Untitled - Comune di Pieve di Soligo

Lavori di demolizione e ricostruzione della parte più vecchia della scuola elementare Capitolato Speciale d’Appalto 

“Papa Luciani” di Solighetto e adeguamento della restante parte – Progetto Esecutivo 

INDICE 

ART. 1 OGGETTO DEL CONTRATTO ..................................................................................................... 6 

ART. 2 DESIGNAZIONE, FORMA E PRINCIPALI CARATTERISTICHE DELLE OPERE................................................ 6 

ART. 3 AMMONTARE DEL CONTRATTO ................................................................................................. 8 

ART. 4 DISPOSIZIONI PRELIMINARI ...................................................................................................... 9 

ART. 5 QUADRO ECONOMICO INIZIALE DELL’INTERVENTO ......................................................................... 9 

ART. 6 REQUISITI PER LA QUALIFICAZIONE, CATEGORIA PREVALENTE, CATEGORIE SCORPORABILI E SUBAPPALTABILI, 

GRUPPI DI LAVORAZIONI OMOGENEE, CATEGORIE CONTABILI..................................................................... 9 

ART. 7 INCIDENZA MANODOPERA.......................................................................................................10 

ART. 8 MODALITA’ DI STIPULAZIONE DEL CONTRATTO ............................................................................10 

ART. 9 DOCUMENTI DI CONTRATTO....................................................................................................10 

ART. 10 CONDIZIONI D’APPALTO.......................................................................................................11 

ART. 11 INTEGRAZIONI E VARIANTI IN CORSO D’OPERA ...........................................................................11 

ART. 12 SPECIFICHE RELATIVE AI PREZZI A CORPO.................................................................................12 

ART. 13 GARANZIE: CAUZIONE PROVVISORIA E DEFINITIVA.......................................................................12 

ART. 14 GARANZIE E COPERTURE ASSICURATIVE A CARICO DELL’IMPRESA AGGIUDICATRICE .............................12 

ART. 15 POTERI E ORDINI DELLA DIREZIONE DEI LAVORI ..........................................................................13 

ART. 16 SUBAPPALTI E COTTIMI........................................................................................................13 

ART. 17 DOMICILIO, RAPPRESENTANZA DELL'IMPRESA E AUTORIZZAZIONE ...................................................14 

ART. 18 RESPONSABILITA’ TECNICA DELL'APPALTATORE E DISCIPLINA DI CANTIERE .......................................14 

ART. 19 DANNI DI FORZA MAGGIORE ..................................................................................................14 

ART. 20 PIANO DI SICUREZZA E COORDINAMENTO..................................................................................15 

ART. 21 MISURE DI SICUREZZA E PROVVEDIMENTI DI VIABILITA’ CONSEGUENTI AI LAVORI.................................15 

ART. 22 ONERI DIVERSI A CARICO DELL'APPALTATORE............................................................................15 

ART. 23 CONSEGNA DEI LAVORI ........................................................................................................17 

ART. 24 CONSEGNA DEI LAVORI D’URGENZA.........................................................................................18 

ART. 25 TERMINE PER L’ULTIMAZIONE DEI LAVORI.................................................................................18 

ART. 26 PENALI IN CASO DI RITARDO..................................................................................................18 

ART. 27 SOSPENSIONI, RIPRESE DEI LAVORI E PROROGHE ........................................................................18 

ART. 28 RISOLUZIONE DEL CONTRATTO ..............................................................................................19 

ART. 29 PROGRAMMA ESECUTIVO DEI LAVORI DELL’APPALTATORE E CRONOPROGRAMMA ................................19 

ART. 30 PAGAMENTI IN ACCONTO .....................................................................................................19 

ART. 31 CONTO FINALE, COLLAUDO E CERTIFICATO DI REGOLARE ESECUZIONE.............................................20 

ART. 32 INVARIABILITÀ DEI PREZZI ....................................................................................................20 

ART. 33 MANUTENZIONE DELLE OPERE SINO AL COLLAUDO......................................................................20 

ART. 34 GARANZIA DELLE OPERE ......................................................................................................20 

ART. 35 ESECUZIONE DEI LAVORI D’UFFICIO – RESCISSIONE E RISOLUZIONE DEL CONTRATTO ............................21 

35.1 1) RISOLUZIONE DEL CONTRATTO. ................................................................................................................21 

35.2 2) RECESSO DEL CONTRATTO. ....................................................................................................................21 

ART. 36 DEFINIZIONE DELLE CONTROVERSIE ........................................................................................21 

ART. 37 OCCUPAZIONI....................................................................................................................21 

ART. 38 OSSERVANZA DEL CAPITOLATO GENERALE DI APPALTO PER LE OPERE DI COMPETENZA DEL MINISTERO DEI 

LL.PP.........................................................................................................................................21 

ART. 39 DISPONIBILITÀ’ DELL’APPALTATORE NEI PERIODI DI FERIE E FESTIVI................................................22 

ART. 40 LAVORI URGENTI................................................................................................................22 

ART. 41 ELENCO PREZZI DI PROGETTO ...............................................................................................22 

ART. 42 CONSEGNA DELL’IMMOBILE COSTRUITO ALLA STAZIONE APPALTANTE..............................................22 

ART. 43 CONDIZIONI GENERALI D'ACCETTAZIONE - PROVE DI CONTROLLO - TRASPORTO..................................23 

43.1 CONDIZIONI GENERALI ...................................................................................................................................23 

43.2 PROVE...................................................................................................................................................23 

ART. 44 ACQUA ............................................................................................................................23 

ART. 45 LEGANTI IDRAULICI.............................................................................................................23 

ART. 46 CEMENTI POZZOLANICI ........................................................................................................24 

ART. 47 CEMENTO D’ALTOFORNO .....................................................................................................24 

ART. 48 CALCI AEREE - POZZOLANE ...................................................................................................24 

ART. 49 GHIAIA - PIETRISCO - SABBIA .................................................................................................24 

ART. 50 INERTI LEGGERI - POMICE - ARGILLA ESPANSA ...........................................................................25 

ART. 51 CUBETTI DI PIETRA, PIETRINI IN CEMENTO E MASSELLI IN CALCESTRUZZO ........................................26 

ART. 52 CIOTTOLI PER SELCIATI .......................................................................................................26 

ART. 53 PIETRA NATURALE .............................................................................................................26 

ART. 54 PIETRA DA TAGLIO .............................................................................................................26 

R.t.p. Arch. Giuseppe Vedova – Arch. Carla Gerlin - Ing. Raffaele Fuser 

Viale Spellanzon, 102 – 31015 Conegliano (TV) – Tel. 0438/23119 – Fax 0438/425085 E_mail: info@studiovedova.it 

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ART. 55 MATERIALI PORFIRICI ..........................................................................................................26 

55.1 CUBETTI ...............................................................................................................................................26 

55.2 PIASTRELLE............................................................................................................................................27 

55.3 LASTRE IRREGOLARI (OPUS INCERTUM) ...........................................................................................................27 

55.4 BINDERI ................................................................................................................................................27 

55.5 BINDERI GIGANTI .....................................................................................................................................28 

55.6 CORDONI ..............................................................................................................................................28 

55.7 CORDONETTI PER AIUOLE ...........................................................................................................................28 

55.8 SOGLIE CARRAIE - PLINTI - BOCCHE DI LUPO.....................................................................................................28 

ART. 56 MARMI.............................................................................................................................28 

ART. 57 MATERIALI LATERIZI ...........................................................................................................29 

ART. 58 ELEMENTI DI LATERIZIO E CALCESTRUZZO ................................................................................29 

ART. 59 MATERIALI FERROSI ............................................................................................................29 

59.1 ACCIAI PER C.A., C.A.P. E CARPENTERIA METALLICA. ....................................................................................................29 

59.2 ACCIAIO INOSSIDABILE ...................................................................................................................................30 

59.3 CHIUSINI CADITOIE, GRIGLIE IN GHISA ....................................................................................................................30 

59.4 LAMIERA ONDULATA PER I MANUFATTI TUBOLARI METALLICI E PER LE BARRIERE GUARDASTRADA:.........................................................30 

59.5 FILO DI FERRO PER GABBIONI .............................................................................................................................30 

59.6 -PROFILATI E LAMIERE PER PARAPETTI, GRIGLIATI, TUBI E STRUTTURE:...................................................................................30 

59.7 PIOMBO ..................................................................................................................................................30 

59.8 STAGNO E SUE LEGHE ....................................................................................................................................30 

59.9 ZINCO ...................................................................................................................................................30 

59.10 RAME E SUE LEGHE .....................................................................................................................................30 

59.11 OTTONE................................................................................................................................................31 

59.12 ALLUMINIO, LEGHE E PRODOTTI ........................................................................................................................31 

59.13 ALLUMINIO ANODIZZATO................................................................................................................................31 

ART. 60 COLORI E VERNICI ..............................................................................................................31 

ART. 61 LEGNAME.........................................................................................................................32 

ART. 62 MURATURE DL MATTONI ......................................................................................................32 

ART. 63 TUBAZIONI .......................................................................................................................33 

63.1 TUBAZIONI IN FIBROCEMENTO ............................................................................................................................33 

63.2 TUBAZIONI IN CALCESTRUZZO PREFABBRICATE............................................................................................................33 

63.3 TUBAZIONI IN GRÈS E MATERIALE IN GRÈS (PEZZI SPECIALI, MATTONELLE, ECC.)..........................................................................33 

63.4 TUBAZIONI IN ACCIAIO SALDATO E NON SALDATO .........................................................................................................33 

63.5 TUBAZIONI IN POLIETILENE ALTA DENSITÀ ................................................................................................................33 

63.6 TUBAZIONI IN P.V.C. RIGIDO ............................................................................................................................33 

63.7 TUBAZIONE PER ACQUEDOTTO ...........................................................................................................................34 

ART. 64 MATERIALI PER PAVIMENTAZIONE...........................................................................................34 

ART. 65 MANUFATTI IN CONGLOMERATO CEMENTIZIO ............................................................................34 

65.1 TUBAZIONI IN CONGLOMERATO CEMENTIZIO ..............................................................................................................34 

65.2 POZZETTI................................................................................................................................................35 

65.3 MANUFATTI IN PIETRA ARTIFICIALE.......................................................................................................................35 

ART. 66 MALTE PRECONFEZIONATE ...................................................................................................35 

ART. 67 INTONACI.........................................................................................................................35 

ART. 68 DECORAZIONI....................................................................................................................36 

ART. 69 PAVIMENTI .......................................................................................................................37 

ART. 70 - RIVESTIMENTI DI PARETI.....................................................................................................38 

ART. 71 - OPERE IN MARMO, PIETRE NATURALI ED ARTIFICIALI .................................................................38 

ART. 72 - MARMI E PIETRE NATURALI .................................................................................................38 

ART. 73 COPERTURE A TETTO..........................................................................................................39 

ART. 74 INFISSI ESTERNI IN ALLUMINIO ...............................................................................................39 

74.1 DESCRIZIONE DELLE OPERE...............................................................................................................................39 

74.2 NORMATIVA ...........................................................................................................................................40 

74.3 MATERIALI E FINITURA SUPERFICIALE .............................................................................................................40 

74.4 3.1 - GENERALITA' ......................................................................................................................................40 

74.5 3.2 - CRATTERISTICHE DEI MATERIALI E DELLE FINITURE SUPERFICIALI DELLA VETROFACCIATA ............................................................40 

74.5.a Caratteristiche fisiche e meccaniche........................................................................................................40 

74.5.b Caratterisitche acustiche .....................................................................................................................40 

74.5.c CARATTERISTICHE TECNICHE..................................................................................................................40 

74.6 3.2 - CRATTERISTICHE DEI MATERIALI E DELLE FINITURE SUPERFICIALI DEI SERRAMENTI PERIMETRALI ESTERNI .............................................42 

74.6.a Caratterisitche acustiche .....................................................................................................................43 

ART. 75 FINESTRE E PORTE NON A TAGLIO TERMICO ..............................................................................44 

ART. 76 FABBRICAZIONE E MONTAGGIO ..............................................................................................45 

ART. 77 ISPEZIONI, PROVE E COLLAUDO FINALE....................................................................................45 

ART. 78 OPERE DA VETRAIO ............................................................................................................45 

ART. 79 TUBAZIONI E CANALI DL GRONDA ...........................................................................................45 



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ART. 80 PITTURE - NORME GENERALI .................................................................................................46 

ART. 81 ESECUZIONI PARTICOLARI.....................................................................................................46 

ART. 82 PROVE SUI MATERIALI .........................................................................................................47 

82.1 STUDI PRELIMINARI DI QUALIFICAZIONE. ..................................................................................................................47 

82.2 PROVE DI CONTROLLO IN FASE ESECUTIVA ................................................................................................................47 

ART. 83 ASSISTENZE ......................................................................................................................48 

ART. 84 TRACCIAMENTI ..................................................................................................................48 

ART. 85 SCAVI E REINTERRI PER COSTRUZIONE DI CONDOTTE ...................................................................48 

85.1 SCAVI....................................................................................................................................................48 

85.2 REINTERRI ...............................................................................................................................................50 

85.3 INTERFERENZE CON SERVIZI PUBBLICI SOTTERRANEI.......................................................................................................50 

ART. 86 SCAVI..............................................................................................................................50 

86.1 SCAVI DI SBANCAMENTO..................................................................................................................................50 

86.2 SCAVI DI FONDAZIONE....................................................................................................................................51 

ART. 87 PIETRA DA TAGLIO .............................................................................................................51 

ART. 88 CONGLOMERATI CEMENTIZI SEMPLICI E ARMATI..........................................................................52 

88.1 NORME DI CARATTERE GENERALE.........................................................................................................................52 

88.2 CEMENTO................................................................................................................................................52 

88.3 INERTI ...................................................................................................................................................52 

88.4 ACQUA D'IMPASTO .......................................................................................................................................53 

88.5 ADDITIVI.................................................................................................................................................53 

88.6 IMPASTI E COMPOSIZIONE ................................................................................................................................53 

88.7 RESISTENZE DEI CALCESTRUZZI ...........................................................................................................................53 

88.8 CONFEZIONE E TRASPORTO DEL CALCESTRUZZO ..........................................................................................................54 

88.9 POSA IN OPERA ..........................................................................................................................................55 

88.10 GETTI A BASSA TEMPERATURA ..........................................................................................................................55 

88.11 GETTI DI ACQUA........................................................................................................................................56 

88.12 CONGLOMERATI CEMENTIZI PRECONFEZIONATI ..........................................................................................................56 

88.13 CASSEFORME E DISARMO ................................................................................................................................56 

88.14 GETTI DI CALCESTRUZZO DA DILAVARE SUPERFICIALMENTE ..............................................................................................57 

88.15 ARMATURE METALLICHE ................................................................................................................................57 

88.16 SOLAI DI CEMENTO ARMATO E LATERIZI O COMUNQUE ALLEGGERITI. .....................................................................................57 

88.17 STRUTTURA DI CALCESTRUZZO PRECOMPRESSO..........................................................................................................58 

88.18 CONTROLLI E PROVE....................................................................................................................................58 

88.19 COLLAUDO .............................................................................................................................................59 

ART. 89 ACCIAIO PER C.A................................................................................................................59 

89.1 GENERALITÀ...........................................................................................................................................59 

89.2 ACCIAI PER C.A. ORDINARIO ........................................................................................................................59 

ART. 90 MALTE ............................................................................................................................60 

ART. 91 CALCESTRUZZO PER COPERTINE, PARAPETTI E FINITURE..............................................................60 

ART. 92 DEMOLIZIONI.....................................................................................................................60 

ART. 93 FORNITURA E POSA IN OPERA DI POZZETTI DI SCARICO DELLE ACQUE STRADALI ................................61 

93.1 CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE ..................................................................................................................61 

93.2 CARICO DI PROVA ....................................................................................................................................61 

93.3 PROVA DI RESISTENZA MECCANICA ................................................................................................................61 

93.3.a 85.4 COLLAUDO .................................................................................................................................61 

93.3.b .....................................................................................................................................................61 

93.3.c 85.5 POSA IN OPERA ............................................................................................................................61 

ART. 94 FORNITURA E POSA IN OPERA DI MANUFATTI PREFABBRICATI IN CONGLOMERATO CEMENTIZIO..............61 

94.1 DISPOSIZIONI RELATIVE ALLA FORNITURA ........................................................................................................61 

94.2 DISPOSIZIONI COSTRUTTIVE. .......................................................................................................................61 

94.3 PRESCRIZIONI DI QUALITÀ' ..........................................................................................................................62 

94.4 PROVE..................................................................................................................................................62 

94.4.a PROVA DI RESISTENZA MECCANICA...........................................................................................................62 

94.4.b COLLAUDO .......................................................................................................................................63 

94.5 CHIUSINI PER CAMERETTE...........................................................................................................................63 

94.5.a Materiali e forme...............................................................................................................................63 

94.5.b Caratteristiche costruttive ...................................................................................................................63 

94.6 PROVA DL RESISTENZA MECCANICA .......................................................................................................................63 

94.6.a Prescrizioni generali ...........................................................................................................................63 

94.6.b Esecuzione della prova ........................................................................................................................63 

94.6.c Collaudo..........................................................................................................................................63 

ART. 95 PAVIMENTAZIONE IN CONGLOMERATO CEMENTIZIO .....................................................................64 

ART. 96 LAVORI IN FERRO ...............................................................................................................64 

ART. 97 LAVORI IN LEGNAME ...........................................................................................................64 

ART. 98 BARRIERE ARCHITETTONICHE ................................................................................................64 

ART. 99 CONDIZIONI DELL'APPALTO...................................................................................................65 



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ART. 100 DESIGNAZIONE DELLE OPERE DA ESEGUIRE..............................................................................65 

ART. 101 OPERE MURARIE...............................................................................................................66 

ART. 102 REQUISITI DI RISPONDENZA A NORME, LEGGI E REGOLAMENTI ......................................................66 

ART. 103 OBBLIGHI A CARATTERE GENERALE PER LE IMPRESE INSTALLATRICI DEGLI IMPIANTI MECCANICI ED 

ELETTRICI ...................................................................................................................................67 

ART. 104 PRESCRIZIONI GENERALI .....................................................................................................67 

ART. 105 ONERI ED OBBLIGHI A CARICO DELL’APPALTATORE ...................................................................68 

105.1 GENERALITÀ............................................................................................................................................68 

105.2 OPERE DI CARPENTERIA.................................................................................................................................68 

105.3 PREDISPOSIZIONE MESSA A TERRA .......................................................................................................................68 

105.4 ASSISTENZA MURARIA...................................................................................................................................68 

105.5 SOPRALLUOGHI E DISEGNI DI MONTAGGIO ...............................................................................................................68 

105.6 RESPONSABILITÀ DELL’APPALTATORE ...................................................................................................................68 

105.7 ALLACCIAMENTI ........................................................................................................................................68 

105.8 DEPOSITO MATERIALI ...................................................................................................................................68 

ART. 106 CONSEGNA ENEL ..............................................................................................................69 

ART. 107 CARATTERISTICHE GENERALI IMPIANTI ...................................................................................69 

ART. 108 QUADRI ELETTRICI GENERALI E SOTTOQUADRI DI ZONA .............................................................69 

ART. 109 ARMADIO METALLICO ........................................................................................................70 

ART. 110 QUADRO A CASSETTA IN METALLO ........................................................................................70 

ART. 111 QUADRO A CASSETTA IN MATERIALE TERMOPLASTICO ................................................................70 

ART. 112 INTERRUTTORI SCATOLATI E MODULARI .................................................................................71 

ART. 113 TUBO RIGIDO IN P.V.C. TIPO RK 15 CON RACCORI IP65 ...............................................................71 

ART. 114 TUBO FLESSIBILE IN PVC SERIE PESANTE-CORRUGATO................................................................71 

ART. 115 CAVIDOTTO IN PVC RIGIDO PER POSA INTERRATA.....................................................................71 

ART. 116 CAVIDOTTO IN PVC CORRUGATO PER POSA INTERRATA.............................................................71 

ART. 117 CANALE PORTACAVI IN ACCIAIO ZINCATO E VERNICIATO .............................................................72 

ART. 118 CANALI PORTACAVI IN PVC..................................................................................................72 

ART. 119 CANALETTE A BATTISCOPA E CORNICE IN PVC..........................................................................72 

ART. 120 CASSETTE DI DERIVAZIONE..................................................................................................73 

ART. 121 CAVI .............................................................................................................................73 

ART. 122 LINEE DI DISTRIBUZIONE : ...................................................................................................74 

ART. 123 IMPIANTI ELETTRICI NEGLI AMBIENTI A MAGGIOR RISCHIO IN CASO D'INCENDIO .................................74 

ART. 124 PRESCRIZIONI PARTICOLARI PER I LOCALI DA BAGNO .................................................................75 

ART. 125 COLLEGAMENTO EQUIPOTENZIALE NEI LOCALI DA BAGNO ...........................................................75 

ART. 126 CONDUTTURE ELETTRICHE NEI LOCALI DA BAGNO.....................................................................75 

ART. 127 PROTEZIONI CONTRO I CONTATTI DIRETTI IN AMBIENTI PERICOLOSI ...............................................75 

ART. 128 ILLUMINAZIONE DI EMERGENZA ............................................................................................75 

ART. 129 CORPI ILLUMINANTI...........................................................................................................76 

ART. 130 ELEMENTI DI UN IMPIANTO DI MESSA A TERRA ..........................................................................76 

ART. 131 COORDINAMENTO FRA IMPIANTO DI MESSA A TERRA ED INTERRUTTORI DIFFERENZIALI SISTEMI TT.........76 

ART. 132 IMPIANTO A PROTEZIONE DELLE SCARICHE ATMOSFERICHE..........................................................76 

ART. 133 BARRIERE TAGLIAFIAMMA ...................................................................................................76 

ART. 134 PREDISPOSIZIONE IMPIANTO DI SEGNALAZIONE MANUALE ED ALLARME INCENDIO ..............................77 

ART. 135 SISTEMI DI ALLARME INCENDIO MANUALI COME D.M. DEL 26/08/1992.............................................77 

ART. 136 IMPIANTO ELETTRICO CENTRALE TERMCA ...............................................................................77 

ART. 137 PROTEZIONE DA SOVRATENSIONI PER FULMINAZIONE INDIRETTA...................................................77 

ART. 138 IMPIANTO DATI ................................................................................................................77 

ART. 139 QUALITA’ E PROVENIENZA DEI MATERIALI ...............................................................................77 

ART. 140 VERIFICHE ......................................................................................................................77 

ART. 141 NORME PER LA MISURAZIONE...............................................................................................78 

ART. 142 PRESENTAZIONE DEL CAMPIONARIO.......................................................................................79 

ART. 143 COLLAUDO FINALE............................................................................................................79 

ART. 144 SPESE ED ONERI DELLA DITTA APPALTATRICE ..........................................................................79 

ART. 145 DOCUMENTAZIONE DELL’APPALTATORE .................................................................................79 

ART. 146 DEFINIZIONI GENERALI IMPIANTI ...........................................................................................81 

ART. 147 IMPIANTI IDROSANITARI......................................................................................................81 

147.1 SISTEMA DI DISTRIBUZIONE..............................................................................................................................81 

147.2 RETI DI DISTRIBUZIONE. ................................................................................................................................81 

147.3 CONDUTTURE DI SCARICO E DI VENTILAZIONE. ..........................................................................................................83 

147.4 APPARECCHI IGIENICI E RUBINETTERIA. .................................................................................................................84 

147.5 APPARECCHI IN MATERIALE CERAMICO...................................................................................................................84 

147.6 APPARECCHI IN METALLO PORCELLANATO. ..............................................................................................................85 



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147.7 RUBINETTERIE..........................................................................................................................................85 

147.8 8) IMPIANTI PER ACQUA CALDA SANITARIA ..............................................................................................................85 

147.9 9) TRATTAMENTO DELL’ACQUA.........................................................................................................................86 

147.10 TUBAZIONI PER IMPIANTI IDRICI-RISCALDAMENTO. .....................................................................................................86 

147.11 TUBAZIONI PER IMPIANTI IDRICI........................................................................................................................87 

147.12 TUBAZIONI IN GHISA. .................................................................................................................................87 

147.13 TUBAZIONI DI GHISA GRIGIA. ..........................................................................................................................87 

147.14 GIUNTO A FLANGIA....................................................................................................................................87 

147.15 GIUNTO ELASTICO CON GUARNIZIONE IN GOMMA.......................................................................................................87 

147.16 TUBAZIONI IN PVC.....................................................................................................................................87 

147.17 TUBI IN POLIETILENE. .................................................................................................................................87 

147.18 TUBI IN ACCIAIO. .....................................................................................................................................87 

147.19 TUBAZIONI IN ACCIAIO NERO. .........................................................................................................................88 

147.20 GIUNTI SALDATI (PER TUBAZIONI IN ACCIAIO)..........................................................................................................88 

147.21 GIUNTI A FLANGIA (PER TUBAZIONI IN ACCIAIO). ......................................................................................................88 

147.22 GIUNTI A VITE E MANICOTTO (PER TUBAZIONI IN ACCIAIO). ............................................................................................88 

147.23 GIUNTI ISOLANTI (PER TUBAZIONI IN ACCIAIO). ........................................................................................................88 

147.24 TUBI PER CONDOTTE. .................................................................................................................................88 

147.25 VALVOLE..............................................................................................................................................88 

147.26 ELETTROPOMPE.......................................................................................................................................88 

147.27 RIDUTTORI DI PRESSIONE ..............................................................................................................................89 

147.28 VASI D’ESPANSIONE ...................................................................................................................................90 

147.29 AUTOCLAVI E PRESSOSTATI............................................................................................................................90 

147.30 AMMORTIZZATORI E MANOMETRI.......................................................................................................................91 

147.31 GRUPPI DI SOLLEVAMENTO ............................................................................................................................91 

147.32 COLLETTORI SOLARI...................................................................................................................................92 

147.33 GIUNTI ANTIVIBRANTI .................................................................................................................................92 

ART. 148 IMPIANTI DI RISCALDAMENTO...............................................................................................92 

148.1 GENERATORI DI CALORE O CENTRALE TERMICA. .........................................................................................................93 

148.2 RETE DI DISTRIBUZIONE.................................................................................................................................93 

148.3 CORPI SCALDANTI. .....................................................................................................................................94 

148.4 GRUPPI E CENTRALI TERMICHE..........................................................................................................................94 

148.5 BRUCIATORI ............................................................................................................................................97 

148.6 GENERATORI D’ARIA CALDA.............................................................................................................................98 

148.7 GRUPPI TERMICI A GAS..................................................................................................................................98 

148.8 CENTRALI FRIGORIFERE.................................................................................................................................99 

148.9 SERBATOI ED ACCESSORI................................................................................................................................99 

148.10 ELETTROPOMPE..................................................................................................................................... 100 

148.11 CIRCUITI DI RISCALDAMENTO ........................................................................................................................ 100 

148.12 CORPI SCALDANTI A RADIAZIONE..................................................................................................................... 102 

148.13 PRODUTTORI DI ACQUA CALDA ...................................................................................................................... 103 

148.14 TUBAZIONI.......................................................................................................................................... 104 

ART. 149 IMPIANTI DI CONDIZIONAMENTO E TRATTAMENTO DELL’ARIA ..................................................... 104 

149.1 UNITÀ DI CONDIZIONAMENTO ......................................................................................................................... 105 

149.2 TRATTAMENTO DELL’ARIA ............................................................................................................................ 105 

149.3 DISTRIBUZIONE DELL’ARIA ............................................................................................................................ 106 

149.4 VENTILATORI-SILENZIATORI........................................................................................................................... 106 

149.5 BOCCHETTE E GRIGLIE................................................................................................................................ 106 

ART. 150 IMPIANTO ANTINCENDIO - OPERE PER LA PREVENZIONE INCENDI ................................................. 106 

150.1 PORTE TAGLIAFUOCO................................................................................................................................. 107 

150.2 SISTEMI RIVELAZIONE INCENDI ........................................................................................................................ 108 

150.3 MEZZI ANTINCENDI ................................................................................................................................... 108 

150.4 VENTILAZIONE E CONDOTTI DI ESTRAZIONE............................................................................................................ 109 

150.5 SEGNALAZIONI DI SICUREZZA.......................................................................................................................... 110 

ART. 151 IMPIANTI DI SCARICO DEI FUMI ........................................................................................... 110 

ART. 152 IMPIANTI ELETTRICI ........................................................................................................ 111 

152.1 PRESCRIZIONI GENERALI .............................................................................................................................. 111 

152.2 INSTALLAZIONE....................................................................................................................................... 112 

152.3 LINEE DI ALIMENTAZIONE ............................................................................................................................. 112 

152.4 POSA IN OPERA E REALIZZAZIONE DI PARTI DELL’IMPIANTO ............................................................................................ 112 

152.4.a Linee elettriche ............................................................................................................................. 112 

152.4.b Tubazioni, scatole, canali ................................................................................................................. 113 

152.4.c Quadri elettrici .............................................................................................................................. 114 

152.4.d Distribuzione circuiti luce-fm............................................................................................................. 114 

152.4.e Apparecchi di illuminazione per interni ed esterni.................................................................................... 115 

152.4.f Impianto TV .................................................................................................................................. 115 

152.4.g Illuminazione di sicurezza ................................................................................................................. 115 

152.4.h Impianto citofono ........................................................................................................................... 116 

152.4.i Impianto elettrico per ascensori .......................................................................................................... 116 



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152.4.j Impianto telefonico ......................................................................................................................... 116 

152.4.k Prese e apparecchiature telefoniche..................................................................................................... 116 

152.4.l Impianti di terra e protezione scariche atmosferiche ................................................................................. 116 

152.4.m Dispersori per la messa a terra .......................................................................................................... 116 

ART. 153 IMPIANTI ANTINTRUSIONE................................................................................................. 117 

ART. 154 NORME GENERALI ........................................................................................................... 118 

ART. 155 LAVORI IN ECONOMIA ...................................................................................................... 118 

ART. 156 SCAVI .......................................................................................................................... 118 

ART. 157 DEMOLIZIONI ................................................................................................................. 119 

ART. 158 MURATURE IN GENERE E CONGLOMERATI CEMENTIZI................................................................ 119 

ART. 159 ACCIAIO PER C.A. ........................................................................................................... 120 

ART. 160 MANUFATTI IN ACCIAIO .................................................................................................... 120 

ART. 161 MANUFATTI IN FERRO - PARAPETTI IN FERRO TUBOLARE .......................................................... 120 



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Art. 1 OGGETTO DEL CONTRATTO 

CAPO I – NORME GENERALI 

La stazione appaltante affida all’Appaltatore, che accetta senza alcuna riserva, l’appalto dei lavori di "Demolizione e ricostruzione 

della parte più vecchia della scuola elementare Papa Luciani di Solighetto e adeguamento della restante parte”. La scuola è 

ubicata in via in Comune di Pieve di Soligo (TV)”. L’Appaltatore si impegna alla loro esecuzione alle condizioni di cui al presente 

contratto e agli atti a questo allegati o da questo richiamati. 

Progetto: DEMOLIZIONE E RICOSTRUZINE DELLA PARTE PIU’ VECCHIA DELLA SCUOLA ELEMENTARE “PAPA LUCIANI” DI 

SOLIGHETTO E ADEGUAMENTO DELLA RESTANTE PARTE. 

Comune di: Pieve di Soligo (TV) 

Ente appaltante (Committente): Comune di Pieve di Soligo – Provincia di Treviso 

Progettista: R.T.P. Arch. Giuseppe Vedova – Arch. Carla Gerlin - Ing. Raffaele Fuser 

Responsabile del Procedimento: Arch. Massimo Pin (Comune di Pieve di Soligo) 

Art. 2 DESIGNAZIONE, FORMA E PRINCIPALI CARATTERISTICHE DELLE OPERE 

Il progetto esecutivo, ha per oggetto tutte le lavorazioni necessarie per conseguire la demolizione della parte più vecchia 

dell’edificio scolastico, la sua ricostruzione e l’adeguamento statico della restante parte costruita in epoca recente. 

I lavori principali da eseguirsi nell’esecuzione dei lavori per la ristrutturazione edilizia della scuola, vengono di seguito sintetizzati 

per punti in base alle modalità di appalto: 

OPERE APPALTATE A MISURA 

Le opere appaltate a misura vengono riportate nell’elenco che segue: 

Opere Strutturali a misura 

- Demolizione di un piccolo solaio esistente nella parte di edificio da adeguare; 

- Scavi a mano a e con mezzo meccanico per la formazione delle opere di fondazione; 

- Opere in cemento armato per la realizzazione delle strutture portanti quali fondazioni, pilastri, travi; 

- Opere di muratura armata in laterizio termoisolante; 

- Opere in carpenteria metallica leggera; 

- Opere in legno lamellare per la formazione della copertura centrale del plesso scolastico; 

- Opere in cemento armato per il consolidamento delle muratura della palestra; 

- Opere in cemento armato e carpenteria metallica per l’allargamento delle finestre in corrispondenza della parte di edificio 

soggetto ad adeguamento; 

Opere Architettoniche a misura 

- Formazione di murature divisorie interne; 

- Esecuzione di massetti a pavimento ed in copertura per la formazione delle pendenze; 

- Esecuzione degli intonaci; 

- Posa in opera degli isolamenti a pavimento, in parte delle murature esterne, ed in corrispondenza della copertura; 

- Esecuzione delle tinteggiature esterne ed interne; 

- Posa delle lattonerie quali grondaie, scossaline e pluviali; 

- Esecuzione delle reti fognarie compreso allacciamento alle reti comunali; 

OPERE APPALTATE A CORPO 

Opere Strutturali a Corpo 

- Opere di demolizione completa della parte di edificio più vecchia; 

Opere Architettoniche a Corpo 

- Fornitura e posa in opera dei pavimenti e dei rivestimenti interni; 

- Fornitura e posa in opera dei serramenti interni ed esterni; 

- Formazione del marciapiedi esterno; 

Impianto elettrico 

- Formazione dell’impianto elettrico in corrispondenza del nuovo ampliamento e dell’adeguamento; 

Impianti idro-termo-sanitario 

- Formazione dell’impianto idraulico sanitario; 



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- Formazione dell’impianto termico; 

- Formazione dell’impianto di scarico interno all’edificio; 

- Smontaggio della centrale termica esistente con recupero delle apparecchiature esistenti e rimontaggio delle stesse in un 

nuovo locale appositamente predisposto. 

Gli interventi, le opere, le prescrizioni e le indicazioni costruttive sono evidenziate negli elaborati del Progetto Esecutivo grafici e 

descrittivi incluso il presente Capitolato Speciale d'Appalto, qui di seguito specificati, che ne costituiscono parte integrante e 

sostanziale. 

Le opere da eseguire, salvo eventuali piccole modifiche di dettaglio che potranno essere decise in corso di esecuzione, sono quelle 

illustrate negli elaborati di seguito elencati che compongono il progetto esecutivo dell’opera: 

1) ELENCO ELABORATI PROGETTO ARCHITETTONICO 

All. n° 1 - RELAZIONE GENERALE 

All. n° 2 - SCHEMA DI CONTRATTO 

All. n° 3 - CAPITOLATO SPECIALE D’APPALTO 

All. n° 4 - CRONOPROGRAMMA - TABELLA PER LA DETERMINAZIONE DELLA PECENTUALE DI MANODOPERA 

All. n° 5 - ELENCO PREZZI UNITARI 

All. n° 6 - COMPUTO METRICO ESTIMATIVO DEFINITIVO - QUADRO ECONOMICO GENERALE DI SPESA 

All. n° 7 - LISTA DELLE CATEGORIE DI LAVORO E FORNITURE PREVISTE PER L’ESECUZIONE DEI LAVORI 

All. n° B.1 - Stato di fatto: PLANIMETRIA GENERALE (demolizioni – reti tecniche) - scala 1:200 

All. n° B.2 - Stato di fatto: PIANTA, PROSPETTI E SEZIONI (demolizioni, ricostruzioni) - scala 1:200 

All. n° B.3 - Progetto: PLANIMETRIA GENERALE (sistemazioni esterne) - scala 1:200 

All. n° B.4 - Progetto: PIANTA GENERALE (pavimentazioni interne ed esterne) - scala 1:100 

All. n° B.5 - Progetto: PIANTA COPERTURE - scala 1:100 

All. n° B.6 - Progetto: PIANTA - ADEGUAMENTO - scala 1:50 

All. n° B.7 - Progetto: PIANTA – RICOSTRUZIONE - scala 1:50 

All. n° B.8 - Progetto: PIANTA – RICOSTRUZIONE (controsoffitti e finestrature livello superiore) - scala 1:50 

All. n° B.9 - Progetto: PROSPETTI - scala 1:50 

All. n° B.10 - Progetto: PROSPETTI - scala 1:50 

All. n° B.11 - Progetto: PROSPETTI INTERNI - scala 1:50 

All. n° B.12 - Progetto: SEZIONI E PARTICOLARI COSTRUTTIVI - scala 1:50/1:20 



All. n° B.15 - Progetto: ABACO SERRAMENTI - scala 

All. n° B.16.1 - Progetto: RETI TECNICHE: ACQUE METEORICHE - scala 1:100/1:20 

All. n° B.16.2 - Progetto: RETI TECNICHE: ACQUE NERE - scala 1:100/1:20 

All. n° B.17 - Progetto: RELAZIONE IGIENICO-SANITARIA 

All. n° B.18 - Progetto: PIANTA DATI METRICI, SEZIONI, SCHEMA CALCOLO SUPERFICIE ILLUMINANTE E AERATA - scala 1:100 

All. n° B.19 - Progetto: VERIFICA DPR 503/96 Superamento barriere architettoniche - scala 1:200/1:20 

2) ELENCO ELABORATI PROGETTO STRUTTURALE 

All. n° C.R - Relazione di calcolo strutturale 

All. n° C.1 - Progetto: PIANTA FONDAZIONI - scala 1:50 

All. n° C.2 - Progetto: SEZIONI FONDAZIONI - scala 1:20 

All. n° C.3 - Progetto: SEZIONI FONDAZIONI - scala 1:20 

All. n° C.4 - Progetto: PIANTA ARMATURE MURATURA ARMATA - scala 1:50 

All. n° C.5 - Progetto: PARTICOLARI MURATURA ARMATA - scala 1:20 

All. n° C.6 - Progetto: ARMATURA PILASTRI - scala 1:50 

All. n° C.7 - Progetto: PROSPETTI DELLE MURATURE ARMATE - scala 1:50 



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All. n° C.12 - Progetto: PIANTA SOLAI - scala 1:50 

All. n° C.13 - Progetto: ARMATURA TRAVI E CORDOLI SOLAI IN LATERO CEMENTO - scala 1:50-1:20 

All. n° C.14 - Progetto: ARMATURA TRAVI E CORDOLI SOLAI IN LATERO CEMENTO - scala 1:50-1:20 

All. n° C.15 - Progetto: ARMATURA TIMPANI E TRAVI IN C.A. SU ATRIO CENTRALE - scala 1:50-1:20 

All. n° C.16 - Progetto: CARPENTERIE E DETTAGLI COPERTURA IN LEGNO - varie 




All. n° C.20 - Progetto: ADEGUAMENTO EDIFICIO ESISTENTE: CONSOLIDAMENTO MURATURE PALESTRA 

- varie 

All. n° C.21 - Progetto: ADEGUAMENTO EDIFICIO ESISTENTE: TRAVI APERTURA FORI FINESTRA MENSA 

- varie 

3) ELENCO ELABORATI PROGETTO IMPIANTO ELETTRICO 

All. n° E.1.1- Relazione tecnico descrittiva- Impianto elettrico 

All. n° E.1.2- Verifiche illuminotecniche 

All. n° E.1.3- Dimensionamento linee elettriche - Progettazione e verifica secondo UNI EN 13384-1 

All. n° E.2.1- Progetto: Schema topografico Impianto Elettrico - scala 1:100 

All. n° E.2.2- Progetto: Schemi unifilari quadri elettrici - Schema topografico impianto dispersore di terra - scala 1:200/ varie 

4) ELENCO ELABORATI PROGETTO IMPIANTI IDRO-TERMO-SANITARIO 

All. n° D.1.1- Relazione tecnico descrittiva- Specifiche tecniche 

All. n° D.1.2- Legge n.10/91 –Allegato E del D. Lgs. 19.08.2005 

All. n° D.1.3- Dimensionamento canna fumaria singola a tiraggio naturale -Progettazione e verifica secondo UNI EN 13384-1 

All. n° D.2.1- Progetto: Schema topografico Impianti esterni ed idrici-Sanitari - scala 1:100 

All. n° D.2.2- Progetto: Schema topografico Impianto Acque Usate - scala 1:100/varie 

All. n° D.2.3- Progetto: Schema topografico Linee Fluido Termovettore - scala 1:100/ varie 

All. n° D.2.4- Progetto: Schema topografico Impianto a pavimento - scala 1:100/ varie 

All. n° D.2.5- Progetto: Schemi di centrale termica (esecutiva – stato di fatto) - scala 1:100/ varie 

5) ELENCO ELABORATI PROGETTO ANTINCENDIO 

All. n° F.2.1 - Progetto: Estratto catastale e Planimetria generale - scala 1:2000-1:200 

All. n° F.2.2 - Progetto: Pianta scuola e sezione C.T. - scala 1:200- varie 

All. n° F.2.3 - Progetto: Prospetti e sezioni di riferimento - scala 1:100- varie 

Art. 3 AMMONTARE DEL CONTRATTO 

L’importo dei lavori, ammonta a € 850.130,27 (in lettere ottocentocinquantamilacentotrenta/27) così ripartiti: 



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PER LAVORI A MISURA € 514.563,29 

PER LAVORI A CORPO € 315.064,81 

IMPORTO LAVORI a CORPO e a MISURA (al netto degli oneri per la 

sicurezza e quindi soggetto a ribasso) 

€ 829.628,10 € 829.628,10 

ONERI PER LA SICUREZZA € 20.502,17 

IMPORTO COMPLESSIVO DELLE OPERE € 850.130,27 

Ai sensi dell’art. 31 della Legge n. 415 del 19/11/98, detto "costo della sicurezza" non è soggetto a ribasso d'asta. L'importo di € 

20.502,17 (Euro ventimilacinquecentodue17) corrispondente agli oneri della sicurezza, comprende tutti i costi per adempiere alle 

norme di sicurezza vigenti ed è fisso ed invariabile. Il costo esposto tiene inoltre già conto di ogni attività di formazione ed 

informazione dei lavoratori in materia di sicurezza richiesta per la specificità del cantiere. I costi relativi ad eventuali attività di 

informazione, formazione ed addestramento dei lavoratori utilizzatori degli impianti ed attrezzature di uso comune sono inclusi nei 

costi stimati per la sicurezza. Sarà compito dell'Impresa assicurarsi quindi che i propri lavoratori siano adeguatamente formati all'uso 

di quanto loro messo a disposizione. 

L’importo relativo alla sicurezza, sarà liquidato in ogni Stato Avanzamento Lavori in quota proporzionale all’importo dei lavori 

liquidati rispetto all’importo complessivo dei lavori. 

L’importo contrattuale è al netto di IVA ed è fatta salva la liquidazione finale. 

ART. 4 DISPOSIZIONI PRELIMINARI 

L’avvio delle procedure per la scelta del contraente deve ottemperare alle condizioni riportate all’articolo 71 del DPR 554/99 e dalla 

recente Legge Regionale n. 27 del 07.11.2003. 

ART. 5 QUADRO ECONOMICO INIZIALE DELL’INTERVENTO 

Per il quadro economico si rimanda allo specifico elaborato allegato alla relazione generale. 

ART. 6 REQUISITI PER LA QUALIFICAZIONE, CATEGORIA PREVALENTE, CATEGORIE SCORPORABILI E 

SUBAPPALTABILI, GRUPPI DI LAVORAZIONI OMOGENEE, CATEGORIE CONTABILI 

Per i requisiti di qualificazione, si deve fare riferimento a quanto previsto dall’rt. 8 della L. 109/94 e dall’art. 15 del DPR 34/2000. 

Ai sensi dell’All. A del DPR n. 34/00 le opere da realizzare sono interamente di livello di importo III (importo fino a € 1.032.913,00) 

e di Categoria OG1 (edifici civili ed industriali), con le seguenti sottocategorie specializzate: 

Lavori 

Categoria di qualificazione 

Importo Euro Note 

Edifici civili ed industriali OG01 850.130,27 Prevalente 

Di cui 

Demolizione di opere OS23 23.432,64 Subappaltabile/scorporabile 

Strutture in legno OS32 32.718,30 Subappaltabile/scorporabile 

Imp. Termici e di condizionamento OS28 66.093,76 Subappaltabile/scorporabile 

Imp. interni elettrici, telefonici, ecc. OS30 62.852,34 Subappaltabile/scorporabile 

IMPORTO LAVORI A BASE D’ASTA 1) 829.628,10 Soggetto a ribasso d’asta 

Oneri per la sicurezza 2) 20.502,17 Non soggetti a ribasso 

Importo complessivo dei lavori 1) + 2) 850.130,27 

Ai fini delle dichiarazioni di conformità, le sottocategorie specializzate sopra esposte, incidono rispetto all’importo dei lavori per le 

seguenti percentuali: 

- Categoria OS23 (demolizione di opere) per l’importo opere di € 23.432,64 pari al 2,824% dell’importo lavori; 

- Categoria OS32 (strutture in legno) per l’importo opere di € 32.718,30 pari al 3,944% dell’importo lavori; 



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- Categoria OS28 (impianto termico) per l’importo opere di € 66.093,76 pari al 7,967% dell’importo lavori; 

- Categoria OS30 (impianto elettrico) per l’importo opere di € 62.852,34 pari al 7.576% dell’importo lavori; 

Ai sensi dell'articolo 18, comma 3, legge 19 marzo 1990, n. 55 e della L.R.V. 27/2003 i lavori sopra descritti, appartenenti alla 

categoria prevalente (OG1), sono sub-appaltabili nella misura massima del 50% ad imprese in possesso dei requisiti necessari. 

In base al DPR 34/2000, è consentito partecipare al bando alle imprese in possesso del Certificato SOA relativo alla categoria OG01, 

Classifica III. 

ART. 7 INCIDENZA MANODOPERA 

L’incidenza della manodopera, relativamente alle categorie delle lavorazioni previste in appalto, è riportata nella seguente tabella: 

Lavori 

Categoria di qualificazione 

Importo Euro Incidenza manodopera 

Edifici civili ed industriali OG01 644.531,06 35% 

Demolizione di opere OS23 23.432,64 35% 

Strutture in legno OS32 32.718,30 35% 

Imp. Termici e di condizionamento OS28 66.093,76 38% 

Imp. Interni elettrici, telefonici, ecc. OS30 62.852,34 38% 

IMPORTO LAVORI A BASE D’ASTA 1) 829.628,10 

ART. 8 MODALITA’ DI STIPULAZIONE DEL CONTRATTO 

Il presente appalto è stipulato “a corpo e a misura” ai sensi degli articoli 326, commi secondo e terzo, e 329 della legge n. 2248 del 

1865, e degli articoli 45, comma 6 e 90, comma 5 del Regolamento Generale. 

Art. 9 DOCUMENTI DI CONTRATTO 

L’appalto viene affidato ed accettato sotto l’osservanza piena, assoluta, inderogabile e inscindibile delle norme, condizioni, patti, 

obblighi, oneri e modalità dedotti e risultanti dal capitolato speciale d’appalto, integrante il progetto, nonché delle previsioni delle 

tavole grafiche progettuali che l’impresa dichiara di conoscere e di accettare e che qui si intendono integralmente riportati e 

trascritti con rinuncia a qualsiasi contraria eccezione. 

Oltre al Capitolato Speciale d’Appalto, fanno parte integrante del contratto anche gli elaborati di progetto richiamati al precedente 

Art. 2 , ed in particolare: 

- tutti gli elaborati grafici del progetto esecutivo, ivi compresi i particolari costruttivi, i progetti delle strutture e degli impianti, 

le relazioni; 

- l'elenco descrittivo delle voci (elenco prezzi); 

- la lista delle lavorazioni e forniture (offerta); 

- il cronoprogramma di cui all'articolo 42 del regolamento generale 

Ancora, sono contrattualmente vincolanti tutte le leggi e le norme vigenti in materia di lavori pubblici ed in particolare: 

a) Capitolato Generale di cui al D.M.LL.PP. 19/04/2000 n. 145; 

b) Legge 20.03.1865 n. 2248, all’All. F, nella parte non abrogata e quindi applicabile; 

c) L’articolo 18 della legge 19.03.1990, n. 55 e successive modifiche ed integrazioni; 

d) La legge 11.02.1994 n. 109/94 e succ. modifiche ed integrazioni; 

e) Il regolamento recante istruzione del sistema di qualificazione approvato con DPR 25.01.2000 n. 34; 

f) Il regolamento generale D.P.R. 21.12.99 n. 554; 

g) La Legge Regionale n. 27 del 07.11.2003 “Disposizioni generali in materia di lavori pubblici di interesse regionale e per le 

costruzioni in zone classificate sismiche”; 

E’ estraneo al contratto e non costituisce in alcun modo riferimento negoziale il computo metrico estimativo allegato al progetto 

esecutivo. 

Sono altresì estranei al contratto e non ne costituiscono in alcun modo riferimento negoziale le quantità delle singole lavorazioni 

indicate sugli atti progettuali nonché i prezzi unitari delle stesse singole lavorazioni offerte dall’appaltatore in sede di gara, 

relativamente alla parte di lavoro “a corpo”, se non limitatamente a quanto previsto dall’art. Art. 11 del presente contratto. 

Nell’esecuzione delle opere, civili ed impiantistiche, dovranno essere rispettate tutte le leggi statali, regionali con relativi 

regolamenti, dalle istruzioni ministeriali vigenti, inerenti la materia di appalto e di esecuzione delle opere pubbliche. 

L’appaltatore è tenuto al rispetto della normativa di cui al D.Lgs. 25.11.94 n. 626 e successive modifiche ed integrazioni. In 

particolare l’impresa dovrà, nell’ottemperare alle prescrizioni del D.Legs. 626/94 e successive modificazioni e integrazioni, 

consegnare al D.L. e al Coordinatore per l’esecuzione copia del proprio DOCUMENTO DI VALUTAZIONE RISCHI, redatto come da art. 4 

del predetto D.Lgs., copia della comunicazione alla competente ASL/USL e all’Ispettorato del Lavoro del nominativo del 

Responsabile del Servizio di Prevenzione e Protezione ai sensi dell’art. 8 del citato decreto e copia della designazione degli addetti 

alla gestione dell’emergenza. 

Rientrando i lavori d’appalto fra quelli previsti dall’art. 2. comma 1, lettera a) del D.Lgs. n. 494/96 e successive modifiche ed 



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integrazioni, sono da intendersi richiamati tutti gli obblighi previsti da tale disposizione normativa. 

Ai sensi di quanto previsto dal comma 1-bis dell’art. 31 della L. 109/94, entro trenta giorni dall’aggiudicazione e comunque prima 

della consegna dei lavori, l’appaltatore dovrà redigere e consegnare alla stazione appaltante: 

- un piano operativo di sicurezza per quanto attiene alle proprie scelte circa la responsabilità nell’organizzazione del cantiere e 

nell’esecuzione dei lavori; 

- eventuali proposte integrative al piano di sicurezza e di coordinamento allegato al progetto; 

- il cronoprogramma dei lavori; 

All’atto dell’inizio dei lavori, nel verbale di consegna, l’Impresa dovrà dichiarare esplicitamente di essere a conoscenza degli 

obblighi di sicurezza del lavoro ai sensi del citato decreto 494/96 in cui si colloca l’appalto. 

L'Impresa si impegna inoltre: 

1. all'osservanza delle leggi, regolamenti, contratti collettivi e disposizioni vigenti, o che potranno intervenire nel corso dell'appalto, 

sul lavoro e sulla prevenzione contro gli infortuni, sul regolare pagamento delle assicurazioni degli operai contro gli infortuni 

sul lavoro, sulla disoccupazione involontaria, invalidità e vecchiaia, malattie, sulla assunzione obbligatoria attraverso gli Uffici 

Provinciali del lavoro della mano d'opera locale, degli invalidi di guerra, mutilati del lavoro, orfani di guerra, profughi, nonché 

sul pagamento degli assegni familiari, ferie, festività, indennità di licenziamento, fondo integrazione salario, etc.. Non si farà 

luogo all'emissione di alcun certificato di pagamento se prima l'Appaltatore non abbia presentato alla Direzione dei Lavori le 

polizze di assicurazione sugli infortuni, nonché la prova di essere in regola con gli Istituti Assicurativi. Resta stabilito che in caso 

di inadempienza, sempre che sia intervenuta denuncia da parte delle competenti autorità, l'Amministrazione procederà ad una 

detrazione dalle rate di acconto nella misura del 20%, se i lavori sono in corso di esecuzione, ovvero alla sospensione della rata 

di saldo qualora i lavori siano ultimati, che costituirà apposita garanzia per l'adempimento degli obblighi di cui sopra, ferma restando 

l'osservanza delle norme che regolano lo svincolo della cauzione e delle ritenute regolamentari. Il pagamento all'Impresa 

delle somme accantonate non sarà effettuato sino a quando non sia stato accertato che gli obblighi predetti sono stati integralmente 

adempiuti. Sulle somme detratte non saranno per qualsiasi titolo corrisposti interessi, né l'Impresa potrà opporre eccezioni 

all'Amministrazione a titolo di risarcimento dei danni. 

2. Ad ottemperare a quanto disposto dall’art. 41 della L.R. 27/2003, recante le disposizioni in materia di tutela e trattamento dei 

lavoratori; 

3. all'osservanza delle norme vigenti sui leganti idraulici e sull'esecuzione delle opere in conglomerato cementizio semplice, armato, 

precompresso e delle opere metalliche; 

4. all'osservanza delle norme dell'Associazione Elettrotecnica Italiana (A.E.I.) e del Comitato Elettrotecnico Italiano (C.E.I.) per 

quanto riguarda linee ed apparecchiature elettriche ed impianti telefonici. 

Per quanto riguarda l'impiego di materiali di costruzione per i quali non si abbiano norme ufficiali, l'Appaltatore è tenuto all'osservanza 

delle norme che pur non avendo carattere ufficiale, fossero raccomandate dai competenti consessi tecnici norme emanate dal 

C.N.R., le norme U.N.I. le norme U.N.I.-C.I.G.. 

L'osservanza di tutte le norme indicate in maniera sia esplicita che generica si intende estesa a tutte le leggi, i regolamenti e le circolari 

vigenti nella Regione, Provincia, Comune nel quale devono essere eseguite le opere oggetto del presente appalto, nonché a 

quelle che potranno essere emanate durante l'appalto dalle competenti Autorità o dalle Amministrazioni che hanno giurisdizione sui 

luoghi ove dovranno eseguirsi le opere riguardanti l'accettazione e l'impiego di materiali da costruzione. 

Art. 10 CONDIZIONI D’APPALTO 

L’ammontare dell’appalto tiene conto di ogni elemento d’insediamento, delle particolarità di progetto e dei termini temporali; essi 

remunerano l’Appaltatore di tutte le somme da esso anticipate per spese e oneri, ivi comprese quelle d’interesse comune poste a 

suo carico dai capitolati speciali delle singole categorie di intervento e dal capitolato speciale. 

Il prezzo a corpo è già comprensivo delle spese per il personale tecnico ed amministrativo, le spese generali, l’utile e le tasse 

dell’Appaltatore, gli onorari e le spese dei professionisti operanti per conto dell’Appaltatore od in genere tutto quanto necessario 

all’esecuzione a regola d’arte delle opere contrattuali anche se sopra non menzionato. 

L'assunzione dell'appalto di cui al presente contratto implica da parte dell'Impresa la conoscenza perfetta non solo di tutti gli elaborati 

di progetto e documentali allegati al contratto, ma anche di tutte le norme generali e particolari che lo regolano, e altresì di 

tutte le condizioni locali che si riferiscono all'opera, quali la situazione fondiaria, la natura del suolo e del sottosuolo, la possibilità 

di poter utilizzare materiali locali in rapporto ai requisiti richiesti, la distanza da cave di adatto materiale, la presenza o meno di 

acqua, l'esistenza di adatti scarichi a rifiuto, ed in genere di tutte le circostanze generali e speciali che possono avere influito sul 

giudizio dell'Impresa circa la convenienza di assumere l'opera, anche in relazione ai prezzi dalla stessa offerti. 

Resta convenuto che è implicita nell’accettazione dell’appalto, come parte integrante dell’offerta, la dichiarazione da parte 

dell’impresa resa ai sensi del 2° comma dell’art. 71 del d.p.r. 21/12/99 n. 554. 

Art. 11 INTEGRAZIONI E VARIANTI IN CORSO D’OPERA 

Le varianti in corso d’opera sono ammissibili nei limiti e nei modi stabiliti dall’art. 25 della L. 11/02/94 n° 109 e successive integrazioni 

e modificazioni oltre che nei casi previsti dall’Art. 37 della Legge Regionale n. 27 del 07.11.2003. 

Pertanto potrà essere ordinata dalla stazione appaltante una variazione dei lavori fino alla concorrenza di un quinto dell’importo di 

contratto dell’appalto, determinato ai sensi di cui al 4° comma art. 10 del Capitolato Generale di cui al D.M.LL.PP. 19/04/2000 n. 

145, e l’appaltatore sarà tenuto ad eseguire i lavori variati agli stessi patti e prezzi del contratto originario. Nel caso la variante dovesse 

superare il predetto limite si procederà secondo quanto previsto dal 3° comma art. 10 del D.M.LL.PP. di cui sopra. 

L’elenco dei prezzi unitari, ancorché costituito dai prezzi unitari offerti dall’appaltatore in sede di gara, è vincolate per la valutazione 

degli importi di variante, addizioni o detrazioni in corso d’opera. 

Ai sensi dell’art. 134 del Regolamento di cui al D.P.R. 21.12.99 n. 554 si stabilisce il divieto all’Impresa di introdurre varianti al progetto 

non preventivamente autorizzate dalla D.L. con ordine di servizio. 



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Art. 12 SPECIFICHE RELATIVE AI PREZZI A CORPO 

Le opere da compensare a corpo sono quelle identificate o ricavabili dai documenti di contratto, ivi comprese le opere complementari 

e comunque indispensabili alla realizzazione di quanto indicato da eseguirsi a corpo, ancorché le stesse non siano state esplicitate 

anche nei più minuti dettagli. Ai sensi dell'art. 90 comma 5 del D.P.R. 554/90, la lista delle quantità relative alla parte dei lavori 

a corpo posta a base di gara ha effetto ai soli fini dell'aggiudicazione e non hanno natura contrattuale. Prima della formulazione dell'offerta 

il concorrente ha l'obbligo di controllare le voci riportate nella lista attraverso l'esame degli elaborati progettuali posti in 

visione e acquisibili. In esito a tale verifica il concorrente è tenuto ad integrare le quantità e ad inserire le voci che ritiene mancanti. 

Con la firma del contratto d’appalto, l’Appaltatore dà atto che il corrispettivo a corpo è stato determinato sulla base degli elementi 

progettuali da lui verificati e ritenuti validi, sulla scorta dei quali ha formulato la propria offerta. Pertanto le opere compiute a corpo 

sono da intendersi funzionali e complete in ogni loro parte per lo scopo per cui sono previste. Ogni alea connessa alla valutazione 

quantitativa e qualitativa dei magisteri, forniture ed opere necessarie è da intendersi già valutata, anche implicitamente, 

dall’appaltatore in sede di offerta e quindi è a suo totale carico. Oltre ai lavori specificatamente menzionati il prezzo a corpo pattuito 

dovrà’ comprendere tutti i lavori che non sono compresi nei descrittivi dell’opera ma che siano necessari per la completa e 

perfetta rifinitura dell’opera conformemente alle regole dell’arte. Parimenti sono da intendersi inclusi nel compenso a corpo tutti 

gli eventuali maggiori oneri non previsti dovuti al ritrovamento nel sottosuolo di sottoservizi sconosciuti o altri impedimenti di qualsiasi 

natura. 

Art. 13 GARANZIE: CAUZIONE PROVVISORIA E DEFINITIVA 

Per la cauzione provvisoria e definitiva si applicano integralmente i disposti di cui: 

- Commi 1, 2 e 2-bis dell’art. 30 della L. 109/94 e successive modifiche e integrazioni, così come specificata dagli artt. n. 100 e 

101 del D.P.R. n. 554/99; 

- Art. 30, 35 e 42 della L.R. n. 27 del 07.11.2003; 

Ai sensi dell’articolo 30, comma 1 della legge n. 109 del 1994, è richiesta una cauzione provvisoria pari al 2% (un ciquantesimo) 

dell’importo preventivato dei lavori da appaltare, da prestare al momento della partecipazione alla gara. 

La cauzione provvisoria deve essere costituita secondo quanto previsto dall’art. 100 del D.P.R. 554/99 e succ. integrazioni, all’art. 

30 della L.R.V. 27/2003 e deve essere conforme al D.M. 12/03/2004 n. 123. 

Ai sensi dell’art. 35 comma 1 della L.R.V. “le amministrazioni aggiudicatrici che affidano i lavori pubblici di interesse regionale 

prevedono nel bando la facoltà, in caso di fallimento o di risoluzione del contratto per grave inadempimento dell’originario 

appaltatore, di interpellare il secondo classificato al fine di stipulare un nuovo contratto per il completamento dei lavori alle 

medesime condizioni economiche già proposte in sede di offerta. Le stesse amministrazioni aggiudicatrici, in caso di fallimento del 

secondo classificato, possono interpellare il terzo classificato e, in tal caso, il nuovo contratto è stipulato alle condizioni economiche 

offerte dal secondo classificato. 

Ai sensi dell’art. 35 comma 1 della L.R.V. 27/2003 a fini di quanto previsto dal comma 1, l’aggiudicatario originario è obbligato, 

all’atto della sottoscrizione del contratto, a costituire una garanzia fideiussoria il cui importo è pari alla differenza tra l’importo 

contrattuale dei lavori affidati e l’offerta economica proposta in sede di gara dal secondo classificato. 

La garanzia è svincolata automaticamente alla data di emissione del certificato di collaudo provvisorio o del certificato di regolare 

esecuzione. All’avveramento delle cause interruttive del contratto di cui al comma 1, l’importo è incamerato dall’amministrazione 

aggiudicatrice solamente nel caso in cui sia stipulato il nuovo contratto per il completamento dei lavori con il concorrente secondo 

classificato, ed andrà a coprire la differenza tra l’offerta economica di questi e l’importo contrattuale dei lavori affidati 

all’originario appaltatore. 

L’importo delle cauzioni provvisoria e definitiva è ridotto al 50% per i concorrenti in possesso della certificazione di qualità conforme 

alle norme europee della serie UNI EN ISO 9000. 

L’importo delle cauzioni provvisoria e definitiva è ridotto al 25% per l’appaltatore in possesso delle dichiarazioni degli elementi 

significativi. 

L’importo della cauzione definitiva è incrementato, ai sensi dell’Art. 42 della L.R. 27 07.11.2003 di ulteriori cinque punti percentuali 

rispetto all’importo base, per le imprese che hanno subito contravvenzioni in materia di sicurezza nei tre anni antecedenti a quello 

relativo all’effettuazione dell’appalto ovvero di dieci punti per le imprese che nello stesso periodo hanno subito condanne nella 

stessa materia della sicurezza. 

Art. 14 GARANZIE E COPERTURE ASSICURATIVE A CARICO DELL’IMPRESA AGGIUDICATRICE 

Per quanto riguarda le coperture assicurative si applicano integralmente i disposti di cui ai commi 3, 4 dell’art. 30 della L. 109/94; 

dagli artt. 100, 101, 102, 103 del D.P.R. 554/99. 

La polizza assicurativa di responsabilità civile per danni causati a terzi deve essere stipulata per una somma assicurata di 500.000 

(cinquecentomila) Euro, non frazionata per massimali distinti, e deve: 

a) prevedere la copertura dei danni che l’appaltatore debba risarcire quale civilmente responsabile verso prestatori di lavoro da 

esso dipendenti e assicurati secondo le norme vigenti e verso i dipendennti stessi non soggetti all’obbligo di adssicurazione 

contro gli infortuni nonché verso i dipendenti stessi non soggetti all’obbligo di assicurazione contro gli infortuni da loro sofferti 

in conseguenza del comportamento colposo commesso dall’impresa o da un suo dipendente del quale essa debba rispondere ai 

sensi dell’articolo 2049 del codice civile, e danni a persone dell’impresa, e loro parenti o affini, o a persone della Stazione 

appaltante occasionalmente o saltuariamente presenti in cantiere e a consulenti dell’appaltatore o della Stazione appaltante; 

b) b) prevedere la copertura dei danni biologici; 

c) c) prevedere specificamente l’indicazione che tra le “persone” si intendono compresi i rappresentanti della Stazione appaltante 

autorizzati all’accesso al cantiere, della direzione lavori, dei coordinatori per la sicurezza e dei collaudatori in corso d’opera. 



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Le garanzie di cui al presente articolo, prestate dall’appaltatore, coprono senza alcuna riserva anche i danni causati dalle imprese 

subappaltatrici e subfornitrici. Qualora l’appaltatore sia un’associazione temporanea di concorrenti, giusto il regime delle 

responsabilità disciplinato dall’articolo 95 del regolamento generale e dall’articolo 13, comma 2, della legge n. 109 del 1994, le 

stesse garanzie assicurative prestate della mandataria capogruppo coprono senza alcuna riserva anche i danni causati dalle imprese 

mandanti. 

Alla data dell’emissione del certificato di collaudo o del certificato di regolare esecuzione la polizza assicurativa di cui al comma 2 è 

sostituita da una polizza che tenga indenne la Stazione Appaltante da tutti i rischi connessi all’utilizzo delle lavorazioni in garanzia o 

agli interventi per la loro eventuale sostituzione o rifacimento. 

Art. 15 POTERI E ORDINI DELLA DIREZIONE DEI LAVORI 

Il Direttore dei Lavori nominato dalla Stazione Appaltante é il suo rappresentante per ciò che riguarda l'accertamento che le opere 

eseguite dall'Appaltatore rispondano pienamente alle condizioni contrattuali e che siano eseguite conformemente agli elaborati progettuali 

e alle condizioni tecniche prescritte. A tale scopo, egli potrà controllare in qualsiasi momento, nonché contestare e respingere, 

un'esecuzione che non risponda alle regole dell'arte, prendere visione delle bollette di consegna dei materiali, accettare o rifiutare 

materiali, effettuare rilievi e ispezioni. 

Le opere e le prestazioni che non fossero esattamente determinate dal progetto e le eventuali varianti rispetto al progetto stesso 

che non necessitino di approvazione superiore, dovranno essere eseguite secondo gli ordini dati di volta in volta dalla Direzione Lavori. 

Qualora risultasse che le opere e le forniture non fossero state effettuate in conformità al contratto e secondo le regole d’arte, la 

Direzione Lavori ordinerà all’Appaltatore i provvedimenti atti e necessari per eliminare le irregolarità, salvo e riservato il riconoscimento 

all’Ente Appaltante degli eventuali danni conseguenti. 

Il Direttore dei Lavori esercita la sua opera di alta sorveglianza con visite personali o di suoi sostituti, con la frequenza e la durata 

che ritiene necessarie. 

Gli ordini di servizio le istruzioni e prescrizioni della Direzione dei Lavori dovranno essere eseguiti con la massima cura e prontezza, 

nel rispetto delle norme di contratto e capitolato. 

L'Appaltatore non potrà mai rifiutarsi di dare loro immediata esecuzione, anche quando si tratti di lavori da farsi di notte o nei giorni 

festivi o in più luoghi contemporaneamente, sotto pena della esecuzione d'ufficio, con addebito della maggior spesa che la Stazione 

Appaltante avesse a sostenere rispetto alle condizioni di contratto. Resta comunque fermo il suo diritto di avanzare per iscritto le 

osservazioni che ritenesse opportune in merito all'ordine impartitogli. 

L'Appaltatore o un suo incaricato dovrà recarsi all'Ufficio della Direzione dei Lavori, nei giorni e nelle ore che saranno indicati, per le 

istruzioni sullo sviluppo dei lavori, per collaborare alla compilazione della contabilità degli stessi e per sottoscrivere quei documenti 

contabili che l'Impresa è tenuta a firmare. 

Nessuna variante ed aggiunta all’esecuzione dei lavori e delle forniture sarà ammessa e riconosciuta se non sarà ordinata 

all’Appaltatore dalla Direzione dei Lavori mediante ordine di servizio. 

Art. 16 SUBAPPALTI E COTTIMI 

È consentito all'Impresa di ricorrere a subappalti o cottimi, ai sensi del disposto dell'art. n. 8 della L. 109/94 e, art. 15 del D.P.R. 

34/2000 e artt. 72, 73 e 74 del D.P.R. 554/99, previa autorizzazione da parte della stazione appaltante, purché ricorrano le 

condizioni previste dall’art. 18, 3° comma della L. 55/90, come modificato dalla L. 415/98 e dal D.P.R. 554/99. 

Ai sensi dell'articolo 18, comma 3, legge 19 marzo 1990, n. 55 e della L.R.V. 27/2003 i lavori sopra descritti, appartenenti alla 

categoria prevalente, sono subappaltabili nella misura massima del 50% ad imprese in possesso dei requisiti necessari. 

L’Appaltatore, deve trasmettere alla stazione appaltante, entro 20 (venti) giorni dalla data di ciascun pagamento a suo favore, copia 

delle fatture quietanzate relative ai pagamenti a sua volta corrisposti al subappaltatore o cottimista, con l’indicazione delle ritenute 

di garanzia. Nel caso di mancata trasmissione delle fatture quietanzate, la stazione appaltante sospende il successivo pagamento a 

favore dell’appaltatore. 

Per poter affidare lavori in subappalto l’impresa dovrà presentare in sede di offerta apposita dichiarazione nella quale dovranno 

essere indicate le opere o i lavori che, in caso di aggiudicazione, si intendono subappaltare o concedere in cottimo, nonché i noli a 

caldo e contratti similari. L'Impresa aggiudicataria dovrà comunicare all'Amministrazione prima dell'inizio dei lavori i nominativi dei 

soggetti cui intende affidare i lavori; l'Amministrazione si riserva di comunicare a sua volta per iscritto l'autorizzazione o l'eventuale 

diniego, ove ricorrano giustificati motivi o particolari ragioni di interesse dell'Amministrazione, restando in ogni caso sempre integra 

la responsabilità dell'Impresa, che continua a rispondere direttamente e pienamente, nei confronti dell'Amministrazione, della 

regolare esecuzione e del preciso adempimento di tutti gli obblighi contrattuali. 

Non sono in ogni caso considerati subappalti le commesse date dall'Impresa ad altri appaltatori e fabbricanti per i seguenti casi: 

a) per la fornitura di materiali; 

b) per la fornitura e posa in opera di materiali, quando il valore di questi ultimi sia superiore rispetto a quello dell'impiego della 

mano d'opera; 

c) per la fornitura anche in opera di manufatti e di impianti che normalmente si eseguono a mezzo di Ditte specializzate; 

d) per i trasporti e per i noleggi di macchine, automezzi e mezzi d'opera "a freddo". 

Per i punti b) e c) l'Amministrazione provvederà comunque all'accertamento dell'inesistenza di cause ostative, ai sensi della 

normativa antimafia vigente. 

L'Appaltatore è responsabile in solido dell'osservanza integrale delle norme inerenti al trattamento economico e normativo stabilito 

dai contratti collettivi nazionale e territoriale, in vigore per il settore e la zona nella quale si svolgono i lavori, da parte dei 

subappaltatori nei confronti dei loro dipendenti per le prestazioni rese nell'ambito del subappalto. L'Appaltatore e, per suo tramite, 

le imprese subappaltatrici dovranno trasmettere all'Amministrazione, prima dell'inizio dei lavori la documentazione di avvenuta 

denunzia agli enti previdenziali, inclusa la Cassa edile, assicurativi ed antinfortunistici. I soggetti succitati dovranno inoltre 



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trasmettere periodicamente all'Amministrazione copia dei versamenti contributivi, previdenziali, assicurativi, nonché quelli dovuti 

agli organismi paritetici previsti dalla contrattazione collettiva. 

Tutta la documentazione relativa all'affidamento di subappalti e/o cottimi, corredata dei prescritti pareri ed autorizzazioni verrà 

allegata alla contabilità finale dei lavori. 

Salvo comunque le sanzioni prevista dall'art. 21 della legge 31 Settembre 1982, n. 646 e le relative modifiche, la mancata osservanza 

da parte dell'appaltatore degli obblighi riguardanti le autorizzazioni prescritte più sopra, verrà valutata dall'Amministrazione al 

verificarsi dell'inadempienza per i provvedimenti del caso, ivi compresa la eventuale rescissione del contratto e la sospensione delle 

imprese inadempienti dalla partecipazione alle gare indette da questa Amministrazione. 

Art. 17 DOMICILIO, RAPPRESENTANZA DELL'IMPRESA E AUTORIZZAZIONE 

Agli effetti tutti del contratto, il domicilio dell'Impresa è quello indicato nel contratto stesso ed il domicilio dell'Amministrazione è 

presso la sede dell'Ente Appaltante. 

Qualora l'Appaltatore non possa risiedere in località' posta nella zona nella quale ricadono i lavori affidati, dovrà' tenervi in 

permanenza un rappresentante, il cui nome e la cui residenza dovranno essere notificati alla Direzione dei Lavori. 

Nel contratto saranno indicate la persona o le persone autorizzate a riscuotere, ricevere e quietanzare le somme dovute in acconto o 

a saldo. 

