikat 

Company : ............................................................................................................... 

Société • Gesellschaft • Societa • Maatchappij • Sociedade • sociedad • Företag 

Address :.................................................................................................................. 

Adresse • Adresse • indirizzo • Adres • Endereco • Direccion • Adress 

Date of Acquisition :................................................................................................. 

Date d’achat • Datum des Kaufs • Data di acquisto • Datum van aankoop • Data de compra • Fecha de comprar • Inköpsdatum 

Machine Type : ........................................................................................................ 

Type de la machine • Maschinen Type • Tipo della macchina • Machine Type • Tipo de maquina • Tipo de maquina 

• Maskintyp 

Machine Serial Nr : .................................................................................................. 

N° de référence de la machine • Maschinen seriennumer • Numeor di matricola • Machine Reeks • Nr Numéro de série 

da maquina • Numéro de série de la maquina • Maskinens serienummer 

Date : ....................................................................................................................... 

Date • Datum • Data • Datum • Data • Fecha • Date • Datum 

Signature 

signature • Unterschrift • ondertekening • Assinatura • Firma • Namnteckning 

Place here sticker 

or serial Nr. 

• Placez ici l'autocollant 

ou le N° de série 

• Sticker hier aukleben 

oder geben sie die seriennummer 

bekannt 

• Attacare qui l’adesivo 

o ii numéro di matricola 

• Piaats hier de sticker of reeks Nr. 

• Colar 0 autocolante 

o numéro de série 

• Colocar aqui la pegatina 

o numéro de série 

• Placera dekalen eller serienumret här

TS 100 R Manuel d'utilisation et d'entretien Operator's ... - Husqvarna

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?