Tale autorizzazione dovrà essere comprovata, nel caso di Società, anche mediante appositi atti legali (atto costitutivo, statuto, 

delibera di assemblea, certificato del competente Tribunale, procura notarile). 

La cessazione o decadenza dall'incarico delle persone designate a riscuotere, ricevere o quietanzare, per qualsiasi causa avvenga, e 

anche se ne sia fatta pubblicazione nei modi di legge, deve essere tempestivamente notificata alla Stazione appaltante. 

In difetto, nessuna responsabilità può attribuirsi alla Stazione stessa per pagamenti a persone non più autorizzate a riscuotere. 

Art. 18 RESPONSABILITA’ TECNICA DELL'APPALTATORE E DISCIPLINA DI CANTIERE 

L'Appaltatore è l'unico responsabile dell'esecuzione delle opere appaltate in conformità alle buone regole della tecnica e nel rispetto 

di tutte le norme di legge vigenti all'epoca della loro realizzazione. La presenza sul luogo del Direttore dei Lavori o del personale di 

sorveglianza, le disposizioni da loro impartite, L’approvazione dei tipi e qualunque intervento del genere si intendono 

esclusivamente connessi con la miglior tutela della Stazione Appaltante e non diminuiscono la responsabilità dell'Appaltatore, che 

sussiste in modo pieno ed esclusivo dalla consegna dei lavori al periodo di un anno dalla data di ultimazione a prescindere dal buon 

esito delle operazioni di collaudo, fatto salvo il maggior termine di cui agli artt. 1667 e 1669 del Codice civile. Alla Ditta 

Aggiudicataria incombe anzi l'obbligo di preporre alla Direzione del Cantiere un Ingegnere o Architetto iscritto all'Albo professionale 

o un Tecnico diplomato regolarmente abilitato all'esercizio della professione. 

La nomina del Tecnico sopraindicato dovrà essere comunicata alla Direzione dei Lavori prima che abbia luogo la consegna dei lavori. 

In mancanza, il cantiere non potrà essere avviato per colpa dell'appaltatore e quindi con addebito degli eventuali giorni di ritardo. 

Qualora, prima dell'inizio o durante l'esecuzione dei lavori, il Tecnico in parola dovesse essere sostituito anche per causa non 

dipendente dall'Appaltatore dovrà esserne data comunicazione alla Direzione dei Lavori con almeno venti giorni di preavviso. 

In difetto, il Direttore dei Lavori potrà ordinare la chiusura del cantiere sino all'avvenuto adempimento della obbligazione, ed in tale 

ipotesi all'Appaltatore saranno addebitate, fatti salvi i maggiori danni, le penalità previste per la ritardata ultimazione dei lavori. 

L'impegno al rispetto della suddetta clausola e la conseguente persistenza dello stato di responsabilità fino allo spirare del preavviso 

dovranno essere espressamente richiamati nella lettera con cui l'Appaltatore comunicherà il nome del Tecnico incaricato, lettera 

che dovrà essere controfirmata, per accettazione, dallo stesso. 

Compete esclusivamente all’Appaltatore ed al Direttore del Cantiere ogni decisione e responsabilità per quanto riguarda: 

• le modalità ed i sistemi di organizzazione e conduzione dei lavori e di Direzione del cantiere; 

• le opere provvisionali, le armature, i disarmi, gli scavi, i reinterri, le demolizioni, le previdenze antinfortunistiche ed ogni altro 

provvedimento per salvaguardare l'incolumità sia del personale che dei terzi e la sicurezza del traffico veicolare e pedonale, 

nonché per evitare ogni e qualsiasi danno ai servizi pubblici di soprassuolo e sottosuolo ed ai beni pubblici e privati. 

Ogni e più ampia responsabilità in caso di infortuni e danni ricadrà pertanto sull'Appaltatore, restando la Stazione Appaltante, 

nonché la Direzione dei Lavori, sollevati ed indenni da qualsiasi domanda di risarcimento o azione legale. 

L'Appaltatore deve mantenere la disciplina nei cantieri ed ha l'obbligo di osservare e di far osservare dai suoi agenti ed operai le 

Leggi, i Regolamenti e le obbligazioni in genere assunte con il contratto. 

Il Direttore dei Lavori può esigere il cambiamento del Direttore di Cantiere, dei Capi Cantiere e degli operai dell'Appaltatore per 

insubordinazione, incapacità o grave negligenza, particolarmente in ordine: 

- all'effettuazione dei rilievi e dei tracciati 

- all'impiego di materiali idonei; 

- all'osservanza dei tipi di progetto o delle eventuali varianti per quanto riguarda l'ubicazione, l’altimetria e le dimensioni dei 

manufatti; 

- al rispetto delle norme di progetto e di Capitolato nell'esecuzione degli scavi, dei calcestruzzi semplici ed armati, delle 

murature, delle malte, degli intonaci, dei tubi e prefabbricati in genere, dei reinterri e di quant'altro attiene la consistenza 

dell'opera finita. 

Art. 19 DANNI DI FORZA MAGGIORE 

I danni di forza maggiore dovranno essere accertati con la procedura stabilita ai sensi dei commi 1 e 2 dell’art. 139 del D.P.R. 

554/99, avvertendo che la denuncia del danno deve essere sempre fatta per iscritto sotto pena di nullità. 

Resta però convenuto contrattualmente che non saranno considerati come danni di forza maggiore quelli che fossero prodotti da 

acque di pioggia e freatiche alle scarpate e trincee. 



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L'Appaltatore è comunque, in tutti i casi, responsabile dei danni causati dall'imperizia o dalla negligenza dei suoi agenti ed operai, 

nonché dalla malafede o dalla frode nella somministrazione o nell'impiego dei materiali, o per difetto della buona esecuzione dei 

lavori e delle normali previdenze ad essi attinenti, potessero venire arrecati alle persone ed agli stabili, mobili, attrezzi sia di 

proprietà della Stazione Appaltante o di altri Enti o privati, tenendo sollevata la Stazione Appaltante stessa anche rispetto a terzi. 

Art. 20 PIANO DI SICUREZZA E COORDINAMENTO 

L’Appaltatore ha l’obbligo di dare completa attuazione alle indicazioni contenute nel Piano di sicurezza e coordinamento, nei 

documenti allegati ed a tutte le richieste del coordinatore sicurezza in fase di esecuzione. 

L' affidatario dei lavori principali, è tenuto altresì a curare il coordinamento di tutte le imprese operanti nel cantiere, al fine di 

rendere gli specifici piani redatti dalle imprese subappaltatrici compatibili tra loro e coerenti con il piano presentato 

dall'Appaltatore. 

Nell'ipotesi di associazione temporanea di imprese o di consorzio, detto obbligo spetta all'Impresa mandataria o designata quale 

capogruppo. Il direttore tecnico del cantiere è responsabile del rispetto del piano da parte di tutte le imprese impegnate 

nell'esecuzione dei lavori. 

In ottemperanza all'art. 24 comma 1 del decreto legge 19 dicembre 1991, n. 406, si precisa che le autorità, aventi giurisdizione nella 

località in cui devono eseguirsi i lavori, dalle quali le Imprese partecipanti alla gara potranno ottenere le informazioni pertinenti 

sugli obblighi relativi alle disposizioni in materia di sicurezza, di condizioni di lavoro e di previdenza ed assistenza applicabili ai 

lavori nel cantiere durante l'esecuzione dell'appalto sono quelle di seguito elencate: 

- Ispettorato Provinciale del Lavoro; 

- Istituto Nazionale della Previdenza Sociale; 

- Istituto Nazionale per l'Assicurazione contro gli Infortuni sul Lavoro; 

- Cassa Edile di Mutualità ed Assistenza. 

Le Imprese dovranno pertanto tenere conto in fase d'offerta degli oneri derivanti dai suddetti obblighi in vigore nella località in cui 

verranno eseguiti i lavori compresi nel presente appalto. 

Art. 21 MISURE DI SICUREZZA E PROVVEDIMENTI DI VIABILITA’ CONSEGUENTI AI LAVORI 

L'Impresa dovrà provvedere, senza alcun compenso speciale, ad allestire tutte le opere di difesa, mediante sbarramenti o 

segnalazioni in corrispondenza dei lavori, di intersezioni o di ingombri sia in sede stradale che fuori, da attuarsi con cavalletti, 

fanali, nonché con i segnali prescritti dal Testo Unico delle Norme della Circolazione Stradale di cui al D.L. 285 del 30.4.1992 e del 

regolamento di esecuzione e di attuazione del nuovo codice della strada approvato con D.P.R. 16.12.1992 n. 495. Dovrà pure 

provvedere ai ripari ed alle armature degli scavi, ai parascaglie durante l'esecuzione dei lavori da scalpellino, ed in genere a tutte le 

opere provvisionali necessarie alla sicurezza degli addetti ai lavori e dei terzi. Tali provvedimenti devono essere presi sempre a cura 

ed iniziativa dell'impresa, ritenendosi impliciti negli ordini di esecuzione dei singoli lavori. Quando le opere di difesa fossero tali da 

turbare il regolare svolgimento della viabilità, prima di iniziare i lavori stessi, dovranno essere presi gli opportuni accordi in merito 

con la direzione dei lavori. Nei casi di urgenza però, l'Impresa ha espresso obbligo di prendere ogni misura, anche di carattere 

eccezionale, per salvaguardare la sicurezza pubblica, avvertendo immediatamente di ciò la Direzione dei Lavori. L'Impresa non avrà 

mai diritto a compensi addizionali ai prezzi di contratto qualunque siano le condizioni effettive nelle quali debbano eseguirsi i lavori, 

né potrà valere titolo di compenso ed indennizzo per non concessa chiusura di una strada o tratto di strada al passaggio dei veicoli, 

restando riservata alla Direzione dei Lavori la facoltà di apprezzamento sulla necessità di chiusura. 

Art. 22 ONERI DIVERSI A CARICO DELL'APPALTATORE 

Oltre agli oneri previsti dal Capitolato Generale come da vigenti disposizioni di legge e agli altri specificati nel Capitolato Speciale, 

saranno a carico dell'Appaltatore gli oneri ed obblighi qui appresso indicati, fino al collaudo definitivo: 

1. tutte le spese contrattuali relative all'asta e alla stipulazione del contratto, di bollo, registro, copie del contratto e documenti 

allegati, ad eccezione delle spese di pubblicazione del bando che restano a carico dell'Amministrazione; 

2. lo studio, l'impianto, il montaggio e lo smontaggio del cantiere e delle relative macchine ed attrezzature, tali che per 

modernità e per coordinato impiego assicurino una perfetta e rapida esecuzione di tutte le opere, compresi i baraccamenti per 

la mensa e l'eventuale alloggio degli operai secondo le norme del Ministero del Lavoro; 

3. l'approvvigionamento di energia elettrica con eventuale allaccio alla rete ENEL di alimentazione o, in caso di mancato allaccio o 

di mancanza di tensione in detta rete, con adatti gruppi elettrogeni ad inserzione automatica; dovrà essere resa disponibile 

tutta l'energia occorrente per l'alimentazione di tutte le macchine sia del cantiere che degli altri impianti sussidiari, comunque 

dislocati, restando l'Impresa responsabile della piena e continua efficienza della alimentazione; 

4. tutte le spese di provvista d'acqua per i lavori e per ogni altra necessità dell'Impresa, nonché la fornitura, il noleggio e il 

rimborso spese degli apparecchi di peso e misura dei materiali e la provvista degli stacci e vagli per granulometria degli inerti: 

5. la sorveglianza del cantiere, con il personale e illuminazione necessari, e la guardiania dei locali, attrezzi, macchine, materiali 

anche se di proprietà di altre Imprese, nonché di tutti i beni della Amministrazione: 

6. la costruzione ed il mantenimento, quali parti integranti del cantiere, di adatti baraccamenti per le maestranze col corredo di 

locali e servizi accessori, nonché di servizi igienico-sanitari in relazione alle caratteristiche del lavoro: 

7. la fornitura degli operai e tecnici qualificati occorrenti per rilievi, tracciamenti e misurazioni relative alle operazioni di 

consegna, di verifica e di contabilità dei lavori, per quelle relative alle espropriazioni da eseguirsi per proprio conto 

dell'Amministrazione (ricerche catastali di aggiornamento, convocazione di proprietari, compilazione degli stati di consistenza e 

dei tipi di frazionamento necessari), nonché la fornitura degli strumenti metrici e topografici occorrenti per dette operazioni 

nel numero e tipo che saranno indicati, il tutto a giudizio insindacabile della Direzione dei Lavori. In particolare si precisa che 

l'Impresa dovrà provvedere nei termini fissati insindacabilmente dalla Direzione Lavori alle operazioni di tracciamento, 



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picchettamento e rilevamento di consegna e di esecuzione, consegnando all'Amministrazione Appaltante in triplice copia i 

relativi disegni e grafici, nelle scale che verranno fissate. Per detti rilievi in genere ed in particolare per quelli che dovranno 

servire per la compilazione della contabilità dei lavori, l'Impresa dovrà tempestivamente avvertire la Direzione dei Lavori alla 

presenza della quale e in collaborazione, detti lavori dovranno essere sempre eseguiti. La Direzione Lavori, in caso di ritardo o 

imprecisione nelle operazioni sopra elencate, a suo insindacabile giudizio, si riserva la facoltà di affidare a terzi l'esecuzione di 

tutti i rilievi e tracciamenti occorrenti, addebitandone la spesa all'Impresa appaltatrice; 

8. le spese per prelevamento, preparazione, conservazione ed invio di campioni di materiali da costruzione forniti dall'Impresa ai 

Laboratori di prova indicati dalla Amministrazione, nonché il pagamento delle relative spese con il carico dell’osservanza sia 

delle vigenti disposizioni regolamentari per le prove dei materiali da costruzione in genere, sia di quelle che potranno essere 

emanate durante il corso dei lavori: ciò sia durante il corso dei lavori, sia durante le operazioni di collaudo; 

9. l'Impresa è obbligata a far eseguire tutte le prove sui calcestruzzi e sugli acciai da c.a. e da carpenteria che saranno ritenute 

necessarie dalla D.L. presso dei laboratori specializzati e regolarmente autorizzati, che verranno indicati dalla Direzione Lavori. 

Tutti gli oneri relativi alle prove di cui sopra sono a completo carico dell'Impresa e si intendono compensati con i prezzi relativi 

ai calcestruzzi e degli acciai; 

10. tutti gli oneri per l'occupazione temporanea o definitiva dei terreni occorrenti per l'impianto del cantiere, per discariche, per 

strade provvisorie di servizio, provvedendo a propria cura e spese a tutti i permessi o licenze necessari, ed in genere per tutti 

gli usi occorrenti all'Appaltatore per l'esecuzione dei lavori appaltati; tutti gli oneri per la sistemazione dei terreni al termine 

dei lavori, per la conservazione delle vie e passaggi anche privati, che venissero interessati per le opere, provvedendo all'uopo a 

sue spese, con opere provvisionali; 

11. gravami di qualsiasi genere che fossero comunque imposti dalle Amministrazioni nella cui giurisdizione rientrano le opere, 

nonché le tasse sui trasporti e i contributi di utenza stradale, che per qualsiasi titolo fossero imposti all'Impresa in conseguenza 

delle opere appaltate e dei lavori eseguiti; 

12. provvedere all’eventuale smacchiamento lungo i tracciati delle opere, incluso taglio alberi ed estirpazione ceppaie, ed al taglio 

delle siepi, alla demolizione e ricostruzione dei muri di confine, al ripristino e mantenimento delle recinzioni, qualora se ne 

rendesse necessaria l’esecuzione; 

13. consentire in ogni momento libero accesso ai funzionari ed incaricati dell'Amministrazione appaltante per verifiche e controlli 

inerenti la costruzione degli impianti del cantiere, le forniture dei materiali e l'esecuzione delle opere; 

14. l'accesso al cantiere, il libero passaggio nello stesso e nelle opere costruite e in costruzione alle persone addette a qualunque 

altra Impresa alla quale siano stati affidati lavori non compresi nel presente appalto ed alle persone che seguono detti lavori 

per conto diretto dell'Amministrazione appaltante, nonché, a richiesta della Direzione Lavori, l'uso parziale o totale, da parte di 

dette Imprese o persone di ponti di servizio, impalcature, costruzioni provvisorie, per tutto il tempo occorrente alla esecuzione 

dei lavori che la Amministrazione appaltante intenderà eseguire direttamente ovvero a mezzo di altre ditte, dalle quali, come 

dall'Amministrazione appaltante, non potrà pretendere compensi di sorta. Dovrà pure essere concesso senza compenso il 

transito attraverso il cantiere e sulle strade e piste di servizio ad automezzi dell'Amministrazione e di altre Ditte che lavorano 

per conto dell'Amministrazione; 

15. le pratiche, con relative spese, presso gli Enti responsabili dei pubblici servizi del sottosuolo e gli avvisi a detti Enti di 

qualunque guasto avvenuto ai servizi stessi. La formazione degli scavi di assaggio necessari per la ricerca dei servizi del 

sottosuolo e il successivo ripristino della superficie manomessa. 

16. Il ripristino e il sostegno definitivo dei servizi del sottosuolo, interferenti con lo scavo e dei quali non è richiesto lo 

spostamento, secondo le prescrizioni impartite dagli Enti interessati, ivi compresi tutti i materiali e mezzi d'opera occorrenti. 

17. Di provvedere a sua cura e spese sotto la sua completa responsabilità al ricevimento di materiali di proprietà 

dell'Amministrazione in cantiere, allo scarico e trasporto nei luoghi di deposito, situati all'interno del cantiere, ed a piè d'opera, 

secondo le disposizioni della Direzione dei Lavori; nonché alla buona conservazione ed alla perfetta custodia dei materiali 

stessi, delle forniture ed opere escluse dal presente appalto e provvisti ed eseguiti da altra Ditta per conto dell'Amministrazione 

Appaltante. I danni che per cause dipendenti o per sua negligenza fossero apportati ai materiali forniti ed ai lavori compiuti da 

altre ditte, dovranno essere riparati a carico esclusivo dell'Appaltatore; 

18. tutti gli oneri per mantenere durante i lavori anche a mezzo di deviazioni e di opere provvisorie, la continuità di deflusso delle 

acque e la continuità di esercizio delle strade di ogni specie, delle linee elettriche, telefoniche e telegrafiche, dei passaggi 

pubblici e privati, degli acquedotti in genere, di qualsiasi utenza o proprietà pubblica o privata, rimanendo a carico dell'Impresa 

ogni onere e spesa per eventuali limitazioni ed interruzioni di esercizio e godimento, ancorché autorizzate; 

19. la manutenzione di tutte le opere eseguite, in dipendenza dell'appalto, dalla loro ultimazione sino al collaudo definitivo. Tale 

manutenzione comprende tutti i lavori di riparazione dei danni che si verificassero nelle opere eseguite, e quanto occorre per 

dare all'atto del collaudo le opere stesse in perfetto stato, completamente pulite e pronte per l'esercizio, restando esclusi 

solamente i danni prodotti da forza maggiore considerati nell'Art. 19 del Capitolato e sempre che l'Impresa ne faccia regolare 

denuncia nei termini prescritti dall'art. 24 del Capitolato Generale; 

20. L’assistenza alla Stazione appaltante nelle pratiche relative ad attraversamenti di strade ferrate ed altre linee di trasporto, 

autostrade, strade statali, provinciali e consorziali, corsi d'acqua, canali e simili opere. L'impresa non potrà sollevare eccezione 

alcuna in caso di ritardi nel rilascio delle concessioni relative, salvo il diritto ad una congrua proroga del termine fissato per 

l'ultimazione dei lavori. 

21. è riservato all'Ente Appaltante il diritto di indicare gli impianti e mezzi d'opera che dovranno rimanere in cantiere in condizioni 

di funzionamento. Nessun compenso sarà riconosciuto all'Impresa per l'impiego di attrezzature e mezzi d'opera necessari per il 

ripristino e la sistemazione di opere, che risultassero non eseguite a perfetta regola d'arte. La rimozione degli impianti e del 

cantiere a lavori ultimati e prima del collaudo, dovrà essere eseguita secondo le disposizioni della D.L. in modo tale da lasciare 

i terreni completamente sgombri e regolarmente sistemati; 

22. le spese per l'esecuzione delle opere provvisionali, qualunque ne sia l'entità, che si rendessero necessarie per deviare 

qualunque corrente d'acqua, e proteggere da esse gli scavi, le murature e le altre opere da eseguire, e per provvedere agli 

esaurimenti delle acque stesse provenienti da infiltrazioni e da cause esterne. L'appaltatore è responsabile dei danni prodotti a 



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terzi sia per dette opere provvisionali che per la deviazione di correnti d'acqua; 

23. la riparazione, a sua cura e spesa, dei danni di qualsiasi genere che si verifichino alle provviste, agli attrezzi ed a tutte le opere 

provvisionali il risarcimento degli eventuali danni che, in dipendenza del modo di esecuzione dei lavori, fossero arrecati a 

proprietà pubbliche e private nonché a persone, restando liberi ed indenni l'Amministrazione ed il suo personale; l'Appaltatore è 

responsabile verso la Amministrazione anche dei danni alle opere provocati da terzi. 

24. la fornitura di fotografie a colori, formato 18x24, dei lavori più rappresentativi in corso d'esecuzione, da allegare in triplice 

copia ad ogni stato di avanzamento, riproducenti lo stato delle opere nei vari periodi dell'appalto. All'assolvimento di questo 

obbligo sarà condizionata la liquidazione dello stato di avanzamento. All'atto della richiesta del collaudo e prima dell'eventuale 

svincolo dei decimi di garanzia, l'Impresa dovrà inoltre inviare quattro fotografie a colori 18x24 riproducenti altrettanti aspetti 

dell'opera ultimata, anche essi in triplice copia; 

la fornitura, installazione ed esposizione nel cantiere di apposito cartello di cantiere delle dimensioni di 150x200 cm indicante 

l'oggetto dei lavori e le particolarità dell'opera, da mantenere aggiornata durante tutto il periodo di esecuzione dei lavori, così 

come definito dalla legge n. 55 del 1990 (articolo 18, comma 6) conformemente alle disposizioni contenute nella circolare del 

Ministero dei lavori pubblici n. 1729 in data 01/06/90, con le dimensioni e le caratteristiche prescritte dalla Stazione Appaltante. 

L'Impresa si impegna a provvedere alla sua buona conservazione durante l'esecuzione, ed al ritiro delle stesse alla conclusione 

dei lavori; 

25. la denuncia di ritrovamento di manufatti artistici od oggetti di valore storico. Tutti i materiali e gli oggetti artistici ritrovati 

resteranno di proprietà della Stazione Appaltante e nulla spetterà all’Impresa per i ritrovamenti in questione. E' fatto obbligo 

alla Ditta Appaltatrice di dare immediata comunicazione alla Direzione Lavori, sospendendo i lavori nel luogo di ritrovamento 

ed adottando le opportune disposizioni per garantire l'integrità, la custodia e la conservazione degli oggetti ritrovati. 

L’appaltatore non potrà demolire o comunque alterare i reperti, né potrà rimuoverli senza l’autorizzazione della Stazione 

Appaltante. I lavori potranno essere ripresi solo dopo ordine scritto impartito della Direzione Lavori, su espressa autorizzazione 

della competente soprintendenza. Il periodo della predetta sospensione dei lavori è considerato a tutti gli effetti causa di forza 

maggiore. L’appaltatore avrà diritto alle spese sostenute per la conservazione dei beni ritrovati e per le speciali operazioni che 

fossero state espressamente ordinate al fine di garantire l’integrità e il diligente recupero. 

26. le spese per tutte le operazioni inerenti al collaudo in corso d'opera e definitivo, escluse le competenze ai collaudatori, ivi 

comprese le prove di carico su qualsivoglia elemento strutturale; 

27. L’obbligo di attuare nei confronti dei lavoratori dipendenti occupati nei lavori costituenti oggetto dell'appalto, condizioni 

normative e retributive non inferiori a quelle risultanti dai contratti collettivi di lavoro applicabili, alla data dell'offerta, alla 

categoria e nella località in cui si svolgono i lavori, nonché le condizioni risultanti da successive modifiche ed integrazioni ed in 

genere da ogni altro contratto collettivo applicabile nella località e successivamente stipulato per la categoria. L'Appaltatore è 

obbligato altresì a continuare ad applicare i suindicati contratti collettivi anche dopo la scadenza e fino alla loro sostituzione. I 

suddetti obblighi vincolano l'Appaltatore anche nel caso che lo stesso non sia aderente alle associazioni sindacali stipulanti o 

receda da esse. E’ fatto obbligo l’applicazione di quanto disposto all’Art. 41 della L.R. 27/2003 in materia di tutela e 

trattamento dei lavoratori; 

30. l'Appaltatore è responsabile, in rapporto alla stazione Appaltante, della osservanza delle norme di cui al precedente comma da 

parte dei subappaltatori nei confronti dei rispettivi dipendenti, anche nei casi in cui il contratto collettivo non disciplini 

l'ipotesi del subappalto. In caso di violazione degli obblighi suddetti e sempre che l'infrazione sia stata accertata 

dall'Amministrazione o denunciata dal competente Ispettorato del Lavoro, l'Amministrazione avrà facoltà di operare una 

ritenuta del 20% sui certificati di pagamento a titolo di garanzia per l'adempimento di detti obblighi se i lavori sono in corso di 

esecuzione, ovvero alla sospensione del pagamento a saldo, se i lavori sono ultimati. Il pagamento all'Impresa delle somme 

accantonate o della rata di saldo non sarà effettuato sino a quando dall'Ispettorato del Lavoro non sia stato accertato che ai 

dipendenti suddetti sia stato corrisposto quanto loro dovuto, ovvero che la vertenza è stata definita; 

31. è fatto obbligo all'Impresa di comunicare all'Amministrazione Appaltante a mezzo raccomandata, entro i termini fissati dalla 

stessa, tutti i dati relativi alla occupazione della manodopera ed all'avanzamento dei lavori. Alla Direzione Lavori è riservato il 

diritto di eseguire rilievi statistici sulla manodopera, materiali e mezzi dell'Impresa e sugli altri elementi di costo, trasporto 

etc.; 

32. le spese per l'adozione di tutti i provvedimenti e di tutte le cautele necessarie per garantire la vita e la incolumità degli 

operai, delle persone addette ai lavori stessi e dei terzi, e per evitare danni ai beni pubblici e privati. Ogni più ampia 

responsabilità nel caso di infortuni o danni ricadrà sull'Appaltatore, restandone sollevata tanto l'Amministrazione appaltante 

quanto il personale da questa proposto alla Direzione e sorveglianza. 

33. La garanzia del regolare transito sulle strade e di collegamento tra i nuclei abitati nonché' la costante accessibilità' delle 

proprietà' private durante tutto il periodo di esecuzione dei lavori. La Ditta Appaltatrice dovrà organizzare i lavori stessi in 

modo che essi non interferiscano sul traffico, adottando al contempo tutti i provvedimenti idonei a garantirne la sicurezza. 

34. l’Appaltatore è tenuto a pagare i dovuti canoni e diritti per l’impiego di disposizioni o sistemi protetti da brevetti di 

invenzione, sia che vi ricorra di propria iniziativa con il consenso del D.L. sia che sia ordinata dalla Stazione Appaltante. 

35. La pulizia dell’area su cui è prevista la realizzazione delle opere, compreso il disboscamento della vegetazione esistente, la 

regolarizzazione del terreno e l’invio del materiale di risulta in apposita discarica autorizzata. 

36. L’Appaltatore è tenuto ad esibire, qualora ne fossa fatta richiesta dal Direttore dei Lavori, tutta la documentazione 

comprovante l’avvenuto smaltimento a discarica (autorizzata) dei materiali di risulta dalle demolizioni e/o lavorazioni. 

Art. 23 CONSEGNA DEI LAVORI 

Per quanto riguarda la consegna dei lavori si applica integralmente il contenuto di cui agli articoli 129 e 130 del D.P.R. 554/99. In 

particolare, l’esecuzione dei lavori ha inizio dopo la stipula formale del contratto in seguito a consegna, risultante da apposito 

verbale, da effettuarsi ai sensi dell’articolo 129 comma 2 del DPR 554/99, non oltre 45 giorni dalla stipula del contratto, previa 

convocazione dell’esecutore. 



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E’ intenzione della Stazione Appaltante procedere in via d’urgenza alla consegna dei lavori anche nelle more della stipulazione 

formale del contratto, ai sensi degli articoli 337, secondo comma, e 338 della legge n. 2248 del 1865, degli articoli 129 e 130 del DPR 

554/99 con la tempistica esposta all’articolo successivo (Art. 24). 

Se nel giorno fissato e comunicato, l’appaltatore non si presenta a ricevere la consegna dei lavori, il direttore dei lavori fissa un 

nuovo termine perentorio, non inferiore a 5 giorni e non superiore a 15; i termini per l’esecuzione decorrono comunque dalla data 

della prima convocazione. 

Decorso inutilmente il termine anzidetto, è facoltà della Stazione appaltante di risolvere il contratto e incamerare la cauzione, ferma 

restando la possibilità di avvalersi della garanzia fideiussoria al fine del risarcimento del danno, senza che ciò possa costituire 

motivo di pretese o eccezioni di sorta. Qualora sia indetta una nuova procedura per l’affidamento del completamento dei lavori, 

l’aggiudicatario è escluso dalla partecipazione in quanto l’inadempimento è considerato grave negligenza accertata. 

L’Appaltatore deve trasmettere alla Stazione appaltante, prima dell’inizio dei lavori, la documentazione di avvenuta denunzia di 

inizio lavori effettuata agli enti previdenziali, assicurativi ed antiinfortunistici, inclusa la Cassa edile ove dovuta; egli trasmette altresì, 

a scadenza, quadrimestrale, copia dei versamenti contributivi, previdenziali, assicurativi nonché di quelli dovuti agli organismi 

paritetici previsti dalla contrattazione collettiva, sia relativi al proprio personale che a quello delle imprese appaltatrici. 

Nel caso in cui i lavori appaltati siano molto estesi, ovvero manchi la disponibilità dell'intera sede sulla quale dovrà svilupparsi il cantiere 

o comunque per qualsiasi altro impedimento o causa, la Stazione Appaltante potrà disporre la consegna del lavoro anche in più 

tempi, con verbali parziali ai sensi dell'art. 130 del citato Regolamento. L'Appaltatore non potrà per questo sollevare eccezioni o 

trarre motivi per la richiesta di maggiori compensi o indennizzi. In tal caso il tempo utile per l’esecuzione dei lavori verrà conteggiato 

dalla data dell’ultimo verbale di consegna parziale. 

L’Impresa é tenuta a verificare tempestivamente i capisaldi, segnalando alla Direzione dei Lavori, non oltre sette giorni dalla 

consegna, eventuali difformità che avesse in essi riscontrate rispetto alle indicazioni del relativo elenco. Essa sarà inoltre 

responsabile della conservazione di tali capisaldi, che non potrà rimuovere senza il preventivo consenso della Direzione dei Lavori. 

Art. 24 CONSEGNA DEI LAVORI D’URGENZA 

Considerata l’urgenza dei lavori in oggetto, l’Amministrazione Comunale, procederà immediatamente alla consegna dei lavori 

sotto le riserve di legge, entro il mese di luglio 2006 senza che l’Impresa Appaltatrice delle opere possa avanzare maggiori 

pretese o riserva alcuna. 

Per consentire la realizzazione delle opere strutturali del nuovo edificio scolastico durante la stagione più favorevole, l’Impresa 

Appaltatrice si impegna fin d’ora a completare le opere di demolizione dell’edificio esistente entro il 26.08.2006. 

Il mancato rispetto dei termini sopra esposti, comporterà, per ogni giorno di ritardo, l’applicazione della penale di cui allArt. 26. 

Art. 25 TERMINE PER L’ULTIMAZIONE DEI LAVORI 

Il tempo utile per ultimare tutti i lavori compresi nell’appalto è fissato in giorni 320 (trecentoventi) naturali consecutivi decorrenti 

dalla data del verbale di consegna dei lavori secondo quanto previsto dagli articoli 129 e 130 del DPR 554/99. 

Nel calcolo del tempo contrattuale, si è tenuto conto dell’incidenza dei giorni di andamento stagionale sfavorevole; del tempo 

necessario per organizzare il cantiere e dei giorni di rallentamento dei lavori per contemporanea attività scolastica o utilizzo di 

locali adiacenti a quelli interessati ai lavori. 

L’appaltatore si obbliga alla rigorosa ottemperanza del cronoprogramma di progetto dei lavori. 

Si richiama comunque integralmente l’articolo 21 del capitolato generale di appalto. 

La data di ultimazione dei lavori risulterà dal relativo certificato che sarà redatto a norma dell’art. 172 del D.P.R. 554/99. 

Art. 26 PENALI IN CASO DI RITARDO 

Si fa riferimento all’articolo 22 del Capitolato Generale di Appalto ed all’articolo 117 del DPR 554/99. 

Nel caso di mancato rispetto del termine indicato per l’esecuzione delle opere per ogni giorno naturale consecutivo di ritardo 

nell’ultimazione dei lavori, viene applicata una penale giornaliera pari allo 1,00 0 /00 (uno per mille) dell'importo contrattuale 

In relazione all’esecuzione della prestazione articolata in più parti frazionate, come previsto dal progetto esecutivo, nel caso di 

ritardo rispetto ai termini di una o più d’una di tali parti la penale di cui al comma precedente si applica ai rispettivi importi. 

Tutte le penali di ci al presente articolo sono contabilizzate in detrazione secondo quanto previsto dalla normativa vigente e saranno 

annotate dal Direttore Lavori nel Registro di Contabilità. 

Art. 27 SOSPENSIONI, RIPRESE DEI LAVORI E PROROGHE 

Per le sospensioni, le riprese dei lavori, e le eventuali proroghe ci si regolerà secondo quanto previsto dagli artt. 24, 25 e 26 del 

capitolato generale d'appalto, e dagli artt. 42 comma 4 e 133 del DPR 554/99. 

Non costituiscono motivo di proroga dell'inizio dei lavori, della loro mancata regolare o continuativa conduzione, secondo il relativo 

programma o della loro ritardata ultimazione: 

a) Il ritardo nell'installazione del cantiere e nell'allacciamento alle reti tecnologiche necessarie al suo funzionamento, per 

l'approvvigionamento dell'energia elettrica e dell'acqua; 

b) L'adempimento di prescrizioni, o il rimedio a inconvenienti o infrazioni riscontrate dal direttore dei lavori o dagli organi di 

vigilanza in materia sanitaria e di sicurezza, ivi compreso il coordinatore per la sicurezza in fase di esecuzione, se nominato; 

c) L'esecuzione di accertamenti integrativi che l'appaltatore ritenesse di dover effettuare per l'esecuzione delle opere di 

fondazione, delle strutture e degli impianti, salvo che siano ordinati dalla direzione dei lavori o espressamente approvati da 

questa; 

d) Il tempo necessario per l'esecuzione di prove su campioni, di sondaggi, analisi e altre prove assimilabili; 



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e) Il tempo necessario per l'espletamento degli adempimenti a carico dell'appaltatore comunque previsti dal capitolato speciale 

d'appalto o dal capitolato generale d'appalto; 

f) Le eventuali controversie tra l'appaltatore e i fornitori, subappaltatori, affidatari, altri incaricati; 

g) Le eventuali vertenze a carattere aziendale tra l'appaltatore e il proprio personale dipendente. 

A giustificazione del ritardo nell'ultimazione dei lavori o nel rispetto delle scadenze fissate dal programma temporale, l'appaltatore 

non può mai attribuire la causa, in tutto o in parte, ad altre ditte. 

Art. 28 RISOLUZIONE DEL CONTRATTO 

Il superamento ingiustificato del limite termine temporale massimo di ritardo nell’esecuzione dei lavori, sarà insindacabile facoltà 

della Stazione Appaltante di risolvere il contratto secondo quanto previsto dall’art. 119 del D.P.R. 554/99. 

In casi di negligenza o di inadempienza dell'Impresa agli obblighi contrattuali, che possano compromettere la buona riuscita 

dell'opera e la sua tempestiva esecuzione, la stazione appaltante ha diritto di sospendere immediatamente ogni pagamento in corso 

sino alla definizione dell’eventuale controversia o di rescindere il contratto, nel qual caso all’Appaltatore saranno liquidati i soli 

lavori eseguiti regolarmente, previo risarcimento all’Amministrazione appaltante dei danni derivanti dalla stipulazione di un nuovo 

contratto e dalla esecuzione d’ufficio delle tavole non eseguite. 

Art. 29 PROGRAMMA ESECUTIVO DEI LAVORI DELL’APPALTATORE E CRONOPROGRAMMA 

Alla consegna dei lavori, l’Appaltatore dovrà presentare, alla Direzione dei Lavori per ottenerne l'approvazione, il proprio 

programma lavori esecutivo riferito alla demolizione della parte più vecchia della scuola, mentre l’integrazione del programma 

lavori, relativo ai lavori di ricostruzione ed adeguamento, dovorà essere presentato entro il 26.08.2006. Il programma dovrà 

essere elaborato in relazione alle proprie tecnologie, alle proprie scelte imprenditoriali, ed alla propria organizzazione 

lavorativa. 

Tale programma dei lavori, dovrà riportare per ogni lavorazione le previsioni circa il periodo di esecuzione nonché l’ammontare 

presunto, parziale e progressivo, dell’avanzamento dei lavori alle date contrattualmente stabilite per la liquidazione dei certificati 

di pagamento e deve essere coerente con i tempi contrattuali di ultimazione . 

Il medesimo deve essere approvato dalla direzione lavori, mediante apposizione di un visto entro 5 giorni dal ricevimento. Trascorso 

il predetto termine, senza che la direzione lavori si sia pronunciata, il programma esecutivo dei lavori si intende accettato, fatte 

salve illogicità o indicazioni erronee palesemente incompatibili con il rispetto dei termini di ultimazione. 

Il programma esecutivo dei lavori dell’appaltatore, potrà essere modificato o integrato dalla Stazione appaltante, mediante ordine 

di servizio, ogni volta che sia necessario alla miglior esecuzione dei lavori ed in particolare: 

a) per il coordinamento con le prestazioni o le forniture di imprese o altre ditte estranee al contratto; 

b) per l’intervento o il mancato intervento di società concessionarie di pubblici servizi le cui reti siano coinvolte in qualunque 

modo con l’andamento dei lavori, purchè non imputabile ad inadempimenti o ritardi della Stazione appaltante; 

c) per l’intervento o il coordinamento con autorità, enti o altri soggetti diversi dalla Stazione appaltante, che abbiano 

giurisdizione, competenze o responsabilità di tutela sugli immobili, i siti e le aree comunque interessate dal cantiere; a tal fine 

non sono considerati soggetti titolari di diritti reali sui beni in qualunque modo interessati dai lavori intendndosi, in questi casi, 

ricondotta la fattispecie alla responsabilità gestionale della Stazione Appaltante: 

d) per la necessità o l’opportunità di eseguire prove sui campioni, prove di carico e di tenuta e funzionamento degli impianti, 

nonché collaudi parziali o specifici; 

e) se richiesto dal coordinatore per la sicurezza e la salute nel cantiere, in ottemperanza all’articolo 5 del D.Lgs. 494/96. In ogni 

caso il programma esecutivo dei lavori, deve essere coerente con il piano di sicurezza e di coordinamento del cantiere, 

eventualmente integrato ed aggiornato. 

Il cronoprogramma esecutivo predisposto dall’appaltatore è considerato integrante del cronoprogramma predisposto dalla Stazione 

Appaltante. Lo stesso cronoprogramma predisposto dall’appaltatore può essere modificato dalla Stazione Appaltante al verificarsi di 

una delle condizioni di cui al comma precedente. 

In caso di prima inadempienza a quanto previsto dal presente articolo sarà applicata una penale pari al 50% di quella prevista per il 

ritardo dei lavori; in caso di persistenza dell’inadempienza la Stazione Appaltante potrà procedere alla rescissione del contratto. 

I programmi saranno oggetto di revisione qualora vengano approvate varianti in corso d'opera ovvero quando per qualsiasi altra 

ragione il programma generale debba essere aggiornato. 

Il Committente si riserva in ogni caso il diritto di ordinare l'esecuzione anticipata di determinati lavori o di disporre l'ordine di 

esecuzione dei lavori nel modo che riterrà più conveniente, specialmente in relazione alle esigenze dipendenti dalla esecuzione di 

opera e dalla consegna di forniture eventualmente escluse dal presente Appalto, senza che l'Appaltatore possa rifiutarsi o farne 

oggetto di richiesta di speciali compensi. 

La mancata osservanza delle disposizioni del presente articolo dà facoltà al Committente di risolvere il contratto per colpa 

dell'Appaltatore nei modi e con gli effetti stabiliti dal relativo articolo o, in ipotesi di consegna anticipata, di non stipulare il 

contratto, salvo in ogni caso il diritto al risarcimento degli eventuali maggiori danni. 

Per il recupero di eventuali slittamenti che si dovessero verificare, il medesimo Appaltatore dovrà aggiornare il programma e 

potenziare la sua organizzazione incrementando i mezzi, la manodopera e quanto altro necessario per consentire l'ultimazione del 

lavoro nei termini previsti senza per questo avere nulla a pretendere. 

Il programma mentre non vincola il Committente che potrà ordinare modifiche anche in corso di attuazione, é invece impegnativo 

per l'Appaltatore che ha l'obbligo di rispettare i termini di ultimazione ed ogni altra modalità. 

Art. 30 PAGAMENTI IN ACCONTO 

Durante il corso dei lavori, l’appaltatore avrà diritto a pagamenti in acconto, ai sensi dell’art. 169 del D.P.R. 554/99, ogni qualvolta 



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l’importo liquidabile sia pari a Euro 180.000,00 (euro centoottantamila/00) ovvero quando l’importo è pari al 20% dell’importo di 

contratto. 

Per le opere a corpo, in ogni S.A.L., si valuterà e liquiderà la quota percentuale dei lavori effettivamente eseguiti. L’importo 

previsto per gli oneri della sicurezza, non soggetto a ribasso, sarà liquidato in quota proporzionale all’importo lordo dei vari Stati 

Avanzamento Lavori. 

Dagli importi delle rate d’acconto verrà dedotta la ritenuta di Legge dello 0,50% a tutela dei lavoratori, come da art. 17 del 

Capitolato Generale. 

Le ritenute verranno svincolate in sede di liquidazione del conto finale, sempre che sia accertata la regolarità delle posizioni 

dell’Appaltatore presso gli enti previdenziali e assicurativi competenti. 

Art. 31 CONTO FINALE, COLLAUDO E CERTIFICATO DI REGOLARE ESECUZIONE 

Il conto finale dei lavori verrà compilato ai sensi dell’art. 173 del D.P.R. 554/99 entro quattro mesi a decorrere dalla data di 

ultimazione degli stessi. 

Spetta all’Ente appaltatore effettuare collaudi in corso d’opera, anche parziali, mentre il collaudo generale dell’opera verrà iniziato 

entro il quarto mese successivo alla data di ultimazione dei lavori e dovrà essere concluso, ai sensi dell’art. 5 Legge 10 dicembre 

1981, n. 741, entro sei mesi dalla suddetta data di ultimazione con l’emissione del certificato di collaudo finale. Esso ha carattere 

provvisorio ed assume carattere definitivo, ai sensi dell’art. 28 della L. 109/94, decorsi due anni dall’emissione del medesimo. 

Decorso tale termine il collaudo si intende tacitamente approvato ancorché l’atto formale di approvazione non sia intervenuto entro 

due mesi dalla scadenza del termine medesimo. 

Art. 32 INVARIABILITÀ DEI PREZZI 

La revisione dei prezzi non è ammessa ai sensi dell’Art. 26 della legge 109/94 e s.m.i. salvo deroga prevista al comma 4 bis dello 

stesso articolo. 

Art. 33 MANUTENZIONE DELLE OPERE SINO AL COLLAUDO 

Sino a che non sia intervenuto, con esito favorevole, il collaudo definitivo delle opere, la manutenzione delle stesse deve essere 

fatta a cura e spese della Impresa. 

Per tutto il tempo intercorrente tra l'esecuzione ed il collaudo, e salve le maggiori responsabilità sancite all'art. 1669 del codice 

civile, l'impresa è quindi garante delle opere e delle forniture eseguite, sostituzioni e ripristini che si rendessero necessari. 

Durante il periodo in cui la manutenzione è a carico dell'Impresa, la manutenzione stessa dovrà essere eseguita nel modo più 

tempestivo, provvedendo di volta in volta alle riparazioni resesi necessarie che occorrano particolari inviti da parte della Direzione 

dei lavori. 

Ove però l'impresa non provvedesse agli adeguamenti, nei termini prescritti dalla Direzione dei lavori con invito scritto, si procederà 

d'ufficio e la spesa andrà a debito dell'Impresa stessa. 

Art. 34 GARANZIA DELLE OPERE 

Il pagamento della rata di saldo, disposto previa copertura assicurativa, non costituisce presunzione di accettazione dell’opera, ai 

sensi dell’art. 1666, secondo comma del C.C.. Salvo quanto disposto dall’art. 1669 del C.C., l’appaltatore risponde per le difformità 

e i vizi dell’opera, ancorché riconoscibili, purché denunciati dal soggetto appaltante prima che il certificato di collaudo assuma 

carattere definitivo. 

Quale che sia l’esito delle verifiche, del collaudo in corso d’opera e del collaudo definitivo, resta fermo che l’Impresa garantisce che 

i materiali forniti sono esenti da vizi, difetti o difformità, e che l’opera è in ogni sua parte del tutto esente da qualsiasi vizio, difetto 

o difformità. 

La garanzia decorre dalla data della sottoscrizione da parte del Collaudatore del verbale di collaudo definitivo dell’opera in appalto, 

e termina dopo due anni, fatti salvi i maggiori termini previsti dall’articolo 1669 C.C.. 

Per le parti riparate o sostituite successivamente al collaudo definitivo il periodo di garanzia decorre dall’avvenuta riparazione e/o 

sostituzione. 

L’Amministrazione convenuta per il pagamento può sempre far valere la garanzia, purché le difformità o i vizi siano stati denunziati 

entro sessanta giorni dalla scoperta e prima che siano decorsi i due anni dalla consegna. 

Per detto periodo l’appaltatore si impegna a sostituire gratuitamente e nel minor tempo possibile le parti che risultassero difettose 

per lavorazione o per qualità del materiale, fatti salvi i difetti dovuti esclusivamente a cattivo uso degli utilizzatori dell’opera. 

L’Amministrazione può chiedere che le difformità o i vizi siano eliminati a spese dell’Appaltatore salvo il risarcimento del danno. 

Conformemente all’art. 1667 C.C., l’Amministrazione deve, a pena la decadenza, denunziare all’appaltatore le difformità o i vizi 

entro sessanta giorni dalla scoperta. 

La denunzia non è necessaria se l’Appaltatore ha riconosciuto le difformità o i vizi o se li ha occultati. 

Dopo la comunicazione dei difetti, l’Appaltatore disporrà di un termine di sessanta giorni per rimediarvi. Trascorso inutilmente 

questo termine, l’Amministrazione potrà procede direttamente ai lavori e spese e in danno all’Appaltatore. 

Conformemente all’articolo 1669 C.C., se, nel corso di dieci anni dal compimento dell’opera e cioè dalla sottoscrizione del verbale 

di collaudo definitivo, l’opera rovina in tutto o in parte, per vizio del suolo o per difetto della costruzione, ovvero presenta evidente 

pericolo di rovina o gravi difetti, l’appaltatore responsabile nei confronti dell’Amministrazione e dei sui aventi causa, purché sia 

fatta la denunzia entro un anno dalla scoperta. 

Il diritto dell’amministrazione si prescrive in un anno dalla denunzia. 



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Art. 35 ESECUZIONE DEI LAVORI D’UFFICIO – RESCISSIONE E RISOLUZIONE DEL CONTRATTO 

35.1 1) Risoluzione del contratto. 

Allorché l’Appaltatore ceda o subappalti in tutto o in parte l’opera e le forniture assunte, si rende colpevole di frode o di grave 

negligenza, o contravvenga agli obblighi ed alle condizioni stipulate in modo che, a giudizio esclusivo della Stazione appaltante, ne 

resti compromesso sia il buon esito dell’opera che l’ultimazione nel termine contrattuale, la Stazione appaltante potrà risolvere il 

contratto. 

In questi casi, l’Appaltatore avrà diritto soltanto al pagamento dei lavori eseguiti regolarmente e sarà passibile del danno che 

provenisse alla Stazione appaltante dalla stipulazione di un nuovo contratto o dalla esecuzione d’ufficio in economia. 

Nelle ipotesi sopra elencate, l’Appaltatore verrà richiamato dal Direttore dei Lavori, attraverso regolari ordini di servizio, 

all’adempimento dei suoi obblighi entro un congruo periodo di tempo; alla scadenza del termine assegnato, qualora permanessero le 

inadempienze, la Stazione appaltante provvederà ad una circostanziata diffida ed intimazione a mezzo di lettera raccomandata. 

La successiva eventuale risoluzione verrà dichiarata con regolare motivato provvedimento. 

Il provvedimento che dichiara la risoluzione dovrà essere notificato all’Appaltatore a mezzo di un Ufficiale giudiziario, con 

l’intimazione a consentire l’occupazione e l’uso del cantiere e dei materiali e mezzi d’opera per la prosecuzione dei lavori. 

L’Appaltatore dovrà prestarsi a tutte le constatazioni necessarie per la conseguente liquidazione a termine di contratto; qualora egli 

non si presenti, il Direttore dei lavori, con l’assistenza di due testimoni, compilerà lo stato di consistenza dei lavori già eseguiti e 

l’inventario degli oggetti presi in possesso. La liquidazione del credito all'Appaltatore sarà eseguita d’ufficio e notificata allo stesso, 

che non potrà pretendere compensi né per danno morale, né per lucro cessante o danni emergenti. 

Per provvedere alle spese per la prosecuzione dei lavori, la Stazione appaltante potrà valersi delle somme ricavate dalla cessione dei 

materiali, utensili e mezzi d’opera di ragione dell’Appaltatore e presi in possesso, nonché delle somme liquidate e da liquidarsi a 

credito dell’Appaltatore, di quelle ritenute a garanzia sulle rate del prezzo già pagate e della cauzione. 

35.2 2) Recesso del contratto. 

E’ facoltà della Stazione appaltante, a suo insindacabile giudizio, di recedere in qualunque tempo il contratto mediante il 

pagamento dei lavori eseguiti e dei materiali utili presenti in cantiere, oltre all’indennizzo di seguito precisato. 

Il provvedimento della Stazione appaltante dovrà essere notificato all’Appaltatore a mezzo di Ufficiale giudiziario. 

Si procederà poi alla immediata ripresa in consegna dei lavori e, spirato il termine di cui all’art.31, al loro collaudo definitivo. 

La Stazione appaltante si riserva la facoltà di anticipare il collaudo definitivo, rispetto al termine fissato, qualora si presentasse la 

necessità di rimuovere, demolire o comunque alterare le opere eseguite. 

La Stazione appaltante ha l’obbligo di accettare soltanto quei materiali esistenti nel cantiere che siano stati ricevuti dal Direttore 

dei lavori prima della partecipazione della risoluzione contrattuale. 

L’Appaltatore dovrà rimuovere i materiali non accettati dai magazzini e dai cantieri e mettere questi a disposizione della Stazione 

appaltante nel termine che sarà stabilito, sotto pena che lo sgombero sia effettuato d’ufficio. 

Il decimo dell’importo delle opere non eseguite, da corrispondersi a titolo di indennizzo all’Appaltatore, ai sensi dello articolo 122 

del Regolamento di attuazione della legge quadro, é calcolato sulla differenza tra l’importo dei quattro quinti del prezzo 

contrattuale, depurato dal ribasso d’asta, e l’ammontare netto dei lavori eseguiti e dei materiali accettati. 

La Stazione appaltante ha la facoltà di ritenere le opere provvisionali e gli impianti che non siano in tutto o in parte asportabili, 

qualora li ritenga utilizzabili. In tal caso essa corrisponde all’Appaltatore, per le opere e gli impianti non ammortizzabili nel corso 

dei lavori eseguiti, un compenso pari alla cifra minore tra il costo di costruzione e il loro valore al momento della risoluzione del 

contratto. 

Art. 36 DEFINIZIONE DELLE CONTROVERSIE 

Ai sensi dell.art 31 bis della L. 109/94 s.m.i., qualora insorgano controversie fra la Stazione Appaltante e l’Appaltatore, a seguito di 

iscrizione di riserve sui documenti contabili, tali che l’importo economico dell’opera possa variare in misura sostanziale e in ogni 

caso non inferiore al 10% dell’importo contrattuale, il Responsabile del Procedimento acquisisce immediatamente la relazione 

riservata della Direzione Lavori e, se costituito, dell’Organo di Collaudo e, sentito l’affidatario, formula all’Amministrazione, entro 

novanta giorni dalla apposizione dell’ultima delle riserve di cui sopra, proposta motivata di accordo bonario. 

L’amministrazione, entro sessanta giorni dalla proposta di cui sopra, delibera in merito con provvedimento motivato. Il verbale di 

accordo bonario è sottoscritto dall’affidatario. 

In caso di mancato accordo bonario ed in applicazione della L. 109/94 s.m.i. per la risoluzione delle controversie è competente il 

Foro di Treviso. 

Si richiama altresì l’applicazione di quanto disposto dall’Art. 43 della L.R. n. 27 del 07.11.2003 in materia di contenzioso. 

Art. 37 OCCUPAZIONI 

L’Impresa provvederà invece a sua cura e spese a tutte le occupazioni temporanee che si rendessero necessarie per strade di 

servizio, per accessi ai vari cantieri, per l’impianto e la rimozione dei cantieri stessi, per la discarica dei materiali indicati 

inutilizzabili dalla Direzione dei Lavori, per cave di prestito e per tutto il necessario alla esecuzione dei lavori. 

Art. 38 OSSERVANZA DEL CAPITOLATO GENERALE DI APPALTO PER LE OPERE DI COMPETENZA DEL 

MINISTERO DEI LL.PP. 

Per quanto non previsto, nel presente Capitolato Speciale, valgono le norme contenute nel nuovo Capitolato Generale di appalto per 



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le opere di competenza del Ministero dei LL.PP. approvato con D.P.R. 145/2000. 

Si intendono altresì valide, in quanto applicabili, anche le norme per la Direzione, la contabilità e collaudazione dei lavori 

dipendenti dal Ministero dei LL.PP., approvate con D.P.R. 554/99. 

Art. 39 DISPONIBILITÀ’ DELL’APPALTATORE NEI PERIODI DI FERIE E FESTIVI 

Viene fatto obbligo all’Appaltatore, di essere sempre reperibile, e disponibile all’esecuzione di lavori di qualsiasi tipo o natura, 

anche nei periodi di ferie o festivi. 

Art. 40 LAVORI URGENTI 

In caso di urgenza l’Appaltatore dovrà dare esecuzione immediata anche agli ordini dati dalla D.L. verbalmente o telefonicamente. 

Deve essere cura dell’Appaltatore di procurarsi, in tal caso, entro le 24 ore successive all’ordine verbale, anche l’autorizzazione 

scritta, poiché tutti i lavori e le somministrazioni eseguite senza ordine scritto non verranno contabilizzate. 

Art. 41 ELENCO PREZZI DI PROGETTO 

Per la risoluzione di aspetti di dettaglio connessi con la realizzazione dell’opera oggetto di appalto, l’impresa si impegna fin d’ora ad 

applicare i prezzi contenuti nell’elenco prezzi ai quali sarà applicato il ribasso offerto in sede di gara. 

Art. 42 CONSEGNA DELL’IMMOBILE COSTRUITO ALLA STAZIONE APPALTANTE 

Per consentire alla Stazione Appaltante di dare corso regolarmente inizio all’anno scolastico 2007, all’interno del nuovo 

edificio scolastico, l’Appaltatore si impegna fin d’ora alla consegna dello stesso, AGIBILE, entro il 15.07.2006 per consentire il 

montaggio degli arredi interni in tempo utile. 



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CAPO II - QUALITÀ E PROVENIENZA DEI MATERIALI 

Art. 43 CONDIZIONI GENERALI D'ACCETTAZIONE - PROVE DI CONTROLLO - TRASPORTO 

43.1 Condizioni generali 

I materiali da impiegare per i lavori di cui all'appalto dovranno corrispondere, come caratteristiche, a quanto stabilito nelle leggi e 

regolamenti ufficiali vigenti in materia e nel successivo apposito articolo; in mancanza di particolari prescrizioni dovranno essere 

delle migliori qualità esistenti in commercio e dovranno soddisfare i requisiti richiesti dall'Elenco Prezzi. In ogni caso i materiali, 

prima della posa in opera, dovranno essere riconosciuti idonei ed accettati dalla Direzione Lavori. I materiali proverranno da località 

o fabbriche che l'impresa riterrà di sua convenienza, purché corrispondano ai requisiti di cui sopra. 

Le aziende produttrici di tutti i materiali dovranno essere certificate secondo le norme internazionali di assicurazione di qualità ISO 

9001/CEN 29001 o ISO 9002/CEN 29002. L'impresa ha l'obbligo di presentare detti certificati su richiesta della D.L.. 

Quando la Direzione dei Lavori abbia rifiutata una qualsiasi provvista come non atta all'impiego, l'impresa dovrà sostituirla con altra 

che corrisponda alle caratteristiche volute; i materiali rifiutati dovranno essere allontanati immediatamente dal cantiere a cura e 

spese della stessa Impresa. 

Malgrado l'accettazione dei materiali da parte della Direzione dei Lavori, l'impresa resta totalmente responsabile della riuscita delle 

opere anche per quanto può dipendere dai materiali stessi. 

Qualora l'Appaltatore, nel proprio interesse o di sua iniziativa, impieghi materiali di dimensioni, consistenza o qualità superiori a 

quelle prescritte o con una lavorazione più accurata, ciò non gli darà diritto ad un aumento dei prezzi e la stima sarà fatta come se i 

materiali avessero le dimensioni, la qualità ed il magistero stabiliti dal contratto. 

Qualora venga ammessa dalla Stazione appaltante - in quanto non pregiudizievole all'idoneità dell'opera - qualche scarsezza nelle 

dimensioni, nella consistenza o qualità dei materiali, ovvero una minor lavorazione, la Direzione dei Lavori può applicare 

un'adeguata riduzione di prezzo in sede di contabilizzazione, salvo esame e giudizio definitivo in sede di collaudo. 

Se l'Appaltatore, senza l'autorizzazione scritta del Direttore dei Lavori, impiegherà materiali di dimensioni, consistenza o qualità 

inferiori a quelle prescritte, l'opera potrà essere rifiutata e l'Appaltatore sarà tenuto a rimuovere a sua cura e spese detti materiali, 

ed a rifare l'opera secondo le Prescrizioni, restando invariati i termini di ultimazione contrattuale. 

43.2 Prove 

L'impresa sarà obbligata a prestarsi in ogni tempo alle prove dei materiali impiegati o da impiegare, sottostando a tutte le spese per 

il prelievo, la formazione e l'invio dei campioni presso laboratori ufficiali, nonché per le corrispondenti prove ed esami. i campioni 

verranno prelevati in contraddittorio. Degli stessi potrà essere ordinata la conservazione nei locali indicati dalla Direzione dei 

Lavori, previa opposizione di sigilli e firme del Direttore dei Lavori e dell'impresa e nei modi più adatti a garantirne l'autenticità e la 

conservazione. 

In mancanza di una speciale normativa di legge o di Capitolato, le prove potranno essere eseguite presso un Istituto autorizzato, la 

fabbrica di origine o il cantiere, a seconda delle disposizioni della Direzione dei Lavori. 

I risultati ottenuti saranno i soli riconosciuti validi dalle due parti e ad essi esclusivamente si farà riferimento a tutti gli effetti del 

presente appalto. 

Art. 44 ACQUA 

Dovrà essere dolce, limpida, esente da tracce di cloruri o solfati, non inquinata da materie organiche od oleose o comunque dannose 

all'uso cui le acque medesime sono destinate, con pH compreso tra 6 e 8; dovranno comunque rispondere ai requisiti stabiliti da del 

novembre che emanate in applicazione dell'art. 21 della Legge 1086 del 5 novembre 1971. 

Art. 45 LEGANTI IDRAULICI 

Dovranno corrispondere alle caratteristiche tecniche ed ai requisiti dei leganti idraulici di cui alla legge 26 maggio 1965,n. 595, ed il 

Decreto Ministeriale 3 giugno 1968 parzialmente modificato dal Decreto Ministeriale 31 agosto 1972 pubblicato sulla G.U. n. 287 del 

6 novembre 1972. 

Le calci idrauliche dovranno avere i requisiti di cui alla legge 26 Maggio 1965 - n. 595, al D.M. 14 Gennaio 1966 che detta le norme 

per l'accettazione e le modalità di prova dei leganti idraulici ed alle norme e prescrizioni contenute nel presente capitolato. 

La calce grassa in zolle dovrà provenire da calcari puri, essere di recente, perfetta ed uniforme cottura, non essere bruciata ne 

vitrea ne lenta ad idratarsi, ed infine dovrà essere di qualità tale che, mescolata con la sola quantità di acqua necessaria 

all'estinzione, si trasformi completamente in una pasta solida a grassello tenuissimo, senza lasciare residui maggiori del 5% dovuti a 

parti non ben decarburate, silicose od altrimenti inerti. 

La calce grassa sarà di buona qualità, se mescolata con l'acqua raggiungerà rapidamente lo spegnimento con forte sviluppo di calore, 

aumentando il volume fino al triplo. 

Il trasporto in cantiere dovrà essere effettuato al riparo della pioggia e dell'umidità: sarà rifiutata la calce ridotta in polvere o 

sfiorita. 

L'appaltatore dovrà approvvigionare la calce in zolle a seconda delle necessità ed in attesa dello spegnimento dovrà provvedere alla 

conservazione della calce in luoghi asciutti. 

La calce idrata in polvere dovrà essere fornita in imballaggi di carta recanti le indicazioni dello stabilimento di provenienza ed il 

peso del prodotto, nonché la specificazione se trattasi di fior di calce o calce idrata da costruzione. 

La calce idrata in polvere dovrà essere trasportata e conservata in cantiere con le cautele appresso indicate per la calce idraulica. 

L'uso della calce idrata in polvere dovrà essere preventivamente autorizzato per iscritto dalla Direzione Lavori, che indicherà di volta 



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in volta, le proporzioni tra la calce e la sabbia e pozzolane. 

La calce idraulica naturale in polvere dovrà essere fornita in sacchi con imballaggio originale del peso di 50 Kg, con tutte le modalità 

di cui all'art. 3 della legge 26 Maggio 1965 n. 595. I sacchi dovranno essere sempre, sia all'atto della fornitura che al momento 

dell'impiego del materiale, in perfetto stato di conservazione; sarà rifiutata e fatta allontanare subito dal cantiere la calce idraulica 

contenuta in sacchi comunque manomessi oppure che presentassero grumi. 

La calce idraulica in polvere dovrà essere trasportata in cantiere al riparo dalla pioggia e dall'umidità; dovrà essere conservata in 

magazzini coperti o su tavolati in legno così come successivamente prescritto per i cementi. 

I cementi in sacchi dovranno essere approvvigionati in cantiere, a disposizione della Direzione dei Lavori per preventivo esame, con 

ragionevole lasso di tempo, e dovranno essere conservati in magazzini coperti, perfettamente asciutti e senza correnti d'aria. 

Qualora il cemento venga trasportato alla rinfusa, il cantiere dovrà essere dotato di adeguata attrezzatura per lo scarico, di silos 

per la conservazione e bilancia per il controllo della formazione degli impasti. 

La fornitura del cemento dovrà essere comunque effettuata con l'osservanza delle condizioni e modalità di cui all'art. 3 della legge 

26 Maggio 1965 n. 595. 

I sacchi dovranno essere mantenuti intatti con piombi e sigillatura fino all'impiego del materiale: il cemento in sacchi manomessi od 

alterato sarà respinto e fatto allontanare dal cantiere. 

L'immissione in cantiere di cemento sciolto dovrà risultare dal giornale dei lavori: la qualità dovrà essere accertata mediante 

prelievo di campioni come stabilito dall'art. 4 della legge sopra citata. 

Indipendentemente dalle indicazioni che accompagnano la fornitura del cemento, la Direzione dei Lavori farà eseguire a spese 

dell'Impresa le prove prescritte. 

L'Impresa non potrà mai accampare pretese e compensi per eventuali ritardi o sospensioni di lavoro che si rendessero necessari per 

attendere i risultati ufficiali degli accertamenti sull'idoneità dei cementi. 

L'aggiunta ai cementi di materiali per accelerare o ritardare la presa dei conglomerati, o per ritardarne o accelerarne l'indurimento, 

oppure per migliorare la lavorabilità, l'impermeabilità, la resistenza al gelo o altro, potrà essere eseguita solo su ordine scritto della 

Direzione dei Lavori. 

Nell'uso degli additivi si dovrà comunque tenere presente che la misura consentita dagli additivi stessi dovrà essere tale da non 

perturbare le altre qualità richieste per il conglomerato o presentare un pericolo per le armature. 

Per l'impiego dei cementi bianchi sono previsti due tipi: con resistenza non inferiore a 900 Kg/cm² dopo 28 giorni, con resistenza non 

inferiore a 600 kg /cm² dopo 28 giorni. 

I valori della resistenza dovranno essere garantiti in conformità delle vigenti norme per il controllo dei leganti idraulici in 

precedenza citate. 

Per quanto applicabili per i cementi bianchi valgono le norme, le disposizioni e le prescrizioni dettate per i cementi normalizzati di 

cui ai precedenti capoversi del presente articolo. 

Il gesso dovrà essere di recente cottura, scevro di materie eterogenee, senza parti alterate per estinzione spontanea. 

La finezza di macinazione dovrà essere tale che il gesso sia passante totalmente al setaccio 0,8 UNI 2332 e l'acqua di idratazione 

dovrà essere contenuta tra il 5 ed il 7,5%. 

Impastata un certa quantità di gesso con uguale volume d'acqua, la presa dovrà avvenire in non più di 30 minuti. 

Il gesso dovrà essere immesso in cantiere confezionato in sacchi integri, del peso di 50 Kg, con indicazione del nominativo della ditta 

produttrice e della qualità del materiale. 

Il gesso dovrà essere conservato in locali coperti ed assolutamente riparati dall'umidità. 

Art. 46 CEMENTI POZZOLANICI 

Per cemento pozzolanico si intende la miscela omogenea ottenuta con la macinazione di clinker portland e di pozzolana, o di altro 

materiale a comportamento pozzolanico, con la quantità di gesso d anidride necessaria a regolarizzare il processo di idratazione. Le 

caratteristiche dovranno essere conformi a quanto stabilito dal D.M. 03/0611968 e successive modificazioni per i cementi pozzolanici 

normali o ad alta resistenza (D.M. 24/11/1984). I cementi dovranno rispondere alle norme di accettazione di cui al Decreto Ministeriale 

14 febbraio 1992 pubblicato sulla G.U. n. 65 del 18 marzo 1992. 

Art. 47 CEMENTO D’ALTOFORNO 

Per cemento d'altoforno si intende miscela omogenea ottenuta con la macinazione di clinker portland e di loppa basica granulata 

d'altoforno con la quantità di gesso o anidride necessaria per regolarizzare il processo di idratazione. Le caratteristiche dovranno 

essere conformi a quanto stabilito dal D.M. 14/1/1966 e successive modificazioni per i cementi d'altoforno normali o ad alta 

esistenza. I cementi dovranno rispondere alle norme di accettazione di cui al Decreto Ministeriale 4 febbraio 1992 pubblicato sulla 

G.U. n. 65 del 18 marzo 1992. 

Art. 48 CALCI AEREE - POZZOLANE 

Dovranno corrispondere alle "Norme per l'accettazione delle calci aeree", R.D. 16 novembre 1939, n. 2231, ed alle "Norme per l'accettazione 

delle pozzolane e dei materiali a comportamento pozzolanico", R.D. 16 novembre 1939, n. 2230. 

Art. 49 GHIAIA - PIETRISCO - SABBIA 

Le ghiaie, i pietrischi e le sabbie da impiegare nella formazione dei calcestruzzi dovranno corrispondere alle condizioni di 

accettazione considerate nelle norme di cui al R.D. 16 novembre 1939, nn. 2228 e 2229, nonché dal D.M. 27 luglio 1985, Allegato 1. 

Le ghiaie ed i pietrischi dovranno essere costituiti da elementi omogenei derivanti da rocce resistenti il più possibile omogenee 

e non gelive; tra le ghiaie si escluderanno quelle contenenti elementi di scarsa resistenza meccanica, facilmente sfaldabili o 



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rivestite da incrostazioni o gelive. 

La sabbia da impiegarsi nelle murature o nei calcestruzzi dovrà essere assolutamente scevra da materie terrose ed 

organiche e ben lavata. Dovrà essere preferibilmente di qualità silicea proveniente da rocce aventi alta resistenza alla 

compressione. Dovrà avere forma angolosa ed avere elementi di grossezza variabile da mm 1 a mm 5. 

L'accettabilità della sabbia dal punto di vista del contenuto di materie organiche verrà definita con i criteri indicati 

nell'Allegato 1 del D.M. 3 giugno 1968 sui requisiti di accettazione dei cementi. 

La granulometria degli aggregati litici per i conglomerati sarà prescritta dalla Direzione dei lavori in base alla destinazione, al 

dosaggio ed alle condizioni della messa in opera dei calcestruzzi. L'impresa dovrà garantire la costanza delle caratteristiche della 

granulometria di ogni lavoro. 

Per lavori di notevole Importanza l'Impresa dovrà disporre della serie dei vagli normali atti a consentire alla Direzione dei lavori i 

normali controlli. 

In linea di massima, per quanto riguarda la dimensione degli elementi dei pietrischi e delle ghiaie, questi dovranno essere da mm 

40 a mm 71 (trattenuti dal crivello 40 U.N.I. e passanti da quello 71 U.N.I. n. 2334) per lavori correnti di fondazioni, elevazione, 

muri di sostegno: 

da mm 40 a mm 60 (trattenuti dal crivello 40 U.N.I. e passanti da quello 60 U.N.I. n. 2334) se si tratta di volti, di getti di un certo 

spessore; 

da mm 25 a mm 40 (trattenuti dal crivello 25 U.N.I. e passanti da quello 40 U.N.I. n. 2334) se si tratta di volti o di getti di limitato 

spessore. 

Le ghiaie da impiegarsi per formazione di massicciate stradali dovranno essere costituite da elementi omogenei derivati da rocce 

durissime di tipo costante, e di natura consimile fra loro, escludendosi quelle contenenti elementi di scarsa resistenza 

meccanica sfaldabili facilmente, o gelide o rivestite di incrostazioni. 

Il pietrisco, il pietrischetto e la graniglia, secondo il tipo di massicciata da eseguire, dovranno provenire dalla spezzatura di 

rocce durissime, preferibilmente silicee, a struttura microcristallina, o calcari puri durissimi e di alta resistenza alla 

compressione, all'urto, all'abrasione, al gelo ed avranno spigolo vivo: e dovranno essere scevri di materie terrose, sabbia o 

comunque materie eterogenee. 

Sono escluse le rocce marmose. Dovranno corrispondere alle norme di cui al Fascicolo n. 4 - Ed. 1953 del C.N.R.; mentre i 

ghiaietti per pavimentazione alla . 

Qualora la roccia provenga da cave nuove o non accreditate da esperienze specifiche di enti pubblici e che per natura o 

formazione non diano affidamento sulle sue caratteristiche, è necessario effettuare su campioni prelevati in cava, che siano 

significativi ai fini della coltivazione della cava, prove di compressione e di gelività. 

Quando non sia possibile ottenere il pietrisco da cave di roccia, potrà essere consentita per la formazione di esso la utilizzazione 

di massi sparsi in campagna o ricavabili da scavi, nonché di ciottoloni o di massi ricavabili da fiumi o torrenti sempreché siano 

provenienti da rocce di qualità idonea. 

I materiali suindicati, le sabbie e gli additivi dovranno corrispondere alle norme di accettazione del fascicolo n. 4 ultima 

edizione, del Consiglio Nazionale delle ricerche. Rispetto ai crivelli U.N.I. 2334, i pietrischi saranno quelli passanti dal crivello 

71 U.N.I. e trattenuti dal crivello 25 U.N.I. i pietrischetti quelli passanti dal crivello 25 U.N.I. e trattenuto dal crivello 10 U.N.I. le 

graniglie quelle passanti dal crivello 10 U.N.I. e trattenute al setaccio 2 U.N.I. 2332. 

Di norma si useranno le seguenti pezzature: 

1) pietrisco da 40 a 71 mm ovvero da 40 a 60 mm se ordinato, per la costruzione di massicciate all'acqua cilindrate; 

2) pietrisco da 25 a 40 mm (eccezionalmente da 15 a 30 mm granulometria non unificata) per la esecuzione di ricarichi di 

massicciate e per i materiali di costipamento di massicciate (mezzanello); 

3) pietrischetto da 15 a 25 mm per esecuzione di ricarichi di massicciate per conglomerati bituminosi e per trattamenti con bitumi 

fluidi; 

4) pietrischetto da 10 a 15 mm per trattamenti superficiali, penetrazioni, semipenetrazioni, e pietrischetti bitumati; 

5) graniglia normale da 5 a 10 mm per trattamenti superficiali, tappeti bitumati, strato superiore di conglomerati bituminosi; 

6) graniglia minuta da 2 a 5 mm di impiego eccezionale e previo specifico consenso della Direzione dei lavori per trattamenti 

superficiali; tale pezzatura di graniglia, ove richiesta, sarà invece usata per conglomerati bituminosi. 

Nella fornitura di aggregato grosso per ogni pezzatura sarà ammessa una percentuale in peso non superiore al 5% di elementi 

aventi dimensioni maggiori o minori di quelle corrispondenti ai limiti della prescelta pezzatura, purché, per altro, le dimensioni di 

tali elementi non superino il limite massimo o non siano oltre il 10% inferiori al limite minimo della pezzatura fissata. 

Gli aggregati grossi non dovranno essere di forma allungata o appiattita (lamellare). 

Art. 50 INERTI LEGGERI - POMICE - ARGILLA ESPANSA 

La pomice ed i lapilli vulcanici dovranno presentare struttura granulare a cavità chiuse, con superfici scabre. Il materiale dovrà 

avere un peso specifico apparente medio di 660 Kg/mc, di granulometria appropriata, asciutto, scevro da sostanze organiche, da 

polvere o da altri elementi estranei. 

La perlite sarà costituita da lava vulcanica espansa in granuli, con granulometria da 0.1 a 2.3 mm e massa volumica da 90 a 130 

Kg/m 3 . La perlite sarà imputrescibile ed ininfiammabile, ed avrà un coefficiente di conducibilità termica, a temperatura ambiente 

di circa 0.04 Kcal/mh°C. 

L'inerte leggero di argilla espansa dovrà essere formato da granuli di varia dimensione , aventi una struttura interna clinkerizzata e 

una dura e resistente scorza esterna. Ogni granulo dovrà avere una forma rotondeggiante ed essere scevro da materie attive 

organiche o combustibili e non dovrà essere attaccabile da acidi od alcali concentrati. 

Le granulometrie apparterranno alle seguenti classi: fine (0.5-3 mm), medio fine (3-8 mm), media (8-15 mm), grossa (15-20 mm). 

Il materiale sfuso dovrà, avere una conduttività termica di circa 0,08 kCal/Hmc, un peso specifico apparente inferiore a 420 Kg/m 3 e 

galleggiare sull'acqua senza assorbirla. 



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Art. 51 CUBETTI DI PIETRA, PIETRINI IN CEMENTO E MASSELLI IN CALCESTRUZZO 

Dovranno corrispondere ai requisiti stabiliti nelle corrispondenti "Norme per l'accettazione di cubetti di pietra per pavimentazioni 

stradali" C.N.R. - Ed.1954 e nella "Tabella U.N.I. 2719 -Ed. 1945". I cubetti dovranno presentare spigoli vivi, praticamente rettilinei, 

facce piane e, salvo diverse disposizioni, avranno caratteristiche uniformi. 

I pietrini di cemento dovranno corrispondere alle norme U.N.I. 2623 - 44 e seguenti. 

I pavimenti in masselli di calcestruzzo risponderanno alle U.N.I. 9065-87 e 9066/I e 2-87. 

Art. 52 CIOTTOLI PER SELCIATI 

Dovranno essere sani, duri e durevoli, di forma ovoidale e le dimensioni limite verranno fissate dalla D. L. secondo l'impiego cui sono 

destinati. 

Art. 53 PIETRA NATURALE 

I materiali in argomento dovranno corrispondere alle “Norme per l’accettazione delle pietre naturali da costruzioni” di cui al R.D. 16 

novembre 1939, n. 2232. 

Le pietre da impiegare nelle murature e nei drenaggi, gabbionate, ecc., dovranno essere sostanzialmente compatte ed uniformi, 

sane e di buona resistenza alla compressione, prive di parti alterate. 

Dovranno avere forme regolari e dimensioni adatte al loro particolare impiego. 

Le pietre grezze per murature frontali non dovranno presentare screpolature e peli, dovranno essere sgrossate con il martello ed 

anche con la punta, in modo da togliere le scabrosità più sentite nelle facce viste e nei piani di contatto in modo da permettere lo 

stabile assestamento su letti orizzontali e in perfetto allineamento. 

Art. 54 PIETRA DA TAGLIO 

Proverranno dalle cave che saranno accettate dalla Direzione dei Lavori. 

Esse dovranno essere sostanzialmente uniformi e compatte, sane e tenaci, senza parti alterate, vene, peli od altri difetti, senza 

immasticature o tasselli. Esse dovranno rispondere ai requisiti d'accettazione stabiliti nel Regio Decreto 16 novembre 1939 ,n. 2232, 

"Norme per l'accettazione delle pietre naturali da costruzione". Le forme, le dimensioni, il tipo di lavorazione dei pezzi, verranno di 

volta in volta indicati dalla Direzione dei Lavori. 

Art. 55 MATERIALI PORFIRICI 

Tutti i materiali porfirici trattati nel presente Capitolato Speciale devono provenire esclusivamente dalle cave del Trentino, ed in 

particolare dalle cave della zona di Albiano e con certificato di qualità “Kern”. 

Le caratteristiche fisico-meccaniche dei porfidi rientrano nei seguenti limiti, stabiliti da ricerche e prove dell'Università di Pisa: 

carico di rottura a compressione Kg/cm² 2602/2902 

carico di rottura a compressione dopo gelività Kg/cm² 2556/3023 

coefficiente di imbibizione (in peso) % 5,25/7,65 

resistenza a flessione Kg/cm² 227/286 

prova d'urto: altezza minima di caduta cm 60/69 

coefficiente di dilatazione lineare termica mm/m/°C 0,00296/0,007755 

usura per attrito radente 0,36/0,60 

peso per unità di volume Kg/m 3 2543/2563 

Le colorazioni fondamentali dei materiali porfirici possono essere: grigio, grigio-rosso, grigio-viola, rossastro, violetto. 

55.1 CUBETTI 

Sono solidi a forma pressoché cubica, ottenuti per spaccatura meccanica e il cui spigolo è variabile a seconda dei tipo classificato. 

Essi vengono distinti, a seconda della lunghezza in cm di detto spigolo, nei seguenti assortimenti: 

/6 - 6/8 - 8/10 - 10/12. 

Ciascun assortimento dovrà comprendere solo elementi aventi spigoli di lunghezza compresa nei limiti sopraindicati, con la 

tolleranza di 1 cm. 

I vari spigoli del cubetto non dovranno essere necessariamente uguali e le varie facce spaccate non saranno necessariamente 

ortogonali fra loro. 

La superficie superiore del cubetto dovrà essere a piano naturale di cava e non dovrà presentare eccessiva ruvidità. 

Le quattro facce laterali sono ricavate a spacco e si presentano quindi con superficie più ruvida ed in leggera sottosquadra. 

a) il tipo 4/6 dovrà avere gli spigoli variabili fra i 4 e i 6 cm,, con 1 cm di tolleranza. Il peso per m² misurato in opera dovrà 

essere compreso fra i 90 e i 100 Kg 

b) il tipo 6/8 dovrà avere gli spigoli variabili fra i 6 e gli 8 cm , con 1 cm di tolleranza. Il peso per 1 m² misurato in opera dovrà 


e) il tipo 8/10 dovrà avere gli spigoli variabili fra gli 8 e i 10 cm , con 1 cm di tolleranza. Il peso per 1 m² misurato in opera dovrà 


d) il tipo 10/12 dovrà avere gli spigoli variabili fra i 10 e i 12 cm , con 1 cm di tolleranza. Il peso per m² misurato in opera dovrà 


Ogni assortimento dovrà comprendere cubetti di varie dimensioni entro i limiti che definiscono l'assortimento stesso, con la 

tolleranza prevista. La roccia dovrà essere sostanzialmente uniforme e compatta e non dovrà contenere parti alterate. 



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1 cubetti potranno essere forniti: sfusi, in casse, in sacchi. 

55.2 PIASTRELLE 

a) piastrelle a spacco regolari: 

La superficie dovrà essere naturale di cava, le coste a spacco. Lo spessore potrà variare da 2 a 5 cm Maggiori o minori 

spessori potranno essere richiesti dalla D.L. per impieghi particolari. Le piastrelle a spacco dovranno avere lati paralleli ed 

angoli retti. 

Può essere consentita una tolleranza in più o in meno nelle, dimensioni, di non più di 1 cm. Le coste dovranno essere 

ortogonali al piano o in leggera sottosquadra. 

Le larghezze di normale lavorazione sono: cm 10-15-20-25-30-35-40 e su richiesta altre misure. 

Le lunghezze sono "a correre" in dimensione uguale o maggiore delle rispettive larghezze. Potranno essere richieste piastrelle 

quadrate, piastrelle con dimensioni maggiori o a misure fisse. 

Il peso di 1 m² sarà compreso fra i 90/100 Kg 

b) piastrelle fresate: 

La superficie dovrà essere naturale di cava, lo spessore potrà variare da 2 a 5 cm Le coste saranno fresate. Spessori diversi 

potranno essere richiesti dalla D.L. per impieghi particolari. Le piastrelle a coste fresate dovranno avere lati paralleli ed 

angoli retti. Le coste dovranno essere ortogonali al piano. 

Le larghezze di normale lavorazione sono da cm 20 a cm 50. 



li peso di 1 m² sarà compreso fra i 90/100 kg 

c) piastrelle semilucidate con coste fresate: 

La superficie dovrà essere semilucidata (al 70% piano lucido, al 30% piano cava, circa). Le coste saranno fresate; lo spessore 

potrà variare da 2 a 5 cm Le piastrelle semilucidate dovranno avere lati paralleli ed angoli retti. Le coste dovranno essere 

ortogonali al piano. 




Il peso di 1 m² sarà compreso fra i 90/100 Kg. 

d) piastrelle lucidate con coste fresate: 

La superficie dovrà essere lucidata. Le coste saranno fresate; lo spessore sarà di 2 cm (spessori maggiori su richiesta). Le 

piastrelle lucidate dovranno avere lati paralleli ed angoli retti. Le coste dovranno essere ortogonali al piano. 


Le lunghezze sono "a correre" o in misura fissa. 

li peso sarà di circa 50 Kg a m² 

e) piastrelle fiammate con coste fresate: 

La superficie dovrà essere ottenuta a taglio di sega con successiva fiammatura. Le coste saranno fresate; lo spessore sarà di 2 

cm (spessori maggiori su richiesta). 

Le piastrelle fiammate dovranno avere lati paralleli ed angoli retti. Le coste dovranno essere ortogonali al piano. Le 

larghezze di normale lavorazione sono da cm 20 a cm 50. 

Le lunghezze sono "a correre" o in misura fissa. 

Il peso sarà di circa 50 Kg a m² 

Le piastrelle saranno fornite su palette. 

55.3 LASTRE IRREGOLARI (OPUS INCERTUM) 

Il piano superiore delle lastre dovrà essere naturale di cava ed avrà contorni irregolari. Le lastre vengono distinte in: 

a) tipo normale: La diagonale media dovrà essere di cm 25/30. Sarà tollerata la percentuale di scarto, dovuta alle operazioni di 

carico, scarico e avvicinamento a piè d'opera. Lo spessore delle lastre potrà variare da 2 a 5 cm li peso di 1 m² sarà di circa 

85 Kg 

b) tipo sottile: La diagonale media dovrà essere di cm 25/30. Lo spessore potrà variare da 1 a cm 21/2. Il peso di 1 m² sarà di 

circa 60 Kg 

c) tipo gigante: per pavimentazioni normali oppure per posa in terra a giunti larghi. La diagonale media dovrà essere in cm 

40/50. Lo spessore potrà variare da 3 a 7 cm Il peso di 1 m² sarà di circa 100 Kg 

Le lastre irregolari potranno essere fornite sfuse, o su palette. 

55.4 BINDERI 

Per contenimento e delimitazione delle pavimentazioni. La faccia superiore dovrà essere a piano naturale di cava. Le coste a 

spacco e dovranno essere ortogonali al piano o a sottosquadra. Le dimensioni sono: 

a) larghezza cm 10 - lunghezza cm 20/30 - spessore cm 6/10 - peso Kg 22 circa per m . 

b) larghezza cm 12 - lunghezza cm 20/30 - spessore cm 10/15 peso Kg 32 circa per m . 



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55.5 BINDERI GIGANTI 

Per formazione di marciapiedi e aiuole o delimitazioni. La faccia superiore dovrà essere a piano naturale di cava. Le coste a 

spacco, dovranno essere ortogonali al piano o a sottosquadra. Le dimensioni sono: 

a) larghezza cm 12 - lunghezza cm 20/40 - spessore cm 15/20 - peso Kg 45 circa per m 

b) larghezza cm 14 - lunghezza cm 20/40 - spessore cm 15/20 - peso Kg 55 circa per m 

55.6 CORDONI 

Per formazioni di marciapiedi e aiuole o delimitazioni. 

a) cordoni a spacco: 

Dovranno avere le due facce, quella interna nascosta e quella esterna in vista, a piano naturale di cava ed il lato superiore 

(testa) a spacco di cava. Il lato superiore, inoltre, potrà essere scalpellato, bocciardato o fiammato. L'altezza degli elementi 

potrà variare da 20 a 30 cm, la lunghezza dovrà avere un minimo di 40 cm 

Le larghezze di normale lavorazione potranno variare come qui di seguito indicato: 

cm 5 x 20/30 peso per m: Kg 25 





cm 15 x 20/30 peso per m :Kg 110 

b) cordoni segati: 

Dovranno avere le due facce, quella nascosta, e quella esterna in vista, a piano naturale di cava ed il lato superiore (testa) 

fresato. Il lato superiore, inoltre, potrà essere scalpellato, bocciardato o fiammato. 

L'altezza degli elementi potrà variare da 20 a 30 cm , la lunghezza dovrà avere un minimo di 40 cm 

Le larghezze di normale lavorazione potranno variare come di seguito indicato: 

cm 5 x 20/25peso per m: Kg 25 






55.7 CORDONETTI PER AIUOLE 

Dovranno avere le due facce, quella interna nascosta e quella esterna in vista, a piano naturale di cava ed il lato superiore (testa) a 

spacco di cava. L'altezza degli elementi potrà variare da 20 a 30 cm , la lunghezza dovrà avere un minimo di 30 cm Le larghezze 

di normale lavorazione potranno variare come di seguito indicato: 

cm 5/6 x 20/30 peso per m² Kg 25 

cm 7/8 x 20/30 peso per m² Kg 35 

cm 10 x 20/30 peso per m² Kg 65 

55.8 SOGLIE CARRAIE - PLINTI - BOCCHE DI LUPO 

Le soglie carraie dovranno essere a piano naturale di cava in larghezza da cm 42 o 52, in lunghezze "a correre"; lo spessore potrà 

essere da 6 a 10 cm , la costa a spacco o fresata. 

I plinti saranno quadrati, in cm 40 x 40 oppure 50 x 50, lavorati esclusivamente alla bocciarda. 

Le bocche di lupo saranno ricavate dai cordoni, con lavorazioni alla punta o alla fresa, secondo le misure richieste. 

Art. 56 MARMI 

I marmi dovranno corrispondere alle norme di accettazione di cui al R.D. 16 Novembre 1939 n. 2232. 

Tutti i marmi dovranno essere della richiesta qualità, a grana compatta, senza difetti quali brecce, vene, cuoiuccio, lenti, ghiaia, 

scaglie, peli, nodi; nonché i taroli, il vermicello o frescume, le zampe di gallina, le macrosità, le fessurazioni, le inclusioni di 

cappellaccio, ecc. che, pur essendo propri delle singole specie, alterino l'omogeneità, la solidità e la bellezza della pietra. 

Saranno inoltre rifiutate le pietre morbide provenienti dal cappellaccio delle cave o prossime a questo. 

Gli spigoli degli elementi non dovranno presentare o smussare a meno che di questi sia prevista l'eliminazione nella levigatura dopo 

la posa in opera. Non saranno tollerate cavità nelle facce, tassellature, rattoppi, masticature, graffiature ed altri simili rimedi di 

consolidamento e di rinforzo. 

I marmi dovranno essere lavorabili, pertanto la frattura non dovrà essere concoide né scheggiata, senza fessurazioni o diramazioni. 

Inoltre i marmi, compatibilmente con la specie prescelta, dovranno essere lucidabili; pertanto dovranno potersi ridurre a superficie 

liscia fino alla lucentezza uniforme, anche speculare a seconda del tipo e della qualità del materiale, mediante una serie di 

abrasioni sempre più dolci che tolgono anche la minima asperità e che lasciano vedere meglio macchie pregiate, venature e 

colorazioni. 

I marmi potranno essere ordinati di qualunque dimensione compatibile con la natura delle pietre stesse, quando ciò fosse richiesto 

per la migliore riuscita statica ed estetica dei lavori. 



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Art. 57 MATERIALI LATERIZI 

Dovranno corrispondere ai requisiti di accettazione specificati nelle norme UNI: 1607;5625-65;5629-65;5630-65;5631-65;5632- 

65;5633-65 ed eventuali e successive modifiche ed integrazioni. 

I materiali dovranno essere ben cotti, di forma regolare, con spigoli ben profilati e dritti; alla fattura dovranno presentare struttura 

fine ed uniforme, e dovranno essere senza calcinaroli e impurità. 

I forati e le tegole dovranno risultare di pasta fine ed omogenea, senza impurità, ben cotti, privi di nodi, di bolle, senza ghiaietto o 

calcinaroli, sonori alla percussione. 

Art. 58 ELEMENTI DI LATERIZIO E CALCESTRUZZO 

Gli elementi resistenti artificiali da impiegare nelle murature (elementi in laterizio ed in calcestruzzo) possono essere costituiti di 

laterizio normale, laterizio alleggerito in pasta, calcestruzzo normale, calcestruzzo alleggerito. 

Quando impiegati nella costruzione di murature portanti, essi debbono rispondere alle prescrizioni contenute nel D.M. 20 novembre 

1987 (“Norme tecniche per la progettazione, esecuzione e collaudo degli edifici in muratura e per il loro consolidamento ”). 

Nel caso di murature non portanti le suddette prescrizioni possono costituire utile riferimento, insieme a quelle della norma UNI 

8942/2. 

Gli elementi resistenti di laterizio e di calcestruzzo possono contenere forature rispondenti alle prescrizioni del succitato D.M. 20 

novembre 1987. 

La resistenza meccanica degli elementi deve essere dimostrata attraverso certificazioni contenenti i risultati delle prove e condotte 

da laboratori ufficiali negli stabilimenti di produzione, con le modalità previste nel D.M. di cui sopra. 

E' facoltà del Direttore dei lavori richiedere un controllo di accettazione, avente lo scopo di accertare se gli elementi da mettere in 

opera abbiano le caratteristiche dichiarate dal produttore. 

Art. 59 MATERIALI FERROSI 

Saranno esenti da scorie, soffiature, saldature o da qualsiasi altro difetto. 

Sottoposti ad analisi chimica, dovranno risultare esenti da impurità e da sostanze anormali. 

La loro struttura micrografica dovrà essere tale da dimostrare l'ottima riuscita del processo metallurgico di fabbricazione e da 

escludere qualsiasi alterazione derivante dalla successiva lavorazione a mano e a macchina che possa menomare la sicurezza di 

impiego. Ferma restando l'applicazione del D.P. 15 luglio 1925 che fissa le norme e le condizioni per le prove e l'accettazione di 

materiali ferrosi per le prove meccaniche e tecnologiche dei materiali metallici, dovranno essere rispettate le vigenti norme UNI, di 

cui si omette la lunga elencazione, ma che si intendono qui tutte richiamate, non una esclusa. In particolare per le condizioni 

tecniche generali di fornitura per i prodotti in acciaio, dovrà essere rispettata la norma UNI 5447-64. Per la forma, le tolleranze 

ed il peso, si farà riferimento, se non altrimenti disposto, alle richiamate norme di unificazione. 

L' Impresa dovrà presentare alla Direzione dei Lavori, per i materiali metallici, i certificati di provenienza e delle prove effettuate 

presso le fabbriche e fonderie fornitrici e presso i laboratori ufficiali. 

Essi dovranno soddisfare a tutte le prescrizioni contenute nel D.M. 27 luglio 1985. 

In particolare: 

59.1 acciai per c.a., c.a.p. e carpenteria metallica. 

- Dovranno soddisfare ai requisiti stabiliti dalle Norme Tecniche emanate in applicazione dell'art. 21 della Legge 5 novembre 

1971, n. 1086; 

- lamierino in ferro per formazione di guaine per armature per c.a.p.: dovrà essere del tipo laminato a freddo, di qualità extra 

dolce ed avrà spessore di 2/10 di mm. 

- lamiere, tubi, profilati e larghi piatti saranno conformi alle norme UNI in vigore; 

- le reti e le lamiere striate saranno in acciaio conforme alle norme UNI vigenti; 

- ghisa: dovrà essere di prima qualità a seconda fusione, di fattura grigia, finemente granosa e perfettamente omogenea, esente 

da screpolature, vene, bolle, sbavature, asperità ed altri difetti capaci di menomarne la resistenza. Dovrà inoltre essere 

perfettamente modellata. La ghisa grigia per getti dovrà corrispondere per qualità, prescrizioni e prove alle norme UNI 5007; la 

ghisa malleabile per getti, alle norme UNI 3779. E' assolutamente escluso l'impiego di ghisa fosforosa; 

- il piombo dovrà corrispondere per qualità e prescrizioni alla norma UNI 3165, lo zinco alle norme UNI 2013 e UNI 2014, il rame 

alla norma 5649-65. 

- per la zincatura di profilati di acciaio per costruzioni, manufatti in lamiere di qualsiasi spessore, oggetti prefabbricati con tubi, 

tubi di grande diametro curvati e saldati insieme prima della zincatura, recipienti fabbricati con lamiere di acciaio di qualsiasi 

spessore con o senza rinforzi di profilati di acciaio, minuteria od oggetti da centrifugare, oggetti fabbricati in ghisa, in ghisa 

malleabile ed in acciaio fuso, dovranno essere rispettate le prescrizioni delle norme UNI 5744-66; 

- per le lamiere zincate (procedimento Senzimir) il rivestimento potrà essere del tipo da 381 g/mq; fino a 0,6 mm di spessore, l' 

acciaio dovrà essere del tipo Fe 34, per lo spessore di 0,8 mm o superiore l' acciaio dovrà essere del tipo Fe 42. La finitura delle 

lamiere stesse dovrà essere eseguita con acido cromico; 

- la zincatura a caldo delle lamiere sottili dovrà essere effettuata secondo le prescrizioni delle norme UNI 5753-66 e le lamiere 

dovranno essere del tipo Fe Z 34. La lavorazione per la curvatura delle lamiere dovrà essere eseguita nel senso della laminazione; 

- le reti di acciaio, siano ad annodatura semplice con maglia romboidale o quadrata, siano a tripla torsione con maglia esagonale, 

dovranno corrispondere alle prescrizioni delle norme UNI vigenti. 



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59.2 Acciaio inossidabile 

L'acciaio inossidabile per costruzione di condotte dovrà essere conforme alle norme AISI 304 o AISI 316. a seconda delle previsioni 

di progetto o delle indicazioni della Direzione dei Lavori. Il Direttore dei Lavori potrà richiedere per gli acciai inossidabili 

certificazioni riguardante le prove definite dalle seguenti norme.- UNI 3666165, 4008/66, 4009166, 4261166, 4262166, 4263/65, 

4530/73, 5687/73, 5890/66, 5891/66, 6375/68, 6376/68. 

59.3 Chiusini caditoie, griglie in ghisa 

Dovranno essere fusi in ghisa a grafite sferoidale conformi alla normativa UNI EN 124/86 e quindi suddivisi in 6 classi chiamate: A 

l5, B 125, C 250, D 400, 

E 600, F 900 dove i numeri: 15, 125, 250, 400, 600, 900 rappresentano i kN di resistenza; tali classi saranno 

Gruppo 1 

Zone usate esclusivamente da pedoni, ciclisti e superfici paragonabili quali spazi verdi. 

Gruppo 2 

Marciapiedi, zone pedonali e superfici paragonabili, aree di parcheggio e parcheggi a più piani per autoveicoli. 

Gruppo 3 

Copre esclusivamente i dispositivo di coronamento installati su banchine, nelle cunette ai bordi delle strade, che si estendono al 

massimo fino a 0,5 m. sulle corsie di circolazione e fino a 0,2 m sui marciapiedi, misurati a partire dal bordo del marciapiede. 

Gruppo 4 

Vie di circolazione incluse le zone pedonali. 

Gruppo 5 

Vie di circonvallazione privare sottoposte a carichi assiali particolarmente elevati. 

Gruppo 6 

Zone speciali come ad esempio alcune aree d'aerodromo negli aeroporti commerciali. 

Per le camerette di ispezione la dimensione di passaggio minima sarà di 600 mm per permettere il assaggio di persone attrezzate con 

apparecchio di respirazione. Nei pozzetti d'allacciamento saranno ammesse dimensioni minime minori. 

Tutti i chiusini, griglie e telai devono portare una marcatura leggibile e durevole indicante 

- UNI EN 124; 

- la classe corrispondente; 

- il nome e la sigla del fabbricante; 

- il riferimento ad un marchio di conformità. 

59.4 lamiera ondulata per i manufatti tubolari metallici e per le barriere guardastrada: 

- sarà in acciaio laminato a caldo avente tensione di rottura a trazione non inferiore a 34 kg/mm², protetta su entrambe le 

facce, da zincatura a bagno caldo praticata dopo il taglio e la piegatura dell'elemento. 

Lo zinco sarà presente, sulla superficie sviluppata di ogni faccia, in misura non inferiore a 300 gr. per m² Gli elementi 

finiti dovranno essere esenti da difetti come: soffiature, bolle di fusione, macchie, scalfiture, parti non coperte dalla 

zincatura, apparecchiature ecc. Tutti i pezzi speciali, organi di giunzione, rivetti ecc. dovranno essere opportunamente 

zincati. 

59.5 filo di ferro per gabbioni 

- dovrà essere a zincatura forte (non meno di 260-300 gr. di Zn per metro quadrato) e tutte le sue caratteristiche e relative 

prove dovranno essere conformi alle norme della circolare 2078 del 27.8.1962 del Ministero LL.PP. 

59.6 -profilati e lamiere per parapetti, grigliati, tubi e strutture: 

Dovranno essere in acciaio inossidabile conforme alle normative AISI 304 o 316. Il Direttore dei Lavori potrà richiedere per gli 

acciai inossidabili certificazioni riguardante le prove definite dalle seguenti norme: UNI 3666/65, 4008/66, 4009/66, 4261/66, 

4262/66, 4263/65, 4530/73, 5687/73, 5890/66, 5891/66, 6375/68, 6376/68. 

59.7 piombo 

Dovra' corrispondere alle prescrizioni di cui alle norme di unificazione UNI 3165 e 6450. Nella qualità' normale (dolce o da gas) il 

piombo dovra' essere duttile, di colore grigio, brillante al taglio ed insonoro alla percussione. 

59.8 stagno e sue leghe 

Dovranno essere conformi alla normativa UNI 3271 ed UNI 5539. 

59.9 zinco 

Dovra' essere conforme alla normativa UNI 2013 ed UNI 2014. Le lamiere (UNI 4201), i nastri (UNI 4202), i fili ed i tubi dovranno 

avere superfici lisce, regolari, prive di scaglie, rigature, vaiolature, corrosioni, striature ecc. 

59.10 rame e sue leghe 

Rame 

Dovra' essere conforme alla normativa UNI 5649-1. Per i tubi, oltre che al D.P.R. 3 agosto 1968, n. 1095 si farà' riferimento alla 

seguente norma: 

UNI 6507 - Tubi di rame senza saldatura per distribuzione fluidi - Dimensioni, prescrizioni e prove. 



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I tubi dovranno essere fabbricati con rame CU-DHP; valgono per le prove di trazione, allargamento e schiacciamento le UNI 7268, 

7269 e 7270. Lamiere, nastri e fili saranno conformi alle UNI 33110/2/3/4. 

59.11 Ottone 

Si rimanda, per le prescrizioni, alle specifiche voci di fornitura previste con tale materiale. 

59.12 Alluminio, leghe e prodotti 

Salvo diversa prescrizione, profilati e trafilati saranno forniti in alluminio primario ALP 99,5 UNI 9001/2. Gli stessi materiali 

dovranno presentare per tutta la loro lunghezza sezione costante, superficie regolare, senza scaglie, vaiolature, striature ed 

ammanchi di materia. 

Le lamiere non dovranno presentare sdoppiature ne' tracce di riparazione. 

59.13 Alluminio anodizzato 

Dovra' risultare conforme alla seguente normativa di unificazione: 

UNI 4522 - Rivestimenti per ossidazione anodica dell'alluminio e sue leghe. Classificazione, caratteristiche e collaudo. 

Gli strati normalizzati di ossido anodico saranno definiti mediante una sigla (OTO, BRI, ARP, ARS, ARC, IND, VET, rispettivamente 

per strato: ottico, brillante, architettonico ludico, spazzolato, satinato, industriale grezzo, vetroso), un numero che ne indica la 

classe di spessore e l'eventuale indicazione della colorazione. 

Art. 60 COLORI E VERNICI 

I materiali impiegati nelle opere da pittore dovranno essere sempre della migliore qualità. 

a) Olio di lino cotto. - L'olio di lino cotto sarà ben depurato, di colore assai chiaro e perfettamente limpido, di odore forte ed amarissimo 

al gusto, scevro di adulterazioni con olio minerale, olio di pesce, ecc. Non dovrà lasciare alcun deposito né essere rancido, e 

disteso sopra una lastra di vetro o di metallo dovrà essiccare completamente nell'intervallo di 24 ore. Avrà acidità nella misura del 

7%, impurità non superiore all'1% ed alla temperatura di 15 °C presenterà una densità compresa fra 0,91 e 0,93. 

b) Acquaragia (essenza di trementina). - Dovrà essere limpida, incolore, di odore gradevole e volatissima. La sua densità a 15 °C sarà 

di 0,87. 

c) Biacca. - La biacca o cerussa (carbonato basico di piombo) deve essere pura, senza miscele di sorta e priva di qualsiasi traccia di 

solfato di bario. 

d) Bianco di zinco. - Il bianco di zinco dovrà essere in polvere finissima, bianca, costituita da ossido di zinco e non dovrà contenere 

più del 4% di sali di piombo allo stato di solfato, né più dell'1% di altre impurità; l'umidità non deve superare il 3%. 

e) Minio. - Sia il piombo (sesquiossido di piombo) che l'alluminio (ossido di alluminio) dovrà essere costituito da polvere finissima e 

non contenere colori derivati dall'anilina, né oltre il 10% di sostanze estranee (solfato di bario, ecc.). 

f) Latte di calce. - Il latte di calce sarà preparato con calce grassa, perfettamente bianca, spenta per immersione. Vi si potrà aggiungere 

la quantità di nerofumo strettamente necessaria per evitare la tinta giallastra. 

g) Colori all'acqua, a colla o ad olio. - Le terre coloranti destinate alle tinte all'acqua, a colla o ad olio, saranno finemente macinate 

e prive di sostanze eterogenee e dovranno venire perfettamente incorporate nell'acqua, nelle colle e negli olii, ma non per infusione. 

Potranno essere richieste in qualunque tonalità esistente. 

h) Vernici. - Le vernici che si impiegheranno per gli interni saranno a base di essenza di trementina e gomme pure e di qualità scelta; 

disciolte nell'olio di lino dovranno presentare una superficie brillante. 

È escluso l'impiego di gomme prodotte da distillazione. 

Le vernici speciali eventualmente prescritte dalla Direzione lavori dovranno essere fornite nei loro recipienti originali chiusi. 

i) Encaustici. - Gli encaustici potranno essere all'acqua o all'essenza, secondo le disposizioni della Direzione lavori. 

La cera gialla dovrà risultare perfettamente disciolta, a seconda dell'encaustico adottato, o nell'acqua calda alla quale sarà aggiunto 

sale di tartaro, o nell'essenza di trementina. 

l) Smalti - Potranno essere composti da resine naturali o sintetiche, olii, resine sintetiche, pigmenti cariche minerali ed ossidi vari. 

Dovranno possedere forte potere coprente, facilità di applicazione, luminosità e resistenza agli urti. 

m) Pitture ad olio ed oleosintetiche - Potranno essere composte da olii, resine sintetiche, pigmenti e sostanze coloranti. Dovranno 

possedere un alto potere coprente, risultare resistenti all'azione degradante dell'atmosfera, delle piogge acide, dei raggi ultravioletti. 

n) Pitture all'acqua (idropitture) - Sospensioni acquose di sostanze inorganiche, contenenti eventualmente delle colle o delle emulsioni 

di sostanze macromolecolari sintetiche. 

- Tempere - sono sospensioni acquose di pigmenti e cariche (calce, gesso, carbonato di calcio finemente polverizzati), contenenti 

come leganti colle naturali o sintetiche (caseina, vinavil, colla di pesce). Si utilizzeranno esclusivamente su pareti interne intonacate, 

preventivamente preparate con più mani di latte di calce, contenente in sospensione anche gessi il polvere fine. Le pareti, al 

momento dell'applicazione, dovranno essere perfettamente asciutte. Dovranno possedere buon potere coprente ed essere ritinteggiabili. 

- Tinte a calce - costituite da una emulsione di calce idrata o di grassello di calce in cui vengono stemperati pigmenti inorganici che 

non reagiscono con l' idrossido di calcio. L' aderenza alle malte viene migliorata con colle artificiali, animali e vegetali. Si potranno 

applicare anche su pareti intonacate di fresco utilizzando come pigmenti terre naturali passate al setaccio. Per interventi conservativi 

potranno essere utilizzate velature di tinte a calce fortemente stemperate in acqua in modo da affievolire il potere coprente, 

rendendo la tinta trasparente. 

- Pitture ai silicati - sono ottenute sospendendo in una soluzione di vetro solubile (silicati di sodio e di potassio) pigmenti inorganici 

o polveri di caolino, talco o gesso. Dovranno assicurare uno stabile legame con il supporto che andrà opportunamente preparato eliminando 

completamente tracce di precedenti tinteggiature. Non si potranno applicare su superfici precedentemente tinteggiate con 



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pitture a calce. 

- Pitture cementizie - sospensioni acquose di cementi colorati contenenti colle. Dovranno essere preparate in piccoli quantitativi a 

causa del velocissimo tempo di presa. L' applicazione dovrà concludersi entro 30 minuti dalla preparazione, prima che avvenga la 

fase di indurimento. Terminata tale fase sarà fatto divieto diluirle in acqua per eventuali riutilizzi. 

- Pitture emulsionate - emulsioni o dispersioni acquose di resine sintetiche e pigmenti con eventuali aggiunte di prodotti plastificanti 

(solitamente dibutilftalato) per rendere le pellicole meno rigide. Poste in commercio come paste dense, da diluirsi in acqua al momento 

dell' impiego. Potranno essere utilizzate su superfici interne ed esterne. Dovranno essere applicate con ottima tecnica e possedere 

colorazione uniforme. Potranno essere applicate anche su calcestruzzi, legno, cartone ed altri materiali. Non dovranno mai 

essere applicate su strati preesistenti di tinteggiatura, pittura o vernice non perfettamente aderenti al supporto. 

o) Pitture antiruggine e anticorrosive - Dovranno essere rapportate al tipo di materiale da proteggere ed alle condizioni ambientali. 

Il tipo di pittura verrà indicato in progetto e potrà essere del tipo oleosintetica, ad olio, al cromato di zinco. 

p) Pitture e smalti di resine sintetiche - Ottenute per sospensioni dei pigmenti e delle cariche in soluzioni organiche di resine sintetiche, 

possono anche contenere olii siccativi (acriliche, alchidiche, oleoalchidiche, cloroviniliche, epossidiche, poliuretaniche, poliesteri, 

al clorocaucciù, siliconiche). Essiccano con grande rapidità formando pellicole molto dure. Dovranno essere resistenti agli 

agenti atmosferici, alla luce, agli urti. Si utilizzeranno dietro precise indicazioni della D.L. che ne verificherà lo stato di conservazione 

una volta aperti i recipienti originali. 

q) Pitture intumescenti - Sono in grado di formare pellicole che si gonfiano in caso di incendio, producendo uno strato isolante poroso 

in grado di proteggere dal fuoco e dal calore il supporto su cui sono applicate. Dovranno essere della migliore qualità, fornite 

nelle confezioni originali sigillate e di recente preparazione. Da utilizzarsi solo esclusivamente dietro precise indicazioni della D.L.. 

Art. 61 LEGNAME 

I legnami, da impiegare in opere stabili o provvisorie, di qualunque essenza essi siano, dovranno rispondere a tutte le prescrizioni 

di cui al D.M. 30 ottobre 1912, saranno provveduti fra le più scelte qualità della categoria prescritta e non presenteranno difetti 

incompatibili con l'uso cui sono destinati. Il legname si distinguerà, secondo le essenze e la resistenza di cui è dotato, in dolce e 

forte: si riterranno dolci il pioppo, lontano, l'abete, il pino nostrano, il tiglio, il platano, il salice, l'acero; mentre si riterranno 

forti la quercia, il noce, il frassino, l'olmo, il cipresso, il castagno, il larice, il pino svedese, il faggio. Il tavolame dovrà essere 

ricavato dalle travi più dritte, affinché le fibre non riescano mozze alla sega e si ritirino nelle connessure. 

I legnami rotondi o pali dovranno provenire dal vero tronco dell'albero e non dai rami, sufficientemente dritti, in modo che la 

congiungente i centri delle due basi non debba uscire in alcun punto del palo; 

dovranno essere scortecciati per tutta la loro lunghezza e conguagliati alla superficie; la differenza fra i diametri medi delle 

estremità non dovrà oltrepassare i 15 millesimi della lunghezza, né il quarto del maggiore dei 2 diametri. 

Nei legnami grossolanamente squadrati ed a spigolo smussato, tutte le facce dovranno essere spianate e senza scarniture, 

tollerandosene l'alburno o lo smusso in misura non maggiore di un sesto del lato della sezione trasversale. 

I legnami a spigolo vivo dovranno essere lavorati e squadrati a sega con le diverse facce esattamente spianate, senza rientranze 

o risalti, e con gli spigoli tirati a filo vivo, senza l'alburno, né smussi di sorta. 

I tavolati da impiegare saranno in pannelli multistrato, trattati con resine fenoliche, resistenti all’acqua e alle temperature di 

soleggiamento, indeformabili di spessore commisurato agli sforzi di sollecitazione alla pressoflessione e al taglio. Verranno fissati ai 

canteri inferiori della struttura portante, sia lignea che metallica, mediante idonee viti da porsi ad interassi di 15 cm. 

Art. 62 MURATURE Dl MATTONI 

I mattoni, prima del loro impiego, dovranno essere bagnati fino a saturazione per immersione prolungata in appositi bagnaroli e mai 

per aspersione. 

Essi dovranno mettersi in opera con le connessure alternative in corsi ben regolari e normali alla superficie esterna; saranno posati 

sopra un abbondante strato di malta e premuti sopra di esso in modo che la malta refluisca all'ingiro e riempia tutte le connessure. 

La larghezza delle connessure non dovrà essere maggiore di 8 né minore di 5 mm. 

I giunti non verranno rabboccati durante la costruzione per dare maggiore presa all'intonaco od alla stuccatura col ferro. 

Le malte da impiegarsi per l'esecuzione di questa muratura dovranno essere passate al setaccio per evitare che i giunti fra i mattoni 

riescano superiori al limite di tolleranza fissato. 

Le murature di rivestimento saranno fatte a corsi bene allineati e dovrannno essere opportunamente ammorsate con la parte 

interna. 

Se la muratura dovesse eseguirsi a paramento visto (cortina) si dovrà avere cura di scegliere per le facce esterne i mattoni di 

migliore cottura, meglio formati e di colore più uniforme, disponendoli con perfetta regolarità e ricorrenza nelle connessure 

orizzontali, alternando con precisione i giunti verticali. 

In questo genere di paramento le connessure di faccia vista non dovranno avere grossezza maggiore di 5 mm, e, previa raschiatura e 

pulitura, dovranno essere profilate con malta idraulica o di cemento, diligentemente compresse e lisciate con apposito ferro, senza 

sbavatura. 

Le sordine, gli archi, le piattabande e le volte dovranno essere costruite in modo che i mattoni siano sempre disposti in direzione 

normale alla curva dell'intradosso e le connessure dei giunti non dovranno mai eccedere la larghezza di 5 mm all'intradosso e 10 mm 

all'estradosso. 

Nella realizzazione delle murature dovranno essere previsti tutti i necessari incavi, canne per l’appoggio o l’incasso di travi o di 

quanto altro non venga messo in opera durante la formazione delle stesse. 

I lavori di muratura, qualunque sia il sistema costruttivo adottato, debbono essere sospesi nei periodi di gelo, nei quali la 

temperatura si mantenga per molte ore al di sotto di zero gradi centigradi. 

Quando il gelo si verifichi solo per alcune ore della notte, le opere di muratura ordinaria possono essere eseguite nelle ore meno 

fredde del giorno purché vengano adottati i provvedimenti di uso comune per difendere le murature dal gelo notturno. 



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Art. 63 TUBAZIONI 

Tutte le tubazioni dovranno rispondere alle norme fissate dalla Legge n. 64 del 212/1974 e richiamate nel Decreto emesso dal 

Ministro dei Lavori Pubblici di concerto con il Ministero dell’Interno del 12/1211985 pubblicato nella G.U. n. 61 del 14/0311986 e 

successive modificazioni d integrazioni, quando non siano meno restrittive delle norme fissate nel presente Capitolato. 

63.1 Tubazioni in fibrocemento 

Dovranno essere conformi alle norme CEN 588/94, prodotti meccanicamente con miscela omogenea di cemento, aggiunta di fibre 

sintetiche, cellulosa ed acqua. 

In nessun caso dovranno possedere elementi di asbesto. Come legante verranno utilizzati solamente cemento a norma. 

Prima della consegna i tubi dovranno aver subito una maturazione di almeno 28 giorni. 

Tutti gli elementi dovranno essere sottoposti internamente ed esternamente ad un processo di invetriatura con resine 

epossidiche atossiche, ad elevata resistenza alla abrasione e alla corrosione, esenti da solventi ed ammine aromatiche, in 

conformità alla circolare n. 102 del Ministero della Sanità. 

La classe di resistenza delle tubazioni sarà quella indicata nell'apposita voce di Elenco Prezzi. 

63.2 Tubazioni in calcestruzzo prefabbricate 

Le dimensioni dovranno essere conformi alle norme DIN 4032. 

Le qualità dei materiali dovranno corrispondere alle caratteristiche prescritte nella legge 5/11/1971 n. 1086 e al D.M. 

14/02/1992. L'armatura in acciaio, verrà calcolata per resistere agli effetti prodotti dal terreno di riempimento, e dai 

sovraccarichi mobili, per manufatti di 1^ categoria, che possono transitare sulla strada sovrastante o comunque secondo 

indicazioni della D.L.. Nel caso che le tubazioni siano destinate ad un uso in pressione, l'armatura in acciaio, verrà calcolata per 

resistere anche alle pressioni nominali interne, Le giunzioni tra tubo e tubo saranno del tipo a bicchiere con giunto a tenuta in 

gomma o neoprene o materiali similari. Le superfici interne dovranno risultare lisce e ben levigate senza sbavature o nicchie. 

Se specificato in elenco prezzi nell'utilizzo per fognatura, l'impasto dovrà essere eseguito con cemento pozzolanico o d'altoforno. 

63.3 Tubazioni in grès e materiale in grès (pezzi speciali, mattonelle, ecc.) 

I materiali in grès ceramico dovranno essere conformi alla Norma UNI EN 295/92. I tubi e tutti i materiali di grès ceramico 

dovranno essere di un impasto omogeneo, ben vetrificati, senza incrinature o difetti, senza asperità, di colore uniforme lucente. 

La verniciatura di vetrificazione non deve presentarsi quale strato superficiale, ma deve formare un corpo solo con la -massa e 

non deve presentare all'occhio alcuna linea di demarcazione tra il coccio e lo smalto e nessuno spessore visibile dello smalto 

stesso. Le estremità per le giunzioni, tanto a maschio che a femmina, saranno munite di un giunto a base di resine 

poliuretaniche aventi come caratteristiche principali: 

carico di rottura a trazione 38 kg/cm²; 

allungamento a rottura 1 00%; 

carico di rottura allo strappo 14 kg/cm². 

I materiali forniti saranno esclusivamente di prima scelta, e percossi a martello, dovranno dare un suono metallico. Le giunzioni 

tra tubo e tubo saranno del tipo a bicchiere. 

63.4 Tubazioni in acciaio saldato e non saldato 

I tubi in acciaio che verranno impiegati dovranno avere superfici interne ed esterne lisce, spessore uniforme, sezione 

perfettamente calibrata e dovranno inoltre risultare diritti a vista. Non dovranno presentare alcun segno di ruggine. 

Saranno inoltre, di norma salvo specifica contraria, bitumati internamente ed esternamente e muniti di rivestimento normale o 

pesante tipo "Dalmine" o similare. Le tubazioni dovranno essere conformi alla normativa UNI vigente per le rispettive classi di 

appartenenza con particolare riferimento alle UNI 6363/68, 5447/64. 

Per le prove dei tubi in acciaio si fa' riferimento ugualmente alle Norme UNI vigenti ed in particolare alle 5466/65, 5467/65, 

5468/65, 5469165, 5470/65, 6101/67. Valgono inoltre le norme tecniche emanate dal Consiglio Superiore dei LL. PP. con voto 

n. 704 espresso nell’adunanza del 19/4/1966 e con circolare Ministeriale 2136 in data 515/66 della Presidenza del Consiglio 

Superiore dei LL.PP. Servizio Tecnico Centrale. 

Valgono inoltre le norme tecniche predisposte dal Servizio Tecnico Centrale del Ministero dei LL.PP., approvate con D.M. 

12/1211985 pubblicato sulla G.U. n. 61 del 14/03/1986. 

63.5 Tubazioni in polietilene alta densità 

Le tubazioni ed i raccordi in polietilene ad alta densità per le rispettive classi di applicazione e di appartenenza dovranno essere 

conformi per tipi, dimensioni e caratteristiche, e dovranno soddisfare ai metodi di prova generale indicati dalla normativa 

esistente UNIPLAST-UNI (UNI 7613) - (Ente Italiano di Unificazione delle Materie Plastiche Via C. 1. Petilli, 16 Milano) ovverosia in 

difetto di esse alle vigenti Norme ISO o DIN. 

63.6 Tubazioni in P.V.C. rigido 

Le tubazioni ed i raccordi in P.V.C. rigido (Polivinile di cloruro non plastificato), per le rispettive classi di appartenenza e di 

applicazione, dovranno essere conformi per tipi, dimensioni e caratteristiche, e dovranno soddisfare ai metodi di prova generali 

indicati dalla normativa esistente UNIPLAST-UNI (Ente Italiano di Unificazione delle Materie Plastiche - Via C. 1. Petilli 16 Milano) 

ovverosia in difetto alle vigenti Norme ISO DIN e ANSI. 



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63.7 Tubazione per acquedotto 

Dovranno essere conformi alle norme UNI 7441/75 tipo 312 (atossico) e UNI 7448/75, senza sali di piombo, P.N. 16. 

I raccordi dovranno corrispondere alla norma UNI 7442175. 

In particolare dovranno corrispondere ai tipi per convogliamento di acqua potabile in pressione rispondenti alle prescrizioni 

igienico-sanitarie di cui alle circolari del Ministero della Sanità n. 3990 del 2112/1978, n. 1 del 08/1011960, n. 135 del 

28/1011960, n. 125 del 1810711967, n. 102 del 02/12/1978 ed eventuali successive, nonché la Circolare dei Ministero dei Lavori 

Pubblici n, 1704 del 1u6/05/1961, tenendo presente che tra gli additivi va in ogni modo escluso il carbonato di calcio. 

Art. 64 MATERIALI PER PAVIMENTAZIONE 

I materiali per pavimentazione, pianelle di argilla, mattonelle e marmette di cemento, mattonelle greificate, lastre e quadrelli di 

marmo, mattonelle di asfalto, dovranno corrispondere alle norme di accettazione di cui al R.D. 16 novembre 1939, n. 2234, ed alle 

norme U.N.I. vigenti. 

Si prescrive tassativamente che per ogni superficie omogenea da pavimentare, a giudizio insindacabile del Direttore dei lavori, 

gli elementi di pavimentazione dovranno essere di aspetto, colore, dimensioni, grado di ruvidezza e spessore assolutamente 

uniformi, e recare sul retro il marchio del produttore; ogni confezione dovrà riportare le indicazione generali e le caratteristiche 

tecniche e commerciali del prodotto. 

Gli elementi dovranno essere sempre delle fabbriche più note, della prima scelta commerciale, e, qualora il Direttore dei lavori 

lo ordini per iscritto, potranno essere della seconda scelta con l'applicazione di un coefficiente, al prezzo di quelle di prima, pari a 

0,70. 

1ø Mattonelle, marmette e pietrini di cemento. - Le mattonelle, le marmette ed i pietrini di cemento dovranno essere di ottima 

fabbricazione, a compressione meccanica, stagionati da almeno tre mesi, ben calibrati, a bordi sani e piani: 

non dovranno presentare né carie, né peli, né tendenza al distacco tra il sottofondo e lo strato superiore. 

La colorazione del cemento dovrà essere fatta con colori adatti, amalgamati, uniformi. 

Le mattonelle, di spessore complessivo non inferiore a mm 25, avranno uno strato superficiale di assoluto cemento colorato, di 

spessore costante non inferiore a mm 7. 

Le marmette avranno anch'esse uno spessore complessivo di mm 25 con strato superficiale di spessore costante non inferiore a 

mm 7 costituito da un impasto di cemento, sabbia e scaglie di marmo. 

I° pietrini avranno uno spessore complessivo non inferiore a mm 30 con lo strato superficiale di assoluto cemento di spessore 

non inferiore a mm 8; la superficie dei pietrini sarà liscia, bugnata o scanalata secondo il disegno che sarà prescritto. 

Dovranno rispondere alle norme U.N.I. 2623 - 44 e seguenti. 

2° Pietrini e mattonelle di terracotta greificate. - Le mattonelle ed i pietrini saranno di prima scelta, greificati per tutto 

intero lo spessore, inattaccabili dagli agenti chimici e meccanici, di forme esattamente regolari, a spigoli vivi, a superficie 

piana. Dovranno rispondere alle U.N.I. 6506-69. 

Sottoposte ad un esperimento di assorbimento, mediante gocce d'inchiostro, queste non dovranno essere assorbite neanche in 

minima misura. 

Le mattonelle saranno fornite nella forma, colore e dimensioni che saranno richieste alla Direzione dei lavori. 

3° Graniglia per pavimenti alla veneziana. - La graniglia di marmo o di altre pietre idonee dovrà corrispondere, per tipo e 

granulosità, ai campioni di pavimento prescelti e risultare perfettamente scevra di impurità. 

4° Pezzami per pavimenti a bollettonato. - I pezzami di marmo o di altre pietre idonee dovranno essere costituiti da elementi, 

dello spessore da 2 a 3 cm, di forma e dimensioni opportune secondo i campioni prescelti. 

5° Pavimenti in masselli di calcestruzzo. - Saranno utilizzati prevalentemente all'esterno, e risponderanno alle U.N.I. 9065-87 e 

9066/1 e 2-87. Il massello sarà a doppio strato, autobloccante e realizzato mediante stampaggio multiplo in calcestruzzo 

pressovirato, di dimensioni approssimative mm 220 x 70, con spessore di mm 60 - 70, potranno essere utilizzate a discrezione 

del Direttore dei lavori, anche misure diverse, come ad esempio cm 20 x 40. 

L'impasto dello strato superficiale sarà a base di quarzo colorato con pigmenti di ossidi di ferro. 

Art. 65 MANUFATTI IN CONGLOMERATO CEMENTIZIO 

65.1 Tubazioni in conglomerato cementizio 

Dovranno corrispondere come dimensioni, forma e caratteristiche ai "tipi" allegati al presente "Capitolato" con marcazione della 

data di fabbricazione. 

Saranno costruite in conglomerato cementizio turbovibrocentrifugato, avente i seguenti dosaggi di cemento pozzolanico o di alto 

forno "tipo 425" per metro cubo di miscuglio secco di inerti (costituito da sabbia e ghiaietto, vagliati e lavati, con adatta 

composizione granulometrica), e dovranno essere idonei a sopportare carichi di 1° Categoria ed essere accompagnati da calcoli 

statici forniti dalla ditta costruttrice. Il cemento utilizzato potrà essere del tipo ed alta resistenza ai solfati se esplicitamente 

prescritto in Elenco Prezzi. 

Per le armature metalliche valgono le stesse disposizioni dei conglomerati cementizi in ordine alla fornitura dei calcoli statici. 

I tubi in conglomerato cementizio saranno confezionati secondo le norme vigenti (DIN 4032) ed ai requisiti previsti nella classe IV 

di resistenza, della normativa CTE/ICITE/CNR.- 

Saranno eseguiti a perfetta regola d'arte, gettati nelle forme apposite ed accuratamente pressati a mano o meccanicamente ed 

avranno lunghezza comprese tra i m 1.00 e 3.00.- 

Il tubo non dovrà avere ghiaietto affiorante sia nella parte interna che in quella esterna. 

Il gargame sarà eseguito con impasto speciale di sola sabbia e cemento nelle seguenti proporzioni: 

cemento tipo 325 o 425 ql. 5.00 

sabbia mc 1.00 



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I tubi dovranno avere una stagionatura di almeno giorni 30 (trenta); dovranno essere perfettamente calibrati, con gargami 

esattamente profilati e pareti perfettamente liscie ed esenti da scabrosità e sbavature. 

65.2 Pozzetti 

La produzione dei pozzetti dovrà essere controllata nelle varie fasi in analogia a quanto previsto nelle tabelle dalla 1° alla V° 

della Guida applicativa I.C.M.Q. per la certificazione del sistema di qualità per le tubazioni prefabbricate in calcestruzzo. I 

pozzetti, le loro giunzioni e gli innesti dovranno essere tali da garantire il rispetto delle prescrizioni contenute nell'allegato 4 dei 

"Criteri, metodologie e norme tecniche generali" di cui all'art. 2 lettere b), d), e) della legge 10 maggio 1976 n° 319 recante le 

norme per la tutela delle acque dall'inquinamento, compresi gli oneri per il trasporto, carico, scarico, movimentazione, 

collegamento delle tubazioni, controlli idraulici di tenuta senza impiego di sigillanti o stuccature nel numero che la Direzione 

lavori deciderà a sua discrezione. 

Eventuali realizzazioni di allacciamenti in opera verranno realizzati forando la parete del prefabbricato con idonea carotatrice, 

eseguendo un foro di diametro adeguato all'alloggiamento della tubazione entrante e la ralativa guarnizione a più labbra in 

gomma sintetica del tipo FORSHEDA F910, rispondente alle norme UNI 4920, DIN 4060, ISO 4633, e EN681.1.- 

65.3 Manufatti in Pietra Artificiale. 

Costituiscono elementi decorativi quali cornici e fregi di trabeazione per la formazione di timpani architettonici. 

Saranno formati da elementi prefabbricati che corrisponderanno per dimensioni, forma e caratteristiche alle tipologie degli elaborati 

di progetto. 

Saranno costruiti con un impasto di calcestruzzo formato da cemento SUPERITALBIANCO 525, dosato a 4,25 quintali per metrocubo, 

con l’aggiunta di polvere di marmo bianco, inerti di graniglia di marmo bianco, con grani di pezzatura granulometrica variabile 

fino ad un massimo di 2 mm., per una quantità complessiva di 1,2 quintali per metrocubo. 

Saranno dotati di armatura formata da tondini sottili opportunamente distribuiti, e retine metalliche, idonee al loro sostentamento, 

e di ferri d’attesa sulle parti interne, per il necessario ancoraggio e fissaggio – mediante saldatura - alle strutture cementizie. 

Nella posa, oltre alla saldatura degli elementi di armamento si dovrà tener conto dei rinzaffi a coprire le zone di fissaggio mediante 

malta cementizia, e, infine, di sigillatura dei giunti con cordone siliconico, pulizia, eventuale verniciatura con idrorepellente 

trasparente e incolore, se ordinata dalla D.LL. 

Eventuali varianti dimensionali a singoli elementi previsti nello Abaco delle Pietre Artificiali, dovranno essere comunicate con 

debito preavviso e motivata causa alla D.LL. 

Resta l’obbligo di depositare in cantiere le campionatura dei singoli elementi previsti, per la dovuta approvazione della D.LL. 

prima della loro installazione in sito. 

Art. 66 MALTE PRECONFEZIONATE 

Malte in grado di garantire maggiori garanzie rispetto a quelle dosate manualmente spesso senza le attrezzature idonee. Risulta infatti 

spesso difficoltoso riuscire a dosare in maniera corretta le ricette cemento/additivi, inerti/cementi, il dosaggio di particolari 

inerti, rinforzanti, additivi. 

Si potrà quindi ricorrere a malte con dosaggio controllato confezionate con controllo automatico ed elettronico in modo che nella 

miscelazione le sabbie vengano selezionate in relazione ad una curva granulometrica ottimale e i cementi ad alta resistenza e gli 

additivi chimici rigorosamente dosati. 

Tali malte sono in grado di garantire un'espansione controllata. Espansioni eccessive a causa di errori di miscelazione e formatura 

delle malte potrebbero causare seri problemi a murature o strutture degradate. 

Anche utilizzando tali tipi di malte l'Appaltatore sarà sempre tenuto, nel corso delle operazioni di preparazione delle stesse, su richiesta 

della D.L., a prelevare campioni rappresentativi per effettuare le prescritte prove ed analisi, che potranno essere ripetute 

durante il corso dei lavori od in sede di collaudo. 

Le malte preconfezionate potranno essere usate per stuccature profonde, incollaggi, ancoraggi, rappezzi, impermeabilizzazioni, getti 

in fondazione ed, in genere, per tutti quei lavori previsti dal progetto, prescritti dal contratto o richiesti dalla D.L. 

In ogni fase l'Appaltatore dovrà attenersi alle istruzioni per l'uso prescritte dalle ditte produttrici che, spesso, prevedono un particolare 

procedimento di preparazione atto a consentire una distribuzione più omogenea dell'esiguo quantitativo d'acqua occorrente ad 

attivare l'impasto. Dovrà altresì utilizzare tutte le apparecchiature più idonee per garantire ottima omogeneità all'impasto (miscelatori 

elicoidali, impastatrici, betoniere, ecc.) oltre a contenitori specifici di adatte dimensioni. 

Dovrà inoltre attenersi a tutte le specifiche di applicazione e di utilizzo fornite dalle ditte produttrici nel caso dovesse operare in 

ambienti o con temperature e climi particolari. 

Sarà in ogni modo consentito l'uso di malte premiscelate pronte per l'uso purché ogni fornitura sia accompagnata da specifiche schede 

tecniche relative al tipo di prodotto, alle tecniche di preparazione e applicazione oltre che da una dichiarazione del fornitore 

attestante il gruppo della malta, il tipo e la quantità dei leganti e degli eventuali additivi. Nel caso in cui il tipo di malta non rientri 

tra quelli prima indicati il fornitore dovrà certificare con prove ufficiali anche le caratteristiche di resistenza della malta stessa. 

Art. 67 INTONACI 

Gli intonaci in genere dovranno essere eseguiti in stagione opportuna, dopo aver rimossa dai giunti delle murature la malta poco 

aderente, ed avere ripulita e abbondantemente bagnata la superficie della parete stessa. 

Gli intonaci, di qualunque specie siano (lisci, a superficie rustica, a bugne, per cornici e quanto altro), non dovranno mai presentare 

peli, screpolature, irregolarità negli allineamenti e negli spigoli, od altri difetti. 



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Quelli comunque difettosi o che non presentassero la necessaria aderenza alle murature, dovranno essere demoliti e rifatti dall'Impresa 

a sue spese. 

La calce da usarsi negli intonaci dovrà essere estinta da almeno tre mesi per evitare scoppiettii, sfioriture e screpolature, verificandosi 

le quali sarà a carico dell'Impresa il fare tutte le riparazioni occorrenti. 

Ad opera finita l'intonaco dovrà avere uno spessore non inferiore ai 15 mm e comunque secondo gli spessori rilevabili dagli elaborati 

progettuali. 

Gli spigoli sporgenti o rientranti verranno eseguiti ad angolo vivo oppure con opportuno arrotondamento a seconda degli ordini che in 

proposito darà la Direzione dei lavori. 

Particolarmente per ciascun tipo d'intonaco si prescrive quanto appresso: 

a) Intonaco grezzo o arriccitura. - Predisposte le fasce verticali, sotto regolo di guida, in numero sufficiente, verrà applicato alle 

murature un primo strato di malta detto rinzaffo, gettato con forza in modo che possa penetrare nei giunti e riempirli. Dopo che 

questo strato sarà alquanto asciutto, si applicherà su di esso un secondo strato della medesima malta che si estenderà con la cazzuola 

o col frattone stuccando ogni fessura e togliendo ogni asprezza, sicché le pareti riescano per quanto possibile regolari. 

b) Intonaco comune o civile. - Appena l'intonaco grezzo avrà preso consistenza, si distenderà su di esso un terzo strato di malta fina 

(40 mm), che si conguaglierà con le fasce di guida per modo che l'intera superficie risulti piana ed uniforme, senza ondeggiamenti e 

disposta a perfetto piano verticale o secondo le superfici degli intradossi. 

c) Intonaci colorati. - Per gli intonaci delle facciate esterne, potrà essere ordinato che alla malta da adoperarsi sopra l'intonaco 

grezzo siano mischiati i colori che verranno indicati per ciascuna parte delle facciate stesse. 

Per dette facciate potranno venire ordinati anche i graffiti, che si otterranno aggiungendo ad uno strato d'intonaco colorato, come 

sopra descritto, un secondo strato pure colorato ad altro colore, che poi verrà raschiato, secondo opportuni disegni, fino a far apparire 

il precedente. Il secondo strato d'intonaco colorato dovrà avere lo spessore di almeno 2 mm. 

d) Intonaco a stucco. - Sull'intonaco grezzo sarà sovrapposto uno strato alto almeno 4 mm di malta per stucchi, che verrà spianata 

con piccolo regolo e governata con la cazzuola così da avere pareti perfettamente piane nelle quali non sarà tollerata la minima imperfezione. 

Ove lo stucco debba colorarsi, nella malta verranno stemperati i colori prescelti dalla Direzione dei lavori. 

e) Intonaco a stucco lucido. - Verrà preparato con lo stesso procedimento dello stucco semplice; l'abbozzo però deve essere con più 

diligenza apparecchiato, di uniforme grossezza e privo affatto di fenditure. 

Spianato lo stucco, prima che esso sia asciutto si bagna con acqua in cui sia sciolto del sapone di Genova e quindi si comprime e si 

tira a lucido con ferri caldi, evitando qualsiasi macchia, la quale sarà sempre da attribuire a cattiva esecuzione del lavoro. 

Terminata l'operazione, si bagna lo stucco con la medesima soluzione saponacea lisciandolo con pannolino. 

f) Rabboccature. - Le rabboccature che occorressero su muri vecchi o comunque non eseguiti con faccia vista in malta o sui muri a 

secco, saranno formate con malta. 

Prima dell'applicazione della malta, le connessure saranno diligentemente ripulite, fino a conveniente profondità, lavate con acqua 

abbondante e poi riscagliate e profilate con apposito fetto. 

Art. 68 DECORAZIONI 

Nelle facciate esterne, nei pilastri e nelle pareti interne, saranno formati i cornicioni, le cornici, le lesene, gli archi, le fasce, gli 

aggetti, le riquadrature, i bassifondi, ecc., in conformità dei particolari che saranno forniti dalla Direzione dei lavori, nonché fatte 

le decorazioni, anche policrome, che pure saranno indicate, sia con colore a tinta, sia a graffito. 

L'ossatura dei cornicioni, delle cornici e delle fasce sarà formata, sempre in costruzione, con più ordini di pietre o di mattoni e anche 

in conglomerato semplice od armato, secondo lo sporto e l'altezza che le conviene. 

Per i cornicioni di grande sporto saranno adottati i materiali speciali che prescriverà la Direzione dei lavori oppure sarà provveduto 

alla formazione di apposite lastre in cemento armato con o senza mensole. 

Tutti i cornicioni saranno contrappesati opportunamente e, ove occorra, ancorati alle murature inferiori. 

Per le pilastrate o mostre e finestre, quando non sia diversamente disposto dalla Direzione dei lavori, l’ossatura dovrà sempre venire 

eseguita contemporaneamente alla costruzione. 

Predisposti i pezzi dell'ossatura nelle stabilite proporzioni e sfettate in modo da presentare l'insieme del proposito profilo, si riveste 

tale ossatura con un grosso strato di malta, e si aggiunta alla meglio con la cazzuola. Prosciugato questo primo strato si abbozza la 

cornice con un calibro o sagoma di legno, appositamente preparato, ove sia tagliato il controprofilo della cornice, che si farà scorrere 

sulla bozza con la guida di un regolo di legno. 

L'abbozzo come avanti predisposto, sarà poi rivestito con apposita superficie di stucco da tirarsi e lisciarsi convenientemente. 

Quando nella costruzione delle murature non siano state predisposte le ossature per lesene, cornici, fasce, ecc., e queste debbano 

quindi applicarsi completamente in oggetto, o quando siano troppo limitate rispetto alla decorazione, o quando infine possa temersi 

che la parte di rifinitura delle decorazioni, per eccessiva sporgenza o per deficiente aderenza all'ossatura predisposta, col tempo 

possa staccarsi, si curerà di ottenere il maggiore e più solido collegamento della decorazione sporgente alle pareti od alle ossature 

mediante infissione in esse di adatti chiodi, collegati tra loro con filo di ferro del diametro di 1 mm, attorcigliato ad essi e formante 

maglia di 10 cm circa di lato. 

Decorazioni a cemento. - Le decorazioni a cemento delle porte e delle finestre e quelle della parte ornata delle cornici, davanzali, 

pannelli, ecc. verranno eseguite in conformità dei particolari architettonici forniti dalla Direzione dei lavori. Le parti più sporgenti 

del piano della facciata ed i davanzali saranno formati con speciali pezzi prefabbricati di conglomerato cementizio dosato a 400 

kg/mc, gettato in apposite forme all'uopo predisposte a cura e spese dell'Impresa, e saranno opportunamente ancorati alle murature. 

Il resto della decorazione, meno sporgente, sarà fatta in posto, con ossature di cotto o di conglomerato cementizio, la quale verrà 

poi, con malta di cemento, tirata in sagoma e lisciata. 

Per le decorazioni in genere, siano queste da eseguirsi a stucco, in cemento od in pietra l'Impresa è tenuta ad approntare il relativo 

modello in gesso al naturale, a richiesta della Direzione dei lavori. 



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Art. 69 PAVIMENTI 

Lo strato compreso fra la struttura del solaio e il sottofondo del pavimento ove saranno collocati gli impianti sarà costituito da materiale 

tipo “Lecacem”, o equivalente, a rapida asciugatura e a bassissimo contenuto di umidità. 

Preparazione del piano di posa - Il piano di posa deve essere senza crepe e parti incoerenti, resistente alla compressione e alla trazione, 

priva di polvere, vernici, cere, olii, ruggine e sfridi di intonaci. 

Gli impianti (elettrici, sanitario e di riscaldamento) devono essere adeguatamente protetti e distanziati tra loro. 

Preparazione dell’impasto - Il contenuto intero (e non una parte) del sacco deve essere mescolato, prima a secco e poi impastato 

con ca. 3,0 litri di acqua pulita, per almeno 3÷4 minuti. 

I granuli di Leca devono diventare di un bel grigio brillante, ben coperti di pasta cementizia: se si nota separazione tra granuli di 

Leca e legante, si è esagerato con l’acqua e di conseguenza questa deve essere ridotta nel successivo impasto. 

Lecacem può essere pompato con le normali pompe da sottofondi, in tal caso occorre poca acqua in più. 

Applicazione e finitura - Posa - Dopo la preparazione dei punti di livello o fasce, stendere l’impasto nello spessore desiderato, costiparlo 

adeguatamente e livellarlo con la staggia. 

Strato di finitura - La cappa da posare sullo strato di Lecacem è descritta di seguito alla voce “sottofondo”. 

Caratteristiche 

Densità in opera circa 0,61 t/m 3 

Tempo di applicazione 60 minuti 

Temperatura di applicazione non inferiore a +5°C 

Praticabilità c.a. 24 ore 

Resistenza a compressione a 28 gg. ~ 2,5 N/mmq (= 25 kg/cm 2 ) 

Reazione al fuoco Classe 0 (incombustibile) 

Conducibilità termica a secco 0,165 W/m°k 

Avvertenze 

Non aggiungere altra acqua al Lecacem già impastato. 

Non bagnare il piano di posa. 

Non bagnare il massetto di Lecacem dopo la posa. 

In mancanza di protezioni specifiche, coprire per tutta la lunghezza gli eventuali tubi metallici con malta di sabbia e cemento. 

Se esiste la possibilità di risalita di umidità dagli strati sottostanti Lecacem e sono previsti pavimenti sensibili all’umidità, è consigliabile 

interporre tra Lecacem e la struttura sottostante una guaina impermeabile (ad esempio un foglio di polietilene da 0,35 mm 

di spessore sovrapponendo i teli di 20 cm). 

La posa in opera dei pavimenti di qualsiasi tipo o genere dovrà venire eseguita in modo che la superficie risulti perfettamente piana 

ed osservando scrupolosamente le disposizioni che, di volta in volta, saranno impartite dalla D.L. 

I singoli elementi dovranno combaciare esattamente tra di loro, dovranno risultare perfettamente fissati al sottostrato e non dovrà 

verificarsi nelle connessure dei diversi elementi a contatto la benchè minima ineguaglianza. 

I pavimenti si addentreranno per mm 15 entro l'intonaco delle pareti, che sarà tirato verticalmente sino al pavimento, evitando 

quindi ogni raccordo o guscio. 

Nel caso in cui venga prescritto il raccordo, debbono sovrapporsi al pavimento non solo il raccordo stesso, ma anche l'intonaco per 

almeno 15 mm. 

I pavimenti dovranno essere consegnati diligentemente finiti, lavorati e senza macchie di sorta. 

Resta comunque contrattualmente stabilito che per un periodo di almeno 10 giorni dopo l'ultimazione di ciascun pavimento, l'Appaltatore 

avrà l'obbligo di impedire l'accesso di qualunque persona nei locali; e ciò anche per pavimenti costruiti da altre Ditte. 

Ad ogni modo dove i pavimenti risultassero in tutto o in parte danneggiati per il passaggio abusivo di persone o per altre cause, l'Appaltatore 

dovrà a sua cura e spese ricostruire le parti danneggiate. 

L'Appaltatore ha l'obbligo di presentare alla D.L. i campioni dei pavimenti che saranno prescritti. Tuttavia la Direzione dei Lavori ha 

piena facoltà di provvedere il materiale di pavimentazione. L'Appaltatore, se richiesto, ha l'obbligo di provvedere alla posa in opera 

al prezzo indicato nell'elenco prezzi ed eseguire il sottofondo, giusto le disposizioni che saranno impartite dalla D.L. stessa. 

Per quanto concerne gli interventi da eseguire su manufatti esistenti, l'Appaltatore dovrà evitare l'inserimento di nuovi elementi; se 

non potesse fare a meno di impiegarli per aggiunte o parziali sostituzioni, essi saranno realizzati con materiali e tecniche che ne attestino 

l'attuale posa in opera in modo da distinguerli dagli originali; inoltre egli avrà l'obbligo di non realizzare alcuna ripresa decorativa 

o figurativa in quanto non dovrà ispirarsi ad astratti concetti di unità stilistica e tradurre in pratica le teorie sulla forma originaria 

del manufatto. 

L'Appaltatore potrà impiegare uno stile che imiti l'antico solo nel caso si debbano riprendere espressioni geometriche prive di individualità 

decorativa. 

Se si dovessero ricomporre sovrastrutture ornamentali andate in frammenti, l'Appaltatore avrà l'obbligo di non integrarle o ricomporle 

con inserimenti che potrebbero alterare l'originaria tecnica artistica figurativa; egli, quindi, non dovrà assolutamente fornire 

una ricostruzione analoga all'originale. 

Sottofondi - Il piano destinato alla posa dei pavimenti, di qualsiasi tipo esse siano, dovrà essere opportunamente spianato mediante 

un sottofondo, in guisa che la superficie di posa risulti regolare e parallela a quella del pavimento da eseguire ed alla profondità necessaria. 

Il sottofondo potrà essere costituito, secondo gli ordini della D.L., da un massetto di calcestruzzo idraulico o cementizio o da un gretonato, 

di spessore non minore di cm 4 in via normale, che dovrà essere gettato in opera a tempo debito per essere lasciato stagionare 

per almeno 10 giorni. Prima della posa del pavimento le lesioni eventualmente manifestatesi nel sottofondo saranno riempite e 

stuccate con un beverone di calce o cemento, e quindi vi si stenderà, se prescritto, lo spianato di calce idraulica (camicia di calce) 

dello spessore variabile da cm 1,5 a 2. Nel caso che si richiedesse un massetto di notevole leggerezza la D.L. potrà prescrivere che 

sia eseguito in calcestruzzo di pomice. 

Quando i pavimenti dovessero poggiare sopra materie comunque compressibili il massetto dovrà essere costituito da uno strato di 



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conglomerato di congruo spessore, da gettare sopra un piano ben costipato e fortemente battuto, in modo da evitare qualsiasi successivo 

cedimento. 

La D.L. potrà richiedere l’utilizzo di leganti speciali per ottenere sottofondi a rapida asciugatura e a bassissimo contenuto di umidità. 

Pavimenti in piastrelle e pezzi speciali in gres fine porcellanato, a sezione piena e omogenea greificata a tutto spessore, composto 

da impasto finissimo di argille pregiate, con aggiunta di feldspati e caolini, ottenute per pressatura (450 kg/cm 2 ) di impasto atomizzato. 

Temperatura di cottura 1250°C. Percentuale di assorbimento 50 N/mm 2 (DIN 51090 - EN 100). Durezza >8° grado (DIN 18166 - EN 

101) Scala MOHS. Dilatazione termica lineare 6,5xK -1 (EN 103). Resistenza acidi (EN 106). Antigelivo (EN 202). Resistenza 

all’abrasione profonda perdita di volume



piani perfetti. 

Salvo contraria disposizione, i marmi dovranno essere di norma lavorati in tutte le facce viste a pelle liscia, arrotate e pomiciate. 

I marmi colorati dovranno presentare in tutti i pezzi le precise tinte e venature caratteristiche della specie prescelta. Potranno essere 

richiesti, quando la loro venatura si presti, con la superficie vista a spartito geometrico, a macchia aperta, a libro o comunque 

giocata. 

Pietra da taglio - La pietra da taglio da impiegare nelle costruzioni dovrà presentare la forma e le dimensioni di progetto, ed essere 

lavorata, secondo le prescrizioni che verranno impartite dalla Direzione Lavori all'atto della esecuzione, nei seguenti modi: 

a) a grana grossa; 

b) a grana ordinaria; 

c) a grana mezza fina; 

d) a grana fina. 

Per pietra da taglio a grana grossa, si intenderà quella lavorata semplicemente con la punta grossa senza fare uso della martellina 

per lavorare le facce viste, nè dello scalpello per ricavarne gli spigoli netti. 

Verrà considerata come pietra da taglio a grana ordinaria quella le cui facce viste saranno lavorate con la martellina a denti larghi. 

La pietra da taglio si intenderà lavorata a grana mezza fina e a grana fina, se le facce predette saranno lavorate con la martellina a 

denti mezzani e, rispettivamente, a denti finissimi. 

In tutte le lavorazioni, esclusa quella a grana grossa, le facce esterne di ciascun concio della pietra da taglio, dovranno avere gli spigoli 

vivi e ben cesellati per modo che le connessure fra concio non eccedano la larghezza di mm 5 per la pietra a grana ordinaria e di 

mm 3 per le altre. 

Qualunque sia il genere di lavorazione delle facce viste, i letti di posa e le facce di combaciamento dovranno essere ridotti a pefetto 

piano e lavorate a grana fina. Non saranno tollerate nè smussature agli spigoli, nè cavità nelle facce, nè stuccature in mastice o rattoppi. 

La pietra da taglio che presentasse tali difetti verrà rifiutata e l'Appaltatore sarà in obbligo di sostituirla immediatamente anche 

se le scheggiature od ammanchi si verificassero dopo il momento della posa in opera, e ciò fino al collaudo. 

Art. 73 COPERTURE A TETTO 

La copertura del tetto sarà realizzata mediante l’impiego di tegole ondulate del tipo monostrato a base di fibre naturali bitumate, 

resinate e colorate nella massa con tre toni di colore (il colore a scelta della D.L. sulla base della gamma possibile). 

I pannelli dovranno essere garantire lo scolo delle acque meteoriche per pendenze ≥al 15%, dovranno essere dotati di idonea caratteristica 

di tenuta del manto manto in qualsiasi condizione atmosferica. 

Le tegole dovranno essere caratterizzate dai seguenti parametri dimensionali: 

- lunghezza: 40 cm; 

- larghezza: 106 cm; 

- spessore: 3 mm; 

- numero minimo onde: 6; 

- Altezza onde: 40 mm; 

- Superficie utile della tegola: 0.308 mq; 

- N. tegole/mq: 3.238; 

- Peso: 4.0 Kg/mq; 

- Colore: rosso sfumato, verde 

- I fissaggi delle tegole dovranno essere eseguiti in ragione di n. 6/mq impiegando chiodi testa plastica di idonea lunghezza per il 

collegamento alla sottostante listellatura in legno; la posa delle tegole sarà eseguita sia su falda inclinata che in verticale su 

pareti (shed); 

- La posa delle tegole avverrà per sovrapposizione di almeno una onda e la sporgenza dal canale di gronda della prima tegola dovrà 

rispettare la distanza minima di 15 cm; a tal proposito, in corrispondenza delle sovrapposizioni, le tegole dovranno recare 

un doppio profilo appositamente predisposto per garantire l’impermeabilità del manto di copertura sia all’acqua che alla neve; 

- In corrispondenza della linea di gronda, dovrà essere posto in opera un idoneo pettine parapasseri; 

Art. 74 INFISSI ESTERNI IN ALLUMINIO 

74.1 Descrizione delle opere 

I serramenti interni ed esterni in lega di alluminio e vetro saranno di diverso tipo e dimensione e dovranno corrispondere alle caratteristiche 

di seguito riportate; dovranno essere posti in opera da personale specializzato con tutte le assistenze necessarie ed i mezzi 

ed attrezzature necessarie. In particolare, l’appalto comprende la progettazione, la fornitura e la posa delle opere di seguito descritte: 

-Finestre in alluminio a taglio termico con apertura a vasistas; 

- Finestraura costituita da vetrofacciata a montanti e travesi fissa con inserimento di apertura a vasistas; 

- Porte in alluminio a taglio termico diposte in corrispondenza delle murature esterne; 

- Porte in alluminio non a taglio termico in corrispondenza della centrale termica. 

Le dimensioni geometriche, il numero e la posizione delle aperture sono indicate sui disegni e alla voce specifica dell'elenco prezzi. 

Le opere dovranno essere complete di: 

-Vetri 

-Tamponamenti ciechi ove previsti; 

-Staffaggi con relativa bulloneria, ad esclusione dei ferri di ancoraggio che dovranno essere forniti e messi in opera dall'impresa ci- 



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vile secondo le indicazioni del fornitore della facciata. 

-Raccordi con le opere su contorno. 

-Raccordi di base e di coronamento. 

-Raccordi con i solai. 

-Raccordi di collegamento con altre parti della facciata. 

-Raccordi di collegamento con i pilastri. 

-Raccordi di collegamento con pareti divisorie. 

-Raccordi con il controsoffitto. 

-Raccordi con il pavimento. 

-Raccordi con la canalizzazione di passaggio impianti. 

I sopramenzionati raccordi dovranno essere completi di lattonerie, materiale isolante, guaine, sigillature, fissaggi e quant'altro necessario. 

Si ritiene comunque compreso nell'oggetto dell'appalto tutto quanto altro necessario a rendere l'opera completa e funzionante a perfetta 

regola d'arte secondo quanto indicato nell'elenco prezzi. 

74.2 NORMATIVA 

Dovrnno essere rispettate le leggi italiane vigenti, le norme UNI applicabili e le normative estere citate nei capitoli successivi. 

74.3 MATERIALI E FINITURA SUPERFICIALE 

74.4 3.1 - Generalita' 

I materiali da impiegare per i componenti dei serramenti metallici sono specificati nel presente capitolato. 

Ove non siano date indicazioni in merito, la scelta dei materiali impiegati sara' compito e responsabilita' del fornitore e dovra' essere 

conforme alla norma UNI 3952. 

74.5 3.2 - Cratteristiche dei materiali e delle finiture superficiali della vetrofacciata 

74.5.a Caratteristiche fisiche e meccaniche 

• Gli elementi di vetrofacciata garantiscono le seguenti prestazioni secondo le modalità dettate dalle norme UNI-EN 42 (permeabilità 

all’aria), UNI-EN 86 (tenuta all’acqua), UNI-EN 77 (resistenza al vento). 

permeabilità all’aria classe A3 

tenuta all’acqua classe E4 

resistenza al vento classe V3 

• Isolamento acustico di 35 db di abbattimento (500 Hz ISO R 717) con possibilità di migliorare le prestazioni mediante inserimento di 

opportuni pacchetti e componenti. 

74.5.b Caratterisitche acustiche 

I requisiti dei serramenti dal punto di vista dell’isolamento acustico, dovranno soddisfare quanto previsto nella “legge ordinaria del 

parlamento n°447 del 26710/95- legge quadro sull’inquinamento acustico- e relativo decreto applicativo DPCM del 05/12/97” che 

determina i requisiti acustici passivi degli edifici come segue: 

Indice di valutazione dell’isolamento acustico standardizzato di facciata D2m,n,T,w = 42 dB per le categorie: 

B ( Edifici adibiti ad uffici e assimilabili) 

F ( Edifici adibiti ad attività ricreative o di culto assimilabili). 

G ( Edifici adibiti ad attività commerciali ed assimilabili) 


E (Edifici adibiti ad attività scolastiche a tutti i livelli e assimilabili). 

La misurazione del suddetto indice di valutazione viene effettuato in opera secondo norma UNI EN ISO 140-5 

La prova viene svolta secondo le norme vigenti UNI EN ISO 140 – 3 ed UNI 717 –1 senza deviazione dai metodi di prova per determinare 

l’indice di valutazione del potere fonoisolante Rw che deve essere, in considerazione delle condizioni peggiorative di cantiere, 

maggiore di 2=3 dB del valore D in opera. 

Nella fattispecie, considerata zona di edificazione della scuola, è stato stabilito con l’Amministrazione Comunale che per i serramenti 

esterni che saranno montati nell’edificio dovranno rispettare il seguente valore di Indice di valutazione dell’isolamento acustico 

standardizzato di facciata: 

Indice di valutazione dell’isolamento acustico standardizzato di facciata D2m,n,T,w = 42 dB 

• isolamento termico medio 1.80 W/m²°K con possibilità di miglioramento se vengono adottati vetrocamera e/o vetropannello composti 

da materiali a bassa conducibilità (lambda). 

74.5.c CARATTERISTICHE TECNICHE 

• le sezioni dei montanti/traversi consentono , sulla base del momento d’inerzia, di non flettere più di 1/300 della luce di calcolo 

qualora sottoposti ai carichi statici come da normativa vigente. 

• la griglia della vetrofacciata e’ ad elementi indipendenti e pertanto tutte le dilatazioni rimangono circoscritte ad ogni interasse ed 

in ogni caso gli scostamenti relativi sono frizionati con materiale autolubrificante per annullare l’effetto rumore tra i profili. 



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• le cellule apribili possono essere assemblate con profilo strutturale ovvero senza parti in alluminio a vista e giunto di tipo siliconico, 

o con profilo non strutturale ovvero con parti in alluminio a vista e il giunto di tipo meccanico. 

Nel caso del giunto strutturale la minima distanza tra le parti vetrate e il reticolo fa si che non vengono evidenziate le partiture fisse 

dalle apribili. 

• la giunzione tra montanti e traversi avviene per mezzo di speciali canotti in alluminio estruso i quali si innestano nel profilo colonna, 

precedentemente forato, con uno speciale utensile manuale che ne permette il preciso allineamento. 

Tali supporti sono idonei a supportare carichi di oltre 200 kg. 

• le finiture esterne perimetrali di raccordo tra la vetrofacciata e la muratura saranno realizzate con lamiera di alluminio pressopiegata 

complete di staffe in acciaio zincato e di accessori per il fissaggio. 

I giunti degli stampati saranno completi di anima interna ed esterna opportunamente sigillata e predisposta alla libera dilatazione 

degli stessi. 

spessore stampati perimetrali 15/10 a polveri RAL 9010 

spessore bancalini/imbotti 20/10 a polveri RAL 9010 

spessore cappello di sommità 20/10 a polveri RAL 9010 

spessore stampati interni 15/10 a polveri RAL 9010 

• la barriera idraulica tagliafumo resistente al fuoco viene eseguita con stampati in acciaio zincato spessore 12/10 sigillati con silicone 

ignifugo e nell’estradosso della chiusura viene adagiato un materassino di lana di roccia tipo Rockwoll densità 150kg/mc. 

• La vetrofacciata GRIP 140 e’ idonea per l’uso su coperture inclinate in quanto una serie di particolarità appositamente studiate ne 

permette l’applicazione senza controindicazioni. 

C’è la possibilità di usare il traverso raccogli-condensa il quale convoglia lungo i montanti l’eventuale acqua raccolta dalle superfici 

vetrate eventualmente appannate a causa di particolari condizioni climatiche. 

Nei colmi prevediamo una ventilazione naturale completa di lamiera microforata a protezione delle parti aperte la quale anche nei 

periodi di alta umidità crea una ventilazione naturale che impedisce la formazione di rugiada. 

In questi spazi se necessario alloggiamo anche ventilatori e/o corpi illuminanti che bene si inseriscono nel contesto architettonico 

della situazione. 

Le aperture nelle pendenze sono realizzate con profili a taglio termico, cassa + anta, opportunamente rialzati rispetto la falda per 

la raccolta e drenaggio all’esterno delle acque di condensa. 

Sono predisposte all’installazione di attuatori elettrici per l’apertura comandata a distanza. 

• ACCESSORI 

• tutti i componenti di aggancio metallici sia nella struttura sia nelle finiture di raccordo dilatano su materiale plastico autolubrificante. 

• aperture a sporgere della gamma GRIP O GLASS complete di bracci limitatori frizionati che permettono di regolare l’apertura a 

piacere da 0 a 400mm a seconda dell’altezza della stessa. 

Il brevetto evita il contraccolpo di fine corsa ed e’ collaudato a 30.000 cicli di apertura come da normativa vigente. 

• possibilità di apertura ad anta/ribalta con l’uso di profili commerciali ,a T.T. e non, manuale e/o motorizzata con comando a distanza 

o con dispositivi elettronici antipioggia/antivento. 

• le staffe sono realizzate in acciaio zincato a caldo e consentono di regolare nei tre piani ortogonali gli scostamenti dovuti ai fuoripiombo 

degli edifici fino ad un max di +/- 25mm. 

Sono state realizzate tutte le tipologie di ancoraggio per soddisfare tutti gli interfacciamenti con la sottostruttura evitando gli aggiustamenti 

(spessori) di cantiere peraltro sempre precari e non contemplati nella legislatura tecnica. 

• tutti gli ancoraggi sono dotati di spina di sicurezza in acciaio quale garanzia nel caso gli attriti della bulloneria vengano meno ed 

inoltre non viene mai delegato direttamente lo sforzo di trazione al bullone ma ad una serie di componenti interni alla staffa che 

sosterranno la parete anche quando collassa il dado di serraggio; 

• tutti i falsi telai in tubolare 30x15mm in acciaio zincato completi di zanche di fissaggio alle murature; 

• tutte le assistenze murarie necessarie e le opere provvisionali; 

• ALLUMINIO 

• i profili sono in lega primaria 6060 secondo la normativa UNI 3569 allo stato bonificato T5. 

• il trattamento superficiale dei profili sarà del tipo a polveri, smalto , anodizzato od elettrocolorato secondo le tabelle standard dei 

fornitori. 

reticolo interno: a polveri RAL 9010 

reticolo esterno: a polveri RAL 9010 

cellule: a polveri RAL 9010 

finiture interne: a polveri RAL 9010 

• GUARNIZIONI 

• le guarnizioni sono tutte in santoprene e nelle aperture sono termosaldate agli angoli. 

• PANNELLI VETRATI-OPACHI 

• il sistema permette di utilizzare diverse tipologie di vetro e/o materiali alternativi per sopperire alle richieste del Committente 

p.e. vetri stratificati, lastra in granito, alucobond, pannello in alluminio o quant’altro l’architettura dell’edificio richiede. 

• nelle parti visive apribili esterne il pacchetto e’ cosi’ formulato: 



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vetro esterno: Glaverbel Energy stratificato 55.2 acustico 

intercapedine: canalino nero con sali disidratanti da 15mm 

vetro interno: float trasparente stratificato da 44.2 mm 

• nelle parti visive fisse il pacchetto è così formulato: 




Glaverbel Energy: Vetro basso emissivo a controllo solare dalla elevata trasparenza, con prestazioni di isolamento termico ottimali. 

Valore U W/(M².K)= 1,40; 

• Colorazione: a discrezione della D.L. nell’ambito della gamma prevista; 

• E’ facoltà della D.L. al fine della verifica dei requisiti di isolamento termo-acustici dei serramenti installati, richiedere una prova 

di laboratorio nel qual caso il relativo onere si intende compreso nei prezzi di fornitura. La prova sarà realizzata mediante l’invio di 

un campione di serramento in scala reale presso l’istituto CSI Spa (Certificazione e Testing) di Milano per prova e determinazione del 

coefficiente di isolamento acustico Rw secondo norme UNI EN ISO 140-3, UNI EN ISO 717-1. 

74.6 3.2 - Cratteristiche dei materiali e delle finiture superficiali dei serramenti perimetrali esterni 

Tutti i serramenti perimetrali esterni quali porte, finestre e tamponamenti ciechi dovranno rispondere alle seguenti caratteristiche: 

I serramenti esterni da realizzare devono essere a Taglio Termico tipo “SOMEC 72 TT” o equivalente, con tipologie composte da 

parti fisse e parti apribili ad anta , anta ribalta o a vasistas con le seguenti caratteristiche , requisiti ed oneri. 

Profilati estrusi in lega di alluminio EN AW-6060 secondo le norme UNI EN 573/3 con stato fisico di fornitura T5. 

La sezione del telaio fisso sarà di mm 64 come l’anta complanare sia all’esterno che all’interno per porte , mentre l’anta a 

sormonto ( all’interno ) per finestre misurerà mm 72 : il sormonto deve essere di mm 8 e la fuga tra un profilo e l’altro di mm 5 . 

La tenuta per finestre e porte-finestre sarà ottenuta tramite guarnizione centrale a Giunto Aperto , mentre per le porte è prevista 

con doppia guarnizione di battuta. 

Per quanto riguarda la tenuta all’ aria , all’ acqua ed al vento ( UNI 7979 – UNI EN 42-77-86 ) i serramenti dovranno garantire le 

seguenti classi di tenuta : 

- Tenuta all’ aria : classe A3 

- Tenuta all’ aria : classe E4 

- Tenuta al vento : classe V3 

Il Sistema di profili deve essere certificato anche presso l’ IFT di Rosenheim secondo DIN 18055, DIN EN 42 , DIN EN 77 , DIN EN 86 , 

DIN EN 107 e DIN 52619 –3°. 

I profili ,sia di telaio che di anta , dovranno essere realizzati secondo il principio delle 3 camere e cioè saranno costituiti da profili 

esterni tubolari e dalla zona di isolamento per garantire una buona resistenza meccanica e giunzioni a 45° e 90° stabili e ben 

allineate. 

La battuta dei profili di telaio fisso sarà di mm 22 ; i semiprofili esterni dei profili di cassa dovranno essere dotati di una sede dal 

lato muratura per consentire l’eventuale inserimento di coprifili mediante clips a scatto per la finitura del raccordo alla struttura 

edile. 

Le pareti in vista , interne ed esterne , dei profili avranno spessore di mm 1,6 con tolleranze previste dalla norma UNI 3879. 

Il collegamento tra la parte interna e quella esterna dei profili sarà realizzato in modo continuo e definitivo mediante listelli di 

materiale sintetico termicamente isolante (Poliammide) garantendo un valore di trasmittanza compreso nel gruppo prestazionale 

2.1 ( secondo DIN 4108 ). 

La sede in alluminio destinata all’alloggiamento della barretta dovrà essere zigrinata prima dell’inserimento della stessa per 

aumentare la resistenza allo scorrimento del giunto dopo l’accoppiamento meccanico tramite rullatura ; per i requisiti, i relativi 

metodi di prova e le caratteristiche dei profilati in lega di alluminio ad interruzione di ponte termico ( Taglio Termico ) ci si dovrà 

riferire alla norma UNI 10680. 

La larghezza dei listelli sarà di mm 22 per tutti i profili. 

Su tutti i telai , fissi ed apribili , verranno eseguite le lavorazioni atte a garantire il drenaggio dell’acqua verso l’esterno nella 

camera del Giunto Aperto ( i semiprofili esterni del telaio avranno le pareti trasversali posizionate più basse nella parte esterna per 

facilitare il drenaggio ) , attorno ai vetri e la rapida compensazione dell’umidità dell’anta nella camera di contenimento delle lastre 

; il drenaggio e la ventilazione dell’anta avverrà tramite opportune asolature . 

Le asole di drenaggio dei telai saranno protette esternamente con apposite conchiglie . 

Le giunzioni a 45° saranno effettuate per mezzo di apposite squadrette in lega di alluminio con montaggio a scatto o cianfrinare o 

avvitare in lega di alluminio ed inserimento di colla monocomponente ; il taglio dell’alluminio dovrà essere protetto e sigillato 

tramite sigillante trasparente. 

Le giunzioni a 90° saranno realizzate attraverso appositi cavallotti o ad avvitare nelle apposite sedi dei profili . 

Le sedi di alloggiamento accessori saranno a dimensione standard secondo camera europea 14-18 . 

I particolari soggetti a logorio verranno montati e bloccati per contrasto onde consentire rapidamente un’eventuale regolazione o 

sostituzione anche da personale non specializzato e senza lavorazioni meccaniche. 

I sistemi di movimentazione e chiusura dovranno essere scelti in base alle dimensioni ed al peso dell’anta. 

La chiusura dell’anta sarà garantita da una maniglia a cremonese che comanderà , tramite un’asta , più punti di chiusura . 

L’accessorio dell’anta – ribalta sarà dotato della sicurezza contro l’errata manovra . 



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Dovranno avere i compassi in acciaio inossidabile e fissati all’anta a mezzo di due punzoni filettati che dovranno agire sul fondo del 

profilo . 

L’apparecchiatura dovrà avere una portata a seconda delle dimensione e del peso delle ante. 

Le finestre a wasistas potranno , a seconda delle dimensioni e del tipo di comando richiesto , essere realizzate con : scrocchetti 

posti sul traverso superiore e due braccetti di arresto ( sganciabili per pulizia ) . 

Le finestre a due ante , in corrispondenza del profilo di riporto del nodo centrale , sopra e sotto dovranno essere impiegati 

particolari tappi di tenuta che si raccorderanno alla guarnizione di tenuta verticale e garantiranno continuità alla battuta orizzontale 

dell’anta evitando così infiltrazioni localizzate di acqua ed aria. 

Tali tappi dovranno essere realizzati in PVC. 

La chiusura dell’anta principale sarà eseguita con una maniglia a cremonese che azionerà due chiusure ( sopra e sotto ) ed eventuali 

punti di chiusura supplementari intermedi . 

La chiusura dell’anta di servizio potrà essere effettuata , a seconda delle dimensioni e delle modalità di manovra con appositi 

catenacci . 

Nelle finestre e nelle porte-finestre con apertura ad anta o anta-ribalta possono essere previsti i braccetti limitatori di apertura 

onde prevenire che l’elemento apribile interferisca con il telaio fisso deformandosi e/o provocando rotture dell’apparecchiatura. 

Tutte le guarnizioni tra i profili saranno incollate e sigillate con colla per metalli poliuretanici a 2 componenti. 

Le guarnizioni cingivetro saranno in EPDM e compenseranno le sensibili differenze di spessore inevitabili nelle lastre di vetrocamera 

e/o stratificate garantendo contemporaneamente una corretta pressione di lavoro perimetrale. 

Quella esterna dovrà distanziare il tamponamento di 3 mm dal telaio metallico. 

La guarnizione complementare di tenuta, anch’essa in EPDM , adotterà il principio dinamico della precamera di turbolenza di grande 

dimensione ( a giunto Aperto ) . 

Dovrà garantire un’ accoppiamento ottimale con il profilo ed avere la battuta su un’aletta del listello isolante per la protezione 

totale dei semiprofili interni. 

La continuità perimetrale della giunzione sarà assicurata tramite l’impiego di angoli vulcanizzati i quali , forniti di apposita 

spallatura , faciliteranno l’incollaggio della guarnizione stessa. 

Le dilatazioni saranno assorbite dal giunto con la muratura ; il fissaggio del manufatto dovrà avvenire su fori asolati per consentire 

le variazioni dimensionali dello stesso , con l’impiego di rondelle in materiale antifrizione e isolante. 

I profili fermavetro saranno inseriti a scatto o mediante clips in nylon e dovranno tenere conto in tutti e due i casi delle tolleranze 

dimensionali dei profili e degli spessori aggiunti nel caso di verniciatura per garantire un corretto aggancio in qualsiasi situazione ; 

dovranno essere sagomati in modo tale da supportare a tutta altezza la guarnizione cingivetro interna per consentire una pressione 

ottimale sulla lastra del vetro. 

L’ altezza della sede vetro deve essere di 22 mm . 

I tasselli per lo spessoramento dei vetri dovranno essere realizzati in modo da non impedire il corretto drenaggio e ventilazione della 

sede del vetro con una durezza compresa tra i 60 e gli 80 shore. 

I serramenti saranno dati in opera completi di tamponamento vetrato avente caratteristiche richieste dalla committenza e 

adeguatamente dimensionato per soddisfare le normative vigenti in materia di sicurezza. 

La finitura dei profili e di tutti gli elementi in alluminio dovrà essere realizzata mediante verniciatura con polveri termoindurenti a 

base di resine poliestere TGIC , secondo la normativa UNI 9983 con colorazione RAL e tonalità a scelta della D.L.L. su campionatura 

fornita dall’impresa appaltatrice. 

In ogni caso di devono osservare i criteri previsti per l’ ottenimento del Marchio Qualanod , per l’ ossidazione e Qualicoat , per la 

verniciatura : non deve essere superata la temperatura massima di 190 °C per oltre 15 minuti , al fine di non pregiudicare le 

caratteristiche meccaniche e dimensionali della barretta di poliammide . 

E’ inoltre compresa nel presente lavoro tutta la ferramenta necessaria per la corretta apertura e chiusura del serramento quali 

maniglie , chiavistelli , boccole e così via : i raccordi , la sigillatura , a parete , a soffitto e ai davanzali nonché tutte le opere morte 

necessarie in tubolare di acciaio per il fissaggio dei serramenti alle murature. 

74.6.a Caratterisitche acustiche 

I requisiti dei serramenti dal punto di vista dell’isolamento acustico, dovranno soddisfare quanto previsto nella “legge ordinaria del 

parlamento n°447 del 26710/95- legge quadro sull’inquinamento acustico- e relativo decreto applicativo DPCM del 05/12/97” che 

determina i requisiti acustici passivi degli edifici come segue: 


B ( Edifici adibiti ad uffici e assimilabili) 

F ( Edifici adibiti ad attività ricreative o di culto assimilabili). 

G ( Edifici adibiti ad attività commerciali ed assimilabili) 


E (Edifici adibiti ad attività scolastiche a tutti i livelli e assimilabili). 

La misurazione del suddetto indice di valutazione viene effettuato in opera secondo norma UNI EN ISO 140-5 



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La prova viene svolta secondo le norme vigenti UNI EN ISO 140 – 3 ed UNI 717 –1 senza deviazione dai metodi di prova per determinare 

l’indice di valutazione del potere fonoisolante Rw che deve essere, in considerazione delle condizioni peggiorative di cantiere, 

maggiore di 2=3 dB del valore D in opera. 

Nella fattispecie, considerata zona di edificazione della scuola, è stato stabilito con l’Amministrazione Comunale che per i serramenti 

esterni che saranno montati nell’edificio dovranno rispettare il seguente valore di Indice di valutazione dell’isolamento acustico 

standardizzato di facciata: 

Indice di valutazione dell’isolamento acustico standardizzato di facciata D2m,n,T,w = 42 dB 

• isolamento termico medio 1.80 W/m²°K con possibilità di miglioramento se vengono adottati vetrocamera e/o vetropannello composti 

da materiali a bassa conducibilità (lambda), 

• GUARNIZIONI 

• le guarnizioni sono tutte in santoprene e nelle aperture sono termosaldate agli angoli. 

• PANNELLI VETRATI-OPACHI 

• il sistema permette di utilizzare diverse tipologie di vetro e/o materiali alternativi per sopperire alle richieste del Committente 

p.e. vetri stratificati, lastra in granito, alucobond, pannello in alluminio o quant’altro l’architettura dell’edificio richiede. 

• nelle parti visive apribili esterne il pacchetto e’ cosi’ formulato: 




• nelle parti visive fisse il pacchetto è così formulato: 




Glaverbel Energy: Vetro basso emissivo a controllo solare dalla elevata trasparenza, con prestazioni di isolamento termico ottimali. 

Valore U W/(M².K)= 1,40 

• Colorazione: a discrezione della D.L. nell’ambito della gamma prevista; 

• E’ facoltà della D.L. al fine della verifica dei requisiti di isolamento termo-acustici dei serramenti installati, richiedere una prova 

di laboratorio nel qual caso il relativo onere si intende compreso nei prezzi di fornitura. La prova sarà realizzata mediante l’invio di 

un campione di serramento in scala reale presso l’istituto CSI Spa (Certificazione e Testing) di Milano per prova e determinazione del 

coefficiente di isolamento acustico Rw secondo norme UNI EN ISO 140-3, UNI EN ISO 717-1. 

Art. 75 FINESTRE E PORTE NON A TAGLIO TERMICO 

Finestre e porte-finestre non a taglio termico “a giunto aperto”. 

I serramenti sono realizzati con telai profilati estrusi in lega primaria di alluminio 6060 (UNI 9006/1) allo stato bonificato della sezione 

di mm. 64. 

Tutte le giunzioni sono assicurate da squadrette e cavallotti in alluminio od altro materiale con pari caratteristiche di robustezza e 

funzionabilità, in corrispondenza di ogni giunzione viene eseguita una sigillatura, negli angoli sono applicate delle squadrette di alluminio. 

Gli accessori sono generalmente con corpo in lega di alluminio, perni in acciaio inox, boccole e particolari di movimento e/o scorrimento 

in poliammide rinforzato. 

I particolari soggetti a logorio sono montati e bloccati per contrasto onde consentire rapidamente la loro regolazione o eventuale 

sostituzione. 

Le guarnizioni complementari cingivetro e di tenuta sono in elastomero ed assicurano la continuità perimetrale del giunto elastico 

mediante un accurato incollaggio dei lembi di giunzione. 

La tenuta delle porte e delle finestre apribili verso l’esterno è realizzata con guarnizioni che forma una precamera di turbolenza di 

grande dimensione ( a giunto aperto) con una battuta suppletiva interna. 

La tenuta delle porte e delle finestre apribili verso l’esterno è realizzata con guarnizioni a doppia battuta. 

I fermavetro sono con lame di appoggio di adeguate dimensioni ed inseriti a scatto su apposite sedi nei profili portanti. 

La sigillatura tra i telai fissi metallici ed il conteso edile esterno adiacente sarà eseguita impiegando siglillanti di primaria qualità 

avendo cura di realizzare giunti di larghezza adeguata con supporto eventuale di materiale inerte a cellule chiuse. 

L’ossidazione anodica, l’elettrocolorazione, la verniciatura corrisponderanno alla normativa UNI 4522-66. 

Tutte le specchiature, sia vetrate che cieche, dovranno corrispondere a quanto indicato nell’E.P.U. per ogni tipo di serramento. 

Tutti i serramenti sono completi di controtelai realizzati con profili tubolari di acciaio trattato da mm. 40x15, completi di zanche a 

premurare. 

Le porte aventi funzione di via di fuga, saranno dotate di maniglioni antipanico ad espansione orizzontale su 1° anta ed a due espansioni 

verticali su 2° anta Push-Bar per le porte a due ante avente le seguenti caratteristiche: 

- carter in alluminio/lega di alluminio verniciato; 

- barra in alluminio verniciato accorciabile fino a 300 mm; 



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- scrocchi e catenacci in lega di alluminio, cromato; 

- scrocchi laterale e alto/basso autobloccanti; 

- funzionamento dall’interno: premendo la barra; 

- funzionamento dall’esterno: con chiave e/o con maniglia; 

- comprese minuterie metalliche e viti per il fissaggio. 

Tutte le porte relative ai servizi igienici dovranno essere dotate di serratura di emergenza azionabile dall’esterno con indicatore di 

presenza ed apertura verso l’esterno. 

Art. 76 FABBRICAZIONE E MONTAGGIO 

La fabbricazione ed il montaggio saranno eseguiti in stretto accordo con i disegni esecutivi approvati dal committente. 

I manufatti lavorati dovranno essere protetti sia durante il trasporto, sia durante il periodo di immagazzinamento (in officina e in 

cantiere), sia dopo la posa in opera, fino alla consegna dei locali. 

La protezione dovra' essere efficace contro gli agenti atmosferici ed altri agenti aggressivi (in particolare la calce). 

Tutte le macchie che si formeranno sulla superficie esterna e su quella interna dei serramenti durante il loro montaggio saranno 

prontamente eliminate a cura del fornitore dei manufatti, anche se provocate da altre ditte, salvo rivalsa. 

Il fornitore dei serramenti dovra' dare precise indicazioni sui prodotti da utilizzare per la pulizia dei manufatti. 

Art. 77 ISPEZIONI, PROVE E COLLAUDO FINALE 

Durante il corso dei lavori il committente si riservera' di accertare, tramite ispezioni, che la fornitura dei materiali costituenti i manufatti 

corrisponda alle prescrizioni e che la posa avvenga secondo le migliori regole dell'arte in modo da poter intervenire tempestivamente 

qualora non fossero rispettate le condizioni imposte. 

In fase di progetto esecutivo l'appaltatore dovra' fornire i certificati di prova dei manufatti rilasciati da laboratori, ufficialmente riconosciuti, 

a livello europeo, riguardanti: 

- prova di permeabilita' all'aria; 

- prova di tenuta all'acqua; 

- prova di resistenza al vento. 

Le prove dovranno essere state eseguite secondo normativa DIN 18055 o UNI EN42, UNI EN86, UNI EN77, UNI EN107. 

Nel corso e/o al termine della fornitura il committente si riservera' di sottoporre alcune tipologie, alle prove sopra citate, da eseguirsi 

in cantiere o in un laboratorio scelto di comune accordo tra le parti. 

Qualora, con la metodologia di cui sopra, una prova non fosse soddisfatta, si procedera' ad un nuovo campionamento e nel caso si 

riscontrasse nuovamente una prova non soddisfatta,il committente potra' dichiarare la non idoneita' dell'intera fornitura fino alle 

precedenti prove di laboratorio superate con esito positivo. 

Per quanto riguarda le finiture superficiali, potranno essere eseguiti dei controlli in conformita' alle normative UNI 4522 e UNI 9983. 

L'onere delle prove sara' a carico della parte soccombente. 

Il collaudo finale sara' eseguito, al termine della fornitura, dal committente, dal fornitore dei manufatti con l'assistenza del servizio 

tecnico del produttore del sistema impiegato. 

I serramenti saranno sottoposti ad esame visivo per valutarne l'integrita', la pulizia e la corrispondenza con i disegni di progetto. 

Dovra' inoltre essere controllata: la posa in opera, la continuita' dei giunti, il funzionamento delle ante mobili e degli accessori, il 

rispetto delle specifiche di lavorazione indicate dal produttore del sistema impiegato nonche' l'appartenenza dei materiali usati allo 

stesso. 

Art. 78 OPERE DA VETRAIO 

Le lastre di vetro saranno del tipo indicato nell'elenco prezzi, per quanto riguarda i serramenti e gli infissi, salvo più precise indicazioni 

della D.L.. 

Il collocamento in opera delle lastre di vetro, cristallo, ecc. potrà essere richiesto a qualunque altezza ed in qualsiasi posizione, e 

dovrà essere completato da una perfetta pulitura delle due facce delle lastre stesse, che dovranno risultare perfettamente lucide e 

trasparenti. 

L'impresa ha l'obbligo di controllare gli ordinativi, dei vari tipi di vetri passatigli dalla D.L., rilevandone le esatte misure ed i quantitativi, 

e di segnalare a quest'ultima le eventuali discordanze, restando a suo completo carico gli inconvenienti di qualsiasi genere 

che potessero derivare dall'omissione di tale tempestivo controllo. 

Essa ha anche l'obbligo della posa in opera di ogni specie di vetri e cristalli, anche se forniti da altre ditte ai prezzi di tariffa. 

Ogni rottura di vetri o cristalli, avvenuta prima della presa in consegna da parte della Direzione Lavori, sarà a carico dell'Impresa. 

Art. 79 TUBAZIONI E CANALI Dl GRONDA 

a) Tubazioni in genere. - Le tubazioni in genere, del tipo e dimensioni prescritte, dovranno seguire il minimo percorso compatibile 

col buon funzionamento di esse e con le necessità dell'estetica; dovranno evitare, per quanto possibile, gomiti, bruschi risvolti, 

giunti e cambiamenti di sezione ed essere collocate in modo da non ingombrare e da essere facilmente ispezionabili, specie in 

corrispondenza di giunti, sifoni, ecc. Inoltre quelle di scarico dovranno permettere il rapido e completo smaltimento delle materie, 

senza dar luogo ad ostruzioni, formazioni di depositi ed altri inconvenienti. 

Le condutture interrate all'esterno dell'edificio dovranno ricorrere ad una profondità di almeno 1 m sotto il piano stradale; quelle 

orizzontali nell'interno dell'edificio dovranno per quanto possibile mantenersi distaccate, sia dai muri che dal fondo delle incassature, 

di 5 cm almeno (evitando di situarle sotto i pavimenti e nei soffitti), ed infine quelle verticali (colonne) anch'esse lungo le pareti, 



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disponendole entro apposite incassature praticate nelle murature, di ampiezza sufficiente per eseguire le giunzioni, ecc., e fissandole 

con adatti sostegni. 

Quando le tubazioni siano soggette a pressione, anche per breve tempo, dovranno essere sottoposte ad una pressione di prova 

eguale dal 1,5 a 2 volte la pressione di esercizio, a seconda delle disposizioni della Direzione dei lavori. 

Circa la tenuta, tanto le tubazioni a pressione che quelle a pelo libero dovranno essere provate prima della loro messa in funzione, a 

cura e spese dell'Impresa, e nel caso che si manifestassero delle perdite, anche di lieve entità, dovranno essere riparate e rese stagne 

a tutte spese di quest'ultima. 

Così pure sarà a carico dell'Impresa la riparazione di qualsiasi perdita od altro difetto che si manifestasse nelle varie tubazioni, pluviali, 

docce, ecc. anche dopo la loro entrata in esercizio e sino al momento del collaudo, compresa ogni opera di ripristino. 

b) Físsaggio delle tubazioni. - Tutte le condutture non interrate dovranno essere fissate e sostenute con convenienti staffe, cravatte, 

mensole, grappe o simili, in numero tale da garantire il loro perfetto ancoraggio alle strutture di sostegno. Tali sostegni eseguiti 

di norma con ghisa malleabile, dovranno essere in due pezzi, snodati a cerniera o con fissaggio a vite, in modo da permettere la rapida 

rimozione del tubo, ed essere posti a distanze non superiori a 1 m. 

Le condutture interrate poggeranno, a seconda delle disposizioni della Direzione dei lavori, o su baggioli isolati in muratura di mattoni, 

o su letto costituito da un massetto di calcestruzzo, di gretonato, pietrisco, ecc., che dovrà avere forma tale da ricevere perfettamente 

la parte inferiore del tubo per almeno 60°, in ogni caso detti sostegni dovranno avere dimensioni tali da garantire il 

mantenimento delle tubazioni nell'esatta posizione stabilita. 

Nel caso in cui i tubi posino su sostegni isolati, il rinterro dovrà essere curato in modo particolare. 

h) Canali di gronda. - Potranno essere in lamiera di ferro zincato o in ardesia artificiale, e dovranno essere posti in opera con le 

esatte pendenze che verranno prescritte dalla Direzione dei lavori. 

Quelli in lamiera zincata verranno sagomati in tondo od a gola con riccio esterno, ovvero a sezione quadrata e rettangolare, secondo 

le prescrizioni della Direzione dei lavori, e forniti in opera con le occorrenti unioni o risvolti per seguire la linea di gronda; i pezzi 

speciali di imboccatura, ecc., e con robuste cicogne in ferro per sostegno, modellate secondo quanto sarà disposto e murate o fissate 

all'armatura della copertura a distanze non maggiori di 0,60 m. Le giunzioni dovranno essere chiodate con ribattini di rame e saldate 

con saldature a ottone a perfetta tenuta; tutte le parti metalliche dovranno essere verniciate con doppia mano di minio di 

piombo e olio di lino cotto. 

Le grondaie in ardesia artificiale saranno poste in opera anch'esse su apposite cicogne in ferro, verniciate come sopra, e assicurate 

mediante legature in filo di ferro zincato: le giunzioni saranno eseguite con appositi coprigiunti chiodati e saldati con mastici speciali. 

Art. 80 PITTURE - NORME GENERALI 

Qualunque tinteggiatura, coloritura o verniciatura dovrà essere preceduta da una conveniente ed accuratissima preparazione delle 

superfici, e precisamente da raschiature, scrostature, eventuali riprese di spigoli e tutto quanto occorre per uguagliare le superfici 

medesime. 

Successivamente le dette superfici dovranno essere perfettamente levigate con carta vetrata e, quando trattasi di coloriture o verniciature, 

nuovamente stuccate, quindi pomiciate e lisciate, previa imprimitura, con modalità e sistemi atti ad assicurare la perfetta 

riuscita del lavoro. 

Speciale riguardo dovrà aversi per le superfici da rivestire con vernici. Per le opere in legno, la stuccatura ed imprimitura dovrà essere 

fatta con mastici adatti, e la levigatura e rasatura delle superfici dovrà essere perfetta. 

Per le opere metalliche la preparazione delle superfici dovrà essere preceduta dalla raschiatura delle parti ossidate. 

Le tinteggiature, coloriture e verniciature dovranno, se richiesto, essere anche eseguite con colori diversi su una stessa parete, 

complete di filettature, zoccoli e quant'altro occorre per l'esecuzione dei lavori a regola d'arte. 

La scelta dei colori è dovuta al criterio insindacabile della Direzione dei lavori e non sarà ammessa alcuna distinzione tra colori ordinari 

e colori fini, dovendosi in ogni caso fornire i materiali più fini e delle migliori qualità. 

Le successive passate di coloriture ad olio e verniciature dovranno essere di tonalità diverse, in modo che sia possibile, in qualunque 

momento, controllare il numero delle passate che sono state applicate. 

In caso di contestazione, qualora l'Impresa non sia in grado di dare la dimostrazione del numero di passate effettuate, la decisione 

sarà a sfavore dell'Impresa stessa. Comunque essa ha l'obbligo, dopo l'applicazione di ogni passata e prima di procedere all'esecuzione 

di quella successiva, di farsi rilasciare dal personale della Direzione dei lavori una dichiarazione scritta. 

Prima d'iniziare le opere da pittore, l'Impresa ha inoltre l'obbligo di eseguire nei luoghi e con le modalità che le saranno prescritti, i 

campioni dei vari lavori di rifinitura, sia per la scelta delle tinte che per il genere di esecuzione, e di ripeterli eventualmente con le 

varianti richieste, sino ad ottenere l'approvazione della Direzione dei lavori. Essa dovrà infine adottare ogni precauzione e mezzo 

atti ad evitare spruzzi o macchie di tinte o vernici sulle opere finite (pavimenti, rivestimenti, infissi, ecc.), restando a suo carico 

ogni lavoro necessario a riparare i danni eventualmente arrecati. 

Le tipologie relative alle opere da pittore risultano dagli articoli dell’elenco prezzi unitari. 

Art. 81 ESECUZIONI PARTICOLARI 

Le opere dovranno eseguirsi di norma combinando opportunamente le operazioni elementari e le particolari indicazioni che seguono. 

La Direzione dei lavori avrà la facoltà di variare, a suo insindacabile giudizio, le opere elementari elencate in appresso, sopprimendone 

alcune od aggiungendone altre che ritenesse più particolarmente adatte al caso specifico e l'Impresa dovrà uniformarsi a tali 

prescrizioni senza potere perciò sollevare eccezioni di sorta. Il prezzo dell'opera stessa subirà in conseguenza semplici variazioni in 

meno od in più, in relazione alle varianti introdotte ed alle indicazioni, della tariffa prezzi, senza che l'Impresa possa accampare 

perciò diritto a compensi speciali di sorta. 



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A) Tinteggiatura a calce. - La tinteggiatura a calce degli intonaci interni e la relativa preparazione consisterà in: 

1) spolveratura e raschiatura delle superfici; 

2) prima stuccatura a gesso e colla; 

3) levigamento con carta vetrata; 

4) applicazione di due mani di tinta a calce. 

Gli intonaci nuovi dovranno già aver ricevuto la mano di latte di calce denso (sciabaltura). 

B) Tinteggiatura a colla e gesso. - Saranno eseguite come appresso: 

1) spolveratura e ripulitura delle superfici; 

2) prima stuccatura a gesso e colla; 


4) spalmatura di colla temperata; 

5) rasatura dell'intonaco ed ogni altra idonea preparazione; 

6) applicazione di due mani di tinta a colla e gesso. 

Tale tinteggiatura potrà essere eseguita a mezze tinte oppure a tinte forti e con colori fini. 

C) Verniciature ad olio. - Le verniciature comuni ad olio su intonaci interni saranno eseguite come appresso: 

1) spolveratura e ripulitura delle superfici; 

2) prima stuccatura a gesso e a colla; 


4) spalmatura di colla forte; 

5) applicazione di una mano preparatoria di vernice ad olio con aggiunta di acquaragia per facilitare l'assorbimento, ed eventualmente 

di assiccativo; 

6) stuccatura con stucco ad olio; 

7) accurato levigamento con carta vetrata e lisciatura; 

8) seconda mano di vernice ad olio con minori proporzioni di acquaragia; 

9) terza mano di vernice ad olio con esclusione di diluente. 

Per la verniciatura comune delle opere in legno le operazioni elementari si svolgeranno come per la verniciatura degli intonaci, con 

l'omissione delle operazioni nn. 2 e 4; per le opere in ferro, l'operazione n. 5 sarà sostituita con una spalmatura di minio, la n. 7 sarà 

limitata ad un conguagliamento della superficie e si ometteranno le operazioni nn. 2, 4 e 6. 

D) Verniciature a smalto comune. - Saranno eseguite con appropriate preparazioni, a seconda del grado di rifinitura che la Direzione 

dei lavori vorrà conseguire ed a seconda del materiale da ricoprire (intonaci, opere in legno, ferro, ecc.). 

A superficie debitamente preparata si eseguiranno le seguenti operazioni: 

1) applicazione di una mano di vernice a smalto con lieve aggiunta di acquaragia; 

2) leggera pomiciatura a panno; 

3) applicazione di una seconda mano di vernice a smalto con esclusione di diluente. 

E) Verniciature con vernici pietrificanti e lavabili a base di bianco di titanio (tipo cementite o simili), su intonaci: 

a) Tipo con superficie finita liscia o buccia d’arancio: 

1) spolveratura, ripulitura e levigamento delle superfici con carta vetrata; 

2) stuccatura a gesso e colla; 

3) mano di leggera soluzione fissativa di colla in acqua; 

4) applicazione di uno strato di standolio con leggera aggiunta di biacca in pasta, il tutto diluito con acquaragia; 

5) applicazione a pennello di due strati di vernice a base di bianco di titanio diluita con acquaragia e con aggiunta di olio di lino cotto 

in piccola percentuale; il secondo strato sarà eventualmente battuto con spazzola per ottenere la superficie a buccia d'arancio. 

b) Tipo battuto con superficie a rilievo. - Si ripetono le operazioni sopra elencate dai nn. 1 a 3 per il tipo E), indi: 

4) applicazione a pennello di uno strato di vernice come sopra cui sarà aggiunto del bianco di Meudon in polvere nella percentuale 

occorrente per ottenere il grado di rilievo desiderato; 

5) battitura a breve intervallo dall'applicazione 4), eseguita con apposita spazzola, rulli di gomma, ecc. 

Art. 82 PROVE SUI MATERIALI 

82.1 Studi preliminari di qualificazione. 

L'Appaltatore per poter impiegare i vari tipi di materiali prescritti dalle presenti Norme Tecniche, dovrà esibire 

preventivamente al Direttore dei Lavori, per ogni categoria di lavoro, i certificati rilasciati da un Laboratorio ufficiale 

relativo ai valori caratteristici richiesti. 

I certificati, in rapporto ai dosaggi e composizioni proposti, dovranno essere esibiti tanto se i materiali siano prodotti 

direttamente, quanto se prelevati da impianti, cave, stabilimenti gestiti da terzi; essi dovranno essere rinnovati ogni 

qualvolta risultino incompleti o si verifichi una variazione delle caratteristiche dei materiali, delle miscele o degli impianti di 

produzione. 

82.2 Prove di controllo in fase esecutiva 

L'Impresa sarà obbligata a prestarsi in ogni tempo, e di norma periodicamente per le forniture di materiali di impiego 



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continuo, alle prove ed esami dei materiali impiegati e da impiegare, sottostando a tutte le spese di prelevamento e di 

invio dei campioni ai Laboratori ufficiali indicati dalla Stazione appaltante. 

In particolare, tutte le prove ed analisi dei materiali stradali saranno eseguite a spese dell'impresa, di norma, presso Laboratorio 

ufficiale. I campioni verranno prelevati in contraddittorio. 

Degli stessi potrà essere ordinata la conservazione previa apposizione di sigilli e firme del personale preposto dal Direttore dei 

Lavori e dell'Impresa e nei modi più adatti a garantire l'autenticità e la conservazione in locali idonei. 

I risultati ottenuti in tali Laboratori saranno i soli riconosciuti validi dalle due parti; ad essi si farà esclusivo 

riferimento a tutti gli effetti delle presenti Norme Tecniche. 

Art. 83 ASSISTENZE 

Le assistenze in genere, non saranno compensate in quanto tutte le opere comprese nel presente Capitolato si intendono eseguite, 

fornite e poste in opera comprensive di ogni onere per dare il lavoro finito a perfetta regola d’arte. 

I risultati ottenuti in tali Laboratori saranno i soli riconosciuti validi dalle due parti; ad essi si farà esclusivo riferimento a 

tutti gli effetti delle presenti Norme Tecniche.CAPO III - NORME TECNICHE PER L'ESECUZIONE DEI LAVORI 

ART. 84 TRACCIAMENTI 

Prima di porre mano ai lavori di sterro o riporto o di costruzione di opere d'arte, l'Impresa è obbligata ad eseguire la 

picchettazione completa del lavoro, in modo che risultino indicati i limiti degli scavi e dei riporti in base alla larghezza del piano 

stradale, alla inclinazione delle scarpate, alla formazione delle cunette. A suo tempo dovrà pure stabilire, nei tratti che fosse per 

indicare la Direzione dei lavori, le modine o garbe necessarie a determinare con precisione l'andamento delle scarpate tanto degli 

sterri che dei rilevati, curandone poi la conservazione e rimettendo quelli manomessi durante la esecuzione dei lavori. 

Art. 85 SCAVI E REINTERRI PER COSTRUZIONE DI CONDOTTE 

Lo scavo per la posa di condutture dovrà essere regolato in modo che il piano di appoggio del tubo o del manufatto, una volta 

preparato il letto di posa o il sottofondo in magrone, si trovi alla profondità indicata nei profili di posa esecutivi, salvo quelle 

maggiori profondità che si rendessero necessarie in alcuni punti in conseguenza del tipo di terreno e delle esigenze di posa. 

Le profondità di scavo saranno riferite ad appositi picchetti posti dall’appaltatore e a caposaldi fissati dalla Stazione Appaltante alla 

consegna dei lavori; l’Appaltatore ha l’obbligo di verificare le quote assegnate ai caposaldi a cui dovrà fare riferimento e ad 

eseguire tutte le attività indicate nel presente Capitolato. 

Ove occorra, per ragioni imprescindibili di lavoro, spostare qualcuno dei caposaldi, egli ne preparerà a tutte sue spese un altro nella 

posizione più opportuna scelta dall’Appaltante e provvederà a rilevarne la quota. 

Gli scavi per la posa delle condutture saranno eseguiti con mezzi meccanici od a mano od in entrambi i modi a seconda delle 

situazioni particolari di ogni singolo tratto di condotta e con la minima larghezza compatibile con la natura delle terre e con le 

dimensioni esterne delle condotte, ricavando opportuni allargamenti e nicchie per i blocchi di ancoraggio o di spinta, per i giunti, 

per le apparecchiature, per i pezzi speciali e le camerette. 

In ogni caso, gli scavi saranno eseguiti secondo le sagome geometriche prescritte dalla Direzione dei Lavori e, qualora le sezioni 

assegnate vengano maggiorate, l’Appaltatore non avrà diritto ad alcun compenso per i maggiori volumi di scavo, ma anzi sarà tenuto 

ad eseguire a proprie cure e spese tutte le maggiori opere, anche di ripristino, che si rendessero per conseguenza necessarie. 

Pure senza speciale compenso - bensì con semplice corresponsione dei prezzi o delle maggiorazioni che l’Elenco stabilisce in 

funzione delle varie profondità - l’Appaltatore dovrà spingere gli scavi occorrenti alla fondazione dei manufatti fino a terreno 

stabile. 

85.1 Scavi 

Senza che ciò dia diritto a pretendere delle maggiorazioni sui prezzi d'Elenco, i materiali scavati che, a giudizio della Direzione dei 

Lavori, possano essere riutilizzati, ed in modo particolare quelli costituenti le massicciate stradali, le cotiche erbose ed il terreno di 

coltivo, dovranno essere depositati in cumuli distinti in base alla loro natura, se del caso eseguendo gli scavi a strati successivi, 

in modo da poter asportare tutti i materiali d'interesse prima di approfondire le trincee. 

In particolare, l'Appaltatore dovrà realizzare una tempestiva intesa con l'autorità stradale competente, al fine di identificare le 

modalità ed i luoghi più idonei per l'accatastamento dei materiali da riutilizzare e per il successivo ripristino della massicciata 

stradale. 

Di norma i materiali scavati che risultino idonei per il reinterro verranno depositati a lato della fossa, sempreché sia 

disponibile la superficie necessaria, in modo tale da non ostacolare o rendere pericolosi il traffico stradale e l'attività delle 

maestranze. 

Il materiale scavato dovrà essere accumulato con un'inclinazione corrispondente all'angolo di scarpa naturale. In generale 

dovranno essere adottati tutti gli accorgimenti atti a impedire l'allagamento degli scavi da parte delle acque superficiali, gli 

scoscendimenti dei materiali ed ogni altro eventuale danno, che, comunque, nel caso avesse a verificarsi, dovrà essere riparato 

a cure e spese dell'Appaltatore. 

Tra lo spigolo superiore della fossa ed il piede della scarpata del materiale di risulta, si deve mantenere libera una striscia 

sufficiente ad essere utilizzata come corsia dell'escavatore e per il trasporto dei materiali. 

Nel deposito dei materiali di risulta si deve fare attenzione a non coprire gli idranti, i pozzetti di ispezione ai condotti dei servizi 

pubblici sotterranei, i pozzetti per le acque di pioggia stradali e manufatti simili. 

Nel caso in cui i cumuli dei materiali di risulta siano adiacenti ad alberature stradali, i tronchi degli alberi devono essere protetti 

con tavole di legno. 

E’ vietato l’accumulo dei materiali di risulta nelle immediate adiacenze dello scavo. 



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Qualora le condizioni ambientali non consentano soluzioni diverse deve in ogni caso essere salvaguardata l’incolumità dell’opera in 

costruzione e delle maestranze di cantiere, ferme restando le norme riguardanti le sicurezze sui cantieri di lavoro. 

I materiali di risulta esuberanti e quelli non adatti al reinterro devono essere caricati sui mezzi di trasporto direttamente dagli 

escavatori o dagli operai addetti allo scavo e mandati a discarica senza deposito intermedio. Qualora, in particolare su strade 

strette, non sia possibile l'accumulo dei materiali di scavo accanto alla fossa, i materiali idonei al reimpiego devono essere 

direttamente caricati sui mezzi di trasporto e portati ad un deposito intermedio a scelta dell’Impresa Appaltatrice ed 

accettata dalla Direzione dei Lavori. 

Il materiale in eccedenza o non idoneo al reinterro verrà spianato a lavoro ultimato ovvero portato a rifiuto. 

Ogni e qualsiasi movimento di terra come sopra descritto deve intendersi compensato con l’articolo di Elenco relativo agli scavi e 

reinterri. Tali spostamenti di materie saranno preventivamente sottoposti al parere della Direzione Lavori, che li autorizzerà solo nel 

caso di insufficiente spazio ai lati dello scavo, in funzione della viabilità nella zona oppure per l'incolumità degli operai addetti ai 

lavori di posa delle condotte. 

Qualora il materiale di risulta degli scavi delle trincee non fosse ritenuto idoneo per il reinterro a giudizio insindacabile della 

Direzione Lavori lo stesso verrà portato a rifiuto e sostituito con materiale idoneo che verrà pagato con il relativo prezzo di elenco. 

Raggiunto il piano di posa alla quota prevista dai profili esecutivi si provvederà a livellarlo accuratamente. Qualora a giudizio della 

Direzione Lavori. il terreno d'appoggio del tubo non risulti idoneo o sia accidentato per trovanti od altro e comunque in tutti quei 

casi in cui non vi sia garanzia sufficiente che la condotta appoggi uniformemente sul terreno per tutta la sua lunghezza, dovrà essere 

predisposto uno strato di allettamento di adeguato spessore sul quale verrà appoggiata la condotta. Il suddetto letto potrà venire 

formato anche con parte del terreno di risulta dagli scavi ove questo risulti sufficientemente sciolto, nel qual caso sarà a carico 

dell'Impresa. 

Nei punti ove cadono i giunti si dovranno scavare, all’atto della posa di questi, nicchie larghe e profonde tali da permettere di 

lavorare con comodità alla perfetta esecuzione dei giunti ed alla loro completa ispezione durante le prove. 

Qualora nell'esecuzione degli scavi la Direzione Lavori ritenesse i normali mezzi di aggottamento non sufficienti a garantire la buona 

esecuzione dell'opera a causa della falda freatica elevata, con conseguenti franamenti e ribollimenti negli scavi, sarà in facoltà della 

stessa DIREZIONE LAVORI. di ordinare l'impiego di mezzi idonei per l'abbassamento della falda, da compensare a parte con il relativo 

prezzo di elenco, nel quale si è tenuto conto di tutti gli oneri per installazione, funzionamento e rimozione degli impianti. 

Per la continuità del transito in genere si costruiranno adeguati ponti provvisori, salvo accordi che potessero intervenire fra la 

Impresa ed interessati per una temporanea sospensione o diversione del transito. 

In particolare l'Impresa dovrà curare le necessarie segnalazioni, le quali, durante la notte, saranno luminose e, se occorre, custodite. 

In caso di inevitabili interruzioni in qualche tratto di strada saranno disposti a cura dell'Impresa opportuni avvisi e segnalazioni, in 

ogni caso nel rispetto delle norme del nuovo Codice della Strada e del Regolamento di attuazione. 

L'Impresa assume la completa responsabilità di eventuali danni a persone o cose derivanti dalla mancata od insufficiente osservanza 

delle prescrizioni o cautele necessarie. 

Per l'inizio dei lavori, per la manomissione delle strade e piazze, per tutto quanto possa avere riferimento ad occupazioni provvisorie 

che vadano a determinarsi sulle aree pubbliche o private e per quanto concerne la demolizione e la ricostruzione delle 

pavimentazioni stradali, l'Impresa deve ottenere l'approvazione della Direzione dei Lavori ed anche il preventivo consenso, per 

quanto di sua pertinenza, delle autorità competenti e dei privati proprietari ed attenersi alle prescrizioni degli stessi, senza diritto a 

particolari compensi. 

Qualora sia previsto l'insediamento della tubazione nella sede stradale, l'Impresa dovrà procedere alla formazione dei cavi per tratti 

sufficientemente brevi disponendo e concentrando i mezzi d'opera in modo da rendere minimo, per ogni singolo tratto, il tempo di 

permanenza con cavo aperto. Lo sviluppo di tali tratti verrà tassativamente indicato di volta in volta dalla Direzione Lavori. 

In particolare si fa obbligo all’Appaltatore di attenersi scrupolosamente alle disposizioni date, per tramite della Direzione dei Lavori, 

dall'Amministrazione (Comune, Provincia, ANAS, ecc.) investita della sorveglianza e manutenzione della strada interessata ai lavori. 

Nel prezzo di tariffa per gli scavi per posa condotte sono compresi tutti gli oneri derivanti all'Impresa per la puntellazione e 

sbadacchiatura degli scavi (siano essi in presenza o no d'acqua) che dovranno essere eseguiti in modo da assicurare 

abbondantemente contro ogni pericolo gli operai ed impedire ogni smottamento di materie durante l'esecuzione degli scavi, degli 

aggottamenti e di tutte le altre operazioni. 

L'Impresa è tenuta, a sue spese, ad accertarsi preventivamente della stabilità e stato di conservazione delle opere di proprietà di 

terzi interessate dai lavori ad essa appaltati ed è responsabile di ogni infortunio o danno a terzi o a cose di terzi derivanti da fatti, 

negligenze o colpe dei suoi dipendenti, intendendosi perciò la Stazione Appaltante indenne e sollevata al riguardo da ogni 

responsabilità. 

L'Impresa deve, nei casi dubbi, chiedere preventivamente conferma scritta alla Stazione Appaltante circa i particolari di esecuzione 

delle opere. 

L'Impresa è tenuta a riparare e rifondere, oltre ai danni causati durante la effettuazione dei lavori, anche quelli che, ad opere 

ultimate, dovessero successivamente verificarsi in dipendenza di deficienze non rilevabili o non rilevate e ciò fino a scadenza di 

responsabilità a termini di legge e comunque almeno fino a collaudo generale. 

I danni di qualunque genere causati dal personale dell'Impresa, o comunque da essa dipendenti, qualora non risarciti in tempo 

debito, possono a giudizio insindacabile della Stazione Appaltante, essere liquidati direttamente dalla stessa che si rivale sui 

compensi dovuti all'Impresa e nelle altre forme che ritenga opportune. 

Sono a carico della Stazione Appaltante solo i danni inevitabili di qualsiasi tipo, non imputabili cioè a colpa o negligenza 

dell'Impresa, ma propri dell'opera da eseguire e quindi prevedibili. 

Di questi danni l'Impresa deve dare avviso alla Stazione Appaltante, indicando anche la loro entità presumibile, prima dell'inizio delle 

opere, alle quali deve dare corso solo dopo avere ottenuto benestare scritto dalla stessa; in mancanza di tale preventivo benestare, 

la Stazione Appaltante può rifiutare di assumersi l'onere del risarcimento per danni, che sono quindi a carico dell'Impresa, o di 

riconoscere danni di maggiore entità di quella segnalata, riservandosi, in ogni caso, il diritto di trattare direttamente con terzi 

proprietari. 

L'Impresa deve provvedere ad assicurarsi contro i rischi derivanti da fatti od omissioni dei suoi dipendenti e deve presentare, a 



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richiesta della Stazione Appaltante, i documenti attestanti l'avvenuto adempimento di tali obblighi. 

Nei prezzi di tariffa si è tenuto conto dell'obbligo per l'Impresa di provvedere a tutta sua cura e spese, ad assicurare la continuità del 

traffico stradale nel miglior modo possibile, ed in particolare quello pedonale e l'accesso alle case (portoni e botteghe) lungo le 

arterie ove si eseguono i lavori, per cui l'Impresa dovrà sottostare a quanto stabilirà la Direzione Lavori, fornendo e collocando in 

opera a tutta sua cura e spese, pedane, passerelle, ponticelli di servizio. 

Nei prezzi degli scavi sono comprese tutte le spese per aggottamenti, per sollevamento di acqua ed ogni lavoro necessario a togliere 

dagli scavi tutte le acque che vi si raccogliessero sia per la pioggia che per le infiltrazioni laterali o dal fondo oppure da condutture 

esistenti 

Dovendosi il prezzo dello scavo con i relativi oneri tutti ritenersi valido e da applicarsi anche nel caso di demolizione per sostituzione 

di condotte esistenti, le dimensioni da contabilizzare nella fattispecie saranno quelle corrispondenti al maggiore fra i diametri 

dell'esistente e della nuova condotta. 

Per tutto il tempo in cui, a giudizio insindacabile della Direzione Lavori, gli scavi dovranno rimanere aperti per le prove, verifiche 

ecc. saranno a carico esclusivo dell’Appaltatore tutte le spese per armature, per aggottamenti, per esaurimenti di acqua e per il 

necessario ripristino dello scavo, nonché tutte le altre spese per la perfetta manutenzione dello scavo stesso. 

85.2 Reinterri 

I reinterri dovranno essere eseguiti in modo che: 

- per natura del materiale e modalità di costipamento, non abbia a formarsi, in prosieguo di tempo, cedimenti o assestamenti 

irregolari; 

- i condotti e i manufatti non siano assoggettati a spinte trasversali e di galleggiamento e, in particolare non vengano loro 

provocati spostamenti; 

- si formi un’intima unione tra il terreno naturale e il materiale di riempimento, cosicché, in virtù dell’attrito con le pareti dello 

scavo, ne consegua un alleggerimento del carico sui condotti. 

Non potranno in ogni caso essere impiegati: 

- materiali che posano aggredire chimicamente le opere quali scorie o terreni gessosi; 

- materiali voluminosi quali terreni gelati o erbosi, terreni limo-argillosi che a contatto con l’acqua si siano rigonfiati più del 10% 

del volume; 

- materiali di natura organica quali: legno, carta, foglie, torba e simili che possono successivamente provocare sprofondamenti; 

- grosse pietre o frammenti di calcestruzzo e muratura che possano danneggiare la canalizzazione e i manufatti durante il 

reinterro o, a costipamento avvenuto, determinare la concentrazione di carichi sui condotti; 

Nell’eseguire i reinterri si dovrà distinguere tra il rincalzo della tubazione, il rendimento della fossa e la sistemazione dello strato 

superficiale. 

Il rincalzo si estende dal fondo della fossa fino ad una altezza di 30 cm sopra la generatrice del tubo; esso dovrà essere realizzato 

con materiale privo di corpi estranei compresi ciottoli. 

La compattazione del rincalzo dovrà essere eseguita a mano, con apparecchi leggeri e contemporaneamente da ambo i lati della 

tubazione evitando di determinare spinte trasversali o di galleggiamento sulla tubazione. 

Il successivo riempimento tra il limite suddetto e le eventuali opere di costituzione della carreggiata stradale saranno costituite 

come di seguito: 

85.3 Interferenze con servizi pubblici sotterranei 

L’Appaltatore prima dell’inizio dei lavori di scavo, sulla scorta dei disegni di progetto e/o mediante sopralluoghi con gli incaricati 

degli uffici competenti, deve determinare con esattezza i punti dove la canalizzazione interferisce con servizi pubblici sotterranei 

(condutture per acqua e gas, cavi elettrici, telefonici e simili, nonché manufatti in genere). 

Nel caso di intersezione, i servizi interessati dovranno essere messi in luce ed assicurati solo alla presenza di incaricati degli uffici 

competenti. In ogni caso, appena venga scoperto un condotto non in precedenza segnalato, appartenente ad un servizio pubblico 

sotterraneo, o si verifichi un danno allo stesso durante i lavori, l'Appaltatore dovrà avvertire immediatamente l'Ufficio competente. 

I servizi intersecati devono essere messi in luce mediante accurato scavo a mano, fino alla quota di posa della canalizzazione, 

assicurati mediante un solido sistema di puntellamento nella fossa e - se si tratta di acquedotti - protetti dal gelo nella stagione 

invernale, prima di avviare i lavori generali di escavazione con mezzi meccanici. 

Le misure di protezione adottate devono assicurare stabilmente l'esercizio dei servizi intersecati. Qualora ciò non sia possibile, 

su disposizione della Direzione dei Lavori, sentiti gli Uffici competenti, si provvederà a deviare dalla fossa i servizi stessi. 

Restano comunque a carico dell’Appaltatore tutti i danni che fossero arrecati sia in via diretta che indiretta alle suddette opere. 

L'Appaltatore dovrà inoltre porre tutta l'attenzione per ridurre al minimo gli inconvenienti e se si dovessero verificare, dovranno 

essere tempestivamente rimediati, sempre a tutta sua cura e spese. 

Art. 86 Scavi 

86.1 Scavi di sbancamento 

Per scavi di sbancamento o tagli a sezione aperta si intendono quelli praticati al disopra del piano orizzontale, passante per il 

punto più depresso del terreno naturale o per il punto più depresso delle trincee o splateamenti, precedentemente eseguiti ed 

aperti almeno da un lato. 

Quando l'intero scavo debba risultare aperto su di un lato (caso di un canale fugatore) e non venga ordinato lo scavo a tratti, il 

punto più depresso è quello terminale. 

Appartengono alla categoria degli scavi di sbancamento così generalmente definiti tutti i cosiddetti scavi di splateamento e 



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quelli per allargamento di trincee, tagli di scarpate di rilevati per costruirvi opere di sostegno, scavi per incassatura di opere d'arte 

(spalle di ponti, spallette di briglie ecc.) eseguiti superiormente al piano orizzontale determinato come sopra, considerandosi 

come piano naturale anche l'alveo dei torrenti e dei fiumi. 

86.2 Scavi di fondazione 

Per scavi di fondazione in generale si intendono quelli ricadenti al disotto del piano orizzontale di cui all'articolo precedente, 

chiusi fra le pareti verticali riproducenti il perimetro delle fondazioni delle opere d'arte. Quali che siano la natura e la qualità 

del terreno, gli scavi per fondazione dovranno essere spinti fino alla profondità che dalla Direzione dei lavori verrà ordinata 

all'atto della loro esecuzione, tenendo conto delle prescrizioni di cui al D M. 11 marzo 1988 riguardante le norme tecniche 

sui terreni e i criteri di esecuzione delle opere di sostegno e di fondazione e la relativa Circ. M. LL. PP. 24 settembre 1988, n. 30483. 

Le profondità, che si trovino indicate nei disegni di consegna sono perciò di semplice avviso e l'Amministrazione appaltante si 

riserva piena facoltà di variarle nella misura che reputerà più conveniente, senza che ciò possa dare all'Appaltatore motivo alcuno 

di fare eccezione o domande di speciali compensi, avendo egli soltanto diritto al pagamento del lavoro eseguito, coi prezzi 

contrattuali stabiliti per le varie profondità da raggiungere. 

E' vietato all'Appaltatore, sotto pena di demolire il già fatto, di porre mano alle murature prima che la Direzione dei lavori abbia 

verificato ed accettato i piani delle fondazioni. 

I piani di fondazione dovranno essere generalmente orizzontali, ma per quelle opere che cadono sopra falde inclinate, potranno, a 

richiesta della Direzione dei lavori, essere disposti a gradini ad anche con determinate contro pendenze. 

Gli scavi di fondazione dovranno di norme essere eseguiti a pareti verticali e l'Impresa dovrà, occorrendo, sostenerle con 

convenienti armatura e sbadacchiature, restando a suo carico ogni danno alle cose ed alle persone che potesse verificarsi per 

smottamenti o franamenti dei cavi. Questi potranno però, ove ragioni speciali non lo vietino, essere eseguiti con pareti a 

scarpata. In questo caso non sarà compensato il maggiore scavo eseguito, oltre quello strettamente occorrente per la fondazione 

dell'opera, e l'Impresa dovrà provvedere a sue cure e spese al successivo riempimento del vuoto rimasto intorno alle murature 

di fondazione dell'opera, con materiale adatto, ed al necessario costipamento di quest'ultimo. 

Analogamente dovrà procedere l'Impresa senza ulteriore compenso a riempire i vuoti che restassero attorno alle murature 

stesse, pure essendosi eseguiti scavi a pareti verticali, in conseguenza della esecuzione delle murature con riseghe in fondazione. 

Per aumentare la superficie di appoggio la Direzione dei lavori potrà ordinare per il tratto terminale di fondazione per un'altezza 

sino ad un metro che lo scavo sia allargato mediante scampanatura, restando fermo quanto sopra è detto circa l'obbligo 

dell'Impresa, ove occorra di armare convenientemente, durante i lavori, la parete verticale sovrastante. 

Qualora gli scavi si debbano eseguire in presenza di acqua, e questa si elevi negli scavi, non oltre però il limite massimo di cm 20 

previsto nel titolo seguente, l'Appaltatore dovrà provvedere, se richiesto dalla Direzione dei lavori, all'esaurimento dell'acqua 

stessa coi mezzi che saranno ritenuti più opportuni. 

L'Appaltatore dovrà provvedere, a sua cura, spese ed iniziativa, alle suddette assicurazioni, armature, puntellature e 

sbadacchiature, nelle quantità e robustezza che per la qualità delle materie da escavare siano richieste. Il legname impiegato a 

tale scopo, sempreché non si tratti di armature formanti parte integrante dell'opera, da restare quindi in posto in proprietà 

dell'Amministrazione, resteranno di proprietà dell'Impresa, che potrà perciò ricuperarle ad opera compiuta. Nessun compenso 

spetta all'Impresa se, per qualsiasi ragione, tale ricupero possa risultare soltanto parziale, od anche totalmente negativo. 

L'Impresa sarà… tenuta ad evitare il recapito entro i cavi di fondazione di acque provenienti dall'esterno. Nel caso che ciò si 

verificasse resterebbe a suo totale carico la spesa per i necessari aggottamenti. 

Art. 87 Pietra da taglio 

La pietra da taglio nelle costruzioni delle diverse opere dovrà presentare la forma e le dimensioni di progetto, ed essere 

lavorata, a norma delle prescrizioni che verranno impartite dalla Direzione all'atto della esecuzione, nei seguenti modi: 

a) a grana grossa; 

b) a grana ordinaria; 

c) a grana mezzo fina; 

d) a grana fina. 

Per pietra da taglio a grana grossa s'intenderà quella lavorata semplicemente con la grossa punta senza fare uso della martellina 

per lavorare le facce viste, né dello scalpello per ricavarne gli spigoli netti. 

Verrà considerata come pietra da taglio a grana ordinaria quella le cui facce viste saranno lavorate con la martellina a denti larghi. 

La pietra da taglio si intenderà infine lavorata a grana mezzo fina e a grana fina, secondo che le facce predette saranno lavorate 

con la martellina a denti mezzani o a denti finissimi. 

In tutte le lavorazioni, esclusa quella a grana grossa, le facce esterne di ciascun concio della pietra da taglio dovranno avere gli 

spigoli vivi e ben cesellati per modo che le connessure fra concio e concio non eccedano la larghezza di 5 millimetri per la 

pietra a grana ordinaria e di 3 millimetri per le altre. 

Prima di cominciare i lavori, qualora l'Amministrazione non abbia già provveduto in proposito ed in precedenza dell'appalto, 

l'Appaltatore dovrà preparare a sue spese i campioni dei vari generi di lavorazione della pietra da taglio e sottoporli per 

l'approvazione alla Direzione, alla quale esclusivamente spetterà giudicare se essi corrispondono alle prescrizioni. 

Qualunque sia il genere di lavorazione delle facce viste, i letti di posa e le facce di combaciamento dovranno essere ridotti a 

perfetto piano e lavorati a grana fina. Non saranno tollerate né smussature agli spigoli, né cavità nelle facce, né masticature o 

rattoppi. La pietra da taglio che presentasse tali difetti verrà rifiutata, e l'Appaltatore sarà in obbligo di farne l'immediata 

surrogazione, anche se le scheggiature od ammanchi si verificassero, sia al momento della posa in opera, sia dopo e sino al 

collaudo. 

Le forme e dimensioni di ciascun concia in pietra da taglio dovranno essere perfettamente conformi ai disegni dei particolari 

consegnati all'Appaltatore, od alle istruzioni che all'atto dell'esecuzione fossero eventualmente date dalla Direzione. Inoltre ogni 

concio dovrà essere sempre lavorato in modo da potersi collocare in opera, secondo gli originari letti di cava. 



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Per la posa in opera si potrà far uso di zeppe volanti, da togliere però immediatamente quando la malta rifluisce nel contorno 

della pietra battuta a mazzuolo sino a prendere la posizione voluta. 

La pietra da taglio dovrà essere messa in opera con malta idraulica o di cemento, secondo le prescrizioni del presente 

Capitolato speciale, e, ove occorra, i diversi conci dovranno essere collegati con grappe od arpioni di rame, saldamente suggellati 

entro apposite incassature praticate nei conci medesimi. 

Le connessure delle facce viste dovranno essere profilate con cemento a lenta presa, diligentemente compresso e lisciato mediante 

apposito ferro. 

Art. 88 CONGLOMERATI CEMENTIZI SEMPLICI E ARMATI 

88.1 Norme di carattere generale 

Per tutti i conglomerati, la norma di riferimento è la EN 206-1 a cui va associata la UNI 11104 relativamente alle istruzioni complementari 

per la sua applicazione. Nella UNI 11104, si trovano: le specificazioni, le prestazioni, i criteri per la procuzione e le classi di 

esposizione. 

Le opere di cemento armato normale e precompresso incluse nell'opera appaltata saranno eseguite in base ai disegni che compongono 

il progetto ed alle norme che verranno impartite. 

La Direzione Lavori provvederà a fornire all'Impresa il progetto completo dei calcoli statici delle opere d'arte di maggiore importanza 

incluse nell'appalto. L'Impresa dovrà però provvedere alla verifica di detti calcoli; essa dovrà prima dell'inizio dei relativi lavori e 

provviste, prendere conoscenza del progetto e controllare i calcoli statici a mezzo di ingegneri di sua fiducia (qualora l'Appaltatore 

stesso non rivesta tale qualità), dichiarare quindi per iscritto di avere effettuato tali operazioni, di concordare nei risultati finali, di 

riconoscere il progetto perfettamente attendibile e di assumere piena ed intera responsabilità tanto del progetto come 

dell’esecuzione dell'opera. Le eventuali osservazioni dovranno essere formulate per iscritto alla Direzione dei Lavori entro trenta 

giorni dalla firma del cointratto soltanto qualora si ravvisi la mancanza dei dovuti coefficienti di sicurezza od inosservanza delle prescrizioni 

regolamentari vigenti o discordanze tra i vari elaborati progettuali. 

Qualsiasi altra osservazione non verrà presa in considerazione e l'eventuale ritardo non può dare diritto a proroghe per la ultimazione 

dei lavori entro il termine contrattuale. Tutti gli elaborati strutturali forniti dalla Direzione Lavori dovranno essere presentati con 

eventuali osservazioni a mezzo lettera raccomandata con ricevuta di ritorno entro quaranta giorni dalla firma del contratto. 

L'Impresa dovrà presentare alla Direzione Lavori i disegni esecutivi con i calcoli statici di tutte le opere provvisionali quali centine ed 

armature di sostegno che la Direzione Lavori potrà accettare oppure richiedere motivate modifiche degli stessi entro e non oltre 

quarantacinque giorni dalla firma del contratto. 

L'esame di verifica da parte della Direzione Lavori dei calcoli statici delle opere provvisionali e delle armature di sostegno, ecc...non 

esonera in alcun modo l'Impresa dalle responsabilità ad essa derivanti per legge e per le pattuizioni del contratto, restando stabilito 

che, malgrado i controlli eseguiti dalla Direzione Lavori, essa Impresa rimane unica e completa responsabile delle opere e, di conseguenza, 

essa dovrà rispondere degli inconvenienti di qualunque natura, importanza e conseguenza che avessero a verificarsi. Dal 

Giornale dei Lavori del cantiere dovranno risultare tutte le approvazioni degli elaborati di progetto e di calcolo delle strutture, centine, 

puntellazioni, tutti gli ordini relativi all'esecuzione dei getti e disarmo, nonché le date di inizio e di fine dei getti e del disarmo. 

L'Impresa sarà tenuta a presentare a sua cura e spese, in tempo utile, prima dell'inizio dei getti di ciascuna opera, all'esame della 

D.L.: 

− i disegni delle armature sviluppati con tutte le misure ed i raggi dei mandrini che verranno usati per la lavorazioni delle barre di 

armatura 

− i campioni dei materiali che intende impiegare, indicandone provenienza, tipo e qualità, corredati dei certificati di origine se 

previsti per legge; 

− lo studio granulometrico per ogni tipo di classe di calcestruzzo; 

− il tipo ed il dosaggio del cemento, il rapporto acqua-cemento, nonché il tipo ed il dosaggio degli additivi che intenda eventualmente 

usare, al fine di raggiungere le resistenze caratteristiche indicate nei disegni esecutivi; 

− il tipo di impianto di confezionamento, i sistemi di trasporto, di getto e di maturazione; 

− i risultati delle prove preliminari sui cubetti di calcestruzzo, eseguite con le modalità previste dalle vigenti norme tecniche. 

In ogni tavola dei disegni esecutivi forniti dalla Direzione Lavori saranno indicate le caratteristiche dei materiali impiegati, in particolare 

la classe di resistenza del calcestruzzo e il tipo di acciaio; in quelli relativi agli orizzontamenti sarà inoltre riportata per esteso 

l'analisi dei carichi, tale analisi può essere riportata anche solamente nella relazione di calcolo strutturale. 

88.2 Cemento 

Nel caso in cui il cemento venga approvvigionato allo stato sfuso, il relativo trasporto dovrà effettuarsi a mezzo di contenitori che lo 

proteggano dall'umidità; l'immagazzinamento del cemento nei silos deve essere effettuato senza miscelare tipi diversi. 

L'Impresa deve avere cura di approvvigionare il cemento presso cementerie che diano garanzia di bontà, costanza del tipo, continuità 

di fornitura. 

Pertanto all'inizio dei lavori essa dovrà presentare alla Direzione dei Lavori un impegno, assunto dalle cementerie prescelte, a fornire 

cemento per il quantitativo previsto, ed in corrispondenza ai requisiti chimici e fisici di legge. 

Le prove su legante dovranno essere ripetute su di una partita, qualora sorgesse il dubbio di un degradamento delle sue qualità. 

88.3 Inerti 

Oltre alle caratteristiche generali previste dalle vigenti disposizioni, devono avere inoltre i seguenti requisiti: 

1° per l'aggregato grosso perdita in peso alla prova "LosAngeles" (C.N.R. Norme Tecniche n. 34) non superiore a 32 per impiego di 

conglomerati cementizi, a 28 per strutture in cemento armato ordinario precompresso ed a 24 per strutture in cemento armato; 



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2° per la sabbia: equivalente in sabbia (indice per caratterizzare convenzionalmente la frazione limoargillosa) (C.N.R. Norme Tecniche 

n. 27) non inferiore a 80 per impiego a conglomerati cementizi con dosaggio di cemento inferiore a 250 kg/mc e a 70 per gli altri 

casi; 

3° il materiale passante allo staccio da 0.075 UNI deve risultare nei seguenti limiti: 

- per inerti naturali 

ghiaia, ghiaietto, ghiaino 1% in peso 

sabbia 3% in peso 

- per inerti provenienti da frantumazione 

pietrisco, pietrischetto e graniglia 1,5% in peso 

sabbia 5% in peso 

4° coefficiente volumetrico: da verificare sulla ghiaia valutandolo come il rapporto tra la dimensione maggiore e minore del granulo. 

Su un campione rappresentativo detto rapporto, per almeno la metà dei granuli, deve risultare 2. 

5° tenore nullo di materie organiche (valutato con il metodo colorimetrico Norme UNI 7163-72, appendice C). 

88.4 Acqua d'impasto 

Per la confezione degli impasti cementizi possono essere impiegate tutte le acque naturali normali. Si intendono invece escluse le 

acque di scarichi industriali o civili, nonchè quelle contenenti, in quantità apprezzabile, sostanze che influenzano negativamente il 

decorso dei fenomeni di presa o d`indurimento, quali sostanze organiche in genere, acidi umici, sostanze zuccherine, ecc. La valutazione 

potrà essere fatta per ossidazione, mediante titolazione delle sostanze organiche con permanganato potassico. 

Il consumo di tale reattivo dovrà risultare inferiore a 100 mg per litro di acqua. L'acqua dovrà inoltre risultare praticamente limpida, 

incolore e inodore. Sotto agitazione non dovrà dar luogo a formazione di schiuma persistente. È ammesso un limite massimo di torbidità 

di 2 g per litro, determinabile come residuo di filtrazione. Al di sopra di tale limite è prescritta la decantazione. 

È consentito nell'acqua un contenuto massimo di 1200 mg/dm 3 di solfati e di 1000 mg/dm 3 di cloruri. Per getti di strutture da precomprimere 

il tenore di cloruri, espresso in CI, dell'acqua d'impasto non deve superare 300mg/dm 3 . 

88.5 Additivi 

Gli additivi eventualmente impiegati negli impasti devono appartenere ai tipi definiti e classificati dalle Norme Unicemento e rispondere 

alle relative prove d'idoneità. Non è opportuno l'impiego di più additivi, a meno che tale possibilità non venga espressamente 

indicata dalla casa produttrice. 

La quantità di additivo aggiunta agli impasti cementizi non dovrà, di regola, superare il 2% rispetto al peso del legante, salvo diversa 

prescrizione della casa produttrice. 

Con riferimento ai getti in cemento armato, l'aggiunta di additivi a base di cloruri è consentita soltanto in proporzione tale che il 

contenuto globale di cloruro - tenuto perciò conto di quello presente nell'acqua d'impasto, negli inerti e nel legante stesso - espresso 

in CL2 non superi lo 0,25% del peso del cemento. 

Quantitativi maggiori, comunque mai superiori all'1% del peso di cemento, dovranno essere esplicitamente autorizzati dal Direttore 

dei Lavori. Pertanto le case produttrici devono specificare il contenuto in cloro degli additivi. 

Per la conservazione ed il periodo di utilizzazione degli additivi devono essere osservate le prescrizioni indicate dal produttore. 

88.6 Impasti e composizione 

Il dosaggio di cemento, la granulometria degli inerti ed il rapporto acqua-cemento devono essere adeguati alla particolare destinazione 

del getto ed al procedimento di posa in opera del conglomerato. In particolare il contenuto di cemento non dovrà scendere 

sotto quello indicato nella seguente tabella in relazione alla consistenza del calcestruzzo. 

Per conglomerati con resistenze caratteristiche intermedie è ammessa la interpolazione lineare. 

Tenore minimo di cemento 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

Classe di conglomerato (definita Consistenza umida Consistenza plastica Consistenza fluida 

secondo le norme tecniche regolamentari) (Kg/m3) (Kg/m3) (Kg/m3) 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

150 250 280 310 

> 300 300 320 350 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

Per la definizione dei tipi di consistenza ci si servirà delle citate norme UNI 7163-72. 

Per tutti i calcestruzzi saranno realizzate le composizioni granulometriche proposte dall'Impresa ed accettate dalla Direzione dei 

Lavori, in modo da ottenere i requisiti fissati dal progettista dell'opera ed approvati dalla Direzione dei Lavori. 

Per ogni tipo di calcestruzzo dovrà essere previsto l'impiego di almeno 3 classi di inerti,(due delle quali relative all'inerte fine) la cui 

miscela dovrà realizzare le caratteristiche granulometriche stabilite dalle vigenti normative. 

88.7 Resistenze dei calcestruzzi 

I prelievi saranno effettuati in conformità alle norme tecniche vigenti, in relazione alla determinazione prescelta della resistenza 

caratteristica, in contradditorio con l'Impresa, separatamente per ogni tipo e classe di calcestruzzo previsti. 

Di tali operazioni eseguite a cura della Direzione dei Lavori ed a spese dell'Impresa, secondo le norme UNI vigenti, verranno redatti 

appositi verbali numerati progressivamente e controfirmati dalle parti. 

I provini, contraddistinti col numero progressivo del relativo verbale di prelievo, verranno custoditi a cura e spese dell'Impresa in 

locali indicati dalla Direzione dei Lavori, previa apposizione di sigilli e firma del Direttore dei Lavori e dell'Impresa, nei modi più 

adatti a garantirne l'autenticità e la conservazione. 



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Tutti i campioni verranno prelevati in duplice esemplare. 

Con i provini della prima serie verranno effettuate prove preliminari atte a determinare le resistenze caratteristiche alle differenti 

epoche di stagionatura secondo le disposizioni che al riguardo saranno impartite dalla Direzione dei Lavori. 

I valori della resistenza caratteristica a compressione a 28 giorni dalla maturazione, ricavati da questa prima serie di prove, saranno 

presi a base per un primo controllo della resistenza e per la contabilizzazione delle opere in partita provvisoria. I provini della seconda 

serie saranno inviati, nel numero prescritto dalle vigenti norme di legge, ai laboratori ufficiali per la determinazione della resistenza 

caratteristica a compressione a 28 giorni di maturazione ed i risultati ottenuti saranno presi a base per la contabilizzazione 

delle opere in partita definitiva. 

Per il lavoro in oggetto saranno prelevati almeno n° 2 cubetti per ciascuna betoniera indipendentemente dalla capacità della 

stessa. Nel caso il calcestruzzo fosse confezionato in cantiere si preleveranno n° 2 cubetti ogni 5 mc. 

Tutti gli oneri relativi alle due serie di prove di cui sopra, in essi compresi quelli per il rilascio dei certificati, saranno a carico dell'Impresa. 

Nel caso che la resistenza caratteristica a compressione a 28 giorni di maturazione ricavata dalle prove della prima serie di prelievi 

risulti essere inferiore a quella della classe indicata nei calcoli statici e nei disegni di progetto approvati dalla Direzione dei Lavori, il 

D.L. potrà, a suo insindacabile giudizio, ordinare la sospensione dei getti dell'opera d'arte interessata in attesa dei risultati delle 

prove della seconda serie di prelievi, eseguite presso laboratori ufficiali. 

Qualora anche dalle prove eseguite presso i Laboratori ufficiali risultasse un valore della resistenza caratteristica inferiore a quello 

della classe indicata nei calcoli statistici e nei disegni di progetto approvati dalla Direzione dei Lavori, l’Impresa potrà eventualmente 

presentare, a sua cura e spese, una relazione supplementare nella quale dimostri che, fermo restando le ipotesi di vincolo e di 

carico delle strutture, la resistenza suddetta è ancora compatibile con le sollecitazioni previste in progetto, secondo le prescrizioni 

delle vigenti norme di legge. 

Se tale relazione sarà approvata dalla Direzione dei Lavori a suo insindacabile giudizio il calcestruzzo verrà contabilizzato con il 

prezzo della classe alla quale risulterà appartenere la relativa resistenza. 

Nel caso che tale resistenza non risulti compatibile con le sollecitazioni previste in progetto, l'Impresa sarà tenuta a sua cura e spese 

alla demolizione e rifacimento dell'opera, oppure all'adozione di provvedimenti che, garantiscono la staticità delle strutture. 

Tali provvedimenti dovranno in ogni caso essere approvati dall'Ente Appaltante. 

Nessun indennizzo o compenso sarà dovuto all'Impresa se la resistenza caratteristica risulterà maggiore di quella indicata nei calcoli 

statici approvati dalla Direzione dei Lavori. 

88.8 Confezione e trasporto del calcestruzzo 

Il dosaggio e la confezione del conglomerato cementizio avverranno con centrali meccanizzate. 

Gli strumenti destinati al dosaggio dei diversi componenti delle miscele e formanti parti integranti delle centrali di betonaggio dovranno 

corrispondere alle norme di cui al D.M. 5 settembre 1969 pubblicati sulla G.U. del 27 settembre 1969, e seguenti. 

In particolare la centrale deve essere dotata di bilance separate di portata appropriata per il dosaggio del cemento e degli inerti. 

Il dosaggio del cemento deve essere effettuato con precisione del 2%. Il dosaggio degli inerti deve essere realizzato con la precisione 

del 3% del loro peso complessivo. Il sistema di carico delle bilance deve essere tale da permettere con sicurezza, regolazione ed arresto 

completo del flusso del materiale in arrivo. 

Le bilance devono essere tarate all'inizio del lavoro e poi almeno una volta ogni tre mesi. 

Il dosaggio effettivo dell'acqua deve essere realizzato con la precisione del 2%. Nello stabilire la quantità d'acqua di impasto si deve 

tener conto dell’umidità degli inerti. 

In nessun caso potrà essere variato il rapporto acqua-cemento precalcolato; l'eventuale variazione dei quantitativi di acqua e di cemento, 

allo scopo di aumentare la lavorabilità della miscela, dovrà essere approvata dalla Direzione dei Lavori in relazione anche 

all'aumento del fenomeno di ritiro. 

Potranno essere usati additivi previo consenso della Direzione dei Lavori, a cura e spese dell'Impresa che non avrà diritto ad indennizzi 

o sovrapprezzi per tale titolo salvo che non ne sia espressamente previsto l'impiego per particolari esigenze indicate in progetto. 

Il trasporto del conglomerato a piè d’opera avverrà con mezzi atti ad evitare la separazione per gravità dei singoli elementi costituenti 

l'impasto. 

Le tramoggie delle bilance del cemento devono essere protette dagli agenti atmosferici per evitarne le incrostazioni di legante con 

conseguenti variazioni della tara. 

Il tempo di miscelazione nella mescolatrice fissa non deve essere inferiore ad un minuto calcolato alla fine del carico di tutti i componenti. 

Le mescolatrici fisse devono essere dotate di dispositivi che permettano il controllo del tempo di impasto o del numero di giri compiuti 

dal contenitore, e da un dispositivo che permetta il rilevamento della potenza assorbita dal motore con conseguente riferimento 

alla consistenza dell'impasto. 

Esse dovranno essere conservate prive di incrostazioni apprezzabili. L'usura massima tollerabile per le pale è del 10%, in altezza di 

lama, misurata nel punto di maggior diametro del tamburo. 

La Direzione dei Lavori potrà consentire, per getti di piccolo volume, che la mescolazione del conglomerato venga effettuata con 

betoniere non centralizzate ovvero con autobetoniere purché venga garantita la costanza del proporzionamento dell'impasto. 

Nel caso di impiego di autobetoniere la durata della mescolazione deve corrispondere a 50 giri del contenitore, alla velocità di mescolazione 

dichiarata dalla casa costruttrice. Tale mescolazione va effettuata direttamente in centrale prima di iniziare il trasporto, 

ad automezzo fermo. 

Le autobetoniere devono essere dotate di un dispositivo di misura del volume d'acqua, eventualmente aggiunto, con la precisione del 

5% e di un dispositivo che rilevi la coppia di rotazione del tamburo. 

In ogni caso l'impasto deve risultare omogeneo e lavorabile (in maniera che non rimangano vuoti nella massa o alla superficie dei 

manufatti). 



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88.9 Posa in opera 

I getti possono essere iniziati solo dopo che la Direzione dei Lavori abbia verificato gli scavi, le casseforme e le armature metalliche 

e prestabilite le posizioni e le norme per l'esecuzione delle riprese di getto. 

La messa in opera del conglomerato deve avvenire in maniera tale che il calcestruzzo conservi la sua uniformità, evitando la segregazione 

dei componenti, curando che non vengano inclusi strati di polvere o rifiuti di qualsiasi natura e che il calcestruzzo non venga 

a contatto con elementi capaci di assorbire acqua senza che questi siano stati adeguatamente bagnati dal getto. È essenziale poi che 

il getto sia costipato in misura tale che si realizzi la compattezza del calcestruzzo, il riempimento dei casseri e l'avvolgimento delle 

armature metalliche. 

Il calcestruzzo deve essere messo in opera nel più breve tempo possibile dopo la sua confezione e, in ogni caso, prima dell'inizio 

delle presa, stendendolo in strati orizzontali. 

Si devono evitare operazioni di getto per caduta libera, per altezze che possano provocare la segregazione dei componenti impiegando 

invece canalette a superficie liscia e tubi getto. 

Durante il getto non si deve modificare la consistenza del calcestruzzo con aggiunta di acqua, e si deve altresì evitare ogni perdita 

della parte più fluida. 

Il conglomerato sarà messo in opera a strati di spessore non maggiore di 15 cm qualora costipato a mano, e fino a 50 cm con l'impiego 

di adatti vibratori. La costipazione a mano è da impiegare solo eccezionalmente e per giustificati motivi. 

È raccomandabile la vibrazione superficiale per le solette di spessore inferiore a 20 cm, e per la finitura di tutte le superfici superiori 

dei getti. Ove vengano applicati i vibratori ai casseri si devono rinforzare opportunamente le casseforme stesse. 

Dovrà essere assolutamente evitata la segregazione dei componenti del conglomerato; per questo esso dovrà essere sufficentemente 

consistente, e si dovrà evitare anche un'applicazione troppo prolungata delle vibrazioni. 

I vibratori ad immersione devono essere immersi nel getto e ritirati evitando la formazione di disuniformità nel getto. 

Lo spessore dello strato sottoposto a vibrazione e la distanza reciproca dei punti di immersione devono essere scelti in funzione della 

potenza del vibratore. 

I raggio d'azione rilevato sperimentalmente caso per caso, deve venire indicato nel Giornale dei Lavori. 

Le superfici dei getti, dopo la sformatura, devono risultare lisce e piane, senza gobbosità, incavi, cavernosità, sbavature o irregolarità 

così da non richiedere alcun tipo di intonaco, nè spianamenti o rinzaffi. 

Le casseforme devono essere preferibilmente metalliche, oppure di legno rivestite di lamiera: possono essere tuttavia consentite 

casseforme di legno non rivestito, purché il tavolame e le relative fasciature e puntellazioni siano tali da poter ottenere i risultati 

suddetti. 

Le interruzioni e le riprese dei getti devono essere possibilmente previste in fase di progetto e conformate in modo che le superfici 

di interruzione risultino all'incirca perpendicolari alle isostatiche di compressione; in ogni caso dovranno essere decise ed eseguite 

sotto la vigilanza del Direttore dei Lavori, con tutti gli accorgimenti atti ad assicurare la realizzazione della monoliticità delle strutture. 

Tra le successive riprese di getto, non dovranno aversi distacchi o discontinuità o differenze d'aspetto e la ripresa deve essere effettuata 

solo dopo che la superficie del getto precedente sia stata accuratamente pulita, lavata e ripresa con malta dosata a 6 ql di 

cemento per ogni mc di sabbia senza che ciò dia adito e richieste di oneri supplementari. 

A posa ultimata deve essere curata la stagionatura dei getti in modo da evitare un rapido prosciugamento delle superfici dei medesimi; 

il sistema proposto all'uopo dall'Impresa dovrà essere approvato dalla Direzione dei Lavori. 

Ad ogni modo il calcestruzzo ed i casseri dovranno essere mantenuti umidi e protetti dall'isolamento diretto per almeno 10 giorni. 

Comunque, si dovrà fare in modo che la temperatura della massa di calcestruzzo non superi i 35° C, all'inizio della presa, e si mantenga 

inferiore a 75° C, per tutto il periodo successivo, tenendo presente che la variazione di temperatura non deve superare i 20° 

/h. 

Durante il periodo di stagionatura i getti devono essere riparati dalla possibilità di urti. 

L'impiego della stagionatura a vapore deve essere approvato dalla Direzione dei Lavori sulla base di proposte tecniche presentate 

dall'Impresa senza che essa possa richiedere compenso alcuno. 

Nel caso di getto contro terra il terreno a contatto del getto deve essere stabile o adeguatamente stabilizzato e non deve produrre 

alterazioni della quantità dell'acqua d'impasto. Inoltre non deve presentare in superficie materiale sciolto che potrebbe mescolarsi al 

calcestruzzo. 

Si consiglia un'opportuna preparazione della superficie del terreno (ad esempio con calcestruzzo magro per le fondazioni, calcestruzzo 

proiettato per gallerie e pozzi, gunite per muri di sostegno). I ricoprimenti delle armature devono essere quelli relativi agli ambienti 

aggressivi e/o indicate nel progetto esecutivo. 

La Direzione dei Lavori potrà richiedere che le strutture di calcestruzzo cementizio vengano rivestite sulla superficie esterna con 

paramenti speciali di pietra, laterizi o di altri materiali da costruzione (quali quelli termoisolanti); in tal caso i getti devono procedere 

contemporaneamente al rivestimento ed essere eseguiti in modo da consentire l'adattamento e l'ammorsamento del rivestimento. 

88.10 Getti a bassa temperatura 

Per i getti invernali in genere dovranno essere osservate le Raccomandations “pour le betonnage en hiver” stabilite dal sottocomitato 

della tecnologia del calcestruzzo del RILEM. 

Allorquando la temperatura ambiente è inferiore a 2° C, il getto può esser eseguito ove si realizzino condizioni tali che la temperatura 

del conglomerato non scenda sotto i 5° C. al momento stesso del getto e durante il periodo iniziale dell'indurimento, finchè almeno 

il calcestruzzo abbia raggiunto la resistenza cubica di 50 kg/cm 2 . 

Per ottenere una temperatura del calcestruzzo tale da consentire il getto, si può procedere con uno o più dei seguenti provvedimenti: 

riscaldamento degli inerti e dell'acqua di impasto, aumento del contenuto di cemento, impiego di cementi ad indurimento più 

rapido, riscaldamento dell'ambiente di getto. 

Qualora venga impiegata acqua calda per l'impasto, questa non dovrà superare la temperatura di 60° C. 

Prima del getto le casseforme, le armature e qualunque superficie con la quale il calcestruzzo verrà in contatto devono essere ripuli- 



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te da eventuale neve e ghiaccio, ed eventualmente preriscaldate ad una temperatura prossima a quella del getto. 

88.11 Getti di acqua 

La posa del calcestruzzo deve essere effettuata in modo da eliminare il rischio di dilavamento. 

I metodi esecutivi dovranno assicurare l'omogeneità del calcestruzzo ed essere tali che la parte di getto a contatto diretto con l'acqua 

non sia mescolata alla restante massa di calcestruzzo, mentre la parte eventualmente dilavata oppure carica di fanghiglia, possa 

essere eliminata con scalpellatura. Pertanto al momento del getto, il calcestruzzo dovrà fluire quale massa compatta affinché lo 

stesso sia, dopo l'indurimento, il più denso possibile senza costipazione; dovrà essere data la preferenza a composizioni granulometriche 

continue; occorre che venga tenuto particolarmente in considerazione il contenuto di materiale fine. 

Nel caso di getto eseguito con benna entro tubazioni in pressione con rifluimento dal basso, si dovrà procedere in modo che la massa 

del calcestruzzo sposti l'acqua lasciando possibilmente costante la superficie di calcestruzzo venuto originariamente a contatto con 

l'acqua stessa. 

Non sono consentiti getti diretti in acque aggressive, in specie se con sensibile acidità. 

88.12 Conglomerati cementizi preconfezionati 

È ammesso l'impiego di conglomerati cementizi preconfezionati, purché rispondenti in tutto alle caratteristiche generali qui prescritte 

per i calcestruzzi, e inoltre qualora non in contrasto in quelle alle Norme UNI 7163-72 e successivi aggiornamenti. 

L'Impresa resta l'unica responsabile nei confronti della Stazione Appaltante per l'impiego di conglomerato cementizio preconfezionato 

nelle opere oggetto dell'appalto e si obbliga a rispettare ed a far rispettare scrupolosamente tutte le norme sia per i materiali 

(inerti e leganti, ecc.) sia per il confezionamento e trasporto in opera del conglomerato dal luogo di produzione. 

L'Impresa inoltre assume l'obbligo di consentire che il personale del Committente, addetto alla vigilanza ed alla Direzione dei Lavori, 

abbia libero accesso al luogo di produzione del conglomerato per poter effettuare in contraddittorio con il rappresentante dell'Impresa 

i rilievi ed i controlli dei materiali previsti nei paragrafi precedenti. 

88.13 Casseforme e disarmo 

Le impalcature di sostegno dei getti di calcestruzzo devono avere una rigidezza sufficiente per sopportare, senza deformazioni nocive, 

tutte le azioni cui esse sono sottoposte durante l'esecuzione dei lavori. 

In particolare si richiama l'attenzione sul pericolo di instabilità delle impalcature di sostegno, sulle pressioni localizzate agli appoggi, 

sulla qualità del terreno di fondazione, in specie in periodo di sgelo. 

I casseri devono soddisfare alle condizioni di impermeabilità ed ai limiti di tolleranza definiti dal progetto esecutivo o indicati dalle 

normative specifiche, nonché presentare lo stato superficiale desiderato. I casseri devono avere una rigidezza sufficiente per sopportare, 

senza deformazioni nocive, tutte le azioni che si generano durante l'esecuzione dei lavori ed in particolare le spinte del calcestruzzo 

fresco e le azioni prodotte dal suo costipamento. 

Comunque, salvo prescrizioni più restrittive, si consente che le deformazioni dei casseri siano tali da permettere variazioni dello 

spessore dei getti non superiore al 2%. 

I casseri devono rispettare le controfrecce stabilite dal progetto esecutivo, per assicurare la forma corretta e definitiva delle opere, 

tenuto conto di tutti gli effetti (di carattere istantaneo o differito nel tempo) che tendono a farle variare. 

Inoltre non devono impedire le deformazioni proprie del calcestruzzo (ritiro, deformazioni elastiche e viscose), il regolare funzionamento 

dei giunti e delle unioni e nelle strutture precompresse le deformazioni conseguenti alla messa 

in tensione delle armature. 

I casseri devono essere costruiti in maniera tale da permettere agevolmente la pulizia prima del getto e non ostacolare la corretta 

messa in opera del calcestruzzo. 

A quest'ultimo scopo devono presentare i necessari accorgimenti (smussi, sfiati o simili) atti a favorire la fuoriuscita dell'aria durante 

le operazioni di getto e costipamento e consentire quindi un perfetto riempimento. 

Prima dell'impiego dei casseri, si deve controllare che la geometria non sia variata per cause accidentali, in particolare per effetti 

termici. 

Prima del getto, i casseri devono essere ripuliti in maniera da eliminare polvere o detriti di qualsiasi natura e abbondantemente bagnati, 

se realizzati con materiali assorbenti l'acqua. Inoltre, è consigliabile trattare i casseri con prodotti che agevolino la scasseratura. 

Questi prodotti non devono lasciare tracce indesiderate sulla superficie del calcestruzzo e devono permettere la ripresa dei 

getti e l'eventuale applicazione di ricoprimenti o rivestimenti. 

Quando la portata delle membrature principali oltrepassi i 6 m, si disporranno opportuni apparecchi di disarmo. 

Nei casseri dei pilastri si lascerà uno sportello al piede per consentire la pulizia alla base; dovrà assicurarsi un'efficace ripresa e continuità 

di getto mantenendo bagnato il getto preesistente per almeno due ore, e mediante inserimento di un sottile strato di malta 

cementizia all'inizio delle operazioni di getto. 

Il getto dei pilastr deve avvenire con l'impiego di un tubo di guida del calcestruzzo alla superficie del getto, in ogni caso non 

per caduta da un'altezza superiore a 1 mt. 

Nessuna opera di conglomerato armato dovrà essere assoggettata a passaggio diretto degli operai e mezzi d'opera o comunque caricata 

prima che abbia raggiunto un grado di maturazione sufficiente a giudizio della Direzione dei Lavori. 

Il disarmo non deve avvenire prima che la resistenza del conglomerato abbia raggiunto il valore 

necessario in relazione all'impiego della struttura all'atto del disarmo; la decisione è lasciata al giudizio 

del Direttore dei Lavori, che utilizzerà a tale riguardo, prove non distruttive del conglomerato, e verrà 

riportata nel Giornale dei Lavori (tali prove saranno a carico dell'Impresa). 

Ciò va riferito in particolar modo alle opere che durante la costruzione fossero colpite dal gelo. 

Per le opere di notevole portata e di grandi dimensioni come pure quelle destinate a coperture, che dopo il disarmo possono trovarsi 

subito alla maggior parte del carico di progetto, sarà opportuno che venga indicato nel progetto il tempo minimo di maturazione per 



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il disarmo, ferma restando la necessità del controllo suddetto. 

88.14 Getti di calcestruzzo da dilavare superficialmente 

Per i calcestruzzi che dovranno essere lasciati a vista, dopo essere stati dilavati dalla boiacca di cemento superficiale, si dovrà adottare 

una granulometria altamente selezionata, che non rispetta la curva granulometrica teorica di Fuller. In particolare si dovrà utilizzare 

una bassa percentuale di inerte fine (sabbia), mentre dovrà contenere una maggior percentuale di ghiaia a granulometria costante. 

Il diametro della ghiaia, il colore degli inerti e gli eventuali addittivi cromatici aggiunti all’impasto saranno quelli necessari 

per ottenere l’effetto estetico previsto. 

L’impasto dovrà avere poca fluidità, e quindi un contenuto in acqua mai superiore a 180 l/mc di impasto. Eventualmente si farà utilizzo 

di idonei addittivi superfluidificanti per ottenere la necessaria lavorabilità dell’impasto. 

E’ facoltà del direttore lavori richiedere l’esecuzione di campioni di getto di estensione ridotta, per ogni diversa tessitura superficiale, 

per valutare l’effetto estetico finale raggiungibile. Tali getti di prova non verranno compensati e la loro esecuzione è a totale 

carico dell’appaltatore. I campioni approvati, siglati dalla D.L. dovranno essere conservati a cura e spese dell’appaltatore, a garanzia 

dell’uniformità fra campioni di prova e lavoro definitivo. 

Il getto sarà realizzato per strati di altezza variabile da 16 a 45 cm. Asciugato lo stato inferiore, il giorno seguente si scassera e si 

procede a gettare lo strato successivo. La superficie del conglomerato apparirà con presenza di nidi di ghiaia, vista l’assenza della 

vibrazione. Prima dell’indurimento completo della pasta di cemento si provvederà al dilavamento della boiacca superficiale mediante 

getto d’acqua in pressione seguendo le fasce di diverso cromatismo. In tale fase si curerà di non rovinare o sporcare gli strati già 

precedentemente realizzati o quelli superiori in fase di indurimento. Si dovrà anche avere cura di creare dei canali per terra di scolo 

delle acque e la formazione di una fossa per la decantazione della boiacca di cemento dilavata. 

Dopo la scasseratura si dovrà provvedere a mantenere adeguatamente protetto dall’insolazione diretta e bagnato il getto di calcestruzzo 

al fine di evitare la formazione di fessurazioni da ritiro. 

88.15 Armature metalliche 

Come per i calcestruzzi il progetto deve avere particolare cura nella valutazione e poi scelta di tutti quei particolari che buona parte 

rientrano nella realizzazione di opere che devono possedere ottime caratteristiche di durata nel tempo. Per questo motivo in ambienti 

particolarmente aggressivi e fermi restando i riferimenti alla normativa specifica si impone l’utilizzo di barre di armatura in 

acciaio inossidabile del tipo resistente alle aggressioni. 

Oltre alla legislazione italiana in vigore, e in quanto non meno restrittive, dovranno osservarsi come obblighi, le raccomandazioni ed 

i consigli del Comitè Europeen du Beton (Raccomandazioni internazionali per il calcolo e l'esecuzione delle opere di cemento armato 

normale e precompresso, edizione 1972 o eventuale nuova edizione più recente). 

I campioni saranno prelevati in contraddittorio con l'Impresa e inviati a cura della Direzione dei Lavori ed a spese dell'Impresa ad un 

laboratorio ufficiale per esservi provati, sempre a spese dell'Impresa. 

La Direzione dei Lavori darà il benestare per la posa in opera di ciascuna partita soltanto dopo che avrà ricevuto il relativo certificato 

di prova e ne avrà constatato l'esito positivo. Nel caso di esito negativo si procederà come è indicato nelle norme regolamentari. 

Per le barre ad aderenza migliorata di acciai Fe B 38 K e Fe B 44 K non controllate in stabilimento, si procederà al controllo in cantiere 

con le stesse modalità, oneri e prescrizioni di cui al tipo precedente. 

Uguale controllo sarà effettuato dalla Direzione dei Lavori con prelevamento in cantiere, sulle barre controllate in stabilimento ai 

sensi delle vigenti normative. 

Le armature metalliche dovranno essere fissate nella posizione progettata con legature di filo di ferro agli incroci di tutte le barre e 

distanziatori che garantiscono la conservazione degli intervalli fra gli strati di barre e le loro distanze dai casseri. 

Le legature saranno sempre doppie a fili incrociati e fortemente ritorti per la messa in tensione; non è quindi ammessa la legatura 

con un semplice filo posto in diagonale abbracciante i due tondi con un solo anello. 

Il distanziamento degli strati di barre sovrapposte sarà ottenuto con spezzoni di tondino di diametro opportuno. Anche detti distanziatori 

dovranno essere legati con le barre. 

L'immobilità delle armature durante il getto deve essere garantita nel modo più assoluto. La Direzione dei Lavori procederà senz'altro 

alla sospensione dei getti ed alla demolizione di quanto già gettato quando dovesse constatare spostamenti o anche solo possibilità 

di spostamenti rilevanti degli elementi di armatura metallica. 

Le barre sporche, unte o notevolmente arrugginite, devono essere accuratamente pulite prima della collocazione in opera; non debbono 

essere piegate a caldo. 

Le barre sollecitate a trazione saranno ancorate in zona compressa o almeno allontanate dal lembo teso presso cui eventualmente 

dovessero correre. 

Fra gli elementi prevalentemente tesi non è ammissibile la giunzione per sovrapposizione, come pure nelle pareti dei serbatoi. 

88.16 Solai di cemento armato e laterizi o comunque alleggeriti. 

I solai misti in c.a. e laterizio si distinguono nelle seguenti categorie: 

a) solai di cemento armato, con laterizi aventi funzione principale di alleggerimento; 

b) solai di cemento armato, con laterizi aventi funzione statica in collaborazione con il conglomerato. Non saranno ammessi per 

strutture che non siano di semplice copertura, solai sprovvisti di cappa di calcestruzzo entro cui in ogni caso dovrà disporsi almeno 

una rete di tondi ø 6 con maglie di 25 cm. 

Le frecce per i sovraccarichi permanenti ed accidentali non devono superare l/500 della luce tenendo conto della deformabilità differita 

sempre che non risultino più restrittive quelle previste dalla norme di legge. 

I laterizi per strutture inflesse e presso-inflesse devono presentare alla frattura una pasta porosa pressoché uniforme, essere esenti 

da fessure, sfaldature, rigonfiamenti ed inclusioni calcaree. 

Il laterizio non deve dar luogo ad efflorescenze che, dopo immersione in acqua a 20° C per quattro giorni superino la comparsa di 



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una sottile patina bianca alla superficie del pezzo. Particolarmente limitato deve essere il contenuto di solfati. 

Rispetto alle dimensioni dichiarate dal produttore, ed entro le norme di legge, si dovranno rispettare i seguenti limiti di tolleranza 

dimensionale: 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

Tavelle, tavelloni, solette Blocchi, fondelli 

di cotto e solette miste e spondali 

% % 

|--------------------------------|-------------------------------------|-------------------------------------------------- 

A B A B 

|--------------------------------|-------------------------------------|-------------------------------------------------- 

Altezza (spessore) ± 5 ± 3 ± 3,5 ± 2,5 

Larghezza ± 2 ± 1,5 ± 2(1) ± 1 

Lunghezza ± 2 ± 1 ± 2,5 ± 1,5 

Rettilineità spigoli 

(in % della lunghezza) ± 1,5 ± 1 ---- ---- 

Planarità facce (in % 

delle diagonali) ± 1,5 ± 1 ---- ---- 

|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 

A - Misure effettuate sul singolo pezzo 

B - Media dei valori relativi a 10 pezzi (eventualmente ottenuta misurando 

direttamente 10 pezzi posti a contatto, in modo che la misura totale 

non risulti aumentata da eventuali difetti di rettilineità e di plana|rità) 

|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 

(1) Per i blocchi interposti, in ogni caso ± 1,5%| 

Lo spessore delle membrane perimetrali dei blocchi di laterizio non deve essere inferiore ad 8 mm. La percentuale di foratura: 

. F 

Y = 100 ------- 

A 

dove: 

F = area complessiva dei fori; 

A= area lorda della sezione delimitata dal suo perimetro esterno, non dovrà superare i valori indicati dalle espressioni seguenti, dove 

h è l’altezza del blocco espressa in cm: 

per blocchi collaboranti: 

Y < 60 + 0,625 h 

per blocchi di allegerimento: 

Y < 60 + 0,70 h 

inoltre in ogni caso dovrà risultare 

Y < 75% 

sempre che non siano più restrittive le normative vigenti. 

Nei blocchi collaboranti, l'altezza della zona rinforzata costituente soletta dovrà avere uno spessore non inferiore ad 1/5 dell'altezza 

del solaio; qualora quest'ultima superi i 25 cm. lo spessore della zona rinforzata potrà essere limitato a 5 cm. Per detta zona rinforzata 

la percentuale di foratura non dovrà superare il 50%. 

Non sono ammesse solette di cotto o cotto armato. Per le solette miste di cotto e calcestruzzo, l'altezza non deve essere inferiore a 

5 cm. e la percentuale di foratura relativa a qualsiasi sezione verticale sia parallela che perpendicolare alla direzione di foratura non 

deve risultare superiore al 50% sempre che non siano più restrittive le norme di legge vigenti.. 

88.17 Struttura di calcestruzzo precompresso 

Norme di calcolo ed esecuzione dovranno adeguarsi alla legislazione italiana e in quanto non meno restrittive, alle raccomandazioni 

ed ai consigli del Comitè Europeen du Beton (Raccomandazioni internazionali per il calcolo e l'esecuzione delle opere di cemento 

armato normale e precompresso, edizione 1972 o eventuale nuova edizione più recente). 

88.18 Controlli e prove 

La Direzione dei Lavori preleverà i campioni di materiali e di conglomerato cementizio per sottoporli ad esami e prove di laboratorio 

con frequenza non inferiore a quella prevista dal D.M. LL.PP. 09 gennaio 1996. 

I controlli sui conglomerati cementizi, prelevati con le modalità indicate nei punti 2 e 2.2. delle norme UNI 6126-72 saranno i seguenti: 

1° per la consistenza con la prova del cono eseguita secondo le modalità riportate nell'appendice E delle norme UNI 716372; 

2° per il dosaggio del cemento, da eseguire su calcestruzzo fresco, in base a quanto stabilito nelle norme UNI 6393-72 639469 (poichè 

di regola tale determinazione deve essere eseguita entro 30 minuti dall’impasto, occorre attenzione particolare nella scelta del 

luogo di esecuzione) 

3° sul conglomerato cementizio confezionato in cubetti da sottoporre a prove per la determinazione della resistenza caratteristica 

secondo quanto riportato nel D.M. LL.PP. 09 gennaio 1996 ed in particolare sulla base delle norme UNI 6127 per la preparazione e 

stagionatura dei provini, UNI 6130 per la forma e dimensione degli stessi e le relative casseforme e UNI 6132 per la determinazione 

propria della resistenza e compressione; 

4° La Direzione dei Lavori si riserva di prelevare campioni di conglomerato cementizio, con decisione motivata, anche da strutture 

già realizzate e stagionate, mediante carotaggi. Per tali prelievi ogni onere è a totale carico dell’Impresa. 



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88.19 Collaudo 

Le operazioni di collaudo comprendono il controllo del grado di sicurezza inserito nelle operazioni di progetto, da effettuare con verifiche 

delle ipotesi, della corrispondenza con i dati del progetto, l'esecuzione delle prove di carico e ogni altra indagine che il Collaudatore 

ritenga necessaria. 

Le opere non possono essere poste in servizio prima che siano state assoggettate a prove di carico, qualora la Direzione Lavori o il 

Collaudatore lo ritenga necessario. Le prove di carico non possono avere luogo prima che sia stata raggiunta la resistenza che caratterizza 

la classe di conglomerato prevista. Il loro programma dovrà essere sottoposto al Direttore dei Lavori ed al progettista, e notificato 

al Costruttore. 

Le prove di carico si svolgeranno con le modalità indicate dal Collaudatore, e con gli appostamenti e le norme di sicurezza decise dal 

Direttore dei Lavori che assumerà la responsabilità delle operazioni. 

I carichi di prova saranno di regola quelli di progetto e la durata di applicazione degli stessi non sarà inferiore a 24 ore salvo diversa 

disposizione impartita dalla Committente o dal D.L. o dal Collaudatore. 

Di ogni prova di carico sarà redatto un certificato che sarà sottoscritto dal Collaudatore, dal Direttore dei Lavori e dal Costruttore. 

Il Collaudatore ai sensi delle vigenti disposizioni sarà nominato dalla Committente all’atto della presentazione della denuncia al Genio 

Civile. 

La lettura degli apparecchi di misura, sia sotto carico che allo scarico, sarà proseguita fino a valore praticamente costante (salvo 

l'influenza degli effetti termici) 

L'esito della prova sarà ritenuto soddisfacente quando: 

− nel corso dell'esperimento non si siano prodotte lesioni o dissesti che compromettano la sicurezza e la conservazione dell'opera; 

− la freccia permanente dopo la prima applicazione del carico massimo non superi 1/4 di quella totale, ovvero, nel caso che tale 

limite venga superato, prove di carico successive accertino che la struttura è in grado di raggiungere un buon comportamento 

elastico. 

L'onere di tutte le prove suddette è a totale carico dell'Impresa. Sono escluse le prove su prototipi. 

Art. 89 ACCIAIO PER C.A. 

89.1 GENERALITÀ 

Gli acciai per armature di c.a. e c.a.p. debbono corrispondere ai tipi ed alle caratteristiche stabiliti dalle Norme Tecniche emanate 

in applicazione all'Art. 21 della Legge 5 novembre 1971, n. 1086. 

Le modalità di prelievo dei campioni da sottoporre a prova sono quelle previste dal D.M. 27 luglio 1985. 

L'unità di collaudo per acciai in barre tonde lisce e in barre ad aderenza migliorata è costituita dalla partita di 25 tonnellate max; 

ogni partita minore di 25 tonnellate deve essere considerata unità di collaudo indipendente. 

L'unità di collaudo per gli acciai per c.a.p. è costituita dal lotto di spedizione del peso max di 30 tonnellate, spedito in un'unica 

volta, e composto da prodotti aventi grandezze nominali omogenee (dimensionali, meccaniche, di formazione). 

Nella lavorazione e posa delle barre d'armatura si dovranno rispettare le disposizioni del D.M. 14 febbraio 1992, paragrafo 2.2. 

Le barre dovranno essere immagazzinate sollevate dal suolo, evitando che vengano imbrattate da altre sostanze. Al momento del 

getto dovranno risultare pulite e scevre di corrosioni localizzate, scaglie libere di trafilatura, ruggine libera, ghiaccio, olio ed altre 

sostanze nocive all'armatura, al calcestruzzo ed all'aderenza fra i due. 

E' tassativamente vietato piegare a caldo le barre. 

L'ancoraggio delle barre sarà effettuato secondo il punto 5.3.3. del D.M. 14 febbraio 1992. La sovrapposizione delle barre sarà 

effettuata secondo il punto 6.1.2. del D.M. 14 febbraio 1992 precisando il sistema che si intende adottare. Il copriferro e l’ 

interferro dovranno essere secondo il punto 6.1.4. del D.M. sopra citato. 

89.2 ACCIAI PER C.A. ORDINARIO 

Oltre alla legislazione italiana in vigore, e in quanto non meno restrittive, dovranno osservarsi come obblighi, le raccomandazioni del 

Comite Europeen du Beton (Raccomandazioni internazionali per il calcolo e l’sesecuzione delle opere di cemento armato normale e 

precompresso, edizione 1972 o eventuale nuova edizione più recente). 

Per le barre tonde lisce di acciaio Fe B 22 K e Fe B 32 K, ogni partita di barre tonde lisce sarà sottoposta a controllo in cantiere. 

I campioni saranno prelevati in contraddittorio con l'Appaltatore e inviati a cura della Direzione dei Lavori ed a spese dell'Impresa ad 

un laboratorio ufficiale per esservi provati, sempre a spese dell'Appaltatore. 

La Direzione dei Lavori darà il benestare per la posa in opera di ciascuna partita soltanto dopo che avrà ricevuto il relativo 

certificato di prova e ne avrà constatato l'esito positivo. Nel caso di esito negativo si procederà come e indicato nelle norme 

regolamentari. 

Tutte le forniture di barre ad aderenza migliorata di acciai FeB 38 K e FeB 44 K dovranno essere controllate in stabilimento; esse 

saranno accompagnate da un certificato di Laboratorio Ufficiale riferentesi al tipo di armatura di cui trattasi e marchiate secondo 

quanto prescritto in 2.2.9. del D.M. 14.2.1992. La data del certificato deve essere non anteriore di 3 mesi da quella di spedizione. 

Tale certificato deve essere allegato, in originale o in copia conforme alla bolla di spedizione della singola spedizione. 

I controlli in cantiere sono obbligatori e devono riferirsi ai gruppi di diametri contemplati nel controllo statistico (f5-f10 mm, f12-f18 

mm, oltre f18 mm), in ragione di tre spezzoni (l=1.00 m), marchiati, di uno stesso diametro, scelto entro ciascun gruppo di diametri 

per ciascuna partita prescelta. E’ facoltà della Direzione dei Lavori di estendere il controllo a tutti i diametri della partita. I 

campioni saranno prelevati in contraddittorio con l'Appaltatore e inviati a cura della Direzione dei Lavori ed a spese dell'Impresa ad 

un laboratorio ufficiale per esservi provati, sempre a spese dell'Appaltatore. 

Le armature metalliche dovranno essere fissate nella posizione progettata con legature di filo di ferro agli incroci di tutte le barre e 

distanziatori che garantiscono la conservazione degli intervalli fra gli strati di barre e le loro distanze dai casseri. Gli oneri derivanti 

da quanto summenzionato sono a completo carico dell'Appaltatore. 



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Le legature saranno sempre doppie a fili incrociati e fortemente ritorti per la messa in tensione; non è quindi ammessa la legatura 

con un semplice filo posto in diagonale abbracciante i due tondi con un solo anello. 

11 distanziamento degli strati di barre sovrapposte sarà ottenuto con spezzoni di tondino di diametro opportuno. Anche detti 

distanziatori dovranno essere legati con le barre. 

L’immobilità delle armature durante il getto deve essere garantita nel modo più assoluto. La Direzione dei Lavori procederà 

senz'altro alla sospensione dei getti ed alla demolizione di quanto gai gettato quando dovesse constatare spostamenti o anche solo 

possibilità di spostamenti rilevanti degli elementi di armatura metallica. 

Le barre sporche, unte o notevolmente arrugginite, devono essere accuratamente pulite prima della collocazione in opera; non 

debbono essere piegate a caldo. 

Art. 90 MALTE 

Le caratteristiche dei materiali da impiegare per la confezione delle malte, ed i rapporti di miscela, corrisponderanno alle 

prescrizioni delle voci dell' Elenco Prezzi per i vari tipi di impasto ed a quanto verrà di volta in volta, ordinata dalla Direzione dei 

Lavori. La resistenza alla penetrazione delle malte deve soddisfare alle Norme UNI 7927-78. 

Di norma le malte per murature dovranno rispettare le composizioni previste per la varie classi dal D.M. 20.11.1987, e precisamente: 

Classe Tipo Composizione 1 Resistenza alla 

di malta c c.a. c.i. s p compressione N/mm² 

M4 idraulica - - 1 3 - 2.5 

M4 pozzolanica - 1 - - 3 2.5 

M4 bastarda 1 - 2 9 - 2.5 

M3 bastarda 1 - 1 5 - 5.0 

M2 cementizia 1 - 0.5 4 - 8.0 

M1 cementizia 1 - - 3 - 12.0 

Il dosaggio dei materiali e dei leganti verrà effettuato con mezzi meccanici suscettibili di esatta misurazione e controllo che l' 

Impresa dovrà fornire e mantenere efficienti a sua cura e spese. 

Gli impasti verranno preparati solamente nelle quantità necessarie per l' impiego immediato; gli impasti residui che non avessero 

immediato impiego saranno portati a rifiuto. 

Art. 91 Calcestruzzo per copertine, parapetti e finiture 

Per le opere di completamento del corpo stradale e delle opere d'arte quali ad esempio copertine di muri di sostegno, di 

recinzione, cordonate, soglie ecc. verrà posto in opera un calcestruzzo opportunamente costipato con vibratori con dosaggio di 

kg/mc 300 di cemento 425. 

Le prescrizioni di cui agli articoli precedenti rimangono valide in quanto applicabili, salvo il diametro massimo degli inerti che 

non sarà maggiore di 20 mm, e comunque entro un terzo delle dimensioni minime del getto. Le superfici superiori dei getti 

verranno rifinite mediante cemento lisciato. 

Particolare cura verrà posta nella esecuzione delle armature per ottenere un perfetto raccordo con getti precedentemente 

messi in opera, per seguire le sagome di progetto, con i giunti e le particolari indicazioni della Direzione dei lavori. 

ART. 92 Demolizioni 

Le demolizioni in genere saranno eseguite con ordine e con le necessarie precauzioni, in modo da prevenire qualsiasi infortunio 

agli addetti al lavoro, rimanendo perciò vietato di gettare dall'alto i materiali in genere, che invece dovranno essere 

trasportati o guidati in basso, salvo che vengano adottate opportune cautele per evitare danni ed escludere qualunque pericolo. 

Nelle demolizioni l'Appaltatore dovrà procedere in modo da non deteriorare i materiali che possano ancora, a giudizio della 

Direzione, impiegarsi utilmente, sotto pena di rivalsa di danni verso l'Amministrazione; alla quale spetta ai sensi dell'art. 40 del 

Capitolato generale la proprietà di tali materiali, alla pari di quello proveniente dagli scavi in genere, di cui è cenno nel 

precedente art. 16 lettera a): e l'Appaltatore dovrà provvedere per la loro cernita, trasporto in deposito ecc., in conformità e con 

tutti gli oneri previsti nel citato art. 40. 

La direzione dei lavori si riserva di disporre con sua facoltà insindacabile l'impiego dei suddetti materiali utili per l'esecuzione dei 

lavori appaltati, da valutarsi con i prezzi ad essi attribuiti in elenco, ai sensi del citato art. 40 del Capitolato generale. 

I materiali non utilizzabili provenienti dalle demolizioni dovranno sempre, e al più presto, venire trasportati, a cura dell'Appaltatore, 

in rifiuto alle pubbliche discariche e comunque fuori la sede dei lavori con le norme e cautele disposte per gli analoghi scarichi in 

rifiuto di materie di cui all'art. 16 lettera a). 

1 

c : cemento 

c.a. : calce aerea 

c.i. : calce idraulica 

s : sabbia 

p : pozzolana 



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Art. 93 FORNITURA E POSA IN OPERA DI POZZETTI DI SCARICO DELLE ACQUE STRADALI 

93.1 CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE 

I pozzetti per lo scarico delle acque stradali saranno costituiti da pezzi speciali intercambiabili, prefabbricati in conglomerato 

cementizio armato, con caditoia in ghisa su telaio in ghisa e calcestruzzo. A seconda delle indicazioni della Direzione Lavori, 

potranno essere prescritti - e realizzati mediante associazione dei prezzi idonei - pozzetti con o senza sifone, e con raccolta dei 

fanghi attuata mediante appositi cestelli tronco-conici muniti di manico, ovvero con elementi di fondo installati sotto lo scarico. La 

luce netta dei vari elementi sarà di 450 mm.; e quella del tubo di scarico di 150 mm.. Gli eventuali cestelli per la raccolta del fango 

saranno realizzati in ferro zincato, con fondo pieno e parete forata, tra loro uniti mediante chiodatura, saldatura, piegatura degli 

orli o flangiatura. Essi a poggeranno su due mensole diseguali ricavate in uno dei pezzi speciali . 

I pezzi di copertura dei pozzetti saranno costituiti da un telaio nel quale troveranno alloggiamento le griglie, per i pozzetti da 

cunetta, ed i coperchi, per quelli da marciapiede. 

Ogni elemento dovrà portare, ricavato nella fusione e, secondo le prescrizioni particolari della Direzione dei Lavori, I'indicazione 

della Stazione appaltante. 

93.2 CARICO DI PROVA 

Normalmente, salvo casi particolari, a giudizio della Direzione dei Lavori, i pezzi di copertura dovranno essere garantiti, per 

ciascuno degli impieghi sotto elencati, al carico di prova - da riportare, ricavato in fusione, su ciascun elemento a fianco indicato: 

- su strade statali e provinciali, od in genere pubbliche con intenso traffico di scorrimento 25 t. 

- su strade comunali senza traffico di scorrimento e strade private intensamente trafficate 15 t. 

- su banchine di strade pubbliche e strade private solo leggermente trafficate 5 t. 

- in giardini e cortili con traffico pedonale 0,6 t. 

Per carico di prova si intende quel carico, applicato come indicato al successivo paragrafo 3), in corrispondenza del quale si verifica 

la prima fessurazione. 

93.3 PROVA DI RESISTENZA MECCANICA 

Si applicano le corrispondenti norme stabilite relativamente ai chiusini per camerette, con le sole seguenti eccezioni in merito alla 

esecuzione della prova: 

- il piatto di prova avrà dimensioni di 220 mmx150 mm., salvo che per i pezzi di copertura dei pozzetti stradali con introduzione 

laterale e dei pozzetti da cortile, per i quali sarà circolare con diametro di 200 mm.; 

- il punto centrale del piatto di pressione dovrà corrispondere al punto centrale della sbarra più prossima all'interstizio, e delle 

diagonali della griglia; 

- nel caso di piatto rettangolare, il lato longitudinale del piatto di prova sarà disposto ortogonalmente alle sbarre della griglia; 

- per le griglie a volta, il piano di appoggio per il piatto sarà realizzato stendendo sopra la volta stessa un conveniente strato di 

gesso. 

93.3.a 85.4 COLLAUDO 

Valgono le corrispondenti norme per i tubi in conglomerato cementizio armato. 

93.3.b 

93.3.c 85.5 POSA IN OPERA 

I pozzetti stradali saranno posti in opera su sottofondo in calcestruzzo a 2 q.li di cemento tipo 325 per mc. d'impasto; la superficie 

superiore del sottofondo dovrà essere perfettamente orizzontale ed a quota idonea a garantire l'esatta collocazione altimetrica del 

manufatto rispetto alla pavimentazione stradale. 

Prima della posa dell'elemento inferiore, si spalmerà il sottofondo con cemento liquido e, qualora la posa avvenga a sottofondo 

indurito, questo dovrà essere convenientemente bagnato. I giunti di collegamento dei singoli elementi prefabbricati dovranno essere 

perfettamente sigillati con malta cementizia. 

Nella posa dell'elemento contenente la luce di scarico, si avrà cura di angolare esattamente l'asse di questa rispetto alla fognatura 

stradale, in modo che il condotto di collegamento possa inserirsi in quest'ultima senza curve o deviazioni. 

Per consentire la compensazione di eventuali differenze altimetriche, l'elemento di copertura dovrà essere posato su anelli di 

conguaglio dello spessore occorrente. 

Art. 94 FORNITURA E POSA IN OPERA DI MANUFATTI PREFABBRICATI IN CONGLOMERATO CEMENTIZIO 

94.1 DISPOSIZIONI RELATIVE ALLA FORNITURA 

Le disposizioni seguenti si riferiscono ai manufatti e dispositivi diversi prefabbricati in conglomerato cementizio semplice, armato o 

unito a parti di ghisa, che non siano oggetto di una specifica regolamentazione. In presenza di apposite disposizioni di Legge o di 

Regolamento, le norme seguenti debbono intendersi integrative e non sostitutive. 

94.2 DISPOSIZIONI COSTRUTTIVE. 

Non vengono dettate prescrizioni particolari per quanto attiene al tipo degli inerti, alla qualità e alle dosi di cemento adoperato, al 

rapporto acqua cemento, alle modalità d'impasto e di getto. Il Fabbricante prenderà di sua iniziativa le misure atte a garantire che il 

prodotto risponda alle prescrizioni di qualità più avanti indicate. 



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- All'accertamento di tale rispondenza si dovrà procedere prima dell'inizio della fabbricazione dei manufatti e tutte le volte che 

nel corso della stessa vengano modificate le caratteristiche degli impasti. Nei prefabbricati in conglomerato cementizio armato, 

i ferri devono essere coperti da almeno 15 mm di calcestruzzo. 

I prefabbricati anche quelli uniti a parti in ghisa, non possono essere trasportati prima d'aver raggiunto un sufficiente indurimento. 

+-----------------------------------------------------------------------------+ 

¦Canalizzazioni conglome- ¦Canalizzazioni conglome- ¦ Canalizzazioni in grès ¦ 

¦rato cementizio semplice ¦rato cementizio armato ¦ ¦ 

+-------------------------+-------------------------+-------------------------¦ 

¦ ¦ Aggiunta ¦ ¦ Aggiunta ¦ ¦ Aggiunta ¦ 

¦ ¦ d'acqua ¦ ¦ d'acqua ¦ ¦ d'acqua ¦ 

¦ Sezione ¦l./m² di sup¦ Sezione ¦l./m²di sup ¦ Sezione ¦l./m²di sup ¦ 

¦ ¦ bagnata ¦ ¦ utile ¦ ¦ utile ¦ 

+------------+------------+------------+------------+------------+------------¦ 

¦ circolare ¦ ¦ circolare ¦ ¦ circolare ¦ ¦ 

¦ 10 - 25 cm ¦ 0.40 ¦ 10 - 25 cm ¦ 0.20 ¦ 1'-150 cm ¦ 0.20 ¦ 

¦ 30 - 60 cm ¦ 0.30 ¦ 30 - 60 cm ¦ 0.15 ¦ ¦ ¦ 

¦ 70 -100 cm ¦ 0.25 ¦ 70 -100 cm ¦ 0.13 ¦ ¦ ¦ 

¦oltre 100 cm¦ 0.20 ¦oltre 100 cm¦ 0.10 ¦ ¦ ¦ 

+------------+------------+------------+------------+------------+------------¦ 

¦ ovoidale ¦ ¦ ovoidale ¦ ¦ ¦ ¦ 

¦ 30 - 45 cm ¦ 0.30 ¦ 30 - 45 cm ¦ 0.15 ¦ ¦ ¦ 

¦ 50 - 75 cm ¦ ¦ 50 - 75 cm ¦ ¦ ¦ ¦ 

¦ 60 - 90 cm ¦ 0.25 ¦ 60 - 90 cm ¦ 0.13 ¦ ¦ ¦ 

¦ 60 - 90 cm ¦ ¦ 80 -120 cm ¦ ¦ ¦ ¦ 

¦ 90 -135 cm ¦ 0.20 ¦ 90 -135 cm ¦ 0.10 ¦ ¦ ¦ 

¦120 -180 cm ¦ ¦120 -180 cm ¦ ¦ ¦ ¦ 

+-----------------------------------------------------------------------------+ 

94.3 PRESCRIZIONI DI QUALITÀ' 

Il conglomerato cementizio impiegato nella confezione dei prefabbricati dovrà presentare, dopo una maturazione di 28 giorni, una 

resistenza caratteristica pari a: 

- 200 kg/cm². per i manufatti da porre in opera all'esterno delle carreggiate stradali; 

- 400 kg/cm² per i manufatti sollecitati da carichi stradali (parti in conglomerato di chiusini di camerette, anelli dei torrini 

d'accesso, pezzi di copertura dei pozzetti per la raccolta delle acque stradali, ecc.). 

Gli elementi prefabbricati debbono essere impermeabili all'acqua, qualora tuttavia l'impermeabilità a pressioni superiori a 0,1 atm. 

non venga assicurata da un intonaco impermeabile o da analogo strato, si procederà alla prova secondo le norme stabilite per i tubi 

in conglomerato cementizio semplice. Gli elementi prefabbricati non devono presentare alcun danneggiamento che ne diminuisca la 

possibilità d'impiego, la resistenza o la durata. 

94.4 PROVE 

94.4.a PROVA DI RESISTENZA MECCANICA 

La prova di resistenza alla compressione dovrà essere eseguita secondo le disposizioni del D.M.30-5-1972, su provini formati 

contemporaneamente alla fabbricazione dei pezzi di serie, In casi particolari potranno tuttavia essere usati anche cubetti ricavati 

dai prefabbricati o da loro frammenti. 

- Prova di impermeabilità (a pressioni inferiori a 0,1 atm.). 

- Prova su elementi interi. 

Dovrà essere eseguita su tre pezzi da collocare diritti e riempiti d'acqua. Se i pezzi non hanno fondo, si dovrà curare l'impermeabilità 

del piano d'appoggio e la sua sigillatura con il campione in esame. Si deve operare ad una temperatura compresa tra 10° e 20°C, 

assicurando una sufficiente protezione dalle radiazioni solari e dalle correnti d'aria intermittenti. 

I pezzi da provare vengono riempiti d'acqua fino a 10 mm. sotto il bordo superiore; a questo livello è convenzionalmente attributo il 

valore zero. Coperti i campioni; si misura dopo tre ore l'abbassamento del livello, aggiungendo nuova acqua fino all'altezza 

precedente (livello zero). Analogamente si procede dopo altre 8,24 e 48 ore; I'ultima lettura è effettuata 72 ore dopo il primo 

rabbocco. 

I pezzi sottoposti alla prova sono considerati impermeabili se la media degli abbassamenti del livello liquido nei tre campioni, 

misurati nell'intervallo dalla ottava alla ventiquattresima ora dal 1° rabbocco, si mantiene inferiore a 40 mm. 

per ogni m. di altezza di riempimento. I singoli valori di abbassamento non possono tuttavia scostarsi dalla media in misura superiore 

al 30%. 

Qualora i valori degli abbassamenti nell'intervallo dall'8^ alla 24^ ora non rientrino nei suddetti limiti, assumeranno valore 

determinante, ai fini dell'accettazione della fornitura, la media e gli scarti degli abbassamenti nell'intervallo tra la 48 e la 72 ora dal 

1° rabbocco. 

La comparsa di macchie o singole gocce sulla superficie esterna dei campioni non potrà essere oggetto di contestazione, sempreché 

l'abbassamento dello specchio liquido si mantenga entro i limiti di accettabilità. 

Prova sui frammenti 

Va eseguita quando la forma del prefabbricato non consente il riempimento con acqua. Si opera su tre campioni, ricavati da punti 

diversi del pezzo, con dimensioni di almeno 150x150 mm. Sulla superficie interna dei campioni si applica, con perfetta sigillatura, un 

cilindro con diametro interno di 40 mm ed altezza di circa 550 mm. 

La superficie di prova del campione è quella interna al cilindro e a contatto con l'acqua, la superficie di osservazione è quella 

intersecata, sull'altra faccia del campione, dal prolungamento della superficie del cilindro. Tutte le restanti superfici del campione 



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devono essere spalmate con cera o prodotti simili. Ciò fatto, il cilindro viene riempito d'acqua fino all'altezza di 500 mm, da 

mantenere costante, con eventuali rabbocchi, nelle successive 72 ore. Il cilindro deve essere coperto, ma non stagno all'aria. Dopo 

72 ore di tale trattamento, sulla superficie di osservazione non deve apparire nessuna goccia. 

94.4.b COLLAUDO 

Valgono le corrispondenti norme stabilite per i tubi in conglomerato cementizio armato. 

94.5 CHIUSINI PER CAMERETTE 

94.5.a Materiali e forme 

Di norma, per la copertura dei pozzi di accesso alle camerette, verranno adottati chiusini in sola ghisa grigia o in ghisa grigia unita a 

calcestruzzo o ghisa sferoidale. 

I telai dei chiusini saranno di forma quadrata o rettangolare, delle dimensioni di progetto; i coperchi saranno di forma rotonda o 

quadrata a seconda dei vari tipi di manufatti, tuttavia con superficie tale da consentire al foro d'accesso una sezione minima 

corrispondente a quella di un cerchio del diametro di 600 mm. 

94.5.b Caratteristiche costruttive 

Le superfici di appoggio, tra telaio e coperchio debbono essere lisce e sagomate in modo da consentire una perfetta aderenza ed 

evitare che si verifichino traballamenti. La Direzione Lavori si riserva tuttavia di prescrivere l'adozione di speciali anelli in gomma o 

polietilene da applicarsi ai chiusini. 

La sede del telaio e l'altezza del coperchio dovranno essere calibrate in modo che i due elementi vengano a trovarsi sullo stesso 

piano e non resti tra loro gioco alcuno. 

Salvo diversa prescrizione della Direzione dei Lavori, dovranno essere adottati coperchi con fori di aerazione aventi una sezione 

totale almeno pari a quella di un tubo di 150 mm di diametro. Nel caso di chiusini muniti dei fori di ventilazione potrà essere 

richiesta l'installazione di idonei cestelli per la raccolta del fango, le cui caratteristiche verranno all'occorrenza prescritte dalla 

Direzione dei Lavori. 

Ogni chiusino, dovrà portare, ricavata nella fusione, e secondo le prescrizioni particolari della Direzione dei Lavori, I'indicazione 

della Stazione appaltante. 

Carico di prova 

Normalmente, salvo casi particolari, a giudizio della Direzione dei Lavori, i chiusini dovranno essere garantiti, per ciascuno degli 

impieghi sotto elencati, al carico di prova - da indicare, ricavato in fusione, su ciascun elemento - a fianco indicato: 

- su strade statali e provinciali ed in genere pubbliche con intenso traffico di scorrimento 40 t 

- su strade senza traffico di scorrimento ed in generale strade pubbliche con traffico leggero 25 t 

- su strade private trafficate 15 t 

- su banchine di strade pubbliche e strade private solo leggermente trafficate 5 t 

- in giardini e cortili con traffico pedonale 0,6 t. 

Per carico di prova s'intende quel carico, applicato come indicato al successivo paragrafo in corrispondenza del quale si verifica la 

prima fessurazione. 

94.6 Prova dl resistenza meccanica 

94.6.a Prescrizioni generali 

Valgono, con gli occorrenti adattamenti, le prescrizioni relative ai tubi in calcestruzzo di cemento armato. 

Numero degli elementi da sottoporre a prova - Per la loro ammissibilità - ai fini dell'accertamento di rispondenza alla fornitura - i 

certificati dovranno riferirsi a prove sino a rottura eseguite su almeno tre elementi per ogni tipo e dimensione di chiusino che 

debba essere installato. Alle prove dirette 

dovrà essere sottoposto un elemento ogni 100 oggetto di fornitura; a tal fine le forniture verranno arrotondate, in più o in meno, a 

seconda dei casi, al più prossimo centinaio. Tuttavia anche per forniture inferiori ai cento, ma di almeno venti elementi, si 

provvederà, sempre a spese dell'Appaltatore, all'esecuzione di una prova. 

94.6.b Esecuzione della prova 

Il telaio del chiusino verrà posato sul supporto della macchina di prova con l'interposizione di un sottile strato di gesso, sì da 

garantirne la perfetta orizzontalità. La forza di pressione verrà esercitata perpendicolarmente al centro del coperchio per mezzo di 

un piatto del diametro di 200 mm. il cui bordo inferiore risulti arrotondato con raggio di 10 mm.. Il piatto dovrà essere posato sul 

coperchio con l'interposizione di un sottile strato di gesso, di feltro o di cartone per garantire il perfetto, completo appoggio. 

La pressione dovrà essere aumentata lentamente e continuamente con incrementi che consentono il raggiungimento del carico di 

prova in 4 minuti primi, ma verrà arrestata, nel caso non si siano verificate fessurazioni, al 90% di tale valore. Qualora invece anche 

uno solo degli elementi sottoposti a prova si fessurasse, si procederà senz'altro a sottoporre alla prova completa, fino a rottura, altri 

due elementi - indipendentemente dalla consistenza della fornitura - e il carico risulterà dalla media di tre valori. 

94.6.c Collaudo 

Valgono le corrispondenti norme stabilite per i tubi in conglomerato cementizio armato. 

Posa in opera 

Prima della posa in opera, la superficie di appoggio del chiusino dovrà essere convenientemente pulita e bagnata; verrà quindi steso 

un letto di malta a 5 q.li di cemento tipo 425 per m 3 d'impasto, sopra il quale sarà infine appoggiato il telaio. 

La superficie superiore del chiusino dovrà trovarsi, a posa avvenuta, al perfetto piano della pavimentazione stradale. 

Lo spessore della malta che si rendesse a tale fine necessario non dovrà tuttavia eccedere i 3 cm ; qualora occorressero spessori 

maggiori, dovrà provvedersi in alternativa, a giudizio della Direzione dei Lavori, o all'esecuzione di un sottile getto di conglomerato 

cementizio a 4 q.li di cemento tipo 425 per m² d'impasto, confezionato con inerti di idonea granulometria ed opportunamente 



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armato, ovvero all'impiego di anelli di appoggio in conglomerato cementizio armato prefabbricato. Non potranno in nessun caso 

essere inseriti sotto il telaio, a secco o immersi nel letto di malta, pietre, frammenti, schegge o cocci. 

Qualora, in seguito ad assestamenti sotto carico, dovesse essere aggiustata la posizione del telaio, questo dovrà essere rimosso e i 

resti di malta indurita saranno asportati. Si procederà quindi alla stesura del nuovo strato di malta, come in precedenza indicato, 

adottando, se del caso, anelli d'appoggio. 

I chiusini potranno essere sottoposti a traffico non prima che siano trascorse 24 ore dalla loro posa. A giudizio della Direzione Lavori, 

per garantire la corretta collocazione altimetrica dei chiusini, dovranno essere impiegate armature di sostegno, da collocarsi 

all'interno delle camerette e da recuperarsi a presa avvenuta. 

ART. 95 PAVIMENTAZIONE IN CONGLOMERATO CEMENTIZIO 

Valgono per la pavimentazione tutte le norme indicate nel precedente articolo per le fondazioni in calcestruzzo di cemento. In 

questo caso però il calcestruzzo sarà costituito con inerti di almeno tre pezzature e sarà dosato con tre quintali e mezzo di cemento 

425 per metro cubo du calcestruzzo vibrato in opera. 

La superficie della pavimentazione a vibrazione ultimata dovrà presentare un leggero affioramento di malta, sufficiente per la 

perfetta chiusura e lisciatura del piano del pavimento. 

Non saranno assolutamente permesse aggiunte in superficie di malta cementizia anche se questa fosse confezionata con una più 

ricca dosatura di cemento. 

Prima che il calcestruzzo inizi la presa e quando il piano sia sufficientemente asciutto si dovrà striare trasversalmente la 

pavimentazione con una scopa di saggina, così da renderla sicuramente scabra. 

Si avrà particolare cura affinché i bordi dei giunti longitudinali e trasversali siano leggermente arrotondati con una curva di raggio 

di centimetri uno, e siano rifiniti in piano perfetto con la rimanente pavimentazione. 

ART. 96 LAVORI IN FERRO 

Il ferro e l'acciaio dolce delle qualità prescritte all'art. 14 dovranno essere lavorati diligentemente, con maestria, regolarità di 

forme, precisione di dimensioni, e con particolare attenzione nelle saldature e bullonature. 

Saranno rigorosamente rifiutati tutti quei pezzi che presentassero il più leggero indizio d'imperfezione. 

Per la ferramenta di qualche rilievo, l'Appaltatore dovrà preparare e presentare alla Direzione un campione il quale, dopo 

approvato dalla Direzione stessa, dovrà servire da modello per tutta la provvista. 

Per tutti i lavori in ferro, salvo contrarie disposizioni della Direzione, dovr… essere eseguita la coloritura a due mani di 

minio e a due mani successive ad olio di lino cotto con biacca e tinta a scelta. 

ART. 97 LAVORI IN LEGNAME 

Tutti i legnami da impiegare in opere stabili dovranno essere lavorati con la massima cura e precisione in conformità alle 

prescrizioni date dalla Direzione (D.M. 30 ottobre 1912). 

Tutte le giunzioni dei legnami dovranno avere la forma e le dimensioni prescritte ed essere nette e precise in modo da 

poter ottenere un esatto combaciamento dei pezzi che devono essere uniti. 

Non sarà tollerato alcun taglio falso, nè zeppe o cunei, né qualsiasi altro mezzo di guarnitura o ripieno. 

La Direzione potrà disporre che nelle facce di giunzione vengano interposte delle lamine di piombo o di zinco, od anche cartone 

incatramato. 

Le diverse parti componenti un'opera di legname dovranno essere fra loro collegate solidamente in tutti i punti di contatto 

mediante caviglie, chiodi, squadre, staffe di ferro, fasciature di reggia od altro in conformità alle prescrizioni che verranno date 

dalla Direzione. 

Non si dovranno impiegare chiodi per il collegamento dei legnami senza 

apparecchiarne prima il conveniente foro col succhiello. I legnami, prima della loro posizione in opera e prima 

dell'esecuzione, se ordinata, della spalmatura di catrame o della coloritura, si dovranno congiungere in prova nei cantieri per 

essere esaminati ed accettati provvisoriamente dalla Direzione. 

Art. 98 BARRIERE ARCHITETTONICHE 

Dovranno essere eliminate le barriere architettoniche rispettando quanto contenuto nel D.P.R. n. 508 del 24.07.1996, D.M. n. 236 

del 14.06.1989 e relative circolari esplicative e le normative attualmente vigenti in materia, compresa la legge della Regione Veneto 

n. 41 del 30.08.1993. 



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CAPO V – OPERE IMPIANTO ELETTRICO 

Il presente capitolato speciale di appalto ha per oggetto la descrizione delle regole legate alle forniture dei materiali e delle opere 

necessarie all’installazione degli impianti di riscaldamento, idrico sanitari, e trattamento acque per quanto riguarda l'impiantistica 

di tipo meccanico, nonché dell'impiantistica elettrica, di distribuzione FM e di illuminazione. 

L’appaltatore, prima di iniziare i lavori, dovrà verificare con cura ed aggiornare i disegni di progetto previo puntuale sopralluogo in 

cantiere. L’aggiornamento dei disegni dovrà essere fatto in relazione alla oggettiva situazione del cantiere, in relazione alla situazione 

delle opere edili e dovrà riguardare sia i percorsi delle distribuzioni che la disposizione delle apparecchiature. Tutti i costi derivanti 

dalla modifica e/o aggiornamento del progetto e dei disegni si intendono compensati nel prezzo di appalto. L’Appaltatore si 

assume di conseguenza ogni responsabilità per errori di esecuzione derivati da un non corretto aggiornamento dei disegni. 

Tutti i lavori dovranno essere coordinati con l’esecuzione delle altre opere e la tempistica di cantiere dovrà essere sottoposta alla 

Committente ed alla DL. Nel corso dei lavori, in accordo con le esigenze del cantiere e della Committente, potranno essere richieste 

opere provvisorie per il mantenimento in esercizio di impianti esistenti o per consentire il funzionamento provvisorio di impianti oggetto 

del presente appalto. 

Nessuna variazione nell’esecuzione delle opere previste potrà essere apportata dall’Appaltatore, senza avere ricevuto la preventiva 

approvazione ed autorizzazione scritta della Committente e della DL. 

Ogni contravvenzione alla predetta disposizione sarà a completo rischio e pericolo dell’Appaltatore che sarà tenuto a rimuovere e 

sostituire le opere eseguite, anche già poste in opera, qualora la Committente, a suo insindacabile giudizio, non intendesse opportuno 

accettarle. Comunque, in caso di accettazione l’Appaltatore, senza alcun aumento dei prezzi contrattuali, sarà obbligato 

all’esecuzione delle eventuali opere accessorie e complementari che potranno essergli richieste perché le opere eseguite corrispondano 

alle prescrizioni contrattuali. 

Nell’esecuzione delle opere dovrà osservarsi, oltre all’assoluta precisione per quanto concerne la forma e le dimensioni, la massima 

cura nella lavorazione, dovendo ogni componente essere regolarmente ed uniformemente rifinito su ogni parte. 

Art. 99 CONDIZIONI DELL'APPALTO 

I lavori oggetto dell'Appalto, disciplinati dal presente Capitolato Speciale, verranno compensati a corpo con riferimento alla “Lista 

delle Categorie di Lavoro e Forniture previste per l’esecuzione dell’Appalto” ed ai disegni di progetto allegati. 

Resta convenuto e implicito, nell'accettazione da parte dell'Appaltatore, come parte integrante del contratto, la dichiarazione di 

aver preso piena coscienza di tutti quegli elementi, dettagli e circostanze generali di tempo, di luogo, contrattuali, e di aver tenuto 

conto di tutto ciò nel prezzo offerto. 

Art. 100 DESIGNAZIONE DELLE OPERE DA ESEGUIRE 

Gli impianti verranno costruiti in base al progetto esecutivo, con le eventuali aggiunte e/o varianti disposte dal Progettista e/o Direttore 

dei Lavori. 

Resta comunque inteso che le opere da eseguire alle condizioni del seguente capitolato dovranno comprendere la fornitura e posa in 

opera delle seguenti opere principali: 

- quadro elettrico a valle del contatore di fornitura energia; 

- quadro elettrico generale; 

- quadro elettrico zona esistente; 

- quadro elettrico centrale termica; 

- quadro elettrico aula PC; 

- quadro elettrico distribuzione; 

- pulsante di sgancio generale B.T.; 

- pulsante di sgancio C.T.; 

- impianto elettrico; 

- canalizzazioni e linee; 

- corpi illuminanti interni; 

- sistemi di allarme incendio manuali come D.M. del 26/08/1992 

- predisposizione impianto citofonico per chiamata di servizio dalle aule; 

- predisposizione impianto si segnalazione manuale allarme incendio; 

- impianto dati completo di rack e switch; 

- impianto illuminazione d’emergenza; 

- impianto di terra e equipotenziale; 

- predisposizione impianto antenna TV terrestre e satellitare; 

- predisposizione tubazioni fino al tetto per impianto fotovoltaico; 

L’esecuzione delle opere e delle forniture è comunque sempre effettuata per consegnare tutti gli impianti finiti e funzionanti secondo 

le regole dell’arte. 

L’appaltatore deve conformarsi alle regole della massima diligenza nell’adempimento dei propri obblighi. 

Tutti i lavori sin qui sommariamente descritti, si intendono da portare a termine a perfetta regola d'arte, cosi’ come richiesto dalle 

Leggi 01 marzo 1968 n°186 e 05 marzo 1990 n°46, inclusi tutti gli accessori, oneri e magisteri necessari al montaggio ed al funzionamento, 

che in via esemplificativa ma non esaustiva, sono rappresentati da guarnizioni, pezzi speciali, raccordi, cablaggio. 



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Art. 101 OPERE MURARIE 

Tutte le scanalature, carotature, forature e quanto necessario per la completa posa in opera di tutti gli impianti, sono a carico della 

Ditta installatrice e si intendono compensati nel prezzo offerto. 

Le opere murarie rese necessarie per il passaggio degli impianti attraverso muri o solai in cemento armato dovranno essere preventivamente 

concordate e verificate con il direttore generale. 

Art. 102 REQUISITI DI RISPONDENZA A NORME, LEGGI E REGOLAMENTI 

Gli impianti ed i componenti devono essere realizzati a regola d'arte secondo quanto previsto dalla Legge 186 del 1.3.68. Le caratteristiche 

degli impianti stessi, nonché‚ dei loro componenti, devono corrispondere alle Norme di Legge e di regolamento vigenti alla 

data del contratto ed in particolare devono essere conformi : 

- alle prescrizioni dei VV.FF e delle Autorità locali; 

- alle prescrizioni ed indicazioni dell'ENEL; 

- alle prescrizioni ed indicazioni della TELECOM; 

- alle disposizioni di Legge e Norme CEI elencate di seguito: 

NORMA CEI 31-30 - Costruzioni elettriche per atmosfere esplosive per la presenza di gas 

NORMA CEI 11-17 - Impianti di produzione, trasporto, distribuzione energia elettrica. Linee in cavo. 

NORMA CEI 17-13 - Apparecchiature assiemate di protezione e manovra per bassa tensione (quadri BT). 

NORMA CEI 64-8 - Impianti elettrici utilizzatori. 

NORMA CEI 64-8/7-Ambienti ed applicazioni particolari: Sezione 751 – Ambienti a maggior rischio in caso d’incendio. 

NORMA CEI 64-12 – Guida per l’esecuzione dell’impianto di terra negli edifici per uso residenziale e terziario. 

NORMA CEI 64-50 – Edilizia residenziale _ Guida per l’integrazione nell’edificio degli impianti elettrici utilizzatori, ausiliari e telefonici 

NORMA CEI 103-1 - Impianti telefonici interni. 

NORMA CEI 100-7 – Guida per l’applicazione delle norme riguardanti gli impianti d’antenna, ricezione radiofonica e televisiva. 

NORMA CEI 23-51 e V1 – Prescrizioni per la realizzazione, le verifiche e le prove dei quadri di distribuzione per installazioni fisse per 

uso domestico e similare. 

NORMA CEI 23-31 - Sistemi di canali metallici e loro accessori ad uso portacavi e porta apparecchi. 

NORMA CEI 23-32 - Sistemi di canali in materiale plastico isolante e loro accessori ad uso portacavi e porta apparecchi 

NORMA CEI 23-19 Canali portacavi in materiale plastico e loro accessori ad uso “battiscopa”. 

NORMA CEI 81-1 - Protezione di strutture contro i fulmini. 

NORMA CEI 81-4 e V1 - Protezione delle strutture contro i fulmini – Valutazione del rischio dovuto al fulmine 

NORMA CEI 12-13 - Apparecchi elettronici e loro accessori collegati alla rete, per uso domestico o analogo uso generale. 

NORMA CEI EN 50086-1 – Sistemi di tubi ed accessori per installazioni elettriche. Parte 1: Prescrizioni generali. 

NORMA CEI EN 60617 – Segni grafici per schemi. 

Norme UNI EN 54/1÷9 – Componenti dei sistemi di rivelazione automatica d’incendio. 

Norme UNI 9795 (1991) – Sistemi fissi automatici di rivelazione e di segnalazione manuale d’incendio. 

D.P.R. 547 del 27.4.55 - Norme per la prevenzione infortuni sul lavoro. 

D.M. del 10.04.1985 - Eliminazione radiodisturbi provocati dagli apparecchi di illuminazione per lampade fluorescenti. 

LEGGE n°186 del 01.03.68 - Regola d'arte. 

LEGGE n°791 del 18.10.77 - Attuazione della direttiva del consiglio delle Comunità Europee (n.73/23/CEE) relativa alle garanzie di 



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sicurezza che deve avere il materiale elettrico entro certi limiti di tensione. 

LEGGE n°46 del 05.03.1990 - Norme per la sicurezza degli impianti. 

D.P.R. n°447 DEL 06.12.1991- Regolamento di attuazione della legge 5 marzo 1990, n° 46 in materia di sicurezza degli impianti. 

D.M. del 16.02.1982 - Attività soggette alle visite di prevenzione incendi in modifica al D.M. 27.09.1965. 

NORMA UNI EN 1838 MARZO 2000 “Illuminazione d’emergenza” (norma europea). 

NORMA UNI 10380 (e aggiornamenti successivi) - Illuminazione di interni con luce artificiale 

NORMA UNI EN 12464 - Illuminazione di interni con luce artificiale 

L’elenco riportato è indicativo e non include necessariamente tutti gli aggiornamenti delle normative di legge successivi ai testi indicati 

di seguito e che comunque si intendono inclusi. L’impresa che realizzerà gli impianti dovrà comunque ottemperare alle prescrizioni 

di tutte le disposizioni che sono o che venissero poste in vigore prima e dopo la data in cui sarà indetta la gara di cui al presente 

capitolato. 

Art. 103 OBBLIGHI A CARATTERE GENERALE PER LE IMPRESE INSTALLATRICI DEGLI IMPIANTI MECCANICI 

ED ELETTRICI 

possedere i requisiti tecnico-professionali; 

eseguire il lavoro a regola d'arte osservando scrupolosamente il progetto e le indicazioni progettuali (art. 6 

legge 46/90 e art. 4 DPR 447/91); 

prima della consegna e della messa in servizio degli impianti, deve eseguire le verifiche per accertare la 

rispondenza alle norme stesse. Le verifiche che l'impresa installatrice è tenuta ad effettuare devono essere eseguite 

secondo le indicazioni contenute nella norme sopraccitate, e si suddividono in: 

o esame a vista; 

o prove in corso d'opera; 

o prove a fine d'opera. 

se nel corso dell'opera è necessario apporre delle varianti (significative), queste devono essere prima 

autorizzate ed apportate al progetto definitivo da un professionista iscritto all'albo nell'ambito delle rispettive 

competenze, meglio se dal progettista iniziale; 

al termine dei lavori deve rilasciare la dichiarazione di conformità degli impianti realizzati (articolo 9) 

comprendenti gli allegati obbligatori che sono: 

o progetto, qualora l'impianto a base di progetto sia variato in opera, il progetto allegato deve essere 

integrato con le varianti apportate (art. 4 comma 3 DPR 447/91); 

o relazione con la tipologia dei materiali utilizzati (dichiarazione di corrispondenza alle normative, per i 

prodotti soggetti a norme specifiche, con riferimenti a marchi, certificati di prova, ecc. Per gli altri 

prodotti (da elencare) il firmatario deve indicare che trattasi di materiali prodotti e componenti conformi 

a quanto previsto dall'art. 7 della legge 46/90. La relazione deve dichiarare l'idoneità rispetto all'ambiente 

di installazione); 

o copia del certificato di riconoscimento ed requisiti tecnico-professionali rilasciato dalla Camera di 

Commarcio del Comune di residenza. 

Art. 104 PRESCRIZIONI GENERALI 

Le prescrizioni tecniche riguardanti le opere da eseguire sono descritte dettagliatamente nella relazione tecnica, alla quale 

l’impresa installatrice deve riferirsi per la loro realizzazione. 

Gli impianti ed i componenti dovranno essere realizzati a regola d'arte, l'impresa installatrice si impegna ad osservare nella realizzazione 

degli stessi le norme UNI, CEI e alle disposizioni di legge in materia anche se non espressamente citate. 

In base alla classificazione dei luoghi ed alle prestazioni richieste, le caratteristiche degli impianti stessi, nonché dei loro componenti, 

devono corrispondere alle norme di legge e di regolamento vigenti alla data di presentazione. 



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Art. 105 ONERI ED OBBLIGHI A CARICO DELL’APPALTATORE 

105.1 Generalità 

Oltre a quanto già precisato nel Capitolato Speciale si intendono a carico dell’appaltatore gli oneri aggiuntivi di seguito riportati: 

105.2 Opere di carpenteria 

Fornitura delle opere di carpenteria necessarie alla installazione degli impianti quali staffe, telai, supporti e accessori di ogni genere, nonché di tutti i 

materiali di consumo occorrenti. Non sono comprese le opere strutturali e di rinforzo dei solai ove troveranno posto le 

apparecchiature; in ogni caso l’Appaltatore dovrà fornire tutte le informazioni necessarie per le verifiche statiche. 

105.3 Predisposizione messa a terra 

Predisposizioni per la messa a terra delle tubazioni, delle canalizzazioni, dei macchinari, delle apparecchiature e delle carpenterie 

metalliche secondo le norme antinfortunistiche vigenti durante la costruzione. 

105.4 Assistenza muraria 

L’Appaltatore fornirà tutte indistintamente le indicazioni per le opere di assistenza muraria per dare gli impianti oggetto 

dell’appalto in condizione di perfetto funzionamento, e ciò qualunque possa essere lo stato di avanzamento di costruzione e grado di 

finitura dell’edificio all’atto dell’installazione dei vari impianti o delle singole parti di essi. 

Per opere di assistenza muraria si intende: 

l’esecuzione di tutte le forometrie e le tracce necessarie al passaggio di reti impiantistiche di qualsiasi tipo, forma e 

dimensione da eseguirsi sulle partizioni interne verticali od orizzontali e sui tamponamenti esterni in laterizio (strutture 

o elementi esterni) e successivi ripristini e riprese. 

l’esecuzione di basamenti e sostegni delle varie apparecchiature 

Sono invece da ritenersi inclusi nel prezzo di fornitura e posa degli impianti oggetto del presente appalto, la realizzazione di tutte le 

opere di assistenza minuta, necessarie alla posa degli impianti quali ad esempio: 

predisposizione di trabattelli interni, scale, ponteggi interni; 

la formazione di fori eseguiti con trapani anche a percussione per il passaggio degli impianti e per il fissaggio degli 

staffaggi; 

l’utilizzo di attrezzature di normale dotazione per i lavori oggetto dell’appalto, comprese prolunghe elettriche; 

fissaggio di staffaggi e sostegni, compresa la loro fornitura, alle strutture murarie, sia che si tratti di staffaggi imbullonati 

che saldati. 

105.5 Sopralluoghi e disegni di montaggio 

L’Appaltatore si impegna ad eseguire a mezzo di personale qualificato i necessari sopralluoghi sul sito ove si devono svolgere i lavori 

in Appalto, così da verificare, con piena e completa assunzione di responsabilità, che il progetto fornito dalla Committente sia realmente 

eseguibile. 

L’Appaltatore, sulla scorta degli elaborati allegati e delle informazioni assunte in proprio presso i progettisti della Committente e 

presso i luoghi ove si devono svolgere i lavori, dovrà procedere alla stesura del progetto costruttivo degli impianti assunti. 

Con le scadenze programmate, l’Appaltatore dovrà sottoporre all’approvazione della Committente i disegni particolareggiati di montaggio 

e, nel caso, soluzioni alternative a quelle prospettate dagli elaborati di progetto; l’Appaltatore non potrà dare inizio ad alcun 

lavoro ne’ potrà procedere all’acquisto delle apparecchiature e dei materiali costituenti l’impianto, senza l’approvazione dei disegni 

costruttivi da parte della Committente e della DL. 

105.6 Responsabilità dell’Appaltatore 

Si precisa che dovrà essere cura dell’Appaltatore assumere in loco, sotto la propria completa ed esclusiva responsabilità, le necessarie 

informazioni presso le Sedi locali ed i competenti Uffici ed Enti, e di prendere con essi ogni necessario accordo inerente la realizzazione 

ed il collaudo degli impianti. 

105.7 Allacciamenti 

Si precisa che dovrà essere cura dell’Appaltatore prendere contatti ed allestire la specifica documentazione da presentare agli Enti 

gestori per ottenere gli allacciamenti quali alimentazioni idriche, fognatura e gas metano. 

105.8 Deposito materiali 

La Committente e/o la DL metteranno a disposizione una zona in cantiere, per il deposito dei materiali necessari all’esecuzione 

dell’opera. La delimitazione dell’area, gli eventuali sistemi di protezione antifurto del materiale ivi depositato sono a carico 

dell’Appaltatore. La Committente non è responsabile del materiale dell’Appaltatore lasciato in cantiere in attesa di essere installato. 

Limiti di fornitura 

Al fine della quantificazione delle opere e degli oneri per la posa e l’allacciamento degli impianti realizzati si precisano i seguenti 

limiti di fornitura: 

Rete gas: dal punto di consegna che sarà predisposto a cura dell’azienda distributrice (questo escluso) inclusa la valvola di 

intercettazione da posizionare allʹesterno della centrale termica, fino all’allacciamento di tutte le utenze; 

Reti idriche: dal contatore, fornito dall’azienda erogatrice del servizio, e posato a cura dell’Appaltatore, fino 

all’allacciamento di tutte le utenze interne; 



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Rete elettrica: dal punto di consegna dell’energia al Q.E. di centrale termica da parte dell’ impresa appaltatrice degli im‐ 

pianti elettrici fino all’alimentazione di tutte le macchine e dei quadri di bordo macchina, di tutti gli apparecchi utilizzato‐ 

ri fissi e delle prese a spina. 

Rete fognaria: fino alla cameretta di uscita (questa esclusa). 

Art. 106 CONSEGNA ENEL 

L’impianto sarà servito con fornitura da parte dell’ENEL in bassa tensione. I sistemi elettrici interni avranno tensioni d’esercizio di 

400/230V per gli impianti di distribuzione illuminazione e F.M., e 12/24V per gli impianti di segnalazione e sganci elettrici. 

L’allacciamento dal contatore ENEL fino al quadro a valle e quadri generali saranno eseguiti con cavo a doppio isolamento tipo 

FG7R-0.6/1kV. 

Art. 107 CARATTERISTICHE GENERALI IMPIANTI 

− Sistema di distribuzione degli impianti elettrici: TT; 

− Frequenza nominale: 50Hz; 

− Tensione d’alimentazione : 400-230V; 

− Tensione nominale per le linee generali di distribuzione ed utenze trifasi: 400V; 

− Tensione nominale per impianto di illuminazione, utenze finali monofasi: 230V; 

− Tensione nominale per suonerie, impianti di chiamata, allarmi incendio: 12/24V. 

Art. 108 QUADRI ELETTRICI GENERALI E SOTTOQUADRI DI ZONA 

I quadri elettrici generali e i sottoquadri di zona saranno installati nelle posizioni indicate nei grafici allegati. All' arrivo della linee 

principali saranno previsti degli interruttori e/o dei sezionatori con funzioni di generale dal quale si dirameranno i vari circuiti protetti 

con interruttori automatici magnetotermici e differenziali, dimensionati secondo quanto previsto dalle Norme CEI 64-8. 

In particolare le condizioni di dimensionamento degli interruttori magnetotermici saranno: 

Ib



Art. 109 Armadio metallico 

Il quadro in lamiera d'acciaio sarà del tipo ad armadio per installazione all'interno, appoggiato a pavimento e posto in opera nella 

posizione indicata sulle piante e rispondente alle norme CEI(in particolare alle norme 17-13/80 fasc. 542). Ogni scomparto sarà costituito 

da una robusta intelaiatura metallica in lamiera di acciaio piegata ed irrigidita di spessore di almeno 15-20/10. Ciascuna unità 

trasportabile avrà uno zoccolo ottenuto con profilati ad U serie normale da 80 mm (UNI 5680-73). L'involucro sarà costituito da pannelli 

in lamiera di almeno 15-20/10 di spessore ribordati e saldati. 

I pannelli laterali saranno fissati all'intelaiatura con viti, quelli anteriori e posteriori saranno apribili a cerniera su un lato verticale e 

dotati di sistema di chiusura a chiave e maniglie isolanti e conviti, secondo quanto indicato sui disegni. Adeguati irrigidimenti saranno 

previsti per evitare deformazioni o svergolamenti dei pannelli apribili. Sui pannelli di chiusura costituenti l'involucro saranno 

montati solo gli apparecchi di comando e segnalazione (pulsanti, selettori, commutatori, indicatori luminosi , etc.), appartenenti ai 

circuiti ausiliari o a strumenti di misura: apparecchi cioè per il collegamento dei quali non siano necessari conduttori di sezione superiore 

a 1,5 mmq . 

Le porte saranno generalmente con vetro temperato, esse saranno comunque dotate di guarnizioni in gomma antiinvecchiante, di 

maniglie in materiale isolante e di serrature con chiave o attrezzo. Tutte le parti in acciaio del quadro, sia interne che esterne, saranno 

accuratamente verniciate a forno con smalti a base di resine epossidiche previo trattamento protettivo preliminare. Le parti 

non verniciate, ed in particolare la bulloneria, saranno sottoposte a trattamenti di protezione superficiale (zincatura zincocromatura, 

cadmiatura). Tutti i materiali isolanti impiegati nell'esecuzione del quadro saranno di tipo incombustibile o non propagante la 

fiamma . Gli strumenti indicatori, salvo diversa prescrizione, saranno di tipo digitale classe 1,5; gli amperometri e quelli dotati di 

circuito amperometrico saranno ad inserzione diretta fino a correnti di valore non superiore a 15 A , per valori maggiori ci si avvarrà 

di inserzioni indirette a mezzo TA. Gli strumenti si collegheranno attestando i conduttori su morsettiere che consentano di sezionare 

i circuiti voltmetrici e cortocircuitare quelli amperometrici. 

Art. 110 Quadro a cassetta in metallo 

I quadri del tipo a cassetta in metallo saranno di tipo sporgente, adatti per installazione all'interno a parete , nella posizione indicata 

sulle piante. Essi saranno rispondenti alle prescrizioni di legge e conformi alle norme CEI (in particolare alle norme 17-13/80 fasc. 

542) e saranno costituiti da: 

- un contenitore (o eventualmente più contenitori accostati e collegati fra loro secondo quanto indicato sui disegni) in lamiera di 

acciaio di spessore non inferiore a 10/10, saldata e verniciata al forno internamente ed esternamente, con smalti a base di resine 

epossidiche previo trattamento preventivo di sgrassatura e fosfatazione. Per consentire l'ingresso dei cavi il contenitore sarà dotato, 

sui lati inferiore e superiore, di aperture chiuse con coperchi fissati con viti, o di fori pretranciati. 

- Pannelli di fondo oppure intelaiatura per consentire il fissaggio degli apparecchi o delle guide profilate di tipo unificato . Il pannello 

di fondo sarà in lamiera di acciaio verniciata a forno o zincata e passivata, e sarà regolabile in profondità. L'intelaiatura sarà in 

lamiera zincata e passivata o in profilati di alluminio anodizzato, ed oltre alla regolazione in profondità dovrà consentire anche di 

variare in senso verticale la posizione di apparecchi o di guide profilate. 

- Pannelli di chiusura frontali in lamiera di acciaio di spessore minimo 10/10 ribordata e verniciata internamente ed esternamente 

come descritto per i contenitori. I pannelli saranno modulari, in modo da costituire una chiusura a settori del quadro. Saranno ciechi 

se destinati a chiudere settori morsettiere o altri apparecchi su cui non sia richiesto normalmente di agire, oppure dotati di finestrature 

che consentano di affacciare la parte anteriore degli apparecchi fissati sulle guide o sul pannello di fondo. 

Le finestrature per gli apparecchi modulari avranno tutte la medesima lunghezza, e le parti non occupate dovranno essere chiuse 

con placche copri foro in materiale plastico inserite a scatto. Le riserve indicate negli schemi sono da intendersi come spazio disponibile 

e non come interruttori di ririserva da installare. Sui pannelli di chiusura potranno essere fissati solo eventuali apparecchi di 

comando e segnalazione (selettori, commutatori, indicatori luminosi etc.) appartenenti a circuiti ausiliari o strumenti di misura; apparecchi 

per il cui collegamento non siano necessari conduttori di sezione superiore a 1,5 mmq, in questo caso i pannelli dovranno 

essere apribili a cerniera su un lato verticale e fissati con viti sull'altro. Quelli ciechi o finestrati potranno anche essere fissati con 

quattro viti. Con tutti i pannelli inseriti non sarà possibile il contatto con parti in tensione; il fronte del quadro avrà un grado di protezione 

non inferiore a IP 40. Le porte saranno generalmente con vetro temperato, esse saranno comunque dotate di guarnizioni in 

gomma antiinvecchiante, di maniglie in materiale isolante e di serrature con chiave o attrezzo. In generale, oltre a quanto sopra 

specificato , tutte le parti in acciaio saranno accuratamente verniciate al forno con smalti a base di resina epossidica, previo trattamento 

protettivo superficiale. 

Per le parti non verniciate, ed in particolare la bulloneria, si adotteranno esclusivamente materiali sottoposti a trattamenti di zincatura 

o cadmiatura. Tutti i materiali isolanti impiegati nell'esecuzione del quadro saranno di tipo incombustibile o non propagante la 

fiamma. Tutte le parti metalliche del quadro saranno collegate a terra in accordo a quanto previsto dalle norme CEI 17-13. 

Art. 111 Quadro a cassetta in materiale termoplastico 

I quadri del tipo a cassetta in materiale termoplastico autoestinguente saranno di tipo sporgente, adatti per installazione all'interno 

a parete, nella posizione indicata sulle piante. Essi saranno rispondenti alle prescrizioni di legge e conformi alle norme CEI (in particolare 

alle norme CEI23-51). 

Per consentire l'ingresso dei cavi il contenitore sarà dotato, sui lati inferiore e superiore, di aperture chiuse con coperchi fissati con 

viti, o di fori pretranciati. 



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Pannelli di fondo oppure intelaiatura per consentire il fissaggio degli apparecchi o delle guide profilate di tipo unificato . 

Art. 112 Interruttori scatolati e modulari 

Gli interruttori saranno del tipo compatto in scatole isolanti stampate (interruttori scatolati) che racchiudono tutte le parti attive 

dell'interruttore, il meccanismo di comando ed i dispositivi d'interruzione e controllo oppure del tipo modulare per guida DIN realizzati 

con involucro in resina, levetta di comando in posizione di aperto o chiuso, morsetti a gabbia e grado di protezione IP 20. Saranno 

in esecuzione sezionabile con contatti posteriori ad innesto, a comando manuale dal fronte del quadro, avranno facile accessibilità 

ai contatti mobili ed alle celle di estinzione dell'arco per agevolare le manutenzioni. Un apposito blocco meccanico impedirà che 

gli interruttori vengano inseriti od estratti con i contatti principali chiusi. 

Art. 113 Tubo rigido in P.V.C. tipo RK 15 con raccori IP65 

Sarà in materiale autoestinguente e con resistenza allo schiacciamento superiore a 750 N misurata secondo le modalità previste 

dalla norme CEI 23/8/73 fasc. 335. Le giunzioni si otterranno con manicotti rapidi con grado di protezione IP65, i cambiamenti di 

direzione sia con curve ampie con grado di protezione IP65 , sia con piegatura a freddo. 

Tutti gli accessori necessari per la corretta posa in opera del tubo, raccordi tubo/scatola, tubo/guaina, ecc. avranno grado di protezione 

IP65. 

Nella posa in vista la distanza tra due punti di fissaggio successivi non sarà superiore ad 1 m . I tubi saranno comunque fissati in prossimità 

di ogni giunzione e sia prima che dopo ogni cambiamento di direzione. 

Per il fissaggio a vista si impiegheranno collari fissi in acciaio zincato e passivato con serraggio mediante viti trattate superficialmente 

contro la corrosione, e rese imperdibili, oppure collari o morsetti in materiale isolante, serrati con viti (i tipi di serraggio a scatto 

saranno adottati in caso di posa allo interno di controsoffitti, sottopavimenti sopraelevati in cunicoli o analoghi luoghi protetti). 

Collari e morsetti si ancoreranno a pareti o a soffitti mediante chiodi a sparo viti e tasselli in plastica. In caso di posa entro locali 

umidi o bagnati all'esterno, degli accessori sopra descritti si impiegheranno solamente quelli in materiale isolante. Le viti saranno in 

acciaio cadmiato o nichelato o in ottone. 

Art. 114 Tubo flessibile in PVC serie pesante-corrugato 

Conforme alle norme CEI 2314/71 fasc. 297 ed alle tabelle CEI-UNEL 37121/70 , realizzato in materiale autoestinguente, provvisto di 

marchio IMQ. Sarà impiegato esclusivamente per la posa sotto-traccia a parete o a soffitto, curando che in tutti i punti risulti ricoperto 

da almeno 20 mm di intonaco, oppure entro pareti prefabbricate di tipo sandwich. I cambiamenti di direzione si realizzeranno 

con curve ampie (raggio di curvatura compreso tra 3 e 6 volte il diametro nominale del tubo). 

Art. 115 Cavidotto in PVC rigido per posa interrata 

Sarà della serie pesante conforme alle norme CEI 23-29 fascicolo 1260 con marchio IMQ., serie media con resistenza allo schiacciamento 

di 750N e comprederà: 

- tronchi diritti a base di PVC e con una estremità a bicchiere; 

- curve a 90° a base di PVC e con una estremità a bicchiere. 

Altre caratteristiche primarie del cavidotto saranno: 

- rigidità dielettrica superiore a 2000V applicati a frequenza industriale per 15 minuti; 

- elevata resistenza agli urti secondo prove CEI 23-29; 

- autoestinguenza entro 30 secondi; 

- resistenza di isolamento superiore a 100Mohm per 500V di esercizio per 1 minuto; 

- colore nero con strisce gialle 

Le giunzioni e i cambiamenti di direzione dei tubi saranno ottenuti impiegando rispettivamente manicotti e curve con estremità a 

bicchiere conformi alle sopra citate norme e tabelle. Le giunzioni si eseguiranno a caldo in modo che le estremità siano sovrapposte 

per un tratto pari a circa 1,2 volte il diametro del tubo, e le curve in modo che il raggio di curvatura sia compreso fra 3 e 6 volte il 

diametro nominale del tubo. 

Art. 116 Cavidotto in PVC corrugato per posa interrata 

Sarà della serie pesante conforme alla norma NF C 68-171 con marchio nazionale di conformità, serie media con resistenza allo 

schiacciamento di 750N, costituito da uno doppio strato, uno esterno corrugato per garantire la resistenza meccanica ed uno interno 

liscio per permettere un migliore scorrimento dei cavi: 

Caratteristiche primarie del cavidotto saranno: 

- materiale polietilene di colore rosso; 

- elevata resistenza agli urti 6 joule a -25°C; 

- resistenza alle perforazioni 4,5 joule a -15°C; 

- prove di piegatura secondo norma NF C 68-171. 

Le giunzioni saranno ottenuti impiegando a doppio stratto (esterno corrugato, interno liscio), mentre per le curvatura vista l’elevata 

flessibilità si utilizzeranno degli spezzoni di cavidotto completi di manicotti di giunzione. 



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Il raggio di curvatura sarà compreso fra 3 e 6 volte il diametro nominale del tubo. 

Per la posa interrata i cavidotti in polietilene corrisponderanno alle norme UNI o europee. 

Art. 117 Canale portacavi in acciaio zincato e verniciato 

I canali devono essere conformi alla Norma CEI 23-31 e provvisti di marchio di qualità IMQ. 

Realizzato in lamiera di acciaio protetta con zincatura a fuoco sendzimir e completo di verniciatura con polveri epossidiche termoindurenti 

di colore grigio RAL 7035 o colore blu elettrico. Il canale portacavi sarà completo di coperchio in lamiera d'acciaio (zincata e 

verniciata come sopra descritto), smontabile con attrezzo. 

I fianchi avranno un'altezza di almeno 75 mm e lo spessore degli elementi impiegati non sarà inferiore a 10/10. 

Per la sospensione si impiegheranno per quanto possibile, mensole ancorate a profili fissati a parete e/o soffitto con tasselli a fissaggio 

chimico e perno in acciaio. 

La distanza fra due sostegni non supererà mai i 2 m , comunque sarà tale che la freccia di flessione non sia superiore a 5 mm. I vari 

tratti verranno collegati con giunto telescopico o ad incastro in modo da ottenere la perfetta continuità del piano di scorrimento dei 

cavi ed evitarne l'abrasione durante la posa. Si possono impiegare anche giunti ad angolo di tipo esterno e piastre coprigiunto interne 

In ogni caso gli spigoli che possono danneggiare i cavi saranno protetti con piastre terminali coprifilo. Per il collegamento delle varie 

parti si impiegheranno non meno di 4 bulloni in acciaio zincato o cadmiato di tipo a testa tonda e larga, posti all'interno della canaletta 

e muniti di rondella. 

Art. 118 Canali portacavi in PVC 

Tutte i canali dovranno essere apribili con l’ausilio di un’attrezzo. 

I canali devono essere conformi alla Norma CEI 23-32, avere grado di protezione IP40 ed essere provvisti di marchio di qualità IMQ. 

Saranno realizzati con corpo lineare unico a sezione rettangolare, con la possibilità di avere sezioni elettricamente separabili mediante 

l'innesto di adeguati separatori. 

I canali saranno completi di relativo coperchio con l'apertura a cerniera oppure ad estrazione, ma in ogni caso richiedente, per lo 

smontaggio, l'uso di idoneo attrezzo. 

I corpi lineari, i coperchi, gli angoli, gli incroci e tutti gli accessori impiegati saranno in materiale termoplastico isolante ed antiurto 

avente le seguenti caratteristiche tecniche-funzionali: 

- materiale a base di PVC, autoestinguente ( UL 94 V-O') ; 

- resistente alla prova del filo incandescente (fino a 850°C); 

- campo termico di installazione e utilizzo da -20°C a +60°C; 

- elevata resistenza d'urto (almeno 6 joule), 

- resistenza d'isolamento (oltre 100 Mohm) e rigidità 

dielettrica superiore a 40 kV/mm; 

- grado di protezione IP40 e notevole resistenza agli agressivi chimici più comuni. 

Per il fissaggio a parete si impiegheranno mensole di materiale plastico con base di fissaggio separabile dal braccio di sostegno. Le 

mensole saranno fissate alla parete mediante tasselli ad espansione con vite a testa piatta . 

Art. 119 Canalette a battiscopa e cornice in PVC 

Tutte le canalette dovranno essere apribili con l’ausilio di un’attrezzo. 

Le canalette devono essere conformi alla Norma CEI 23-19, avere grado di protezione IP40 ed essere provviste di marchio di qualità 

IMQ. 

Saranno realizzate con corpo lineare unico a sezione rettangolare, con la possibilità di avere sezioni elettricamente separabili mediante 

l'innesto di adeguati separatori e/o con scomparti già separati. 

Le canalette saranno complete di relativo coperchio , richiedente per lo smontaggio, l'uso di idoneo attrezzo. 

I corpi lineari, i coperchi, gli angoli, gli incroci e tutti gli accessori impiegati saranno in materiale termoplastico isolante ed antiurto 

avente le seguenti caratteristiche tecniche-funzionali: 

- materiale a base di PVC, autoestinguente ( UL 94 V-O') ; 

- resistente alla prova del filo incandescente (fino a 850°C); 

- campo termico di installazione e utilizzo da -20°C a +60°C; 

- resistenza meccanica d'urto (almeno 2 joule), 

- resistenza d'isolamento (oltre 100 Mohm) e rigidità 

- grado di protezione IP40 e notevole resistenza agli agressivi chimici più comuni. 

Per il fissaggio di canalette a battiscopa o a cornice si utilizzano dei tasselli ad espansione con vite a testa piatta, posizionati a quinquonce 

sul fondo della canalina ad una interdistanza di 40 cm e in prossimità di ogni derivazione ed apparecchiatura. 



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Art. 120 Cassette di derivazione 

In materiale isolante autoestinguente, dotate di coperchio fissato con viti o con sistema ad 1/4 di giro o equivalente. Le viti di tipo 

imperdibili saranno in acciaio inox o in ottone, o comunque con trattamento superficiale contro la corrosione. Non sono previste viti 

di tipo autofilettante. Tutte le tubazioni protettive entreranno dai fianchi o dal fondo delle cassette esclusivamente attraverso i fori 

pretranciati. Nelle cassette stagne il taglio dei passatubi in plastica morbida avverrà in modo tale da risultare un foro circolare che 

non declassi il grado di protezione. 

Le tubazioni sporgeranno all'interno della cassetta per circa 0,5 cm, le parti più sporgenti saranno tagliate prima dell'infilaggio dei 

cavi. Le cassette di tipo da incasso si proteggeranno opportunamente in modo da non essere riempite durante la fase di intonacatura 

delle pareti. 

Setti di separazione fissi sono previsti in quelle cassette cui fanno capo impianti con tensioni nominali diverse. 

In nessun caso le cassette destinate all'impianto telefonico si utilizzeranno per qualche altro tipo di impianto. 

Tutte le derivazioni e le giunzioni sui conduttori si eseguiranno entro le cassette. 

Le derivazioni si effettueranno mediante morsettiere fisse oppure di tipo componibili montate su guida di tipo unificato. 

Il serraggio dei conduttori avverrà tramite viti con interposta piastrina metallica anti trancia. Non si eseguiranno collegamenti di 

conduttori tramite giunzioni nastrate o morsetti a mantello. 

Art. 121 CAVI 

All'interno degli edifici per la posa in tubazioni sottotraccia, in tubazioni e canalette in PVC a vista con grado di protezione non inferiore 

a IP 40 saranno impiegati cavi unipolari flessibili senza guaina tipo N07V-K, tensione nominale 450/750V, non propaganti l'incendio 

e rispondenti alle Norme CEI 20-14 II ed. e 20-22 III ed. 

Per la posa interrata all'interno di cunicoli, canali metallici o in cavidotti in PVC serie pesante saranno impiegati cavi unipolari e 

multipolari flessibili isolati in gomma EPR qualità G7, con guaina esterna in PVC, tipo FG7R-0.6/1 kV, tensione nominale 600/1000V, 

non propaganti l'incendio e rispondenti alle Norme CEI 20-13 e 20-22 II ed. 

Inoltre i cavi impiegati nelle opere da eseguire alle condizioni del seguente capitolato dovranno essere conformi alle seguenti prescrizioni: 

a) isolamento dei cavi: 

i cavi utilizzati nei sistemi di prima categoria dovranno essere adatti a tensione nominale verso terra e tensione nominale ( Uo/U ) 

non inferiore a 450/750 V. Quelli utilizzati nei circuiti di segnalazione e comando dovranno essere adatti a tensioni nominali non inferiori 

a 300/500 V. 

Questi ultimi, se posati nello stesso tubo, condotto o canale con cavi previsti con tensioni nominali superiori, dovranno essere adatti 

alla tensione nominale maggiore. 

b) colori distintivi dei cavi: 

i conduttori impiegati nella esecuzione degli impianti dovranno essere contraddistinti dalle colorazioni previste dalle vigenti tabelle 

di unificazione CEI-UNEL 00722-74 e 00712. 

In particolare i conduttori di neutro e protezione dovranno essere contraddistinti rispettivamente ed esclusivamente con il colore blu 

chiaro e con il bicolore giallo-verde. Per quanto riguarda i conduttori di fase, dovranno essere contraddistinti in modo univoco per 

tutto l'impianto dai colori: nero, grigio(cenere) e marrone. 

c) sezioni minime e cadute di tensione ammesse: 

le sezioni dei conduttori calcolate in funzione della potenza impegnata e della lunghezza dei circuiti (affinchè‚ la caduta di tensione 

non superi il valore del 4% della tensione a vuoto) dovranno essere scelte tra quelle unificate. Indipendentemente dai valori ricavati 

con le precedenti indicazioni, le sezioni minime ammesse sono: 

- 0,75 mmq per circuiti di segnalazione e telecom.; 

- 1,5 mmq per illuminazione di base, derivazione per prese a spina per altri apparecchi di illuminazione e per apparecchi con potenza 

unitaria inferiore o uguale a 2,2 KW; 

- 2,5 mmq per derivazione con o senza prese a spina per utilizzatori con potenza unitaria superiore a 2,2 KW e inferiore o uguale a 

3,6 KW; 

- 4 mmq per montanti singoli; 

d) sezione minima dei conduttori neutri: 

la sezione dei conduttori neutri non dovrà essere inferiore a quella dei corrispondenti conduttori di fase. 

e) sezione dei conduttori di terra e protezione: la sezione dei conduttori di terra e protezione, cioè dei conduttori che collegano all'impianto 

di terra le parti da proteggere contro i contatti indiretti, non dovrà essere inferiore a quella indicata nella tabella tratta 

dalle norme CEI 64-8. Tutti i conduttori dovranno comunque soddisfare alle particolari esigenze di posa, d'impiego e di carico prevedibili. 

Indipendentemente dalle sezioni minime indicate nonché‚ dalle massime c.d.t. la densità di corrente ammessa nei conduttori 

non dovrà superare i seguenti valori: 



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- 4 A /mmq per derivazioni a singole utenze; 

- 2,5 A/mmq per linee montanti principali. 

Le linee di distribuzione saranno dotate, ad entrambe le estremità e nelle cassette principali di derivazione, di opportuni capicorda 

e di collari riportanti indicazioni alfanumeriche atte ad individuare l'origine e la destinazione del cavo ed il circuito di appartenenza. 

Comandi (interruttori, deviatori, pulsanti e simili) e prese a spina 

Sono da impiegarsi apparecchi da incasso modulari e componibili. 

Gli interruttori devono avere portata 16 A; è ammesso negli edifici residenziali l'uso di interruttori con portata 10 A; le prese devono 

essere di sicurezza con alveoli schermati e far parte di una serie completa di apparecchi atti a realizzare un sistema di sicurezza e di 

servizi fra cui impianti di segnalazione, impianti di distribuzione sonora negli ambienti ecc. 

La serie deve consentire l'installazione di almeno 3 apparecchi nella scatola rettangolare; fino a 3 apparecchi di interruzione e 2 

combinazioni in caso di presenza di presa a spina nella scatola rotonda. 

I comandi e le prese devono poter essere installati su scatole da parete con grado di protezione IP40 e/o IP55. 

Le prese di corrente che alimentano utilizzatori elettrici con forte assorbimento (lavatrice, lavastoviglie, cucina, ecc.) devono avere 

un proprio dispositivo di protezione di sovraccorrente, interruttore bipolare con fusibile sulla fase o interruttore magnetotermico. 

Detto dispositivo può essere installato nel contenitore di appartamento o in una normale scatola nelle immediate vicinanze dell'apparecchio 

utilizzatore. 

Art. 122 Linee di distribuzione : 

per linee di distribuzione si intendono quelle che si dipartiranno dal quadro generale che alimentano: 

- i circuiti luce; 

- i circuiti F.M.; 

oltre alla rete di protezione e di collegamento a terra. 

La distribuzione dei nuovi circuiti sarà eseguita mediante tubazioni in PVC sottotraccia o tramite canaline in PVC autoestinguente 

con grado di protezione IP40. 

Le linee di distribuzione interne saranno eseguite con l'impiego di cavi non propaganti l'incendio di tipo N07V-K. 

L'impianto F.M. ordinario sarà così costituito: 

a) impianto con prese a spina del tipo 2x10/16A+T con alveoli protetti completo della quota parte di linea di alimentazione e di terra 

le cui sezioni non dovranno essere inferiori a 2,5 mmq; 

b) impianto con prese a spina del tipo 2x16A+T con alveoli protetti tipo schuko completo della quota parte di linea di alimentazione 

e di terra le cui sezioni non dovranno essere inferiori a 2,5 mmq; 

c) b) impianto con prese a spina del tipo 2x16A+T con alveoli protetticomplete di interruttore di protezione completo della quota 

parte di linea di alimentazione e di terra le cui sezioni non dovranno essere inferiori a 2,5 mmq; 

Ogni circuito si attesterà ad una cassetta di derivazione in materiale termoplastico autoestinguente con grado di protezione minimo 

IP 40 minimo. 

I punti luce saranno così distinti: 

- punti luce normali sottotraccia con accensione diretta tramite apparecchio di comando derivato dalle dorsali di alimentazione, 

completi di quota parte linea di alimentazione e di terra. La sezione dei cavi di alimentazione dei vari punti luce non sarà inferiore a 

1,5 mmq. 

Tutte le apparecchiature elettriche messe in opera dovranno inoltre essere caratterizzate da un grado di protezione (IP) idoneo al 

tipo ed all’uso del singolo locale. 

Art. 123 Impianti elettrici negli ambienti a maggior rischio in caso d'incendio 

Rientrano in questa tipologia tutti gli ambienti conformi alla sezione 751 della norma CEI 64-8. 

I componenti dell'impianto che possono produrre nel funzionamento ordinario archi o scintille e tutte le apparecchiature elettriche 

(interruttori, prese, corpi illuminanti), sono racchiuse in custodie con grado di protezione minimo IP 4X. 

Dovranno inoltre essere rispettate le seguenti regole generali: 

- le conduttura sono realizzate con cavi contenuti in tubo protettivo o canali chiusi con grado di protezione minimo IP 4X; 

- i componenti elettrici applicati a vista devono essere di materiale resistente alla prova del filo incandescente 650°C anzichè 

550°C. 



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Art. 124 Prescrizioni particolari per i locali da bagno 

I locali da bagno vengono suddivisi in 4 zone, per ognuna delle quali valgono regole particolari: 

zona 0 - È il volume della vasca o del piatto doccia: non sono ammessi apparecchi elettrici, come scaldaacqua ad immersione, illuminazioni 

sommerse o simili; 

zona 1 - È il volume al di sopra della vasca da bagno o del piatto doccia, fino all'altezza di 2,25 m dal pavimento: sono ammessi lo 

scaldabagno (del tipo fisso, con la massa collegata al conduttore di protezione) e gli interruttori di circuiti SELV alimentati a tensione 

non superiore a 12 V in c.a. o a 30 V in c.c., con la sorgente di sicurezza installata fuori dalle zone 0, 1 e 2; 

zona 2 - È il volume che circonda la vasca da bagno o il piatto doccia, largo 60 cm e fino all'altezza di 2,25 m dal pavimento: oltre a 

quelli della zona 1, sono ammessi anche gli apparecchi illuminanti dotati di doppio isolamento (Classe II) o di classe I con interruttore 

differenziale Idn ² 30 mA. Gli apparecchi installati nelle zone 1 e 2 devono essere protetti contro gli spruzzi d'acqua (grado protezione 

IP x 4). Nei casi in cui sia previsto l'uso di getti d'acqua per la pulizia, gli apparecchi dovranno avere grado di protezione IP x 5. 

Sia nella zona 1, sia nella zona 2, non devono esserci materiali di installazione, come interruttori, prese a spina, scatole di derivazione. 

Possono essere installati pulsanti a tirante con cordone isolante a frutto, incassato ad altezza superiore a 2,25 m dal pavimento. 

Le condutture devono essere limitate a quelle necessarie per l'alimentazione per gli apparecchi installati in queste zone e devono 

essere incassate con tubo protettivo non metallico; gli eventuali tratti in vista, necessari per il collegamento degli apparecchi utilizzatori 

(per esempio, lo scaldabagno) devono essere protetti con tubo di plastica o realizzati con cavo munito di guaina isolante; 

zona 3 - È il volume al di fuori della zona 2, della larghezza di 2,40 m (e quindi 3 m oltre la vasca o la doccia): sono ammessi componenti 

dell'impianto elettrico protetti contro la caduta verticale di gocce di acqua (gradi di protezione IP 1), come nel caso dell'ordinario 

materiale elettrico da incasso IP 5, quando è previsto l'uso di getti d'acqua per la pulizia del locale; inoltre l'alimentazione degli 

utilizzatori e dispositivi di comando deve essere protetta da interruttore differenziale con corrente differenziale, non superiore a 

30 mA. 

Le regole date per le varie zone in cui sono suddivisi i locali da bagno servono a limitare i pericoli provenienti dall'impianto elettrico 

del bagno stesso e sono da considerarsi integrative, rispetto alle regole e prescrizioni comuni a tutto l'impianto elettrico (isolamento 

delle parti attive, collegamento delle masse dal conduttore di protezione, ecc.). 

Art. 125 Collegamento equipotenziale nei locali da bagno 

Per evitare tensioni particolari provenienti dall'esterno del locale da bagno (ad esempio, una tubazione che vada in contatto con un 

conduttore non protetto da interruttore differenziale), è richiesto un conduttore equipotenziale, che colleghi fra loro tutte le masse 

estranee alle zone 1-2-3 con il conduttore di protezione; in particolare, per le tubazioni metalliche, è sufficiente che le stesse siano 

collegate con il conduttore di protezione all'ingresso dei locali da bagno. 

Le giunzioni devono essere realizzate conformemente a quanto prescritto dalle norme CEI 64-8; in particolare, esse devono 

essere protette contro eventuali allentamenti o corrosioni. Devono essere impiegate fascette che stringano il metallo vivo. Il collegamento 

non va eseguito su tubazioni di scarico in PVC. Il collegamento equipotenziale deve raggiungere il più vicino conduttore di 

protezione, ad esempio, nella scatola dove è installata la presa a spina protetta dell'interruttore differenziale. 

È vietata l'inserzione di interruttori o di fusibili sui conduttori di protezione. 

Per i conduttori, si devono rispettare le seguenti sezioni minime: 

2,5 mm2 (rame) per collegamenti protetti meccanicamente, cioè posati entro tubi o sotto intonaco; 

4 mm2 (rame) per collegamenti non protetti meccanicamente e fissati direttamente a parete. 

Art. 84 Alimentazione nei locali da bagno 

Può essere eseguita come per il resto dell'edificio. 

Se esistono due circuiti distinti per i centri luce e le prese, entrambi questi circuiti si devono estendere ai locali da bagno. 

La protezione delle prese del bagno con interruttore differenziale può essere affidata all'interruttore generale (con In ≤ 30 mA) o ad 

un differenziale locale che può servire anche per diversi bagni attigui. 

Art. 126 Condutture elettriche nei locali da bagno 

Debbono essere usati cavi isolati in classe II nelle zone 1 e 2 in tubo di plastica incassato a parete o nel pavimento, a meno che la 

profondità di incasso non sia superiore a 5 cm. 

Per il collegamento dello scaldabagno, il tubo, di tipo flessibile, deve essere prolungato per coprire il tratto esterno, oppure deve 

essere usato un cavetto tripolare con guaina (fase+neutro+conduttore di protezione) per tutto il tratto dall'interruttore allo scaldabagno, 

uscendo, senza morsetti, da una scatoletta passacordone. 

Art. 127 Protezioni contro i contatti diretti in ambienti pericolosi 

Negli ambienti quali: cantine, garage, portici, giardini, ecc., in cui il pericolo di elettroconduzione è maggiore, sia per condizioni 

ambientali (umidità), sia per particolari utilizzatori elettrici usati (apparecchi portatili, tagliaerba, ecc.), le prese a spina devono 

essere alimentate come prescritto per la zona 3 dei bagni. 

Art. 128 ILLUMINAZIONE DI EMERGENZA 

Nelle uscite e dove indicato nell’ elaborato grafico allegato, saranno previste delle lampade autonome di emergenza con batterie 

al NiCd (autonomia min. 1h e tempo di ricarica pari a 12h) complete di dispositivo di autodiagnosi in grado di garantire un controllo 

periodico automatico e autonomo. 

Gli apparecchi dovranno essere conformi alla norma di prodotto 60598.2.22, alla direttiva 93/68 CEE - CEE 73/23 -93/68 - CEE 89- 



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336. 

L'altezza d'installazione delle lampade non dovrà essere inferiore a 2.5m. 

Tutte le lampade dovranno essere numerate e verificate periodicamente (tutte le verifiche dovranno essere riportate su un apposito 

registro). 

I pittogrammi dovranno essere corrispondenti alle Norme UNI 7546 ed alle direttive CEE 92/58. 

L'impianto dovrà essere in grado di garantire l'illuminamento minimo richiesto dalla normativa vigente. 

Tutte le apparecchiature elettriche messe in opera dovranno inoltre essere caratterizzate da un grado di protezione (IP) idoneo al 

tipo ed all’uso del singolo locale. Nella palestra per garantire la protezione contro gli urti dovranno essere installate opportune griglie 

di protezione. 

Art. 129 CORPI ILLUMINANTI 

Tutti i corpi illuminanti delle aule e corridoi saranno del tipo a fluorescenza, mentre la zona attività ricreative sarà illuminata anche 

con proiettori con lampade ad alogenuri metallici. L’illuminazione sarà eseguita nel rispetto della norma UNI 10380, UNI EN 12464, 

UNI 10840 ed i corpi illuminanti devono essere conformi alle norme di sicurezza IEC 60 598-1, CEI EN 60598-1, EN 12464-1 con marchio 

F e CE. . 

Tutti i corpi illuminanti dovranno avere le caratteristiche indicate nel computo metrico allegato. 

Art. 130 Elementi di un impianto di messa a terra 

a) L’impianto di terra esterno risulta essere in ampliamento al fabbricato esistente. 

b) il conduttore di protezione che parte dal collettore di terra, arriva in ogni impianto e deve essere collegato a tutte le 

prese a spina (e destinate ad alimentare utilizzatori per i quali è prevista la protezione contro i contatti indiretti mediante 

messa a terra); o direttamente alle masse di tutti gli apparecchi da proteggere, compresi gli apparecchi di illuminazione con 

parti metalliche comunque accessibili. È vietato l'impiego di conduttori di protezione non protetti meccanicamente con sezione 

inferiore a 4 mm2. Nei sistemi TT (cioè nei sistemi in cui le masse sono collegate ad un impianto di terra elettricamente 

indipendente da quello del collegamento a terra del sistema elettrico) il conduttore di neutro non può essere utilizzato 

come conduttore di protezione; 

c) il collettore (o nodo) principale di terra nel quale confluiscono i conduttori di terra, di protezione, di equipotenzialità 

ed eventualmente di neutro, in caso di sistemi TN, in cui il conduttore di neutro può avere anche la funzione di conduttore 

di protezione (norme CEI 64-8/5); 

d) il conduttore equipotenziale, avente lo scopo di assicurare l'equipotenzialità fra le masse e/o le masse estranee cioè 

le parti conduttrici, non facenti parte dell'impianto elettrico, suscettibili di introdurre il potenziale di terra, (norme CEI 64- 

8/5 art. 547 e seguenti). 

Art. 131 Coordinamento fra impianto di messa a terra ed interruttori differenziali sistemi TT 

Questo tipo di protezione richiede l'installazione di un impianto di terra coordinato con un interruttore con relè differenziale, 

che assicuri l'apertura dei circuiti da proteggere non appena eventuali correnti di guasto creino situazioni di pericolo. 

Affinché detto coordinamento sia efficiente, deve essere osservata la seguente relazione: 

Rt ≤ 50/Id 

dove Id è il valore della corrente nominale di intervento differenziale del dispositivo 

di protezione 

Art. 132 IMPIANTO A PROTEZIONE DELLE SCARICHE ATMOSFERICHE 

Sarà previsto l'impianto secondo la Normativa vigente CEI 81-10 (CEI EN 62305), in base alla quale si sono determinati tutti i fattori 

di protezione necessaria per l'eventuale caduta del fulmine. 

Dai calcoli effettuati risulta che gli stabili oggetto dell’Appalto risultano autoprotetti e non necessitano di impianto base di protezione, 

sarà realizzato l’impianto integrativo (LPS interno) . 

Saranno installati dei scaricatori di tensione all'entrata della linea elettrica di ogni edificio e sarà eseguita l'equipotenzialità. 

Art. 133 BARRIERE TAGLIAFIAMMA 

Tutti i passaggi a vista dei canali e/o tubazioni tra i solai e/o compartimenti antincendi, saranno sigillati con opportune barriere ta- 



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gliafuoco costituite da collari e/o sacchetti con tessuti in fibre di vetro a trama fitta riempiti con una combinazione di fibre naturali, 

componenti incombustibili, in grado di garantire una separazione REI 120. 

Art. 134 PREDISPOSIZIONE IMPIANTO DI SEGNALAZIONE MANUALE ED ALLARME INCENDIO 

L’impianto sarà così costituito: 

- collegamento ai punti utilizzo indicati negli allegati grafici, realizzati con tubazione in PVC per posa sottotraccia, tubazioni in PVC 

rigido serie pesante, canalette in PVC , scatole, cassette di derivazione e/o rompitratta e filo pilota in acciaio zincato. 

Codesto impianto sarà separato da ogni altro circuito. 

Il tutto come schematizzato nel progetto topografico . 

Art. 135 SISTEMI DI ALLARME INCENDIO MANUALI COME D.M. DEL 26/08/1992 

Dovrà essere installato un sistema d'allarme incendio in grado di avvertire gli alunni ed il personale presenti in caso di pericolo. L'impianto 

sarà costituito da campanelle con suoneria dedicata azionate da un pulsante in locale presidiato. 

Art. 136 IMPIANTO ELETTRICO CENTRALE TERMCA 

All’esterno della centrale termica sarà installato un pulsante di sgancio generale per la messa fuori servizio degli impianti elettrici 

in caso di pericolo d'incendio. 

L’impianto elettrico della centrale termica sarà eseguito interamente a vista con grado di protezione IP55; all’interno verrà installato 

un nuovo quadro elettrico per le linee luce, F.M. e la linea di alimentazione al quadro elettrico di termoregolazione. 

Il locale centrale termica avrà ventilazione non impedita. La Centrale Termica sarà conforme alla Norma CEI 31-35V2 in quanto gli 

apparecchi a gas saranno marcati CE secondo il DPR 661/96 - direttiva 90/396/CE 

Verranno inoltre eseguiti i collegamenti equipotenziali principali. 

Art. 137 PROTEZIONE DA SOVRATENSIONI PER FULMINAZIONE INDIRETTA 

Al fine di proteggere I'impianto e le apparecchiature elettriche ad esso collegate, contro le sovratensioni di origine atmosferica (fulminazione 

indiretta) e le sovratensioni transitorie e limitare scatti intempestivi degli interruttori differenziali, all'inizio dell'impianto 

saranno installati dei limitatori di sovratensioni “scaricatori” aventi le caratteristiche come riportato nello schema allegato. 

Art. 138 IMPIANTO DATI 

L’impianto sarà così costituito: 

- collegamento ai punti utilizzo indicati negli allegati grafici, realizzati con tubazione in PVC per posa sottotraccia, tubazioni in PVC 

rigido serie pesante, canalette in PVC , scatole, supporti, tappi, cassette di derivazione e/o rompitratta e cavi dati tipo UTP 24AWG, 

4 coppie, categoria 5E, fino al rack dati. Completo di cassetta rack-dati 9 Unità e switch 48 porte RJ45 10/100. 

Codesto impianto sarà separato da ogni altro circuito. 

Il tutto come schematizzato nel progetto topografico. 

Art. 139 QUALITA’ E PROVENIENZA DEI MATERIALI 

Nella scelta dei materiali si prescrive che oltre a corrispondere alle Norme CEI, essi abbiano dimensioni unificate secondo le tabelle 

UNEL in vigore. E’ fatto obbligo di usare materiali con Marchio Italiano di Qualità IMQ o altri marchi approvati. Le marche delle apparecchiature 

che possono comparire sugli elaborati grafici, rivestono esclusivamente valore di riferimento per la stesura del progetto 

e non intendono essere vincolanti per le Ditte concorrenti, che potranno proporre case costruttrici diverse, purché i modelli suggeriti 

abbiano caratteristiche tecniche equivalenti o migliorative. 

Sono accettate dalla D.L. le marche delle apparecchiature indicate nello standard di qualità incluso come allegato nel presente Capitolato 

Speciale d’Appalto. 

La Ditta aggiudicataria dovrà comunque, prima di installare i materiali sottoporli all’avallo della DD.LL che avrà la facoltà di accettarli 

o, in caso di accertata assenza dei requisiti di legge, chiederne il rimpiazzo con altri più idonei. 

Art. 140 VERIFICHE 

Durante il corso dei lavori la D.L. si riserva di effettuare verifiche e prove preliminari sugli impianti o parti di essi in modo da poter 

tempestivamente intervenire qualora non fossero rispettate le condizioni del presente Capitolato. In particolare dovranno effettuarsi 

le seguenti verifiche: 

a) verifica dei componenti dell’impianto e relativi contrassegni di identificazione; 

b) verifica della sfilabilità dei cavi valutando il coefficiente di riempimento delle canalizzazioni; 

c) verifica della resistenza d’isolamento; 



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d) misura della caduta di tensione; 

e) verifica delle protezioni contro i cortocircuiti e i sovraccarichi; 

f) verifica delle protezioni contro i contatti indiretti. 

Delle prove e risultati ottenuti si deve compilare regolare verbale. 

Rimane inteso che nonostante l’esito favorevole delle prove e verifiche preliminari, la Ditta Assuntrice dei lavori rimarrà responsabile 

delle deficienze che abbiano a riscontrarsi in seguito fino al termine del periodo di garanzia. 

Art. 141 NORME PER LA MISURAZIONE 

A norma di quanto dispone l'art. 25 del Capitolato Generale, per tutti i lavori saranno contabilizzate le quantità determinate con 

misure geometriche, salvo quanto deve essere contabilizzato a numero, a peso, a corpo o a tempo, in conformità degli articoli 

dello elenco prezzi unitari. L'Appaltatore dovrà, senza alcun corrispettivo, fornire tutti gli utensili, gli strumenti ed il personale 

necessari alla designazione sul posto dei vari lavori, agli accertamenti delle misure ed agli eventuali saggi da eseguire in sede di 

collaudo. Dopo quest'ultimi, è anche obbligato a ripristinare a proprie spese, senza alcun compenso, ciò che è stato alterato o demolito. 

Quando ne sia richiesto, sarà pure tenuto a prestare nei casi suddetti la sua opera ed assistenza personale. 

L'Appaltatore dovrà tempestivamente chiedere alla D.LL. la misurazione in contraddittorio di quelle opere e somministrazioni 

che in progresso di lavoro non si potessero più accertare; come pure dovrà trasmettere tempestivamente richiedere che si 

proceda in contraddittorio alla misura o alla pesata di tutto ciò deve essere misurato o pesato prima della messa in opera. 

Resta pertanto tassativamente convenuto che, se per difetto di ricognizione fatta a tempo debito, talune qualità o quantità non 

fossero esattamente accertate, l'Assuntore dovrà accettare la valutazione che verrà fatta dalla D.LL. o sottostare a tutte le spese 

e ai danni che per tardiva ricognizione gliene potessero derivare. 

Le strutture di dimensioni maggiori alle prescritte, qualora vengono tollerate a giudizio insindacabile della D.LL., saranno pagate 

per le sole dimensioni ordinate o di progetto. Così come non saranno in alcun modo prese in considerazione lavorazioni più accurate 

di quanto prescritto. 

Nei prezzi contrattuali prefissati, per ciascun lavoro e somministrazione, s'intende compresa ogni opera , materia e spesa, sia principale 

che accessoria, provvisionale o effettiva, che direttamente o indirettamente concorra all'esecuzione o al compimento 

del lavoro cui il prezzo si riferisce. 

In ordine poi al modo di distinguere l'una dall'altra le varie categorie di lavoro o di determinare gli elementi in base ai quali dovranno 

valutarsi le quantità eseguite, si osserveranno le norme qui sotto esposte: 

A. MERCEDI AGLI OPERAI E NOLI - I compensi per le prestazioni di manodopera per i lavori in economia si intendono compresa 

di ogni spesa accessoria, come il consumo degli attrezzi di cui ogni operaio deve essere fornito, la mercede al conducente dei 

veicoli noleggiati, etc., nonchè l'utile dell'Impresa. 

B. MATERIALI IN PROVVISTA - I prezzi di Elenco saranno applicati solamente per l'esecuzione dei lavori in economia e comprendono 

ogni spesa accessoria e l'utile dell'Assuntore. 

C. CANALIZZAZIONI E CAVI 

− -I tubi di protezione, le canalette portacavi, la corda di terra, saranno valutati al metro lineare misurando l’effettivo sviluppo 

lineare in opera. Sono comprese le incidenze per gli sfridi e per i pezzi speciali per gli spostamenti, raccordi supporti, staffe, 

mensole e morsetti di sostegno ed il relativo fissaggio a parete con tasselli ad espansione. 

− -I cavi multipolari o unipolari di BT saranno valutati al metro lineare misurando l’effettivo sviluppo lineare in opera, aggiungendo 

1 m per ogni quadro al quale essi sono attestati. Nei cavi unipolari e multipolari di BT sono comprese le incidenze per gli 

sfridi ,i capi corda ed i marca cavi. 

− -I cavi unipolari isolati saranno valutati al metro lineare misurando l’effettivo sviluppo in opera ,aggiungendo 30 cm per ogni 

scatola o cassetta di derivazione e 20cm per ogni scatola da frutto. Sono comprese le incidenze per gli sfridi, morsetti volanti 

fini alla sezione di 6 mm quadrati, morsetti fissi oltre tale sezione. 

− -Le scatole, le cassette di derivazione ed i box telefonici, saranno valutati a numero secondo le rispettive caratteristiche 

,tipologia e dimensione. Nelle scatole di derivazione stagne sono compresi tutti gli accessori quali passacavi, pareti chiuse, pareti 

a cono, guarnizioni di tenuta, in quelle dei box telefonici sono comprese le morsettiere. 

D. APPARECCHIATURE IN GENERALE E QUADRI ELETTRICI 

− -Le apparecchiature in generale saranno valutate a numero secondo le rispettive caratteristiche, tipologie e portata entro i 

campi prestabiliti. Sono compresi tutti gli accessori per dare in opera l’apparecchiatura completa e funzionante. 

− -I quadri elettrici saranno valutati a corpo secondo le rispettive caratteristiche e tipologie in funzione di superficie frontale 

della carpenteria e relativo grado di protezione (IP) numero e caratteristiche degli interruttori, contatori fusibili, ecc. Nei quadri 

la carpenteria comprenderà le cerniere, le maniglie, le serrature, ed i pannelli traforati per contenere le apparecchiature, 

le etichette, ecc. 



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Gli interruttori automatici magnetotermici o differenziali, i sezionatori ed i contatori da quadro, saranno distinti secondo le rispettive 

caratteristiche e tipologie quali: 

a)il numero dei poli; 

b)la tensione nominale 

c)la corrente nominale; 

d)il potere di interruzione simmetrico; 

e)il tipo di montaggio(contatti anteriori, contatti posteriori, asportabili o sezionabili su carrello);comprenderanno l’incidenza dei 

materiali occorrenti per il cablaggio e la connessione delle sbarre del quadro e quanto occorre per dare l’interruttore funzionante. 

- Il punto luce interrotto , punto presa , ecc, saranno valutati a numero di frutto montato, scatole portapparecchi, supporti, placche 

, accessori di fissaggio e quota parte di canalizzazione e conduttori a partire dal punto terminale fino alla prima cassetta di derivazione 

o canale di distribuzione 

Art. 142 PRESENTAZIONE DEL CAMPIONARIO 

La Committenza e la direzione lavori, ove lo ritenga necessario, può richiedere il campionario di determinati materiali di normale 

commercio che essi intendono impiegare nell'esecuzione degli impianti oggetto dell'appalto. 

La presentazione di campioni non esime la ditta aggiudicataria dall'obbligo di sostituire quei materiali che, pur essendo conformi ai 

campioni, non risultassero corrispondenti alle prescrizioni del capitolato speciale d'appalto. 

Art. 143 COLLAUDO FINALE 

Il collaudo sarà effettuato solo dopo l’avvenuto rilascio da parte degli Enti menzionati nel presente capitolato, dei relativi collaudi e 

licenze ove prescritti. Si procederà al collaudo delle opere nel corso della prima stagione invernale e di quella estiva successiva 

all’ultimazione dei lavori seguendo le norme UNI – CEI - ISPESL e tutte quelle stabilite in accordo con la DL o richieste esplicitamente 

dalla Committente in fase di contratto o durante l’esecuzione dei lavori. 

L’Appaltatore, oltre ad essere responsabile della perfetta manutenzione delle opere fino al collaudo, salvo i danni eventuali ed il 

normale deperimento dovuto a colpa ad uso di terzi, sarà poi tenuto ad eseguire i lavori di riparazione e modificazione che in sede di 

collaudo saranno giudicati necessari da parte della Committente e della DL. 

Il collaudo di cui al presente punto verrà eseguito secondo le disposizioni di legge. 

Consisterà oltre che nella ripetizione dei controlli già avvenuti, nella verifica dei materiali e delle apparecchiature installate (che 

dovranno corrispondere esattamente a quanto indicato nell'offerta), nelle prove impiantistiche del caso. 

Art. 144 SPESE ED ONERI DELLA DITTA APPALTATRICE 

1. consegna a piè d'opera di tutti i materiali occorrenti per la costruzione degli impianti, franco di ogni genere di spesa, imballo e 

trasporto inclusi, comprendendosi nella consegna non solo lo scarico ma anche il magazzinaggio ed il deposito provvisorio dei 

materiali stessi, in attesa della posa in opera; 

2. il trasporto dei materiali dai depositi ai luoghi di posa in opera compresi gli attrezzi di sollevamento ed ogni manovalanza occorrente 

per il trasporto dei materiali sul luogo d'impiego, in qualunque punto dell'edificio ed a qualunque altezza esso si trovi; 

3. il montaggio delle apparecchiature, delle tubazioni e di tutto quanto inerente agli impianti ed alla loro posa in opera perfettamente 

funzionante; 

4. la fornitura di un’adeguata documentazione fotografica raccolta su album, dalla quale emerga la disposizione, in ordine cronologico, 

degli impianti installati, nessuno escluso, con particolare riferimento a quelli interrati o comunque resi non più visibili a 

lavori ultimati; 

5. i collaudi in corso d’opera e finali con la compilazione dei relativi rapportini, la stesura delle dichiarazioni di conformità e di 

tutta l’eventuale documentazione amministrativa, commerciale, merceologica, necessaria all’espletamento degli obblighi di 

legge o richiesta dagli organismi preposti ai controlli o al rilascio di autorizzazioni ; 

6. dichiarazioni di conformità; 

7. un manuale di uso e manutenzione delle varie forniture, con un dettagliato programma di manutenzione (giornaliera – settimanale 

– mensile – annuale) e l’elenco delle parti di ricambio da conservare per interventi d’emergenza, 

8. la garanzia e la manutenzione straordinaria dell'impianto per il periodo di due anni dalla data di ultimazione dei lavori. 

La Ditta dovra’ pertanto eseguire ed apportare tutte quelle riparazioni o modifiche che si ritenessero necessarie per eliminare quegli 

inconvenienti che nel frattempo si siano potuti manifestare, sempre che siano imputabili a difetti di esecuzioni o costruzione. 

Pertanto entro tale periodo, la Ditta e’ obbligata a riparare e sostituire a sue spese, tutte quelle parti che si dimostrassero difettose 

e/o di irregolare funzionamento. 

Qualora la Ditta non eseguisse, entro il periodo che sarà fissato di volta in volta, le riparazioni di cui sopra e che saranno giudicate 

insindacabilmente necessarie dalla D.L., la Stazione Appaltante avrà la facoltà, senza bisogno di altra procedura, di far eseguire direttamente 

i lavori necessari ad altra Ditta, addebitandone i relativi importi alla Ditta Appaltatrice, rimossa ogni eccezione o riserva. 

Art. 145 DOCUMENTAZIONE DELL’APPALTATORE 

Ad ultimazione lavori e comunque prima dell’inizio delle operazioni di collaudo degli impianti, l’Appaltatore dovrà consegnare: 



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tre copie su supporto cartaceo ed una su supporto magnetico, di tutti i disegni esecutivi e gli schemi definitivi degli 

impianti, aggiornati e rispecchianti l’esatta ubicazione di ogni componente degli impianti e riportanti comunque tutte 

le variazioni apportate, durante l’esecuzione delle opere, rispetto ai disegni originali; detti elaborati grafici dovranno 

essere approvati e firmati dalla D.L.; 

i certificati di verifica e collaudi delle macchine e delle apparecchiature utilizzate nella realizzazione degli impianti, 

per i quali tali certificati siano richiesti dalle vigenti Norme di legge; 

tre copie di tutti gli elaborati tecnici di calcolo e descrittivi completamente conformi alle opere così come realmente 

eseguite ad alle apparecchiature fornite; 

ove esistenti, i libretti con le norme d’uso e manutenzione delle apparecchiature installate; 

copia di tutta la specifica documentazione rilasciata per le apparecchiature più importanti delle Ditte costruttrici; 

la denuncia dell’impianto all'A.R.P.A. per la richiesta di omologazione dei componenti soggetti a controllo e presentare 

la documentazione di copia alla Committente; 

tre copie del manuale operativo di conduzione e manutenzione degli impianti e delle apparecchiature installate; 

tre copie dei valori rilevati per le grandezze oggetto di misurazione, di cui allo specifico capitolo; 

tre copie della dichiarazione di conformità rilasciata ai sensi della legge 46/90 su modello conforme al D.M. 

20/02/1992 G.U. nr 49 del 28/02/92. 

In particolare, il manuale operativo dovrà contenere una descrizione sintetica del funzionamento dei singoli impianti e delle apparecchiature, 

e se compresi nella fornitura, i disegni dei quadri elettrici a servizio degli impianti meccanici, un elenco delle principali 

apparecchiature di regolazione con i dati di taratura e messa a punto finale dei vari dispositivi. 

Dovrà inoltre essere redatta la descrizione delle operazioni da compiersi in fase di avviamento iniziale e di quelle da effettuarsi ad 

ogni cambio di stagione; dovrà essere redatto l’elenco di tutte le operazioni di ordinaria manutenzione e la frequenza degli interventi. 

Dovrà essere presentato l’elenco delle parti di ricambio consigliate per il funzionamento degli impianti. 

L’Appaltatore accompagnerà questi documenti con lettera, una copia della quale sarà sottoscritta dalla Committente per accettazione. 



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Art. 146 DEFINIZIONI GENERALI IMPIANTI 

CAPO VI – OPERE IMPIANTO TERMO TECNICO 

Ferme restando le disposizioni di carattere generale riportate negli articoli precedenti, tutti gli impianti da realizzare dovranno osservare 

le prescrizioni del presente capitolato, dei disegni allegati e della normativa vigente. 

Le caratteristiche di ogni impianto saranno così definite: 

a) dalle prescrizioni di carattere generale del presente capitolato; 

b) dalle prescrizioni particolari riportate negli elaborati e negli articoli seguenti; 

c) dalle eventuali descrizioni specifiche aggiunte come integrazioni o come allegati al presente capitolato; 

d) da disegni, dettagli esecutivi e relazioni tecniche allegati al progetto. 

Resta, comunque, contrattualmente fissato che tutte le specificazioni o modifiche apportate nei modi suddetti fanno parte integrante 

del presente capitolato. 

Tutte le tubazioni od i cavi necessari agli allacciamenti dei singoli impianti saranno compresi nell’appalto ed avranno il loro inizio dai 

punti convenuti con le società fornitrici e, comunque, dovranno essere portati al cancello d’ingresso del lotto o dell’area di edificazione; 

tali allacciamenti ed i relativi percorsi dovranno comunque essere in accordo con le prescrizioni fissate dal direttore dei lavori 

e saranno eseguiti a carico dell’appaltatore. 

Restano comunque esclusi dagli oneri dell’appaltatore i lavori necessari per l’allaccio della fognatura dai confini del lotto alla rete 

comunale; in ogni caso l’appaltatore dovrà realizzare, a sue spese, la parte di rete fognante dai piedi di ciascuna unità abitativa fino 

alle vasche o punti di raccolta costituiti da adeguate canalizzazioni e pozzetti di ispezione con valvole di non ritorno ed un sistema 

di smaltimento dei rifiuti liquidi concorde con la normativa vigente. 

1) Verifiche e prove preliminari. 

Durante l’esecuzione dei lavori si dovranno eseguire le verifiche e le prove preliminari di cui appresso: 

a) verifica della qualità dei materiali approvvigionati; 

b) prova preliminare per accertare che le condutture non diano luogo, nelle giunzioni, a perdite (prova a freddo); tale prova andrà 

eseguita prima della chiusura delle tracce, dei rivestimenti e pavimentazioni e verrà realizzata ad una pressione di 2 Kg/cmq superiore 

a quella di esercizio; 

c) prova preliminare di tenuta a caldo e di dilatazione; con tale prova verrà accertato che l’acqua calda arrivi regolarmente a tutti i 

punti di utilizzo; 

d) verifica del montaggio degli apparecchi e della relativa esecuzione in modo da garantire la perfetta tenuta delle giunzioni e la 

totale assenza di qualunque tipo di inconveniente relativo alla rubinetteria; 

e) verifica per accertare la resistenza di isolamento da misurare per ogni sezione di impianto, ad interruttori chiusi ma non in tensione, 

con linee di alimentazione e di uscita collegate con tutte le utilizzazioni connesse, con le lampade dei corpi illuminanti e gli 

interruttori da incasso in posizione di chiuso; 

f) verifica per accertare la variazione di tensione da vuoto a carico; 

g) verifica per accertare il regolare funzionamento degli impianti completati di ogni particolare; tale prova potrà essere eseguita 

dopo che siano completamente ultimati tutti i lavori e le forniture. 

Le verifiche e le prove di cui sopra, eseguite a cura e spese dell’appaltatore, verranno eseguite dal direttore dei lavori in contraddittorio 

con l’appaltatore stesso, restando quest’ultimo, anche nel caso di esito favorevole delle prove indicate, pienamente responsabile 

dei difetti o delle imperfezioni degli impianti installati fino al termine del periodo di garanzia. 

Art. 147 IMPIANTI IDROSANITARI 

Tutti gli impianti idrosanitari, antincendio e di scarico dovranno osservare le suddette prescrizioni. 

147.1 Sistema di distribuzione. 

Il sistema di distribuzione sarà del tipo a pressione proveniente direttamente dall’acquedotto ed intercettabile all’ingresso del lotto. 

Nella fase di presentazione l’appaltatore dovrà eseguire tutti i fori e le asole da realizzare nel getto per il passaggio delle varie tubazioni. 

L’appaltatore dovrà inoltre presentare, in sede di offerta, una descrizione dettagliata dei modi di realizzazione dell’impianto. 

147.2 Reti di distribuzione. 

Si dovranno prevedere le seguenti reti: 

a) rete di distribuzione acqua fredda al servizio di: 

– alimentazione dei vari apparecchi; 

– alimentazione dell’impianto di innaffiamento; 

– presa intercettabile per eventuale alimentazione piscine/punti esterni; 

b) rete di distribuzione acqua calda per uso igienico; 

c) rete di distribuzione dell’acqua calda per cucina e locale lavanderia; 

d) rete di ricircolo. 

Tutte le tubazioni per le reti dovranno essere di acciaio zincato trafilato. 



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Le giunzioni delle tubazioni in acciaio zincato saranno realizzate esclusivamente con raccordi e pezzi speciali in ghisa malleabile zincati 

a bagno. 

I raccordi saranno tutti filettati a manicotto e sarà vietata, nel caso di tubazioni in acciaio, la saldatura. 

Le tubazioni dell’acqua fredda saranno coibentate con guaina in schiuma poliuretanica di adeguato spessore; le tubazioni dell’acqua 

calda e del ricircolo saranno coibentate come sopra indicato, negli spessori conformi alla normativa vigente sui consumi energetici. 

Le tubazioni verticali ed orizzontali dovranno essere sostenute da staffe e nell’attraversamento di pavimenti o pareti dovranno essere 

protette con idoneo materiale incombustibile per evitare il passaggio del fuoco. 

Le tubazioni utilizzate per la realizzazione di impianti di adduzione dell’acqua devono essere conformi alle seguenti prescrizioni: 

– UNI 6363 e suo FA 199-86 ed UNI 8863 e suo FA 1-89 per i tubi di acciaio; 

– UNI EN ISO 6507-1 per i tubi in rame; 

– UNI 7441 e UNI 7612 e suo FA 1-94 (entrambi del tipo PN 10) per le tubazioni in PVC e polietilene ad alta densità (Pead). 

Sulla sommità delle colonne montanti dovranno installarsi barilotti ammortizzatori in acciaio zincato e dovrà essere assicurata la 

continuità elettrica delle tubazioni nei punti di giunzione, derivazione ed installazione di valvole. 

Dopo la posa in opera e prima della chiusura delle tracce o dei rinterri le tubazioni dovranno essere poste sotto carico alla pressione 

nominale delle valvole di intercettazione, per almeno 12 ore, per verificare l’assenza di perdite; dopo le prime ore dall’inizio della 

prova non dovrà rilevarsi sul manometro di controllo nessun calo di pressione. 

Le tubazioni, prima del montaggio della rubinetteria, dovranno essere lavate internamente per asportare i residui della lavorazione. 

Le schemature di adduzione interne, al servizio dei locali con apparecchiature, saranno realizzate con tubazioni in polietilene reticolato 

di qualità certificata, faranno capo a collettori di derivazione in ottone atossico con intercettazione per ogni singola utenza. 

Per il dimensionamento delle tubazioni, sia in acciaio zincato che in polietilene reticolato si dovranno assumere i seguenti valori di 

portata dell’acqua fredda per le varie utenze: 

Tipo di apparecchio Velocità 

lt/sec. 

vaso igienico 0,10 

lavabo 0,10 

bidet 0,10 

lavello 0,15 

doccia 0,15 

vasca da bagno 0,30 

vasca idromassaggi 0,30 

presa per lavaggio pavimenti 0,15 

presa per lavatrice 0,10 

presa per lavastoviglie 0,10 

Per l’acqua calda ad uso igienico è richiesta una rete di alimentazione ad una temperatura di 60°C; per l’acqua calda destinata alla 

cucina ed al locale lavanderia è richiesta una rete di alimentazione alla temperatura di 80°C. 

Per l’acqua calda agli utilizzi dovrà essere considerata una portata pari all’80% della corrispondente per l’acqua fredda. 

Fissata la portata erogabile dei singoli apparecchi, la portata contemporanea di ogni diramazione che alimenta un gruppo di servizi 

dovrà ottenersi dalla moltiplicazione, per ogni tipo di apparecchio, della portata erogabile per il numero di apparecchi ed un coefficiente 

di contemporaneità ricavabile dalla seguente tabella, sommando i risultati ottenuti per ogni tipo di apparecchio. 

NUMERO 2 3 4 5 6 7 8 9 10 

APPARECCHI 

TIPO DI 

APPARECCHIO Percentuale della somma delle portate singole 

vaso igienico 100 67 50 40 37 37 37 30 30 

lavabo 100 100 75 60 50 50 50 50 50 

bidet 100 67 50 40 37 37 37 30 30 

lavello 100 100 75 60 50 50 50 50 50 

doccia 100 67 50 40 37 37 37 30 30 

vasca da bagno 100 67 50 40 37 37 37 30 30 

vasca idromassaggi 100 67 50 40 37 37 37 30 30 

presa lavaggio 100 100 75 60 50 50 50 50 50 

presa lavatrice 100 100 75 60 50 50 50 50 50 

presa lavastoviglie 100 100 75 60 50 50 50 50 50 

Determinata la portata di ogni singola diramazione, le portate da assumere per i tratti di colonne e dei collettori principali dovranno 

essere state calcolate moltiplicando la somma delle portate contemporanee delle varie diramazioni alimentate dal tratto per un coefficiente 

di contemporaneità ricavabile dalla seguente tabella: 

Numero di diramazioni 

alimentate dal tratto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 

Percentuale di 

contemporaneità 100 90 85 80 75 70 67 64 60 55 



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Sulla base delle portate contemporanee, il diametro delle varie tubazioni dovrà essere tale che la velocità dell’acqua in esse non 

superi il valore di 2 m/sec. e che sia decrescente nelle diramazioni fino ad un minimo di 0,5 m/sec., restando fissato che le perdite 

di carico debbano assumere valori tali da garantire, a monte del rubinetto più distante, una pressione non inferiore a 1,5 m. 

Per la distribuzione dell’acqua calda saranno realizzate due reti indipendenti come precedentemente specificato. 

La miscelazione avverrà tramite miscelatori termostatici applicati nei punti di utilizzo, oppure tramite valvola miscelatrice a tre vie 

con sonda di temperatura. 

Nel caso di impianti autonomi, il produttore d’acqua calda dovrà essere del tipo ad accumulo in acciaio zincato a caldo con fluido 

primario prodotto dalla caldaia nel cui vano superiore troverà sede il medesimo produttore; il complesso verrà installato nel locale 

centrale termica. 

Le reti di distribuzione dell’acqua calda saranno realizzate a circolazione continua in modo che l’acqua raggiunga qualunque punto 

di erogazione alla temperatura di regime in un tempo massimo di 15 sec. 

Dovrà essere realizzato, inoltre, un impianto di decalcificazione con scambiatore di calore. 

Per ottenere la circolazione continua il sistema di produzione d’acqua calda sarà dotato di due elettropompe ognuna con portata 

pari a quella necessaria al ricircolo e con funzione di riserva l’una dell’altra. 

Alla base delle colonne montanti saranno posizionate saracinesche di intercettazione in bronzo. 

Le tubazioni in acciaio zincato poste sottotraccia dovranno essere protette, oltre alla coibentazione, con due mani di vernice antiruggine. 

147.3 Condutture di scarico e di ventilazione. 

Le tubazioni di scarico degli apparecchi igienico-sanitari saranno realizzate in Geberit e collegate con colonne di scarico che dovranno 

essere disposte perfettamente in verticale; dove siano presenti delle riseghe nei muri i raccordi verranno eseguiti con pezzi speciali 

e, in corrispondenza di ogni piano, dovranno essere provviste di un tappo di ispezione. 

La rete delle tubazioni comprende: 

a) le diramazioni ed i collegamenti orizzontali; 

b) le colonne di scarico (raccolta verticale); 

c) i collettori di scarico (rete esterna). 

Le diramazioni di scarico avranno pendenze non inferiori all’1,5% ed angoli di raccordo di 45°; tutti i collegamenti, giunti e saldature 

dovranno essere a perfetta tenuta idraulica. 

Tutte le scatole sifonate saranno poste in opera in piano perfetto con il pavimento e raccordate senza difetti di alcun genere. 

Ogni colonna dovrà avere il diametro costante e sarà dotata, alla base, di sifone con tappo di ispezione alloggiato in pozzetto asciutto. 

Tale pozzetto sarà collegato, con tubi in PVC rigido, ai pozzetti sifonati posti ai piedi delle altre colonne di scarico ed ai pozzetti 

di linea necessari al collegamento con la rete fognante. 

Le tubazioni di collegamento dei vari pozzetti dovranno avere un diametro minimo di 110 mm. e pendenza non inferiore al 2%, 

l’allaccio in fogna dovrà essere a perfetta tenuta idraulica. Le dimensioni dei pozzetti dovranno essere da un minimo di 40 × 40 ad 

un massimo di 60 × 60 secondo le varie profondità. 

Sarà realizzata la rete fognante fino al punto di allaccio con la fognatura esterna, completa di pozzetti posti nei punti di incrocio o 

confluenza delle tubazioni, di scavo, rinterro ed allaccio al collettore. 

Le colonne di scarico dovranno essere prolungate oltre il piano di copertura degli edifici, avere esalatori per la ventilazione, essere 

opportunamente ispezionabili e protette con cappelli esalatori. 

Tutte le colonne di scarico saranno opportunamente coibentate per l’abbattimento dei rumori. I fori di passaggio della colonna sulla 

copertura dovranno essere protetti con converse di materiale idoneo. 

Ad ogni colonna di scarico si affiancherà quella di ventilazione primaria che si innesterà su quella di scarico nella parte superiore a 

circa due metri sopra l’apparecchio più alto, ed in basso ad almeno 50 cm. sotto l’apparecchio più basso. 

Le tubazioni di scarico dei servizi igienici, le derivazioni delle colonne di scarico e le colonne di scarico saranno realizzate in tubazioni 

di polipropilene autoestinguente (Geberit) per temperature di acque di scarico fino a 120°C, con giunzioni a saldare dotate, 

lungo il loro percorso verticale, di manicotto d’innesto per le diramazioni. 

Il collegamento alla colonna di scarico sarà diretto per i vari sanitari ad eccezione delle vasche e delle docce che si collegheranno 

alla cassetta sifonata in polipropilene autoestinguente innestata nel bocchettone di scarico degli apparecchi o, in loro assenza, direttamente 

alla colonna di scarico. 

In linea di massima i diametri delle tubazioni di scarico dei singoli apparecchi saranno i seguenti: 

Apparecchi Diametri 

lavabo 40 mm. 

bidet 40 mm. 

vasche 50 mm. 

doccia 50 mm. 

lavello 40 mm. 

vaso 110 mm. 

presa lavaggio 50 mm. 

presa lavatrice 40 mm. 

presa lavastoviglie 40 mm. 

In corrispondenza delle docce e nei servizi con prese per lavaggio pavimento, verranno installate pilette sifonate a pavimento in polipropilene 

autoestinguente per la raccolta delle acque di lavaggio. 



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Le colonne di scarico avranno un diametro di 110 mm; dalle colonne della ventilazione primaria partiranno le derivazioni per la realizzazione 

della rete di ventilazione secondaria a tutti gli apparecchi igienici e predisposizioni di scarico. 

Le tubazioni per la ventilazione primaria e secondaria saranno realizzate in PVC di tipo leggero. 

Tutte le tubazioni verticali dovranno essere sostenute da staffe a collare in ferro zincato. 

Le tubazioni nell’attraversamento dei muri, pavimenti e pareti di divisione dovranno essere protette con idoneo materiale incombustibile 

per evitare il passaggio di fiamme o fumo. 

147.4 Apparecchi igienici e rubinetteria. 

Gli apparecchi sanitari saranno posti in opera nei modi indicati dal direttore dei lavori e le eventuali diversità dai disegni di progetto 

non costituiranno alcuna ragione per la richiesta di compensi speciali. 

Gli apparecchi a pavimento verranno fissati con viti di acciaio su tasselli, non di legno, predisposti a pavimento; salvo disposizioni 

particolari, è vietato il fissaggio di tali elementi con malte od altri impasti. 

Caratteristiche di allaccio di apparecchi igienici. 

Tutti gli allacci degli apparecchi igienici dovranno essere predisposti a valle delle valvole di intercettazione situate nel locale di appartenenza 

degli apparecchi stessi e dovranno comprendere: 

a) le valvole di intercettazione; 

b) le tubazioni in acciaio zincato FM oppure in polipropilene per distribuzione acqua calda e fredda; 

c) il rivestimento delle tubazioni acqua calda con guaina isolante in materiale sintetico espanso autoestinguente; 

d) spessore dell’isolante conforme alla normativa vigente; 

e) tubazioni di scarico in polietilene ad alta densità fino alla colonna principale di scarico. 

147.5 Apparecchi in materiale ceramico. 

Gli apparecchi igienici in materiale ceramico saranno conformi alla normativa vigente ed alle specifiche prescrizioni relative; in particolare 

avranno una perdita di massa dello smalto all’abrasione non superiore a 0,25 g,un assorbimento d’acqua non superiore allo 

0,5% (per la porcellana dura) ed una resistenza a flessione non inferiore a 83 N/mmq (8,5 Kgf/mmq). 

Le dimensioni, le modalità di eventuali prove e la verifica della rispondenza alle caratteristiche fissate saranno eseguite nel rispetto 

delle norme citate. 

– Vaso igienico all’inglese (tipo a cacciata) in porcellana vetrificata bianca da porre in opera con sigillature in cemento bianco o collanti 

a base di silicone, fissato con viti, borchie, guarnizioni e anello in gomma compresi i collarini metallici di raccordo con 

l’esalatore ed al tubo dell’acqua di lavaggio. 

– Bidet in porcellana vetrificata bianca da fissare con viti, borchie ed apposite sigillature compresi i collegamenti alle tubazioni di 

adduzione e scarico, piletta da 1” e scarico automatico a pistone. 

– Lavabo di porcellana vetrificata bianca da mettere in opera su mensole di sostegno o su colonna di appoggio in porcellana oppure 

con incassi o semincassi su arredi predisposti completo di innesti alle tubazioni di adduzione e deflusso, scarico a pistone, sifone e 

raccorderie predisposte per gruppo miscelatore. 

– Vasca da bagno in ghisa o acciaio porcellanato bianco a bordo tondo o quadro da porre in opera con piletta a griglia di 1”1/4, rosetta 

e tubo del troppo pieno, gruppo miscelatore esterno con bocca d’erogazione centrale a vela da 1/2”, completa di rubinetti di manovra, 

doccia flessibile a mano e supporto a telefono e sifone compresi i collegamenti, le raccorderie ed il fissaggio della vasca stessa. 

– Piatto doccia in acciaio porcellanato bianco posto in opera con piletta a griglia, tubazioni, raccorderie e predisposizione per il 

gruppo miscelatore di comando e l’attacco per il soffione di uscita dell’acqua. 

– Cassetta di scarico in porcellana vetrificata bianca della capacità di lt 13 ca. completa di tubo di cacciata in acciaio zincato, apparecchiatura 

di regolazione e comando, rubinetto a galleggiante, raccordi, guarnizioni, pulsante metallico di manovra e collegamenti 

con il vaso relativo. 

– Cassetta di scarico in PVC tipo “Geberit”, ad incasso totale nella muratura retrostante il vaso relativo completa di regolazione entrata 

acqua, raccordi e tubazioni di collegamento, pulsante di manovra in plastica e relativi fissaggi. 

Le caratteristiche degli apparecchi sanitari in ceramica dovranno essere rispondenti alle norme: 

– UNI 8949/1 per i vasi; 

– UNI 4543/1 e 8948/1 per gli orinatoi; 

– UNI 8951/1 per i lavabi; 

– UNI 8950/1 per i bidet; 

– UNI 4543/1 per gli altri apparecchi. 

Per gli apparecchi a base di materie plastiche dovranno essere osservate le seguenti norme: 

– UNI EN 263 per le lastre acriliche colate per vasche da bagno e piatti doccia; 

– UNI 8194 per i lavabi di resina metacrilica; 

– UNI 8196 per i vasi di resina metacrilica; 

– UNI EN 198 per vasche di resina metacrilica; 

– UNI 8192 per i piatti doccia di resina metacrilica; 

– UNI 8195 per i bidet di resina metacrilica. 



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147.6 Apparecchi in metallo porcellanato. 

Il materiale di supporto degli apparecchi igienici in metallo porcellanato potrà essere acciaio o ghisa e lo smalto porcellanato dovrà 

avere, in conformità alla normativa vigente, una resistenza all’attacco acido per quantità pari al 9%, alla soda nel valore di 120g/mq 

al giorno ed alle sollecitazioni meccaniche nei termini adeguati alle modalità d’impiego. 

147.7 Rubinetterie. 

Tutte le caratteristiche delle rubinetterie dovranno corrispondere alla normativa vigente ed alle prescrizioni specifiche; dovranno 

avere resistenza a pressioni non inferiori a 15,2 bar (15 atm) e portata adeguata. 

Le rubinetterie potranno avere il corpo in ottone o bronzo (secondo il tipo di installazione) ed i pezzi stampati dovranno essere stati 

trattati termicamente per evitare l’incrudimento; tutti i meccanismi e le parti di tenuta dovranno avere i requisiti indicati e, salvo 

altre prescrizioni, le parti in vista saranno trattate con nichelatura e cromatura in spessori non inferiori a 8 e 0,4 micron rispettivamente. 

Le rubinetterie, a valvola o saracinesca, di rete e le rubinetterie degli apparecchi sanitari dovranno permettere il deflusso della 

quantità d’acqua richiesta, alla pressione fissata, senza perdite o vibrazioni. 

Nella esecuzione dei montaggi dovrà essere posta la massima cura affinché l’installazione delle rubinetterie, apparecchiature, accessori, 

pezzi speciali, staffe di ancoraggio, etc. avvenga in modo da evitare il formarsi di sporgenze ed affossamenti nelle superfici 

degli intonaci e dei rivestimenti e che la tenuta sia perfetta. 

La pressione di esercizio, salvo diverse prescrizioni, non dovrà mai superare il valore di 4,9 bar (5 atmosfere). 

Gli eventuali serbatoi di riserva dovranno avere capacità non inferiore a 300 litri, saranno muniti di coperchio, galleggiante di arresto, 

tubo di troppopieno, etc. e verranno posti in opera a circa 40 cm dal pavimento. 

Le cabine idriche dovranno essere chiuse, avere pavimentazione impermeabilizzata con pendenza verso le pilette di scarico ed essere 

protette contro il gelo. Se richieste, le cisterne di riserva dovranno essere inserite in parallelo sulle tubazioni di immissione e ripresa 

ed avere le caratteristiche specificate. 

Nel caso di rubinetti singoli e apparecchi miscelatori dovranno essere osservate le specifiche indicate dalla norma UNI EN 200. 

147.8 8) Impianti per acqua calda sanitaria 

1) Impianto di produzione di acqua calda sanitaria costituito da uno o più scaldacqua elettrici (con capacità 10-15-30-50-80-100 litri) 

o termoelettrici (con capacità 50-80-100 litri), con caldaia vetroporcellanata collaudata per 8,0 bar e garantita 10 anni, corredati 

ciascuno di resistenza elettrica di potenza massima 1,40 kW, termostato di regolazione, termometro, staffe di sostegno, valvole di 

sicurezza, flessibili di collegamento, valvola di intercettazione a sfera sull’ingresso dell’acqua fredda, tubazioni sottotraccia per il 

collegamento alla rete idrica ed al circuito di riscaldamento tramite tubi di rame o di ferro isolati e valvola ad angolo con detentore, 

impianto elettrico per il collegamento degli scaldacqua compreso l’interruttore con fusibili a servizio di ciascun apparecchio, con le 

opere murarie per la predisposizione delle tubazioni, per il fissaggio degli scaldacqua, per l’apertura e chiusura di tracce compresi il 

ripristino dell’intonaco, la rasatura e l’eventuale tinteggiatura. 

2) Impianto di produzione di acqua calda sanitaria con bollitore per potenze da 15 a 200 kW realizzato nel locale centrale termica, 

costituito da bollitore a scambio rapido in acciaio zincato PN6 di capacità non inferiore a 8,5 l/kW, corredato di scambiatore estraibile 

a tubi di acciaio o ad intercapedine dimensionato per fornire la potenza richiesta con primario 90/70°C e secondario 15/45°C, 

tubazioni in acciaio nero fra primario scambiatore e collettori di andata e ritorno, tubazioni in acciaio zincato per arrivo, partenza e 

ricircolo acqua sanitaria, rivestimento isolante del bollitore e delle tubazioni conforme all’art. 5 d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, n. 2 

elettropompe di cui n. 1 per il circuito primario e n. 1 per il ricircolo, termoregolazione composta da termostato ad azione on-off 

sull’elettropompa del primario, valvole ed accessori necessari alla corretta installazione e funzionalità compreso il vaso di espansione 

di adeguata capacità, impianto elettrico per il collegamento di tutte le apparecchiature compresa la quota parte del quadro di 

centrale termica. Sono, inoltre, incluse tutte le opere murarie per la predisposizione delle tubazioni, l’assistenza alla posa 

dell’impianto elettrico, per l’apertura e chiusura di tracce compresi il ripristino dell’intonaco, la rasatura e l’eventuale tinteggiatura. 

3) Impianto di produzione di acqua calda sanitaria con bollitori per potenze da 60 kW in su, realizzato nel locale centrale termica, 

costituito da uno o più bollitori a scambio rapido in acciaio zincato PN6 di capacità totale non inferiore a 10 l/kW, corredato di 

scambiatori estraibili in acciaio dimensionati per fornire in totale la potenza richiesta con primario 90/70°C e secondario 15/45°C, 

tubazioni in acciaio nero fra primario scambiatori e collettori di andata e ritorno, tubazioni in acciaio zincato per arrivo, partenza e 

ricircolo acqua sanitaria, rivestimento isolante dei bollitori e delle tubazioni conforme all’art. 5 d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, n. 4 

elettropompe di cui n. 2 per il circuito primario e n. 2 per il ricircolo, termoregolazione composta da termostato ad azione on-off 

sull’elettropompa del primario, valvole ed accessori necessari alla corretta installazione e funzionalità compresi i vasi di espansione 

di adeguata capacità, impianto elettrico per il collegamento di tutte le apparecchiature compresa la quota parte del quadro di centrale 

termica. Sono, inoltre, incluse tutte le opere murarie per la predisposizione delle tubazioni, l’assistenza alla posa dell’impianto 

elettrico, per l’apertura e chiusura di tracce compresi il ripristino dell’intonaco, la rasatura e l’eventuale tinteggiatura. 

4) Impianto di produzione di acqua calda sanitaria con scambiatore a piastre per potenze da 15 a 200 kW realizzato nel locale centrale 

termica, costituito da scambiatore a piastre in acciaio inox AISI 316-PN16 dimensionato per fornire la potenza richiesta con 

primario 85/55°C e secondario 25/55°C, serbatoio di accumulo in acciaio zincato PN16 di capacità non inferiore a 3,5 l/kW completo 

di termometro, tubazioni in acciaio nero fra primario scambiatore e collettori di andata e ritorno, tubazioni in acciaio zincato fra 

secondario e scambiatore e serbatoio di accumulo nonché per arrivo, partenza e ricircolo acqua sanitaria, rivestimento isolante del 

serbatoio di accumulo e delle tubazioni conforme all’art. 5 d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, n. 3 elettropompe di cui n. 1 per il circuito 

primario, n. 1 per l’acqua sanitaria del circuito secondario e n. 1 per il ricircolo, termoregolazione composta da termostato ad azione 

on-off sulle elettropompe del primario e secondario, valvole ed accessori necessari, impianto elettrico per il collegamento di tutte 

le apparecchiature compresa la quota parte del quadro di centrale termica. Sono, inoltre, incluse tutte le opere murarie per la 



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predisposizione delle tubazioni, l’assistenza alla posa dell’impianto elettrico, per l’apertura e chiusura di tracce compresi il ripristino 

dell’intonaco, la rasatura e l’eventuale tinteggiatura. 

5) Impianto di produzione di acqua calda sanitaria con scambiatore a piastre per potenze da 60 kW in su realizzato nel locale centrale 

termica, costituito da scambiatore a piastre in acciaio inox AISI 316-PN16 dimensionato per fornire la potenza richiesta con 

primario 85/55°C e secondario 25/55°C, serbatoio di accumulo in acciaio zincato PN16 di capacità non inferiore a 3,5 l/kW completo 

di termometro, tubazioni in acciaio nero fra primario scambiatore e collettori di andata e ritorno, tubazioni in acciaio zincato fra 

secondario e scambiatore e serbatoio di accumulo nonché per arrivo, partenza e ricircolo acqua sanitaria, rivestimento isolante del 

serbatoio di accumulo e delle tubazioni conforme all’art. 5 d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, n. 6 elettropompe di cui n. 2 per il circuito 

primario, n. 2 per l’acqua sanitaria del circuito secondario e n. 2 per il ricircolo, termoregolazione composta da regolatore elettronico 

con sonda ad immersione e valvola a tre vie con servomotore modulante installata sul primario, valvole ed accessori necessari, 

impianto elettrico per il collegamento di tutte le apparecchiature compresa la quota parte del quadro di centrale termica. Sono, 

inoltre, incluse tutte le opere murarie per la predisposizione delle tubazioni, l’assistenza alla posa dell’impianto elettrico, per 

l’apertura e chiusura di tracce compresi il ripristino dell’intonaco, la rasatura e l’eventuale tinteggiatura. 

6) Scaldacqua elettrico o termoelettrico da installare a vista costituito da caldaia vetroporcellanata con garanzia di 5 anni collaudata 

per resistere ad una pressione di 8,0 bar, resistenza elettrica con potenza massima di 1,40 kW, termostato di regolazione, termometro, 

staffe di sostegno, valvola di sicurezza, flessibili di collegamento alla rete idrica, valvola di intercettazione a sfera sull’ingresso 

dell’acqua fredda, compreso il fissaggio, i collegamenti idrici ed elettrici e le opere murarie con le seguenti caratteristiche: 

a) scaldacqua verticale elettrico da litri 10; 

b) scaldacqua verticale elettrico da litri 15; 

c) scaldacqua verticale elettrico da litri 30; 

d) scaldacqua verticale elettrico da litri 50; 

e) scaldacqua verticale elettrico da litri 80; 

f) scaldacqua verticale elettrico da litri 100; 

g) scaldacqua verticale termoelettrico da litri 50; 

h) scaldacqua verticale termoelettrico da litri 80; 

i) scaldacqua verticale termoelettrico da litri 100; 

l) scaldacqua orizzontale elettrico da litri 80; 

m) scaldacqua orizzontale elettrico da litri 100. 

147.9 9) Trattamento dell’acqua. 

1) Filtro dissabbiatore per acqua fredda a calza lavabile, PN10, costituito da testata in bronzo, calza filtrante lavabile da 50 micron, 

coppa trasparente, attacchi filettati con le seguenti caratteristiche: 

Diametro nominale Portata 

nominale 

15 mm (1/2”) 1 mcq/h 

20 mm (3/4”) 2,5 mcq/h 

25 mm (1”) 3,5 mcq/h 

32 mm (1”1/4) 4,5 mcq/h 

40 mm (1”1/2) 10 mcq/h 

50 mm (2”) 15 mcq/h 

2) Filtro dissabbiatore autopulente automatico per acqua fredda e calda, PN16, costituito da corpo in ghisa, calze filtranti in acciaio 

inox, dispositivo automatico a tempo per il comando del lavaggio in controcorrente delle calze filtranti, attacchi flangiati con le seguenti 

caratteristiche: 

Diametro nominale Portata 

nominale 

65 mm (2”1/2) 25 mc/h 

80 mm (3”) 35 mc/h 

100 mm (4”) 50 mc/h 

125 mm (5”) 70 mc/h 

150 mm (6”) 100 mc/h 

200 mm (8”) 160 mc/h 

3) Addolcitore domestico a colonna semplice con rigenerazione comandata a tempo, costituito da contenitore PN6, gruppo valvole 

automatiche per l’effettuazione della rigenerazione, timer a programma giornaliero/settimanale per il comando delle fasi di rigenerazione, 

serbatoio del sale, attacchi filettati. 

147.10 Tubazioni per impianti idrici-riscaldamento. 

Le tubazioni per impianti idrici e di riscaldamento saranno conformi alle specifiche della normativa vigente in materia ed avranno le 

caratteristiche indicate dettagliatamente nelle descrizioni delle opere relative; i materiali utilizzati per tali tubazioni saranno, comunque, 

dei tipi seguenti: 

a) tubazioni in acciaio nero FM, serie UNI 3824-68; 

b) tubazioni in rame ricotto fornite in rotoli; 

c) tubazioni in rame crudo fornite in barre; 



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d) tubazioni in polietilene ad alta densità (PEad PN 16) UNI 7611 tipo 312. 

147.11 Tubazioni per impianti idrici. 

Le tubazioni per impianti idrici saranno conformi alle specifiche della normativa vigente in materia ed avranno le caratteristiche indicate 

dettagliatamente nelle descrizioni riportate in questo articolo; i materiali utilizzati per tali tubazioni saranno, comunque, dei 

tipi seguenti: 

a) tubazioni in ghisa sferoidale UNI ISO 2531; 

b) tubi in acciaio saldati; 

c) tubi di resine termoindurenti rinforzate con fibre di vetro (PRFV), UNI 9032 e 9033 (classe A); 

d) tubazioni in polietilene ad alta densità (PE ad PN 16) UNI 7611 tipo 312; 

e) tubazioni in polipropilene. 

147.12 Tubazioni in ghisa. 

Saranno in ghisa grigia o sferoidale ed avranno giunzioni a vite, a flangia, a giunto elastico e saranno utilizzate per le colonne di scarico 

in pezzi di varia misura, catramate, munite di bicchiere, complete di tutti i pezzi speciali, curve di ogni tipo con giunti suggellati 

con corda catramata e mastice, cravatte di ferro opportunamente distanziate, con un diametro medio del tubo di mm 100. 

147.13 Tubazioni di ghisa grigia. 

I tubi dovranno corrispondere alle norme UNI ed alle prescrizioni vigenti, saranno in ghisa di seconda fusione ed esenti 

da imperfezioni. 

Gli eventuali rivestimenti dovranno essere continui, aderenti e rispondere a specifiche caratteristiche adeguate all’uso; le giunzioni 

dei tubi saranno rigide od elastiche (con guarnizioni in gomma o simili). 

Le caratteristiche meccaniche per tutti i diametri saranno: carico di rottura a trazione 41N/mmq (420 Kg/cmq), allungamento a 

rottura min. 8%, durezza Brinell max 22,56 N/mmq (230 Kg/mmq). Le prove d’officina saranno eseguite a pressioni di 61 bar (60 

atm) per diametri dai 60 ai 300 mm, di 51 bar (50 atm) per diametri dai 350 ai 600 mm e di 40,8 bar (40 atm) per diametri dai 700 ai 

1250 mm. 

147.14 Giunto a flangia. 

Sarà formato da due flange, poste all’estremità dei tubi, e fissate con bulloni e guarnizioni interne ad anello posizionate in coincidenza 

del diametro dei tubi e del diametro tangente ai fori delle flange. 

Gli eventuali spessori aggiuntivi dovranno essere in ghisa. 

147.15 Giunto elastico con guarnizione in gomma. 

Usato per condotte d’acqua ed ottenuto per compressione di una guarnizione di gomma posta all’interno del bicchiere nell’apposita 

sede. 

147.16 Tubazioni in pvc. 

Le tubazioni in cloruro di polivinile saranno usate negli scarichi per liquidi con temperature non superiori ai 70°C. I giunti saranno 

del tipo a bicchiere incollato, saldato, a manicotto, a vite ed a flangia. 

147.17 Tubi in polietilene. 

Saranno realizzati mediante polimerizzazione dell’etilene e dovranno essere conformi alla normativa vigente ed alle specifiche relative 

(PEad PN 16) UNI 7611 tipo 312 per i tubi ad alta densità. 

Avranno, inoltre, una resistenza a trazione non inferiore a 9,8/14,7 N/mmq (100/150 Kg/cmq), secondo il tipo (bassa o alta densità), 

resistenza alla temperatura da -50°C a +60°C e saranno totalmente atossici. 

147.18 Tubi in acciaio. 

I tubi dovranno essere in acciaio non legato e corrispondere alle norme UNI ed alle prescrizioni vigenti, essere a sezione circolare, 

avere profili diritti entro le tolleranze previste e privi di difetti superficiali sia interni che esterni. 

La classificazione dei tubi senza saldatura sarà la seguente: 

1) tubi senza prescrizioni di qualità (Fe 33); 

2) tubi di classe normale (Fe 35-1/ 45-1/ 55-1/ 52-1); 

3) tubi di classe superiore (Fe 35-2/ 45-2/ 55-2/ 52-2). 

I rivestimenti protettivi dei tubi saranno dei tipi qui indicati: 

a) zincatura (da effettuare secondo le prescrizioni vigenti); 

b) rivestimento esterno con guaine bituminose e feltro o tessuto di vetro; 

c) rivestimento costituito da resine epossidiche od a base di polietilene; 



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d) rivestimenti speciali eseguiti secondo le prescrizioni del capitolato speciale o del direttore dei lavori. 

Tutti i rivestimenti dovranno essere omogenei, aderenti ed impermeabili. 

147.19 Tubazioni in acciaio nero. 

Tubazioni in acciaio nero FM con caratteristiche adeguate all’utilizzo per reti interne o esterne alle centrali tecnologiche, complete 

di pezzi speciali, materiali per la saldatura, verniciatura con doppia mano di antiruggine, staffaggi, fissaggio, collegamenti con diametri 

da 10 mm (3/8”) fino a 400 mm (16”) con peso variante da 0,74 kg/ml a 86,24 kg/ml 

147.20 Giunti saldati (per tubazioni in acciaio). 

Dovranno essere eseguiti con cordoni di saldatura di spessore non inferiore a quello del tubo, con forma convessa, sezioni uniformi e 

saranno esenti da porosità od imperfezioni di sorta. Gli elettrodi da usare saranno del tipo rivestito e con caratteristiche analoghe al 

metallo di base. 

147.21 Giunti a flangia (per tubazioni in acciaio). 

Saranno eseguiti con flange unificate secondo la normativa vigente e con guarnizioni interposte. 

147.22 Giunti a vite e manicotto (per tubazioni in acciaio). 

Dovranno essere impiegati solo nelle diramazioni di piccolo diametro; le filettature ed i manicotti dovranno essere conformi alle 

norme citate; la filettatura dovrà coprire un tratto di tubo pari al diametro esterno ed essere senza sbavature. 

147.23 Giunti isolanti (per tubazioni in acciaio). 

Saranno del tipo a manicotto od a flangia ed avranno speciali guarnizioni in resine o materiale isolante; verranno impiegati per le 

colonne montanti delle tubazioni idriche e posti in luoghi ispezionabili oppure, se interrati, rivestiti ed isolati completamente 

dall’ambiente esterno. 

La protezione dalla corrosione dovrà essere effettuata nella piena osservanza delle norme vigenti; la protezione catodica verrà realizzata 

con anodi reattivi (in leghe di magnesio) interrati lungo il tracciato delle tubazioni ad una profondità di 1,5 mt e collegati da 

cavo in rame. 

In caso di flussi di liquidi aggressivi all’interno delle tubazioni, dovranno essere applicate delle protezioni aggiuntive con rivestimenti 

isolanti (resine, etc.) posti all’interno dei tubi stessi. 

147.24 Tubi per condotte. 

Dovranno corrispondere alle prescrizioni indicate con precise distinzioni fra gli acciai da impiegare per i tubi saldati (Fe 32 e Fe 42) e 

quelli da impiegare per i tubi senza saldatura (Fe 52). 

Le tolleranze saranno del +/- 1,5% sul diametro esterno (con un minimo di 1 mm), di 12,5% sullo spessore e del +/- 10% sul peso del 

singolo tubo. 

147.25 Valvole. 

Le valvole a saracinesca frangiate per condotte d’acqua devono essere conformi alla norma UNI 7125 e suo FA 109-82; le valvole di 

disconnessione a tre vie contro il ritorno di flusso e zone di pressione ridotta devono essere conformi alla norma UNI 9157. 

147.26 Elettropompe. 

Le pompe devono rispondere alle prescrizioni previste dal progetto e rispondere alle norme UNI ISO 2548 e UNI ISO 3555. 

1) Elettropompa sommersa per sollevamento dell’acqua dalle falde sotterranee del tipo a giranti multistadio sovrapposte, 2800 litri/min, 

per pozzi con diametro minimo di 100 mm completa di valvola di ritegno, diametro nominale 40 mm, inclusi i collegamenti 

idrici ed elettrici con le seguenti caratteristiche: 

a) le portate min/med/max espresse in mc. corrispondono alla lettera “Q”; 

b) la prevalenza corrispondente espressa in bar (non inferiore) corrisponde alla lettera “H”. 

Portate Prevalenza Potenza 

min/med/max corrispondente nominale 

mc non inferiore a bar 

0,5-1,0-2,0 5,3-5,0-2,5 0,37 kW 

0,5-1,0-2,0 8,0-7,4-3,7 0,55 kW 

0,5-1,0-2,0 11,2-10,4-5,2 0,75 kW 

0,5-1,0-2,0 13,3-12,4-6,2 1,10 kW 

0,5-1,0-2,0 15,9-14,9-7,4 1,10 kW 

1,5-3,0-6,0 2,7-2,4-1,0 0,37 kW 



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1,5-3,0-6,0 3,8-3,4-1,3 0,55 kW 

1,5-3,0-6,0 5,4-4,8-1,9 0,75 kW 

1,5-3,0-6,0 6,4-5,8-2,2 1,10 kW 

1,5-3,0-6,0 8,1-7,2-2,8 1,10 kW 

1,5-3,0-6,0 10,2-9,1-3,5 1,50 kW 

1,5-3,0-6,0 11,8-10,6-4,1 2,20 kW 

1,5-3,0-6,0 13,4-12,0-4,7 2,20 kW 

1,5-3,0-6,0 16,1-14,4-5,6 2,20 kW 

3,0-6,0-11,0 3,1-2,6-0,9 0,75 kW 

3,0-6,0-11,0 4,4-3,7-1,3 1,10 kW 

3,0-6,0-11,0 6,2-5,2-1,8 1,50 kW 

3,0-6,0-11,0 7,5-6,3-2,1 2,20 kW 

3,0-6,0-11,0 9,3-7,8-2,7 2,20 kW 

3,0-6,0-11,0 11,8-9,9-3,4 3,00 kW 

3,0-6,0-11,0 13,7-11,5-3,9 4,00 kW 

3,0-6,0-11,0 15,5-13,0-4,4 4,00 kW 

2) Elettropompa sommersa per sollevamento dell’acqua dalle falde sotterranee del tipo a giranti multistadio sovrapposte, 2800 litri/min, 

per pozzi con diametro minimo di 150 mm completa di valvola di ritegno, diametro nominale 65 mm, inclusi i collegamenti 

idrici ed elettrici con le seguenti caratteristiche: 

le portate min/med/max espresse in mc. corrispondono alla lettera “Q”; 

la prevalenza corrispondente espressa in bar (non inferiore) corrisponde alla lettera “H”. 



mc non inferiore a bar 

6,0-10,0-14,0 3,0-2,6-1,9 1,10 kW 

6,0-10,0-14,0 3,9-3,4-2,5 1,50 kW 

6,0-10,0-14,0 5,2-5,0-3,7 2,20 kW 

6,0-10,0-14,0 7,9-6,9-5,1 3,00 kW 

6,0-10,0-14,0 9,7-8,4-6,1 4,00 kW 

6,0-10,0-14,0 12,8-11,1-8,2 5,00 kW 

6,0-10,0-14,0 15,0-13,2-9,7 5,80 kW; 

6,0-10,0-14,0 17,8-15,6-11,4 7,00 kW 

6,0-10,0-14,0 19,7-17,1-12,5 7,80 kW 

6,0-10,0-14,0 22,6-19,7-14,5 9,00 kW 

6,0-10,0-14,0 25,8-22,5-16,6 10,20 kW 

9,0-14,0-20,0 2,3-2,1-1,4 1,50 kW 

9,0-14,0-20,0 3,4-3,1-2,1 2,20 kW 

9,0-14,0-20,0 5,7-5,2-3,5 4,00 kW 

9,0-14,0-20,0 6,9-6,4-3,5 4,20 kW 

9,0-14,0-20,0 9,3-8,7-5,9 5,60 kW 

9,0-14,0-20,0 12,5-11,6-7,6 7,80 kW 

9,0-14,0-20,0 15,8-14,6-9,8 9,60 kW 

9,0-14,0-20,0 18,2-16,9-11,4 11,40 kW 

9,0-14,0-20,0 21,4-19,7-13,2 13,20 kW 

9,0-14,0-20,0 25,1-23,2-15,7 15,60 kW 

16,0-20,0-26,0 2,3-2,1-1,6 2,20 kW 

16,0-20,0-26,0 3,5-3,1-2,4 3,00 kW 

16,0-20,0-26,0 4,5-4,1-3,1 4,00 kW 

16,0-20,0-26,0 6,9-6,4-4,9 5,40 kW 

16,0-20,0-26,0 10,1-9,2-7,0 8,00 kW 

16,0-20,0-26,0 12,3-11,1-8,5 9,60 kW 

16,0-20,0-26,0 16,6-15,1-11,5 13,20 kW 

16,0-20,0-26,0 20,2-18,4-14,0 16,20 kW 

16,0-20,0-26,0 24,4-22,2-16,9 20,0 kW 

147.27 Riduttori di pressione 

1) Riduttore di pressione del tipo a membrana con sede unica equilibrata, idoneo per acqua, aria e gas neutri fino ad 80°C, corpo e 

calotta in ottone OT58, filtro in lamiera inox, sede ed otturatore in resina, gruppo filtro regolatore facilmente intercambiabile, attacchi 

filettati, pressione massima a monte 25 bar, pressione in uscita regolabile da 1,5 a 6 bar, completo di raccordi a bocchettone 

e con diametri secondo lo schema seguente dove la portata nominale di acqua con velocità del fluido di 1,5 m/sec. viene indicata 

dalla lettera “Q”: 

Diametro nominale Velocità del fluido Q 

15 mm (1/2”) 0,9 mc/h 



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20 mm (3/4”) 1,6 mc/h 

25 mm (1”) 2,5 mc/h 

32 mm (1”1/4) 4,3 mc/h 

40 mm (1”1/2) 6,5 mc/h 

50 mm (2”) 10,5 mc/h 

2) Riduttore di pressione del tipo ad otturatore scorrevole, idoneo per acqua e fluidi neutri fino ad 80°C, corpo e calotta in ghisa, 

sede sostituibile in bronzo, otturatore in ghisa con guarnizione di tenuta, pressione massima a monte 25 bar, pressione in uscita regolabile 

da 1,5 a 22 bar, attacchi flangiati, completo di controflange, guarnizioni e bulloni e con diametri secondo lo schema seguente 

dove la portata nominale di acqua con velocità del fluido di 2 m/sec. viene indicata dalla lettera “Q”: 

Diametro nominale Velocità del fluido Q 

65 mm (2”1/2) 25 mc/h 

80 mm (3”) 35 mc/h 

100 mm (4”) 55 mc/h 

125 mm (5”) 90 mc/h 

150 mm (6”) 125 mc/h 

200 mm (8”) 230 mc/h 

250 mm (10”) 350 mc/h 

300 mm (12”) 530 mc/h 

147.28 Vasi d’espansione 

1) Vaso d’espansione chiuso con membrana atossica ed intercambiabile per impianti idrosanitari, costruito per capacità fino a 25 

litri, con certificato di collaudo dell’ISPESL per capacità oltre i 25 litri e completo di valvola di sicurezza e manometro, pressione 

massima d’esercizio non inferiore a 8 bar e capacità di litri 5-8-16-24-100-200-300-500. 

147.29 Autoclavi e pressostati 

1) Autoclave per sollevamento liquidi, costituita da serbatoio verticale o orizzontale in acciaio zincato, esente dalla denuncia di 

vendita e di installazione, dalle verifiche ISPESL periodiche e di primo impianto, completa di valvola di sicurezza, manometro, alimentatore 

di aria automatico, certificato di esclusione e libretto matricolare ISPESL, con le seguenti caratteristiche: 

Capacità Pressione minima 

di esercizio 

litri 750 6 bar 





litri 1.000 8 bar 


2) Autoclave per sollevamento liquidi, costituita da serbatoio verticale o orizzontale in acciaio zincato, soggetta a collaudo ISPESL e 

soggetta alle verifiche periodiche e di primo impianto, completa di valvola di sicurezza, manometro, alimentatore di aria automatico, 

indicatore di livello e libretto matricolare ISPESL, con le seguenti caratteristiche: 






















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3) Pressostato a regolazione ON-OFF per autoclavi, taratura regolabile, differenziale regolabile, portata contatti superiore a 6 A a 

250 V, compresi i collegamenti elettrici e la completa posa in opera con le seguenti caratteristiche: 

a) scala 1,4/1,6 bar; 

b) scala 2,8/7,0 bar; 

c) scala 5,6/10,5 bar. 

147.30 Ammortizzatori e manometri 

1) Ammortizzatore di colpi d’ariete costituito da vaso d’espansione in acciaio inox con membrana, idoneo per essere installato in 

impianti idrosanitari per evitare brusche sovrapressioni derivanti da colpi d’ariete, temperatura massima d’esercizio 99°C, attacco 

filettato DN15 (1/2”) del tipo: 



litri 0,16 15 bar 

litri 0,50 10 bar 

2) Manometro con attacco radiale da 3/8”, diametro 80 mm., completo di lancetta di riferimento ISPESL, eventuale rubinetto a tre 

vie, flangia e ricciolo, scale disponibili 1,6-2,5-4,0-6,0-10,0-16,0. 

147.31 Gruppi di sollevamento 

1) Gruppo di sollevamento acqua per piccoli impianti, costituito da un’elettropompa di tipo autoadescante con motore monofase, 

serbatoio pressurizzato a membrana idoneo per impieghi alimentari, manometro, impianto elettrico completo di telesalvamotore, 

pressostati, cavo di collegamento all’elettropompa e morsettiera con le caratteristiche seguenti: 



mc/h non inferiore a bar dei motori 

0-1,0-2,5 4,2-2,9-1,5 0,44 kW 

0-1,0-2,5 5,0-3,8-2,3 0,59 kW 

0-2,0-3,5 5,2-3,5-2,3 0,74 kW 

2) Gruppo di sollevamento acqua per medi impianti, costituito da due elettropompe di tipo autoadescante con motore trifase, staffa 

portante con piedini antivibranti, collettori di aspirazione e mandata con giunti antivibranti, valvole di intercettazione e ritegno per 

ciascuna elettropompa, manometro di controllo con rubinetto a flangia, due o più serbatoi pressurizzati a membrana idonei per impieghi 

alimentari, impianto elettrico completo di quadro IP55 con interruttori, telesalvamotori, commutatore per invertire l’ordine 

di avviamento, spie di funzionamento e blocco, pressostati, cavi di collegamento alle elettropompe e morsettiera con le caratteristiche 

seguenti: 



mc/h. non inferiore a bar dei motori 

0-3-6 5,2-4-2,7 2 × 0,74 kW 

0-4-9 6,2-5,3-3,8 2 × 1,10 kW 

0-7-14 6,3-5,2-3,4 2 × 1,83 kW 

3) Gruppo di sollevamento acqua per medi e grandi impianti, costituito da due elettropompe di tipo centrifugo con motore trifase, 

staffa portante con piedini antivibranti, collettori di aspirazione e mandata con giunti antivibranti, valvole di intercettazione e ritegno 

per ciascuna elettropompa, manometro di controllo con rubinetto a flangia, due o più serbatoi pressurizzati a membrana idonei 

per impieghi alimentari, impianto elettrico completo di quadro IP55 con interruttori, telesalvamotori, commutatore per invertire 

l’ordine di avviamento, spie di funzionamento e blocco, pressostati, cavi di collegamento alle elettropompe e morsettiera con le caratteristiche 

seguenti: 




0-5-10 4,2-3,5-1,8 2 × 0,74 kW 

0-6-12 5,2-4,4-2,2 2 × 1,10 kW 

0-6-12 6,2-5,5-3,5 2 × 1,83 kW 

0-9-18 6,4-5,5-3,5 2 × 2,20 kW 

0-10-20 7,4-6,5-3,5 2 × 3,00 kW 

0-10-20 9,6-8,8-6,0 2 × 4,00 kW 



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4) Gruppo di sollevamento acqua per medi e grandi impianti, costituito da tre elettropompe di tipo centrifugo plurigirante con motore 

trifase, avviamento stella-triangolo per potenze unitarie inferiori a 4,0 kW, staffa portante con piedini antivibranti, collettori di 

aspirazione e mandata con giunti antivibranti, valvole di intercettazione e ritegno per ciascuna elettropompa, manometro di controllo 

con rubinetto a flangia, due o più serbatoi pressurizzati a membrana idonei per impieghi alimentari, impianto elettrico completo 

di quadro IP55 con interruttori, telesalvamotori, commutatore per invertire l’ordine di avviamento, spie di funzionamento e 

blocco, pressostati, cavi di collegamento alle elettropompe e morsettiera con le caratteristiche seguenti: 




15-30-45 7,4-6,3-3,8 3 × 3,0 kW 

15-30-45 12,3-10,5-6,4 3 × 5,5 kW 

15-30-45 17,2-14,7-9,0 3 × 7,5 kW 

30-55-80 7,6-6,1-4,3 3 × 5,5 kW 

30-55-80 12,7-10,2-7,1 3 × 9,2 kW 

30-55-80 17,8-14,3-10,0 3 × 15,0 kW 

50-90-130 7,6-6,3-4,3 3 × 9,2 kW 

50-90-130 12,8-10,6-7,2 3 × 15,0 kW 

50-90-130 17,9-24,8-10,1 3 × 22,0 kW 

50-90-130 23,0-19,0-13,0 3 × 30,0 kW 

147.32 Collettori solari 

1) Collettore solare ad acqua calda costituito da piastra assorbente con canalizzazioni per l’acqua, protetta nella parte superiore da 

un vetro di adeguato spessore per resistere agli agenti atmosferici e, nella parte inferiore, da un opportuno strato di isolante con 

spessore totale non inferiore a mm 30, il tutto racchiuso in un contenitore ben sigillato e idoneo ad essere installato direttamente 

all’esterno, completo dei raccordi flessibili, staffe di ancoraggio ed opere murarie richieste. 

147.33 Giunti antivibranti 

1) Giunto antivibrante in gomma idoneo ad interrompere la trasmissione dei rumori e per assorbire piccole vibrazioni, utilizzabile per 

acqua fredda e calda fino alla temperatura di 100°C, PN 10, completo di attacchi flangiati e controflange, bulloni e guarnizioni con 

diametri varianti dai 20 mm (3/4”) ai 200 mm (8”). 

2) Giunto antivibrante in acciaio, idoneo ad interrompere la trasmissione dei rumori e per assorbire piccole vibrazioni lungo le tubazioni, 

costituito da soffietto di acciaio e flange di gomma, utilizzabile per acqua fredda, calda e surriscaldata fino alla temperatura 

di 140°C, PN 10, completo di attacchi flangiati e controflange, bulloni e guarnizioni con diametri varianti dai 32 mm (1”1/4) ai 200 

mm (8”). 

Art. 148 IMPIANTI DI RISCALDAMENTO 

L’impianto sarà conforme alle prescrizioni di carattere generale previste dal presente capitolato e relative a tutti i tipi di impianti e 

l’installazione dovrà comprendere anche la certificazione di conformità da depositare presso il Comune competente ai fini dei lavori 

ai sensi della legge 46/90. 

Oltre alle suddette specifiche si dovranno osservare i seguenti valori di riferimento: 

a) l’impianto sarà, salvo altre prescrizioni, del tipo a bassa temperatura; non potrà, quindi, essere superata, nell’acqua delle tubazioni 

in partenza dalla caldaia, la temperatura di 90°C (e cioè inferiore di almeno 10° alla temperatura di ebollizione) che rappresenta 

anche il massimo valore consentito per l’impianto; 

b) il livello di caduta della temperatura dell’acqua, dopo il ciclo completo, non dovrà essere superiore ai 15° salvo diverse prescrizioni. 

Dovranno, inoltre, essere coibentate tutte le tubazioni e parti dell’impianto con materiali di facile applicazione ed isolamento. 

Le reti di distribuzione saranno eseguite, salvo altre prescrizioni, in tubi di rame opportunamente coibentati e, nel caso di tratti sottotraccia, 

protetti; verranno disposti rubinetti di intercettazione a monte ed a valle di ogni apparecchiatura ed in corrispondenza dei 

punti di rete necessari per le operazioni di ispezione e manutenzione. 

I corpi scaldanti potranno essere del tipo a radiatori, termoconvettori, pannelli radianti, etc. ed avranno le caratteristiche espressamente 

riportate dal progetto di impianto termico. 

Prima della chiusura di tracce e cavedi saranno eseguite prove idrauliche di rete ad una pressione superiore di 1,5 volte i valori normali 

di esercizio per la durata di almeno 8 ore consecutive. 

Saranno eseguite, sempre prima del collaudo definitivo, prove di dilatazione, di circolazione e di tenuta da effettuarsi ad impianto 

ultimato con lo scopo di verificare tutte le parti in condizioni di esercizio parziali. 

L’appaltatore sarà responsabile, durante tutto il periodo di esecuzione delle prove suddette, delle imperfezioni riscontrate e dovrà 

provvedere, a suo carico e spese, alla pronta riparazione degli inconvenienti riscontrati oltre agli eventuali danni causati direttamente 

od indirettamente. 

Si dovranno prevedere tutte le forniture ed i lavori occorrenti per la realizzazione di: 

– generatori di calore (all’interno delle unità abitative) o centrale termica posizionata in apposito locale; 



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– rete di distribuzione acqua calda ai corpi scaldanti (compresa la loro fornitura); 

– corpi scaldanti. 

L’impianto sarà di tipo convenzionale con circolazione forzata di acqua a temperatura compensata con quella dell’aria esterna. 

Le colonne montanti, in rame, si dipartiranno dalla rete orizzontale che si svilupperà nell’intercapedine sottostante il fabbricato. 

La compensazione delle temperature dell’acqua di mandata in funzione di quella dell’aria esterna avverrà mediante una valvola miscelatrice 

a tre vie, servoazionata, collegata ad una centralina elettronica completa di sonda di rilevamento temperatura di mandata 

collegata inoltre con termostato ambiente e sonda di rilevamento temperatura dell’aria esterna. 

La centralina sarà completa di orologio programmatore. 

148.1 Generatori di calore o centrale termica. 

Nel caso di impianti compatibili, secondo la normativa vigente, con i limiti previsti per le installazioni all’interno di ambienti abitati 

si potrà procedere alla messa in opera di generatori di calore che, ai sensi dell’art. 5, comma 10 del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, 

dovranno essere isolati rispetto all’ambiente abitato, da realizzarsi con apparecchi di tipo “C” secondo la classificazione delle norme 

tecniche UNI. 

Per gli impianti di potenze superiori a quelle consentite all’interno di ambienti abitati si dovrà realizzare una centrale termica in 

locale separato e conforme alle prescrizioni specifiche. 

Il locale caldaia dovrà avere accesso ed aereazione esclusivamente dall’esterno, le sue strutture verticali ed orizzontali avranno una 

resistenza al fuoco di almeno 120' e saranno isolate acusticamente. 

Gli eventuali serbatoi di combustibile liquido saranno realizzati in lamiera di acciaio di spessore non inferiore a 5 mm ed avranno una 

capacità massima di 15 mc; se interrati saranno opportunamente protetti, avranno una botola d’ispezione a tenuta, uno sfiato esterno 

ed allacci in acciaio per il carico del combustibile oltre a tutti i collegamenti ed apparecchiature necessari per il loro perfetto 

funzionamento. 

Il generatore di calore dovrà essere dimensionato per il carico massimo; la regolazione automatica provvederà al suo inserimento 

anche in funzione della temperatura esterna e delle eventuali richieste di un termostato ambiente che dovrà essere installato nel 

punto fissato dal progetto termico. 

La centrale termica sarà inoltre completa di: 

– raccordo al camino per lo smaltimento dei prodotti della combustione; 

– pompa anticondensa che dovrà evitare che la temperatura dell’acqua che rientra in caldaia sia inferiore ai 60° con conseguenti 

possibili shock termici; 

– pompa di ricircolo al servizio dell’impianto idrico-sanitario al fine di far giungere l’acqua calda agli utilizzi a temperatura di regime 

in un tempo massimo di 15”; 

– vaso di espansione chiuso a membrana autopressurizzato; 

– impianto di decalcificazione; 

– tutti i dispositivi di controllo e sicurezza previsti dalle vigenti normative, quadro elettrico di controllo e comando. 

Gli edifici multipiano costituiti da più unità immobiliari, ai sensi dell’art. 5, comma 9 del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, dovranno 

essere dotati di appositi condotti di evacuazione dei prodotti della combustione con sbocco sopra il tetto dell’edificio alla quota prescritta 

dalla relativa norma UNI. Il progetto, nel caso di condotto ramificato collettivo, dovrà essere depositato presso il Comune ai 

sensi della legge 5 marzo 1990, n. 46. 

148.2 Rete di distribuzione. 

La distribuzione del fluido verrà affidata a collettori in tubo di rame di opportuno diametro, completi di manometro, termometro e 

rubinetto di scarico atti a sezionare l’impianto in oggetto in più zone. 

Dai collettori saranno ripartiti, quindi, più circuiti in tubo di rame nei vari diametri occorrenti per i diversi tronchi; tutte le condutture 

dovranno avere dei percorsi orizzontali, passaggi in traccia o sotto il solaio ove possibile (secondo le indicazioni del progetto 

termico o del direttore dei lavori). 

Le condutture si staccheranno dalle colonne montanti verticali e dovranno essere complete di pezzi speciali, giunzioni, derivazioni, 

materiali di tenuta, staffe e collari di sostegno. 

TUBAZIONI IN RAME. Le tubazioni dovranno essere convenientemente protette dagli agenti esterni in relazione alla loro posizione ed 

al grado di isolamento prescritto. 

Saranno fornite in tubi del tipo normale o pesante (con spessori maggiorati) ed avranno raccordi filettati, saldati o misti. 

Si riportano, di seguito, alcuni rapporti tra diametri esterni e spessori dei tipi normale e pesante: 

TIPO NORMALE TIPO PESANTE 

diametro est. × spess. diametro est. × spess. 

(in mm) (in mm) 

6 × 0,75 6 × 1 

8 × 0,75 8 × 1 

10 × 0,75 10 × 1 

12 × 0,75 12 × 1 

15 × 0,75 15 × 1 

18 × 0,75 18 × 1 

22 × 1 22 × 1,5 

28 × 1 28 × 1,5 



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35 × 1,2 35 × 1,5 

42 × 1,2 42 × 1,5 

54 × 1,5 54 × 2 

La curvatura dei tubi potrà essere fatta manualmente o con macchine piegatrici (oltre i 20 mm di diametro). I tubi incruditi andranno 

riscaldati ad una temperatura di 600°C prima della piegatura. 

Il fissaggio dovrà essere eseguito con supporti in rame. Le saldature verranno effettuate con fili saldanti in leghe di rame, zinco e 

argento. 

I raccordi potranno essere filettati, misti (nel caso di collegamenti con tubazioni di acciaio o altri materiali) o saldati. 

Nel caso di saldature, queste dovranno essere eseguite in modo capillare dopo il riscaldamento del raccordo e la spalmatura del decapante 

e risultare perfettamente uniformi. 

148.3 Corpi scaldanti. 

I corpi scaldanti saranno ad elementi componibili in ghisa (oppure in alluminio), nella forma, dimensione e posizionamento specificati 

dal progetto termico. 

I radiatori in ghisa (o alluminio) saranno posti in opera previa verniciatura con due mani di vernice antiruggine ed una di vernice del 

tipo e colore definito; la mano a finire verrà applicata ad opere ultimate. Tutte le verniciature sono incluse nell’appalto. 

I corpi scaldanti saranno corredati di valvola a doppio regolaggio con volantino e detentore a vite. 

Si dovrà prevedere l’installazione di borchie di protezione all’uscita delle tubazioni dai tramezzi. 

148.4 Gruppi e centrali termiche 

1) Centrale termica a gasolio per riscaldamento ambientale in locale proprio con caratteristiche di cui alla circolare Ministero 

dell’interno 29 luglio 1971, n. 73 per potenze utili da 30 a 350 kW, costituita da generatore di calore per acqua calda fino a 100°C a 

norma del d.m. 1° dicembre 1975 e di tutte le altre norme di sicurezza per apparecchi contenenti liquidi caldi sotto pressione, rendimento 

termico utile minimo alla potenza nominale non inferiore al valore di 84+2 log (in percentuale) della potenza nominale, 

bruciatore monostadio a gasolio, serbatoio interrato per gasolio da 0,3 mc. per potenze utili fino a 60 kW e da 0,5 mc. per potenze 

oltre 60 kW, nel rispetto delle norme fissate dal d.P.R. 22 dicembre 1970, n. 1391 e dalla circolare del Ministero dell’interno 29 luglio 

1971, n. 73, corredato da tubo di sfiato protetto con rete antifiamma e passo d’uomo carrabile, impianto di adduzione del gasolio 

al bruciatore con valvola di intercettazione e leva di comando posizionata all’esterno della centrale, raccordo fumi coibentato 

con punto di prelievo dei prodotti della combustione sul condotto tra la cassa dei fumi del generatore ed il camino per l’inserimento 

di sonde per la determinazione del rendimento di combustione e della composizione dei gas di scarico, accessori di regolazione e 

sicurezza composti da pressostato di blocco, indicatore di pressione, tubo ammortizzatore, rubinetto portamanometro, termostato 

ad immersione regolabile, valvola di scarico termico, imbuto di scarico, termometro, pozzetto per applicazione di termometro di 

controllo, separatore d’aria, termoidrometro, valvola di sicurezza a membrana tarata ISPESL, valvola miscelatrice a quattro vie, 

flussostato, vaso di espansione a membrana collaudato ISPESL, valvola automatica di riempimento, gruppo termoregolatore pilotato 

da sonda termometrica di rilevamento della temperatura esterna che consenta la regolazione della temperatura ambiente su due 

livelli sigillabili nell’arco delle 24 ore, elettropompa anticondensa, tubazioni in acciaio nero FM per collegamento dell’elettropompa 

anticondensa e dei collettori di mandata e di ritorno, rivestimento delle tubazioni con materiale isolante, n. 2 elettropompe (di cui 

una di riserva) per la circolazione dell’acqua, tubazione by-pass contro la chiusura totale delle valvole termostatiche sui corpi scaldanti, 

valvole ed accessori necessari alla corretta installazione e funzionamento, temperatura di mandata di progetto di 75°C, temperatura 

di ritorno di progetto di 65°C, impianto elettrico interno alla centrale termica realizzato nel rispetto della norma CEI 64-8 

variante V2, cavi non propaganti l’incendio, collegamento elettrico dei bruciatori all’impianto con condutture metalliche flessibili 

grado di protezione IP40, quadro di distribuzione protetto da portello che assicuri un grado di protezione almeno pari a IP40, interruttore 

elettrico onnipolare di emergenza da posizionare all’esterno della centrale in prossimità dell’accesso alla stessa, comprese 

le opere murarie per lo scavo, il rinterro e la pavimentazione necessarie alla posa del serbatoio e dell’impianto di adduzione del gasolio 

stesso, il basamento per la caldaia, lo staffaggio ed il fissaggio delle tubazioni, l’assistenza muraria per l’impianto elettrico, la 

fornitura e posa in opera di almeno un estintore portatile di tipo approvato per fuochi delle classi “A”, “B” e “C” con capacità estinguente 

non inferiore a “21A-89B-C”. 

Qualora, nel caso di impianti con potenza complessiva superiore ai 100 kW, fosse previsto l’utilizzo di acqua con durezza superiore ai 

30° francesi si dovrà provvedere all’installazione di un sistema di trattamento dell’acqua conforme alla normativa vigente. 

2) Centrale termica a gasolio per riscaldamento ambientale in locale proprio con caratteristiche di cui alla circolare Ministero 

dell’interno 29 luglio 1971, n. 73 per potenze utili da 350 a 3.000 kW, costituita da due o più generatori di calore per acqua calda 

fino a 100°C in cascata ed attivati in maniera automatica in base al carico termico dell’utenza, conforme al d.m. 1° dicembre 1975 

e tutte le altre norme di sicurezza per apparecchi contenenti liquidi caldi sotto pressione, rendimento termico utile minimo alla potenza 

nominale non inferiore al valore di 84+2log (in percentuale) della potenza nominale, bruciatore pluristadio a gasolio, serbatoio 

interrato per gasolio da 1 mc. per potenze utili fino a 600 kW e da 1,5 mc. per potenze oltre 600 kW, nel rispetto delle norme fissate 

dal d.P.R. 22 dicembre 1970, n. 1391 e dalla circolare del Ministero dell’interno 29 luglio 1971, n. 73, corredato da tubo di sfiato 

protetto con rete antifiamma e passo d’uomo carrabile, impianto di adduzione del gasolio al bruciatore con valvola di intercettazione 

e leva di comando posizionata all’esterno della centrale, raccordo fumi coibentato con punto di prelievo dei prodotti della combustione 

sul condotto tra la cassa dei fumi del generatore ed il camino per l’inserimento di sonde per la determinazione del rendimento 

di combustione e della composizione dei gas di scarico, accessori di regolazione e sicurezza composti da pressostato di blocco, 

indicatore di pressione, tubo ammortizzatore, rubinetto portamanometro, termostato ad immersione regolabile, valvola di scarico 

termico, imbuto di scarico, termometro, pozzetto per applicazione di termometro di controllo, separatore d’aria, termoidrometro, 

valvola di sicurezza a membrana tarata ISPESL, valvola miscelatrice a quattro vie, flussostato, vaso di espansione a membrana 



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collaudato ISPESL, valvola automatica di riempimento, gruppo termoregolatore pilotato da sonda termometrica di rilevamento della 

temperatura esterna che consenta la regolazione della temperatura ambiente su due livelli sigillabili nell’arco delle 24 ore, elettropompa 

anticondensa, tubazioni in acciaio nero FM per collegamento dell’elettropompa anticondensa e dei collettori di mandata e di 

ritorno, rivestimento delle tubazioni con materiale isolante, n. 2 elettropompe (di cui una di riserva) per la circolazione dell’acqua, 

tubazione by-pass contro la chiusura totale delle valvole termostatiche sui corpi scaldanti, valvole ed accessori necessari alla corretta 

installazione e funzionamento, temperatura di mandata di progetto di 75°C, temperatura di ritorno di progetto di 65°C, impianto 

elettrico interno alla centrale termica realizzato nel rispetto della norma CEI 64-8 variante V2, cavi non propaganti l’incendio, collegamento 

elettrico dei bruciatori all’impianto con condutture metalliche flessibili grado di protezione IP40, quadro di distribuzione 

protetto da portello che assicuri un grado di protezione almeno pari a IP40, interruttore elettrico onnipolare di emergenza da posizionare 

all’esterno della centrale in prossimità dell’accesso alla stessa, installazione, nel caso fosse previsto l’utilizzo di acqua con 

durezza superiore ai 30° francesi, di un sistema di trattamento dell’acqua conforme alla normativa vigente. 

Nella fornitura e posa in opera dovranno essere comprese le opere murarie per lo scavo, il rinterro e la pavimentazione necessarie 

alla posa del serbatoio e dell’impianto di adduzione del gasolio stesso, il basamento per la caldaia, lo staffaggio ed il fissaggio delle 

tubazioni, l’assistenza muraria per l’impianto elettrico, la fornitura e posa in opera di almeno un estintore portatile di tipo approvato 

per fuochi delle classi “A”, “B” e “C” con capacità estinguente non inferiore a “21A-89B-C”. 

3) Centrale termica a gas metano per riscaldamento ambientale in locale proprio e separato da altri locali con murature resistenti al 

fuoco per almeno 120 minuti primi, con accesso da aree a cielo libero, dotato di areazione prescritta dalla circolare del Ministero 

dell’interno 25 novembre 1969, n. 68 per potenze utili da 30 a 350 kW, costituita da generatore di calore per acqua calda fino a 

100°C, rendimento termico utile minimo alla potenza nominale non inferiore al valore di 84+2 log (in percentuale) della potenza 

nominale, bruciatore monostadio a gas metano completo di rampa gas, munito di dispositivo automatico di sicurezza totale, approvato 

dal Ministero dell’interno, che interrompa il flusso del gas qualora, per qualsiasi motivo, dovesse spegnersi la fiamma, filtro e 

stabilizzatore di pressione per non superare la pressione di 3946,6 Pa (400 mm di c.d.a.), tubazione di adduzione del gas in acciaio 

zincato (tipo Mannesmann) dal contatore al bruciatore corredato di valvola di intercettazione di emergenza interna ed esterna alla 

centrale termica da porre in prossimità dell’accesso alla stessa, attraversamento di eventuali murature con controcamera metallica 

chiusa all’interno del locale ed aperta verso l’esterno, raccordo fumi coibentato con punto di prelievo dei prodotti della combustione 

sul condotto tra la cassa dei fumi del generatore ed il camino per l’inserimento di sonde per la determinazione del rendimento di 

combustione e della composizione dei gas di scarico, accessori di regolazione e sicurezza composti da pressostato di blocco, indicatore 

di pressione, tubo ammortizzatore, rubinetto portamanometro, termostato ad immersione regolabile, valvola di scarico termico, 

imbuto di scarico, termometro, pozzetto per applicazione di termometro di controllo, separatore d’aria, termoidrometro, valvola 

di sicurezza a membrana tarata ISPESL, valvola miscelatrice a quattro vie, flussostato, vaso di espansione a membrana collaudato 

ISPESL, valvola automatica di riempimento, gruppo termoregolatore pilotato da sonda termometrica di rilevamento della temperatura 

esterna che consenta la regolazione della temperatura ambiente su due livelli sigillabili nell’arco delle 24 ore, elettropompa 

anticondensa, tubazioni in acciaio nero FM per collegamento dell’elettropompa anticondensa e dei collettori di mandata e di ritorno, 

rivestimento delle tubazioni con materiale isolante, n. 2 elettropompe (di cui una di riserva) per la circolazione dell’acqua, tubazione 

by-pass contro la chiusura totale delle valvole termostatiche sui corpi scaldanti, valvole ed accessori necessari alla corretta installazione 

e funzionamento, temperatura di mandata di progetto di 75°C, temperatura di ritorno di progetto di 65°C, impianto elettrico 

interno alla centrale termica del tipo AD-FT nella zona classificata C3Z2 ed impianto AD-FE1 nella zona classificata C3Z1 (zona 

a ventilazione impedita che si estende dal soffitto fino a 0,5 m. al di sotto della quota minima dell’apertura di aereazione), interruttore 

elettrico onnipolare di emergenza da posizionare all’esterno della centrale in prossimità dell’accesso alla stessa, apparecchiature, 

condutture, etc. nella zona C3Z2 con grado di protezione IP40, nella zona C3Z1 con grado di protezione IP44, cavi non propaganti 

l’incendio, collegamento elettrico dei bruciatori all’impianto con condutture metalliche flessibili grado di protezione IP40, 

quadro di distribuzione protetto da portello che assicuri un grado di protezione almeno pari a IP40, comprese le opere murarie per il 

basamento per la caldaia, lo staffaggio ed il fissaggio delle tubazioni, l’assistenza muraria per l’impianto elettrico, la fornitura e posa 

in opera di almeno un estintore portatile di tipo approvato per fuochi delle classi “A”, “B” e “C” con capacità estinguente non 

inferiore a “21A-89B-C”. 


30° francesi si dovrà provvedere all’installazione di un sistema di trattamento dell’acqua. 

4) Centrale termica a gas metano per riscaldamento ambientale in locale proprio e separato da altri locali con murature resistenti al 

fuoco per almeno 120 minuti primi, con accesso da aree a cielo libero, dotato di areazione prescritta dalla circolare del Ministero 

dell’interno 25 novembre 1969, n. 68 per potenze utili da 350 a 3000 kW, costituita da due o più generatori di calore per acqua calda 

fino a 100°C, in cascata ed attivati in maniera automatica in base al carico termico dell’utenza, rendimento termico utile minimo 

alla potenza nominale non inferiore al valore di 84+2 log (in percentuale) della potenza nominale, bruciatore pluristadio a gas metano 

completo di rampa gas e munito di dispositivo automatico di sicurezza totale, approvato dal Ministero dell’interno, che interrompa 

il flusso del gas qualora, per qualsiasi motivo, dovesse spegnersi la fiamma, filtro e stabilizzatore di pressione per non superare la 

pressione di 3946,6 Pa (400 mm. di c.d.a.), tubazione di adduzione del gas in acciaio zincato (tipo Mannesmann) dal contatore al 

bruciatore corredato di valvola di intercettazione di emergenza interna ed esterna alla centrale termica da porre in prossimità 

dell’accesso alla stessa, attraversamento di eventuali murature con controcamera metallica chiusa all’interno del locale ed aperta 

verso l’esterno, raccordo fumi coibentato con punto di prelievo dei prodotti della combustione sul condotto tra la cassa dei fumi del 

generatore ed il camino per l’inserimento di sonde per la determinazione del rendimento di combustione e della composizione dei 

gas di scarico, accessori di regolazione e sicurezza composti da pressostato di blocco, indicatore di pressione, tubo ammortizzatore, 

rubinetto portamanometro, termostato ad immersione regolabile, valvola di scarico termico, imbuto di scarico, termometro, pozzetto 

per applicazione di termometro di controllo, separatore d’aria, termoidrometro, valvola di sicurezza a membrana tarata ISPESL, 

valvola miscelatrice a quattro vie, flussostato, vaso di espansione a membrana collaudato ISPESL, valvola automatica di riempimento, 

gruppo termoregolatore pilotato da sonda termometrica di rilevamento della temperatura esterna che consenta la regolazione 

della temperatura ambiente su due livelli sigillabili nell’arco delle 24 ore, elettropompa anticondensa, tubazioni in acciaio nero FM 

per collegamento dell’elettropompa anticondensa e dei collettori di mandata e di ritorno, rivestimento delle tubazioni con materiale 

isolante, n. 2 elettropompe (di cui una di riserva) per la circolazione dell’acqua, tubazione by-pass contro la chiusura totale delle 



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valvole termostatiche sui corpi scaldanti, valvole ed accessori necessari alla corretta installazione e funzionamento, temperatura di 

mandata di progetto di 75°C, temperatura di ritorno di progetto di 65°C, impianto elettrico interno alla centrale termica realizzato 

del tipo AD-FT nella zona classificata C3Z2 ed impianto AD-FE1 nella zona classificata C3Z1 (zona a ventilazione impedita che si 

estende dal soffitto fino a 0,5 m. al di sotto della quota minima dell’apertura di aereazione), interruttore elettrico onnipolare di 

emergenza da posizionare all’esterno della centrale in prossimità dell’accesso alla stessa, apparecchiature, condutture, etc. nella 

zona C3Z2 con grado di protezione IP40, nella zona C3Z1 con grado di protezione IP44, cavi non propaganti l’incendio secondo norma 

CEI 20-22, collegamento elettrico dei bruciatori all’impianto con condutture metalliche flessibili grado di protezione IP40, quadro di 

distribuzione protetto da portello che assicuri un grado di protezione almeno pari a IP40, installazione, nel caso fosse previsto 

l’utilizzo di acqua con durezza superiore ai 30° francesi, di un sistema di trattamento dell’acqua. 

Nella fornitura e posa in opera dovranno essere comprese le opere murarie per il basamento per la caldaia, lo staffaggio ed il fissaggio 

delle tubazioni, l’assistenza muraria per l’impianto elettrico, la fornitura e posa in opera di almeno un estintore portatile di tipo 

approvato per fuochi delle classi “A”, “B” e “C” con capacità estinguente non inferiore a “21A-89B-C”. 

5) Centrale termica a gas petrolio liquefatto (GPL) per riscaldamento ambientale in locale proprio e separato da altri locali con murature 

resistenti al fuoco per almeno 120 minuti primi, con accesso da aree a cielo libero, dotato di areazione prescritta dalla circolare 

del Ministero dell’interno 6 febbraio 1975, n. 412/4183 per potenze utili da 30 a 350 kW, costituita da generatore di calore per 

acqua calda fino a 100°C, rendimento termico utile minimo alla potenza nominale (temperatura media acqua 70°C) non inferiore al 

valore di 84+2log (in percentuale) della potenza nominale, bruciatore monostadio a gas di petrolio liquefatto completo di rampa gas 

munito di dispositivo automatico di sicurezza totale, approvato dal Ministero dell’interno, che interrompa il flusso del gas qualora, 

per qualsiasi motivo, dovesse spegnersi la fiamma, filtro e stabilizzatore di pressione per non superare la pressione di 3946,6 Pa (400 

mm di c.d.a.), tubazione di adduzione del gas in acciaio zincato (tipo Mannesmann) dal serbatoio al bruciatore corredato di valvola 

di intercettazione di emergenza interna ed esterna alla centrale termica da porre in prossimità dell’accesso alla stessa, attraversamento 

di eventuali murature con controcamera metallica chiusa all’interno del locale ed aperta verso l’esterno, raccordo fumi coibentato 

con punto di prelievo dei prodotti della combustione sul condotto tra la cassa dei fumi del generatore ed il camino (con dimensioni 

e caratteristiche conformi alla norma UNI 9615-dicembre 1990) per l’inserimento di sonde per la determinazione del rendimento 

di combustione e della composizione dei gas di scarico, accessori di regolazione e sicurezza composti da pressostato di blocco, 

indicatore di pressione, tubo ammortizzatore, rubinetto portamanometro, termostato ad immersione regolabile, valvola di scarico 

termico, imbuto di scarico, termometro, pozzetto per applicazione di termometro di controllo, separatore d’aria, termoidrometro, 

valvola di sicurezza a membrana tarata ISPESL, valvola miscelatrice a quattro vie, flussostato, vaso di espansione a membrana 

collaudato ISPESL, valvola automatica di riempimento, gruppo termoregolatore pilotato da sonda termometrica di rilevamento della 

temperatura esterna che consenta la regolazione della temperatura ambiente su due livelli sigillabili nell’arco delle 24 ore, elettropompa 

anticondensa, tubazioni in acciaio nero FM per collegamento dell’elettropompa anticondensa e dei collettori di mandata e di 

ritorno, rivestimento delle tubazioni con materiale isolante, n. 2 elettropompe (di cui una di riserva) per la circolazione dell’acqua, 

tubazione by-pass contro la chiusura totale delle valvole termostatiche sui corpi scaldanti, valvole ed accessori necessari alla corretta 

installazione e funzionamento, temperatura di mandata di progetto di 75°C, temperatura di ritorno di progetto di 65°C, impianto 

elettrico interno alla centrale termica realizzato nel rispetto della norma CEI 64-2 Appendice B del tipo AD-FT nella zona classificata 

C3Z2 ed impianto AD-FE1 nella zona classificata C3Z1 (zona a ventilazione impedita che si estende dal pavimento fino a 0,5 m al di 

sopra dello stesso), interruttore elettrico onnipolare di emergenza da posizionare all’esterno della centrale in prossimità 

dell’accesso alla stessa, apparecchiature, condutture, etc. nella zona C3Z2 con grado di protezione IP40, nella zona C3Z1 con grado 

di protezione IP44, cavi non propaganti l’incendio, collegamento elettrico dei bruciatori all’impianto con condutture metalliche flessibili 

grado di protezione IP40, quadro di distribuzione protetto da portello che assicuri un grado di protezione almeno pari a IP40, 

comprese le opere murarie per il basamento per la caldaia, lo staffaggio ed il fissaggio delle tubazioni, l’assistenza muraria per 

l’impianto elettrico, la fornitura e posa in opera di almeno un estintore portatile di tipo approvato per fuochi delle classi “A”, “B” e 

“C” con capacità estinguente non inferiore a “21A-89B-C”. 


30° francesi si dovrà provvedere all’installazione di un sistema di trattamento dell’acqua. 

6) Centrale termica a gas petrolio liquefatto (GPL) per riscaldamento ambientale in locale proprio e separato da altri locali con murature 

resistenti al fuoco per almeno 120 minuti primi, con accesso da aree a cielo libero, dotato di areazione prescritta dalla circolare 

del Ministero dell’interno 6 febbraio 1975, n. 412/4183 per potenze utili da 350 a 3000 kW, costituita da due o più generatori di 

calore per acqua calda fino a 100°C, in cascata ed attivati in maniera automatica in base al carico termico dell’utenza, rendimento 

termico utile minimo alla potenza nominale non inferiore al valore di 84+2 log (in percentuale) della potenza nominale, bruciatore 

pluristadio a gas petrolio liquefatto completo di rampa gas, munito di dispositivo automatico di sicurezza totale, approvato dal Ministero 

dell’interno, che interrompa il flusso del gas qualora, per qualsiasi motivo, dovesse spegnersi la fiamma, filtro e stabilizzatore 

di pressione per non superare la pressione di 3946,6 Pa (400 mm di c.d.a.), tubazione di adduzione del gas in acciaio zincato (tipo 

Mannesmann) dal serbatoio al bruciatore corredato di valvola di intercettazione di emergenza interna ed esterna alla centrale termica 

da porre in prossimità dell’accesso alla stessa, attraversamento di eventuali murature con controcamera metallica chiusa 

all’interno del locale ed aperta verso l’esterno, raccordo fumi coibentato con punto di prelievo dei prodotti della combustione sul 

condotto tra la cassa dei fumi del generatore ed il camino per l’inserimento di sonde per la determinazione del rendimento di combustione 

e della composizione dei gas di scarico, accessori di regolazione e sicurezza composti da pressostato di blocco, indicatore di 

pressione, tubo ammortizzatore, rubinetto portamanometro, termostato ad immersione regolabile, valvola di scarico termico, imbuto 

di scarico, termometro, pozzetto per applicazione di termometro di controllo, separatore d’aria, termoidrometro, valvola di sicurezza 

a membrana tarata ISPESL, valvola miscelatrice a quattro vie, flussostato, vaso di espansione a membrana collaudato ISPESL, 

valvola automatica di riempimento, gruppo termoregolatore pilotato da sonda termometrica di rilevamento della temperatura esterna 

che consenta la regolazione della temperatura ambiente su due livelli sigillabili nell’arco delle 24 ore, elettropompa anticondensa, 

tubazioni in acciaio nero FM per collegamento dell’elettropompa anticondensa e dei collettori di mandata e di ritorno, rivestimento 

delle tubazioni con materiale isolante, n. 2 elettropompe (di cui una di riserva) per la circolazione dell’acqua, tubazione bypass 

contro la chiusura totale delle valvole termostatiche sui corpi scaldanti, valvole ed accessori necessari alla corretta installazione 

e funzionamento, temperatura di mandata di progetto di 75°C, temperatura di ritorno di progetto di 65°C, impianto elettrico 



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interno alla centrale termica realizzato nel rispetto della norma CEI 64-2 Appendice B del tipo AD-FT nella zona classificata C3Z2 ed 

impianto AD-FE1 nella zona classificata C3Z1 (zona a ventilazione impedita che si estende dal pavimento fino a 0,5 m al di sopra 

dello stesso), interruttore elettrico onnipolare di emergenza da posizionare all’esterno della centrale in prossimità dell’accesso alla 

stessa, apparecchiature, condutture, etc. nella zona C3Z2 con grado di protezione IP40, nella zona C3Z1 con grado di protezione 

IP44, cavi non propaganti l’incendio secondo norma CEI 20-22, collegamento elettrico dei bruciatori all’impianto con condutture metalliche 

flessibili grado di protezione IP40, quadro di distribuzione protetto da portello che assicuri un grado di protezione almeno 

pari a IP40, installazione, nel caso fosse previsto l’utilizzo di acqua con durezza superiore ai 30° francesi, di un sistema di trattamento 

dell’acqua. 

Nella fornitura e posa in opera dovranno essere comprese le opere murarie per il basamento per la caldaia, lo staffaggio ed il fissaggio 

delle tubazioni, l’assistenza muraria per l’impianto elettrico, la fornitura e posa in opera di almeno un estintore portatile di tipo 

approvato per fuochi delle classi “A”, “B” e “C” con capacità estinguente non inferiore a “21A-89B-C”. 

148.5 Bruciatori 

1) Bruciatore di gasolio monostadio per portate fino a 30 kg/h, motore 2800 litri/min., compresi il montaggio, gli allacci ed i collegamenti 

elettrici, eventuali opere murarie, con le seguenti specifiche: 

Portata min/max Press. in camera di 

kg/h combustione non inferiore a 

1,6/3,0 0,65/0,20 mbar 

2,3/5,0 0,70/0,10 mbar 

4,5/10,0 0,80/0,30 mbar 

8,0/18,0 0,90/0,30 mbar 

11,0/20,0 1,80/0,60 mbar 

15,0/30,0 5,0/1,2 mbar 

2) Bruciatore di gasolio pluristadio per portate fino a 300 kg/h, motore 2800 litri/min., compresi il montaggio, gli allacci ed i collegamenti 

elettrici, eventuali opere murarie, con le seguenti specifiche: 



15/30 5,5/1,3 mbar 

16/45 7,5/0,0 mbar 

30/60 6,8/0,0 mbar 

45/90 10,0/0,0 mbar 

70/130 12,8/0,0 mbar 

100/200 13,3/3,4 mbar 

150/300 15,0/4,2 mbar 

225/450 16,0/4,5 mbar 

3) Bruciatore di gas ad aria soffiata monostadio per potenze fino a 93 kW, motore 2800 litri/min., corredato di armatura gas a norma 

UNI 8042, compresi il montaggio, gli allacci ed i collegamenti elettrici, eventuali opere murarie, con le seguenti specifiche: 



12/34 0,6/0,2 mbar 

20/46 0,8/0,3 mbar 

35/93 1,4/0,7 mbar 

4) Bruciatore di gas ad aria soffiata monostadio per potenze fino a 1050 kW, motore 2800 litri/min., corredato di armatura gas standard 

oppure a norma UNI 8042, compresi il montaggio, gli allacci ed i collegamenti elettrici, eventuali opere murarie, con le seguenti 

specifiche: 



70/140 2,5/1,0 mbar 

80/210 4,3/0,0 mbar 

150/350 7,3/0,0 mbar 

185/465 8,3/0,8 mbar 

325/660 8,2/2,6 mbar 

525/1050 9,2/1,5 mbar 



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148.6 Generatori d’aria calda 

1) Generatore d’aria calda a gas per installazione pensile costituito da bruciatore atmosferico, camera di combustione a circuito stagno 

e flusso forzato per estrazione fumi, ventilatore di mandata aria, griglia di diffusione, mobile di copertura, completo di accensione 

elettrica senza fiamma pilota e delle apparecchiature di controllo e sicurezza, compresi il gruppo di scarico dei fumi, la mensola 

di sostegno, il termostato ambiente, i collegamenti elettrici, il fissaggio, tutte le opere murarie necessarie, con: 

Potenza termica Portata aria 

utile massima 

21 kW 1200 mc/h 

26 kW 1600 mc/h 

31 kW 2200 mc/h 

35 kW 2600 mc/h 

50 kW 3100 mc/h 

60 kW 4500 mc/h 

87 kW 6000mc/h 

2) Generatore d’aria calda per riscaldamento di grandi ambienti, idoneo per bruciatore ad aria soffiata a gas, gasolio od olio combustibile, 

costituito da camera di combustione e scambiatore di calore in acciaio, gruppo ventilante di mandata aria con pressione statica 

utile non inferiore a 150 Pa, apparecchiature elettriche di regolazione e sicurezza, griglia di aspirazione, plenum di mandata 

con relative bocchette, filtro aria e bruciatore, tutte le opere murarie necessarie, con: 

Potenza termica Portata aria 

utile massima 

23 kW 1700 mc/h 

35 kW 2600 mc/h 

46 kW 3400 mc/h 

58 kW 4300 mc/h 

87 kW 6500 mc/h 

116 kW 7600 mc/h 

145 kW 9600 mc/h 

174 kW 11400 mc/h 

203 kW 13250 mc/h 

232 kW 15200 mc/h 

290 kW 19000 mc/h 

349 kW 22800 mc/h 

436 kW 26900 mc/h 

523 kW 31650 mc/h 

610 kW 37700 mc/h 

727 kW 44000 mc/h 

872 kW 55000 mc/h 

1017 kW 64000 mc/h 

148.7 Gruppi termici a gas 

1) Gruppo termico murale a gas per solo riscaldamento con potenza termica di kW 14,0-23,3-29,0 ca., costituito da caldaia murale a 

tiraggio naturale per collegamento a canna fumaria, potenza tarabile, accensione piezoelettrica, rendimento minimo secondo la tabella 

“E” del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, completa di placca di raccordo, rubinetti di intercettazione e raccordo al camino, collegamenti 

elettrici, fissaggio e tutte le opere murarie richieste per il perfetto funzionamento. 

2) Gruppo termico a gas ad alto rendimento per solo riscaldamento con potenza termica di kW 10,5-18,0-23,9-27,5, costituito da 

caldaia murale a tiraggio naturale per collegamento a canna fumaria, potenza modulante, accensione elettronica senza fiamma pilota, 

rendimento minimo secondo la tabella “E” del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, completa di placca di raccordo, sifone per valvole 

di sicurezza, rubinetti di intercettazione e raccordo al camino, collegamenti elettrici, fissaggio e tutte le opere murarie richieste 

per il perfetto funzionamento. 

3) Gruppo termico a gas per riscaldamento e produzione di acqua calda sanitaria costituito da caldaia a tiraggio naturale per collegamento 

a canna fumaria, potenza tarabile per riscaldamento, potenza modulante per acqua calda, accensione piezoelettrica, rendimento 

minimo secondo la tabella “E” del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, completa di placca di raccordo, rubinetti di intercettazione 

e raccordo al camino, collegamenti elettrici, fissaggio e tutte le opere murarie richieste per il perfetto funzionamento e le seguenti 

specifiche tecniche: 

a) potenza termica per riscaldamento 9,3 kW-produzione acqua calda sanitaria in servizio continuo da 15 a 40°C di 13 litri/min.; 

b) potenza termica per riscaldamento 14 kW-produzione acqua calda sanitaria in servizio continuo da 15 a 40°C di 13 litri/min.; 

c) potenza termica per riscaldamento 23,3 kW-produzione acqua calda sanitaria in servizio continuo da 15 a 40°C di 13 litri/min.; 

d) potenza termica per riscaldamento 29 kW-produzione acqua calda sanitaria in servizio continuo da 15 a 40°C di 16 litri/min. 

4) Gruppo termico a gas ad alto rendimento per riscaldamento e produzione di acqua calda sanitaria, costituito da caldaia murale a 

tiraggio naturale per collegamento a canna fumaria, potenza modulante per riscaldamento e per acqua calda, accensione elettronica 

senza fiamma pilota, rendimento minimo secondo la tabella “E” del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, completa di placca di raccordo, 



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sifone per valvole di sicurezza, rubinetti di intercettazione e raccordo al camino, collegamenti elettrici, fissaggio e tutte le opere 

murarie richieste per il perfetto funzionamento e le seguenti specifiche tecniche: 

a) potenza termica per riscaldamento 18 kW-produzione acqua calda sanitaria in servizio continuo da 15 a 40°C di 10,3 litri/min.; 

b) potenza termica per riscaldamento 23,9 kW-produzione acqua calda sanitaria in servizio continuo da 15 a 40°C di 13,7 litri/min.; 

c) potenza termica per riscaldamento 27,5 kW-produzione acqua calda sanitaria in servizio continuo da 15 a 40°C di 15,8 litri/min. 

5) Gruppo termico a gas ad alto rendimento per solo riscaldamento costituito da generatore di calore ad elementi di ghisa, potenza 

termica utile di kW 11,0-21,4-31,4-43,2-54,6-65,1-75,6, con bruciatore atmosferico, rendimento minimo secondo la tabella “E” del 

d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, completo di termometro, termostati di regolazione per sicurezza, mantello di copertura e tutte le 

opere murarie. 

6) Gruppo termico a gas ad alto rendimento per solo riscaldamento costituito da generatore di calore ad elementi di ghisa, potenza 

termica utile di kW 11,0-21,4-31,4, con bruciatore atmosferico, rendimento minimo secondo la tabella “E” del d.P.R. 26 agosto 

1993, n. 412, completo di elettropompa di circolazione, vaso di espansione, gruppo di alimentazione impianto, valvola di sicurezza, 

manometro, termometro, termostati di regolazione e di sicurezza, mantello di copertura e tutte le opere murarie. 

7) Gruppo termico a gas ad alto rendimento per riscaldamento e produzione acqua calda sanitaria costituito da caldaia murale a tiraggio 

forzato con circuito stagno di combustione, potenza tarabile per riscaldamento, rendimento minimo secondo la tabella “E” 

del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, accensione elettronica a ionizzazione di fiamma, con bollitore di accumulo in acciaio inox coibentato 

con isolante di spessore determinato secondo la tabella “B” del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, completo di placca di raccordo, 

rubinetti di intercettazione, tubo aspirazione/espulsione lungo mt. 1, gomito di raccordo e potenza termica utile per riscaldamento 

non inferiore a 24,4 kW con produzione di acqua calda sanitaria in servizio continuo da 15 a 40°C non inferiore a 13,5 litri/min.. 

8) Gruppo termico a gas ad alto rendimento per riscaldamento e produzione acqua calda sanitaria costituito da generatore di calore 

ad elementi di ghisa con bruciatore atmosferico, rendimento minimo secondo la tabella “E” del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412, bollitore 

a scambio rapido, completo di elettropompa di circolazione per circuito di riscaldamento, elettropompa di circolazione per primario 

bollitore, vaso d’espansione, gruppo alimentazione, impianto valvola di sicurezza, manometro, termometro, termostati di regolazione 

e sicurezza, accensione elettronica, mantello di copertura e le seguenti specifiche tecniche: 

a) potenza termica per riscaldamento 22,1 kW-produzione acqua calda sanitaria in servizio continuo da 15 a 45°C di 12 litri/min.; 

b) potenza termica per riscaldamento 31,7 kW-produzione acqua calda sanitaria in servizio continuo da 15 a 45°C di 18 litri/min.; 

c) potenza termica per riscaldamento 44,4 kW-produzione acqua calda sanitaria in servizio continuo da 15 a 45°C di 20 litri/min. 

148.8 Centrali frigorifere 

1) Centrale frigorifera per produzione di acqua refrigerata per potenze frigorifere utili da 4,0 a 40 kW, costituita da refrigeratore 

d’acqua con condensazione in aria da installare direttamente all’aperto, elettropompa per circuito primario del refrigeratore, tubazioni 

in acciaio nero FM per collegamento del refrigeratore e dell’elettropompa fino ai collettori di andata e ritorno escluse le derivazioni 

ai circuiti di utenza con relative elettropompe e termoregolazioni, rivestimento isolante dei tubi, valvole ed accessori necessari 

alla corretta installazione e funzionamento, impianto elettrico completo per il collegamento di tutte le apparecchiature descritte 

compreso il relativo quadro di comando. I valori di riferimento dell’impianto dovranno essere riferiti alla potenza utile ceduta 

all’acqua espressa in kW e valutata con acqua in uscita a 7°C, salto termico di 5°C, temperatura dell’aria esterna di 35°C. 

Nella fornitura e posa in opera dovranno essere comprese le opere murarie quali l’apertura e la chiusura di tracce, il ripristino 

dell’intonaco e la rasatura, il posizionamento del refrigerante, lo staffaggio ed il fissaggio delle tubazioni, l’assistenza muraria per 

l’impianto elettrico. 

2) Centrale frigorifera per produzione di acqua refrigerata per potenze frigorifere utili da 40 a 400 kW, costituita da uno o più refrigeratori 

d’acqua con condensazione in aria da installare direttamente all’aperto, serbatoio di acqua refrigerata per volano termico 

con capacità di 5 l/kW di potenza frigorifera utile, elettropompa per circuito primario di ciascun refrigeratore, tubazioni in acciaio 

nero FM per collegamento dei refrigeratori e delle elettropompe fino ai collettori di andata e ritorno escluse le derivazioni ai circuiti 

di utenza con relative elettropompe e termoregolazioni, rivestimento isolante dei tubi, valvole ed accessori necessari alla corretta 

installazione e funzionamento, impianto elettrico completo per il collegamento di tutte le apparecchiature descritte compreso il 

relativo quadro di comando. I valori di riferimento dell’impianto dovranno essere riferiti alla potenza utile ceduta all’acqua espressa 

in kW e valutata con acqua in uscita a 7°C, salto termico di 5°C, temperatura dell’aria esterna di 35°C. 

Nella fornitura e posa in opera dovranno essere comprese le opere murarie quali l’apertura e la chiusura di tracce, il ripristino 

dell’intonaco e la rasatura, il posizionamento del refrigerante, lo staffaggio ed il fissaggio delle tubazioni, l’assistenza muraria per 

l’impianto elettrico. 

148.9 Serbatoi ed accessori 

1) Serbatoio in acciaio per gasolio, olio combustibile, acqua e liquidi in genere, di forma cilindrica, ricoperto esternamente con vetroresina 

spessore mm 3 previa sabbiatura, completo di passo d’uomo, coperchio flangiato, attacchi vari, tappo ermetico di scarico, 

tubo di sfiato con cuffia di protezione, tabella metrica, certificato di prova alla pressione interna di 1,0 bar, con tutte le opere di 

scavo e rinterro necessarie alla completa messa in opera; le caratteristiche dei vari tipi di serbatoi dovranno essere conformi alle 

seguenti indicazioni: 

Capacità Spessore lamiera Diametro interno 

litri mm. mt. 

1500 3 1,10 

3000 3/4 1,27 

5000 3/4 1,56 

8000 4/5 1,96 



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10000 4/5 2,01 

15000 4/5 2,28 

2) Impianto di adduzione gasolio dal serbatoio di stoccaggio al singolo bruciatore, costituito da gruppo di pescaggio completo di attacchi 

di andata e ritorno del gasolio, attacco per teleindicatore di livello, valvola di fondo, valvola a strappo, leva comando valvola 

a strappo completa di cassettina di protezione trasparente, guaina e cavo di comando, tubazioni in rame rivestito di PVC di diametro 

adeguato per andata e ritorno gasolio, filtro di linea a due vie per gasolio completo di rubinetto sull’andata, valvola di ritegno sul 

ritorno, 2 raccordi flessibili al bruciatore, comprese tutte le opere murarie ed i collegamenti. 

148.10 Elettropompe 

1) Elettropompa per acqua calda e refrigerata, esecuzione monoblocco in linea con rotore immerso, 2800 litri/min., caratteristica 

variabile, temperatura d’impiego da -10/+80°C, PN 6, completa di raccordi a tre pezzi oppure controflange con guarnizioni e bulloni, 

compresi i collegamenti idrici ed elettrici e le caratteristiche riportate nel seguente elenco: 

le portate min/med/max espresse in mc. corrispondono alla lettera “Q” 


Portate Prevalenza Diametro 


mc non inferiore a bar mm 

0,0-1,8-3,6 0,38-0,23-0,07 25 

0,0-1,9-3,8 0,56-0,40-0,18 25 

0,0-2,5-5,0 0,72-0,58-0,32 32 

0,0-3,0-6,0 1,16-0,76-0,27 32 

0,0-5,0-10,0 0,55-0,35-0,08 40 

0,0-6,5-13,0 0,76-0,55-0,20 40 

0,0-9,0-18,0 0,66-0,46-0,20 50 

0,0-9,5-19,0 1,05-0,76-0,25 50 

0,0-13,0-26,0 0,83-0,64-0,28 65 

0,0-16,0-32,0 1,10-0,80-0,34 65 

0,0-22,0-44,0 1,30-0,93-0,32 80 

0,0-28,0-56,0 1,36-0,95-0,39 100 

2) Elettropompa gemellare per acqua calda e refrigerata, esecuzione monoblocco in linea con tenuta meccanica, 1400 litri/min., 

caratteristica variabile, temperatura d’impiego da -10/+120°C, PN 6, completa di controflange con guarnizioni e bulloni, compresi i 

collegamenti idrici ed elettrici e le caratteristiche riportate nel seguente elenco: 

le portate min/med/max espresse in mc. corrispondono alla lettera “Q” 


Portate Prevalenza Diametro 


mc non inferiore a bar mm 

2,0-4,0-8,0 0,42-0,39-0,26 40 

2,0-6,0-10,0 0,50-0,45-0,32 40 

4,0-8,0-15,0 0,46-0,42-0,22 50 

4,0-8,0-15,0 0,60-0,56-0,35 50 

8,0-15,0-25,0 0,56-0,47-0,24 65 

8,0-15,0-25,0 0,64-0,56-0,31 65 

15,0-30,0-45,0 0,60-0,51-0,27 80 

15,0-30,0-50,0 0,73-0,62-0,24 80 

148.11 Circuiti di riscaldamento 

1) Impianto di riscaldamento autonomo a gas dimensionato a norma di legge per un appartamento di medie dimensioni (100-150 mq) 

costituito da: 

– caldaia a gas con rendimento superiore al 90% a camera stagna se posizionata all’interno degli ambienti abitati ovvero con carter di 

protezione dagli agenti atmosferici se posizionata all’esterno degli stessi ambienti, completa di bruciatore atmosferico, vaso di 

espansione chiuso, con boyler incorporato in acciaio inox per la produzione di acqua calda sanitaria, pompa di circolazione a due 

velocità, apparecchiature di controllo e sicurezza compreso by-pass contro la chiusura totale delle valvole termostatiche e gruppo di 

riempimento; 

– raccordo a camino con sbocco sopra il tetto dell’edificio alla quota prescritta dalla normativa vigente restando vietato lo scarico 

dei fumi a parete secondo l’art. 5 del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412; 

– punto di prelievo dei prodotti della combustione sul condotto tra la cassa dei fumi del generatore ed il camino per l’inserimento di 

sonde per la determinazione del rendimento di combustione e della composizione di gas di scarico; 



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– riduttore stabilizzatore di pressione in bronzo; 

– collettore complanare semplice o componibile in bronzo completo di cassetta con telaio in lamiera verniciata per alloggiamento 

dello stesso collettore all’interno dell’alloggio; 

– tubazioni in rame di diametro minimo interno mm 10 rivestite singolarmente con materiale isolante di spessore conforme alla legge 

10/91 e all’art. 5 del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412 (minimo pari a 13 mm, conduttività termica = 0,030W/m°C); 

– corpi scaldanti completi di detentore a doppio regolaggio, valvole termostatiche e valvoline sfogo aria manuale, emissione termica 

nominale certificata; 

– sistema di termoregolazione con programmatore sigillabile che consenta la regolazione della temperatura degli ambienti sul valore 

di 20°C con +2°C di tolleranza in condizioni di regime e di 16°C con +2°C di tolleranza in condizione di attenuazione notturna; 

– funzionamento intermittente o in attenuazione notturna; 

– temperatura di mandata di progetto 75°C; 

– temperatura di ritorno di progetto 65°C; 

dovranno essere, inoltre, comprese le opere murarie di apertura e chiusura tracce, il ripristino dell’intonaco, la rasatura e, ove presente, 

la tinteggiatura, la canna fumaria singola o collettiva ramificata e la tubazione di adduzione del gas e dell’acqua inclusi i relativi 

allacci alla centrale termica. 

2) Circuito di riscaldamento a radiatori posti a valle della centrale termica per appartamento di media grandezza, 100-150 mq, dimensionato 

a norma di legge per garantire la temperatura interna di 20°C con 2°C di tolleranza, costituito da corpi scaldanti a radiazione, 

dotati di valvole termostatiche, detentori a squadro a doppio regolaggio e valvoline sfogo aria manuali, collettore complanare 

semplice o componibile in bronzo completo di cassetta con telaio in lamiera verniciata per alloggiamento del collettore stesso 

all’interno dell’alloggio, tubazioni in rame diametro minimo interno mm. 10 rivestite singolarmente con materiale isolante di spessore 

conforme alla legge 10/91 e all’art. 5 d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412 (minimo mm 13 con conduttività termica=0,030 W/m°C), sistema 

di termoregolazione con programmatore sigillabile che consenta la regolazione della temperatura degli ambienti sul valore di 

20°C con 2°C di tolleranza in condizioni di regime e di 16°C con 2°C di tolleranza in condizioni di eventuale attenuazione notturna, 

temperatura di mandata di progetto 75°C, temperatura di ritorno di progetto 65°C, predisposizione per l’inserimento di sistemi di 

contabilizzazione differenziata dei consumi per singolo circuito, con tutte le opere murarie di apertura e chiusura tracce, il ripristino 

dell’intonaco, la rasatura e, ove presente, la tinteggiatura, la canna fumaria singola o collettiva ramificata e la tubazione di adduzione 

del gas e dell’acqua inclusi i relativi allacci alla centrale termica. 

3) Circuito di riscaldamento a pannelli radianti esclusa la centrale termica, dimensionato per garantire la temperatura interna di 

20°C con 2°C di tolleranza, costituito da isolante in polistirolo estruso da 30 kg/mc e spessore mm 20, foglio di polietilene anticondensa, 

tubo in materiale plastico steso su supporto di fissaggio ed annegato nel massetto del pavimento che dovrà ricoprire per almeno 

mm 30 il tubo, tubazioni di distribuzione a partire dai collettori di andata e ritorno installati nella centrale termica, verniciatura 

delle tubazioni in acciaio, rivestimento isolante delle tubazioni di distribuzione realizzato a norma di legge (art. 5 d.P.R. 26 

agosto 1993, n. 412), n. 2 elettropompe (di cui una di scorta) per ciascun circuito, termoregolazione costituita da valvola miscelatrice 

a 3 vie motorizzata, regolatore climatico con orologio programmatore, sonda esterna e sonda di mandata, valvole ed accessori 

necessari alla corretta installazione e funzionamento, impianto elettrico per il collegamento delle elettropompe e della termoregolazione 

compresa la quota parte del quadro di centrale termica, con tutte le opere murarie di apertura e chiusura tracce, il ripristino 

dell’intonaco, la rasatura e la posa in opera del massetto, la canna fumaria singola o collettiva ramificata e la tubazione di adduzione 

del gas e dell’acqua inclusi i relativi allacci alla centrale termica. 

4) Circuito di riscaldamento a pannelli radianti a soffitto esclusa la centrale termica, idoneo per ambienti di grandi dimensioni, progettato 

per garantire la temperatura interna di 18°C, costituito da termostrisce radianti installate a soffitto e rivestite con isolante 

termico nella parte superiore per impedire la dispersione del calore, scossaline anticonvettive e collettori di testa, tubazioni di distribuzione 

a partire dai collettori di andata e ritorno installati in centrale termica, verniciatura delle tubazioni in acciaio, rivestimento 

isolante delle tubazioni di distribuzione realizzato a norma di legge (art. 5 d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412), n. 2 elettropompe 

(di cui una di scorta) per ciascun circuito, termoregolazione costituita da valvola miscelatrice a 3 vie motorizzata, regolatore elettronico, 

sonda ambiente, valvole ed accessori necessari alla corretta installazione e funzionamento, impianto elettrico per il collegamento 

delle elettropompe e della termoregolazione compresa la quota parte del quadro di centrale termica, con tutte le opere 

murarie di apertura e chiusura tracce, il ripristino dell’intonaco, la rasatura, il fissaggio delle termostrisce, la canna fumaria singola 

o collettiva ramificata e la tubazione di adduzione del gas e dell’acqua inclusi i relativi allacci alla centrale termica. 

5) Circuito di riscaldamento a ventilconvettori esclusa la centrale termica, dimensionato per garantire la temperatura interna di 

20°C, costituito da ventilconvettori modello verticale oppure orizzontale con mobile a vista corredati ciascuno di variatore di velocità 

e termostato ambiente, tubazioni di distribuzione a partire dai collettori di andata e ritorno installati in centrale termica, verniciatura 

delle tubazioni in acciaio, rivestimento isolante delle tubazioni di distribuzione realizzato a norma di legge (art. 5 d.P.R. 26 

agosto 1993, n. 412), n. 2 elettropompe (di cui una di scorta) per ciascun circuito, eventuale termoregolazione costituita da valvola 

miscelatrice a 3 vie motorizzata, regolatore elettronico a punto fisso, sonda di mandata, valvole ed accessori necessari alla corretta 

installazione e funzionamento, impianto elettrico per il collegamento dei ventilconvettori, dei termostati ambiente, delle elettropompe 

e della termoregolazione compresa la quota parte del quadro di centrale termica, con tutte le opere murarie di apertura e 

chiusura tracce, il ripristino dell’intonaco, la rasatura, il fissaggio dei ventilconvettori, la canna fumaria singola o collettiva ramificata 

e la tubazione di adduzione del gas e dell’acqua inclusi i relativi allacci alla centrale termica. 

6) Circuito di riscaldamento ad aereotermi esclusa la centrale termica, idoneo per ambienti di grandi dimensioni, progettato per garantire 

la temperatura interna di 18°C, costituito da aereotermi a proiezione orizzontale con ventilatore elicoidale e motore trifase 

a 900 giri /min., installati a parete su apposite staffe, corredati ciascuno da salvamotore, termostato ambiente, termostato a contatto 

e valvole di intercettazione, tubazioni di distribuzione a partire dai collettori di andata e ritorno installati in centrale termica, 

verniciatura delle tubazioni in acciaio, rivestimento isolante delle tubazioni di distribuzione realizzato a norma di legge (art. 5 

d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412), n. 2 elettropompe (di cui una di scorta) per ciascun circuito, valvole ed accessori necessari alla corretta 

installazione e funzionamento, impianto elettrico per il collegamento degli aereotermi con relativi termostati ambiente e delle 

elettropompe compresa la quota parte del quadro di centrale termica, con tutte le opere murarie di apertura e chiusura tracce, il 



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ripristino dell’intonaco, la rasatura, il fissaggio degli aereotermi, la canna fumaria singola o collettiva ramificata e la tubazione di 

adduzione del gas e dell’acqua inclusi i relativi allacci alla centrale termica. 

7) Circuito di riscaldamento e raffreddamento a ventilconvettori esclusa la centrale termica e frigorifera, dimensionato per garantire 

la temperatura interna di 20°C in inverno e 26°C in estate, costituito da ventilconvettori modello verticale oppure orizzontale con 

mobile a vista corredati ciascuno di variatore di velocità, termostato ambiente e scarico condensa, tubazioni di distribuzione a partire 

dai collettori di andata e ritorno installati in centrale termica, verniciatura delle tubazioni in acciaio, rivestimento isolante delle 

tubazioni di distribuzione realizzato a norma di legge (art. 5 d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412), n. 2 elettropompe (di cui una di scorta) 

per ciascun circuito, eventuale termoregolazione costituita da valvola miscelatrice a 3 vie motorizzata, regolatore elettronico a punto 

fisso, sonda di mandata, valvole ed accessori necessari alla corretta installazione e funzionamento, impianto elettrico per il collegamento 

dei ventilconvettori, dei termostati ambiente, delle elettropompe e della termoregolazione compresa la quota parte del 

quadro di centrale termica, con tutte le opere murarie di apertura e chiusura tracce, il ripristino dell’intonaco, la rasatura, il fissaggio 

dei ventilconvettori, la canna fumaria singola o collettiva ramificata e la tubazione di adduzione del gas e dell’acqua inclusi i 

relativi allacci alla centrale termica. 

148.12 Corpi scaldanti a radiazione 

1) Corpi scaldanti costituiti da piastre in acciaio stampato, spessore minimo 12/10 mm ed altezza massima di 400/1-600/1-900/1- 

400/2-600/2-900/2-400/3-600/3-900/3, con trattamento superficiale e sgrassaggio, fosfatazione, doppia mano di verniciatura e cottura, 

completi di mensole di sostegno, viti, tasselli, collegamenti, eventuali opere murarie ed ogni onere di montaggio, con classificazione 

per Watt di emissione termica determinata a norma UNI 6514/69. 

2) Pannello radiante a soffitto di tipo industriale idoneo per acqua calda fino a 100°C con tubi FM di diametro non inferiore a DN 20 

(3/4”), completo di piastra radiante in acciaio accoppiata ai tubi tramite gole autobloccanti, bordature laterali per contenimento 

dell’isolante, materassino di lana di roccia con spessore 50 mm. e densità 40 kg/mc, verniciatura, traversini per il fissaggio, catene e 

tiranti necessari alla corretta installazione, coprigiunto tra pannello e pannello, scossaline anticonvettive per i due lati e collettori 

di testa, incluse tutte le opere murarie richieste per il montaggio. I pannelli da impiegare dovranno avere le seguenti caratteristiche: 

Larghezza piastra Numero tubi Resa termica 

mm con DT = 60°C 

300 2 W/m 255 

450 3 W/m 370 

600 4 W/m 490 

750 5 W/m 620 

900 6 W/m 730 

3) Pannello radiante a pavimento per funzionamento ad acqua calda a bassa temperatura, costituito da pannello isolante in polistirolo 

espanso con densità di 25 o 30 kg/mc, foglio di polietilene con funzione anticondensa, foglio di forassite o altro sistema equivalente 

per il fissaggio del tubo con relativi clips di ancoraggio, tubo in materiale plastico diametro esterno 20 mm ed interno 16 mm, 

additivo liquido per formazione di massetto (lo spessore del massetto deve superare di almeno 30 mm la generatrice superiore del 

tubo), compresa la formazione del massetto. L’installazione dovrà prevedere le seguenti specifiche: 

a) spessore pannello isolante 20 mm, interasse tubo 100 mm; 

b) spessore pannello isolante 20 mm, interasse tubo 150 mm; 

c) spessore pannello isolante 20 mm, interasse tubo 200 mm; 

d) spessore pannello isolante 30 mm, interasse tubo 100 mm; 

e) spessore pannello isolante 30 mm, interasse tubo 150 mm; 

f) spessore pannello isolante 30 mm, interasse tubo 200 mm. 

4) Corpi scaldanti costituiti da radiatori in ghisa del tipo a colonna o a piastra, di altezza massima mm 430-600-700-900, completi di 

nipples di giunzione, tappi laterali, guarnizioni, mensole di sostegno, verniciatura, con classificazione per Watt di emissione termica 

determinata a norma UNI 6514/69, compresi l’allaccio di andata e ritorno dal collettore di distribuzione o dalla rete di distribuzione 

costituito da coppia di valvole in ottone cromato (detentore e valvola ad angolo con manopola), valvolina di sfiato aria manuale in 

ottone cromato, tubazioni di rame di diametro adeguato rivestite con guaina isolante in materiale sintetico espanso con spessore 

conforme all’art. 5 del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412 ridotto per l’installazione all’interno di locali riscaldati e comprensivo di raccordi 

ed opere murarie. 

5) Corpi scaldanti costituiti da radiatori in alluminio, di altezza massima mm 280-430-580-680-780, completi di nipples di giunzione, 

tappi laterali, guarnizioni, mensole di sostegno, verniciatura (color avorio o a scelta), con classificazione per Watt di emissione termica, 

compresi l’allaccio di andata e ritorno dal collettore di distribuzione o dalla rete di distribuzione costituito da coppia di valvole 

in ottone cromato (detentore e valvola ad angolo con manopola), valvolina di sfiato aria manuale in ottone cromato, tubazioni 

di rame di diametro adeguato rivestite con guaina isolante in materiale sintetico espanso con spessore conforme all’art. 5 del d.P.R. 

26 agosto 1993, n. 412 ridotto per l’installazione all’interno di locali riscaldati e comprensivo di raccordi ed opere murarie. 

6) Corpi scaldanti costituiti da radiatori con tubi verticali in acciaio con altezza di mm 310-400-500-680-900-1500-1800-2000-2500, 

verniciati a polveri epossidiche con colori vari, completi di tappi laterali, guarnizioni, mensole di sostegno, con classificazione per 

Watt di emissione termica, compresi l’allaccio di andata e ritorno dal collettore di distribuzione o dalla rete di distribuzione costituito 

da coppia di valvole in ottone cromato (detentore e valvola ad angolo con manopola), valvolina di sfiato aria manuale in ottone 

cromato, tubazioni di rame di diametro adeguato rivestite con guaina isolante in materiale sintetico espanso con spessore conforme 

all’art. 5 del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412 ridotto per l’installazione all’interno di locali riscaldati e comprensivo di raccordi ed opere 

murarie. 



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10) Corpi scaldanti a termoconvezione 

1) Ventilconvettore per installazione a vista in posizione orizzontale o verticale, completo di mobile di copertura, pannello di comando 

velocità incorporato, bacinella di raccolta condensa, filtro aria, batteria per acqua calda o refrigerata, comprese le opere 

murarie per il fissaggio ed il collegamento elettrico. Potenzialità termica valutata alla velocità massima con acqua entrante a 70°C, 

DT = 10°C, aria entrante a 20°C; potenzialità frigorifera totale valutata alla velocità massima con acqua entrante a 7°C, DT = 5°C, 

aria entrante a 27°C b.s./19 b.u., compreso l’allaccio dal collettore di distribuzione o dalla rete di distribuzione costituito da coppia 

di valvole in ottone cromato (detentore e valvola ad angolo con manopola), tubazioni di rame di diametro adeguato rivestite con 

guaina isolante in materiale sintetico espanso con spessore conforme all’art. 5 del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412 ridotto per 

l’installazione all’interno di locali riscaldati, eventuale tubazione di scarico condensa convogliata in rete fognaria acque bianche oppure 

in rete fognaria acque nere tramite pozzetto sifonato, e comprensivo di opere murarie oltre alle seguenti caratteristiche degli 

apparecchi: 

a) potenzialità termica 2,50 kW-potenzialità frigorifera 1,00 kW; 

b) potenzialità termica 4,00 kW-potenzialità frigorifera 1,50 kW; 

c) potenzialità termica 6,00 kW-potenzialità frigorifera 2,50 kW; 

d) potenzialità termica 8,00 kW-potenzialità frigorifera 3,50 kW; 

e) potenzialità termica 13,50 kW-potenzialità frigorifera 5,00 kW; 

f) potenzialità termica 16,50 kW-potenzialità frigorifera 6,50 kW; 

g) potenzialità termica 19,50 kW-potenzialità frigorifera 8,00 kW. 

2) Ventilconvettore a gas per installazione verticale a parete, costituito da bruciatore atmosferico, camera di combustione a circuito 

stagno e flusso forzato per l’estrazione dei fumi, completo di accensione elettrica, apparecchiature di controllo e sicurezza, termostato 

ambiente, collegamenti elettrici, fissaggio ed opere murarie con : 

a) potenza termica massima 3,1 kW; 

b) potenza termica massima 4,1 kW; 

c) potenza termica massima 6,7 kW; 

d) potenza termica massima 9,1 kW; 

e) potenza termica massima 11,5 kW. 

3) Areotermo per installazione a parete per funzionamento ad acqua calda, costituito da scambiatore a tubi alettati, involucro di 

contenimento in lamiera, ventilatore elicoidale con motore trifase a 6 poli (900 giri/min.), alette deflettrici per orientare il flusso 

dell’aria, completo di staffaggi, collegamenti elettrici, fissaggio ed opere murarie con: 

a) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=5,23 kW- portata aria 770 mc/h; 

b) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=6,42 kW- portata aria 690 mc/h; 

c) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=7,97 kW- portata aria 722 mc/h; 

d) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=10,84 kW- portata aria 1515 mc/h; 

e) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=13,28 kW- portata aria 1466 mc/h; 

f) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=14,38 kW- portata aria 1640 mc/h; 

g) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=16,39 kW- portata aria 1516 mc/h; 

h) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=18,77 kW- portata aria 2600 mc/h; 

i) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=19,84 kW- portata aria 2422 mc/h; 

l) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=24,30 kW- portata aria 3177 mc/h; 

m) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=23,77 kW- portata aria 2125 mc/h; 

n) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=26,62 kW- portata aria 3090 mc/h; 

o) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=28,06 kW- portata aria 2927 mc/h; 

p) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=30,10 kW- portata aria 2975 mc/h; 

q) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=34,88 kW- portata aria 6100 mc/h; 

r) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=46,98 kW- portata aria 6000 mc/h; 

s) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=53,26 kW- portata aria 5600 mc/h; 

t) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=54,77 kW- portata aria 8900 mc/h; 

u) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=72,67 kW- portata aria 8050 mc/h; 

v) potenza termica con aria a 20°C ed acqua 75/85°C=80,23 kW- portata aria 8700 mc/h. 

148.13 Produttori di acqua calda 

1) Produttore di acqua calda costituito da bollitore verticale in acciaio zincato, pressione massima di esercizio 6,0 bar, con doppio 

scambiatore estraibile in acciaio idoneo per essere alimentato con acqua calda, acqua surriscaldata o vapore fino a 12 bar, corredato 

di anodo di magnesio e coibentazione in poliuretano rivestito in PVC, completo di collegamenti, fissaggi e raccordi con le seguenti 

caratteristiche: 

a) capacità 150 litri-superficie scambiatore inferiore mq 0,70-superficie scambiatore superiore mq 0,75; 

b) capacità 200 litri-superficie scambiatore inferiore mq 1,00-superficie scambiatore superiore mq 0,75; 

c) capacità 300 litri-superficie scambiatore inferiore mq 2,00-superficie scambiatore superiore mq 0,75; 

d) capacità 500 litri-superficie scambiatore inferiore mq 3,00-superficie scambiatore superiore mq 1,00; 

e) capacità 750 litri-superficie scambiatore inferiore mq 4,00-superficie scambiatore superiore mq 1,00; 

f) capacità 1000 litri-superficie scambiatore inferiore mq 5,00-superficie scambiatore superiore mq 1,50; 

g) capacità 1500 litri-superficie scambiatore inferiore mq 7,00-superfice scambiatore superiore mq 1,50; 

h) capacità 2000 litri-superficie scambiatore inferiore mq 8,00-superficie scambiatore superiore mq 2,00; 

i) capacità 2500 litri-superficie scambiatore inferiore mq 10,0-superficie scambiatore superiore mq 2,00; 

l) capacità 3000 litri-superficie scambiatore inferiore mq 12,0-superficie scambiatore superiore mq 3,0; 

m) capacità 4000 litri-superficie scambiatore inferiore mq 16,0-superficie scambiatore superiore mq.4,0; 



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n) capacità 5000 litri-superficie scambiatore inferiore mq 20,0-superficie scambiatore superiore mq 5,0. 

2) Produttore di acqua calda sanitaria costituito da bollitore verticale in acciaio inox AISI 316, pressione massima di esercizio 6,0 

bar, con scambiatore a serpentino in acciaio inox idoneo per essere alimentato con acqua calda, corredato di termometro, di termostato 

di regolazione e con coibentazione di poliuretano rivestito in PVC; produzione di acqua calda sanitaria in servizio continuo da 

15 a 45°C con primario da 90 a 70°C e le seguenti caratteristiche: 

a) capacità litri 160-produzione acqua a 800 litri/h; 

b) capacità litri 230-produzione acqua a 1500 litri/h; 

c) capacità litri 350-produzione acqua a 2850 litri/h; 

d) capacità litri 450-produzione acqua a 2850 litri/h; 

e) capacità litri 800-produzione acqua a 3850 litri/h; 

f) capacità litri 1000-produzione acqua a 3850 litri/h; 

g) capacità litri 1400-produzione acqua a 4900 litri/h. 

3) Produttore di acqua calda sanitaria costituito da bollitore verticale in acciaio inox AISI 316, pressione massima di esercizio 6,0 

bar, con doppio scambiatore a serpentino in acciaio inox idoneo per essere alimentato con acqua calda, corredato di termometro, di 

termostato di regolazione e con coibentazione di poliuretano rivestito in PVC; produzione di acqua calda sanitaria in servizio continuo 

da 15 a 45°C con primario da 90 a 70°C e le seguenti caratteristiche: 

a) capacità 160 litri-produzione acqua scambiatore inferiore 800 litri/h-produzione acqua scambiatore superiore 500 litri/h; 

b) capacità 230 litri-produzione acqua scambiatore inferiore 1500 litri/h-produzione acqua scambiatore superiore 550 litri/h; 

c) capacità 350 litri-produzione acqua scambiatore inferiore 2850 litri/h-produzione acqua scambiatore superiore 950 litri/h; 

d) capacità 450 litri-produzione acqua scambiatore inferiore 2850 litri/h-produzione acqua scambiatore superiore 1000 litri/h; 

e) capacità 800 litri-produzione acqua scambiatore inferiore 3850 litri/h-produzione acqua scambiatore superiore 1200 litri/h; 

f) capacità 1000 litri-produzione acqua scambiatore inferiore 3850 litri/h-produzione acqua scambiatore superiore 1450 litri/h; 

g) capacità 1400 litri-produzione acqua scambiatore inferiore 4900 litri/h-produzione acqua scambiatore superiore 2300 litri/h. 

148.14 Tubazioni 

1) Tubazioni in rame ricotto fornite in rotoli idonee per la distribuzione di fluidi e gas in pressione, rivestite con guaina isolante in 

materiale sintetico espanso classificato autoestinguente, spessore dell’isolante conforme alla normativa vigente (tabella “B” del 

d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412), giunzioni con raccordi meccanici o a saldare, comprensive di pezzi speciali e materiale per la realizzazione 

dei giunti con le seguenti caratteristiche: 

(diametro esterno × spessore) 10×1-12×1-14×1-16×1-18×1-22×1. 

2) Tubazioni in rame crudo fornito in barre idonee per la distribuzione di fluidi e gas in pressione, rivestite con guaina isolante in 

materiale sintetico espanso classificato autoestinguente (tipo impianti elettrici), giunzioni con raccordi meccanici o a saldare, comprensive 

di pezzi speciali e materiale per la realizzazione dei giunti con le seguenti caratteristiche: 

(diametro esterno × spessore) 10×1-12×1-14×1-16×1-18×1-22×1. 

3) Tubazioni di scarico condensa per ventilconvettori e unità termoventilanti realizzate in tubo di polietilene ad alta densità PN6 con 

giunzioni saldate, diametro interno minimo 13 mm, da allacciare direttamente alla rete fognaria acque bianche oppure alla rete fognaria 

acque nere tramite pozzetto sifonato. 

4) Tubazioni preisolate in tubo di acciaio zincato per teleriscaldamento idonee per essere interrate, con guaina esterna in polietilene 

con spessore minimo di 3 mm, schiuma rigida di poliuretano interposta tra tubo in acciaio e guaina di polietilene con densità di 

70/80 kg/mc e conducibilità a 50°C di 0,22 W/m, spessori progressivi dell’isolante che garantiscano la rispondenza delle norme fissate 

dall’art. 5 del d.P.R. 26 agosto 1993, n. 412. Le eventuali valvole di intercettazione installate lungo la linea potranno essere del 

tipo preisolate oppure normale; in quest’ultimo caso i due tronconi di tubazione collegati alla valvola dovranno essere dotati di terminali 

di chiusura dell’isolamento; i bracci di compensazione delle dilatazioni (in prossimità delle curve a 90°) dovranno essere interrati 

con l’interposizione di un apposito cuscino che ne permetta i movimenti. La lavorazione dovrà essere completata con lo scavo, 

il riempimento , le eventuali pavimentazioni e pozzetti di ispezione, tutti i pezzi speciali necessari ed i seguenti diametri: 

a) diametro nominale 20 mm (3/4”), diam. est. guaina polietilene mm 90; 

b) diametro nominale 25 mm (1”), diam. est. guaina polietilene mm 90; 

c) diametro nominale 32 mm (1”1/4), diam. est. guaina polietilene mm 110; 

d) diametro nominale 40 mm (1”1/2), diam. est. guaina polietilene mm 110; 

e) diametro nominale 50 mm (2”), diam. est. guaina polietilene mm 125; 

f) diametro nominale 65 mm (2”1/2), diam. est. guaina polietilene mm 140; 

g) diametro nominale 80 mm (3”), diam. est. guaina polietilene mm 90160; 

h) diametro nominale 100 mm (4”), diam. est. guaina polietilene mm 200; 

i) diametro nominale 125 mm (5”), diam. est. guaina polietilene mm 225; 

l) diametro nominale 150 mm (6”), diam. est. guaina polietilene mm 250. 

Art. 149 IMPIANTI DI CONDIZIONAMENTO E TRATTAMENTO DELL’ARIA 

Gli impianti di condizionamento dell’aria saranno realizzati con una o più unità con camere di condizionamento (metalliche od in 

muratura, secondo le dimensioni) contenenti: filtri, un sistema di preraffreddamento, sistemi di lavaggio dell’aria, un sistema di raffreddamento 

e deumidificazione, un sistema di riscaldamento, sistemi di umidificazione, etc. 

Nel caso che il sistema di condizionamento sia destinato ad uso esclusivamente estivo od invernale, la camera di condizionamento 

verrà dotata delle sole apparecchiature necessarie all’uno od all’altro caso. 

Le camere di condizionamento verranno completate, infine, da termometri, serrande di regolazione, elettropompe, tubazioni e relative 

valvole di intercettazione per la circolazione dell’acqua calda e fredda. 



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I ventilatori dovranno avere caratteristiche di silenziosità, bassa pressione e limitata velocità delle giranti. 

I canali di distribuzione dell’aria saranno realizzati in lamiera e, dove indicato, dovranno essere isolati termicamente; la velocità 

massima dell’aria nei canali, salvo altre prescrizioni, dovrà essere di 7 m/sec. 

Le bocchette di immissione dell’aria nei locali di destinazione dovranno essere posizionate in modo tale da non creare correnti e la 

velocità di afflusso dovrà essere compresa tra 0,2/1 m/sec per bocchette in prossimità delle persone e non superiore a 5 m/sec per 

bocchette distanti dalle persone. 

La velocità dell’aria in prossimità delle bocchette di aspirazione dovrà essere non superiore a 0,3 m/sec nel caso di bocchette in 

prossimità di persone e non superiore a 3 m/sec per bocchette distanti da persone. 

La regolazione della temperatura e dell’umidità avverrà per mezzo di termostati ed umidostati. 

Nell’esecuzione e messa in opera dell’impianto, oltre alle prescrizioni progettuali ed a quelle previste dalla normativa vigente, si 

dovranno realizzare tutti quegli accorgimenti necessari alla riduzione delle vibrazioni delle apparecchiature (montaggio su supporti 

ammortizzanti, etc.) in modo da limitare l’aumento del livello sonoro, negli ambienti condizionati, ad un valore non superiore a 3 

phon rispetto a quello rilevabile ad impianto fermo. 

149.1 Unità di condizionamento 

1) Condizionatore autonomo di ambiente per piccoli locali con condensatore raffreddato ad acqua, costituito da mobile metallico in 

acciaio verniciato, batteria evaporante, ventilatore centrifugo, termostato ambiente, compressore alternativo o rotativo, valvola 

pressostatica regolatrice della portata d’acqua di raffreddamento, incluse le opere murarie per il fissaggio ed i collegamenti elettrici. 

Questo tipo di condizionatore è predisposto anche per l’inserimento di una batteria di riscaldamento ad acqua calda oppure elettrica. 

2) Condizionatore autonomo di ambiente a due sezioni per solo raffreddamento oppure a pompa di calore, costituito da un’unità 

esterna con ventilatore e compressore collegata tramite linea frigorifera precaricata ad un’unità interna che potrà essere della versione 

verticale, pensile o canalizzabile. Il condizionatore dovrà essere corredato dei dispositivi di regolazione e controllo con pannello 

di comando ed un’eventuale batteria di riscaldamento ad acqua calda con relativa sonda di temperatura o con una batteria di 

riscaldamento elettrica, o con un dispositivo per il funzionamento del raffreddamento a basse temperature esterne. L’alimentazione 

elettrica potrà essere monofase a 220V oppure trifase a 380V, la potenza di raffreddamento totale alla velocità massima con aria 

interna a 19°C b.u. ed aria esterna a 35°C non inferiore a 2,5kW: 

– potenza di riscaldamento alla velocità massima nella versione pompa di calore con aria interna a 20°C ed aria esterna a 6°C non 

inferiore a 2,8 kW; 

– potenza di riscaldamento alla velocità massima con batteria ad acqua calda a 70°C ed aria interna a 20°C non inferiore a 2,6 kW; 

– potenza di riscaldamento con batteria elettrica non inferiore a 1,7 kW. Portata aria dell’unità interna canalizzabile alla velocità 

massima non inferiore a 340mc/h con prevalenza statica disponibile massima di 30 Pa, potenza elettrica massima assorbita (esclusa 

la batteria elettrica di riscaldamento) di 1,2 kW. 

3) Condizionatore autonomo di ambiente a due sezioni per locali medi e grandi, costituito da un’unità interna di trattamento aria 

completa di mobile metallico, isolante termoacustico, filtro aria piano con griglia aspirazione, batteria evaporante, ventilatore centrifugo 

con trasmissione a cinghia e puleggia a diametro variabile e da un’unità esterna motocondensante completa di mobile metallico 

trattato con vernice idonea per esterno, compressore ermetico a gas, batteria condensante, ventilatore centrifugo: 

– portata nominale dell’aria trattata: 2000 mc/h; 

– pressione statica disponibile 120 Pa; 

– potenzialità frigorifera con aria interna a 19°C b.u. ed aria esterna a 35°C=9,0 kW; 

– potenza elettrica assorbita 4,8 kW; 

– potenzialità termica con batteria a tre ranghi con acqua a 75°C ed aria a 20°C=17 kW. 

Il condizionatore dovrà essere corredato di termostato ambiente, pressostato doppio di sicurezza, pressostato differenziale olio e, in 

accordo con il progetto dell’impianto, il plenum di mandata con bocchette ad alette orientabili, la batteria di riscaldamento ad acqua, 

il dispositivo di regolazione sull’unità motocondensante per permettere il funzionamento a basse temperature, il quadro elettrico 

di comando con interruttore generale e sezionatore magnetotermico. 

4) Condizionatore autonomo di ambiente a due sezioni per locali medi e grandi, costituito da un’unità interna di trattamento aria 

completa di mobile metallico, isolante termoacustico, filtro aria piano con griglia aspirazione, batteria evaporante, ventilatore centrifugo 

con trasmissione a cinghia e puleggia a diametro variabile e da un’unità esterna motocondensante completa di mobile metallico 

trattato con vernice idonea per esterno, compressore ermetico a gas, batteria condensante, ventilatore centrifugo: 

– portata nominale dell’aria trattata: 3400 mc/h (anche 5100-6800-10200); 

– pressione statica disponibile 150 Pa; 

– potenzialità frigorifera con aria interna a 19°C b.u. ed aria esterna a 35°C=14,7 kW (anche 22,8-30,0-43,2); 

– potenza elettrica assorbita 7,6 kW (anche 10,0-14,7-19,7); 

– potenzialità termica con batteria a tre ranghi con acqua a 70°C ed aria a 20°C=28 kW (anche 40-53-77). 

Il condizionatore dovrà essere corredato di termostato ambiente, pressostato doppio di sicurezza, pressostato differenziale olio e, in 

accordo con il progetto dell’impianto, il plenum di mandata con bocchette ad alette orientabili, la batteria di riscaldamento ad acqua, 

il dispositivo di regolazione sull’unità motocondensante per permettere il funzionamento a basse temperature, il quadro elettrico 

di comando con interruttore generale e sezionatore magnetotermico. 

149.2 Trattamento dell’aria 

1) Unità termoventilante ad armadio con mobile metallico a vista per installazione verticale o pensile, batteria per acqua calda e 

fredda, ventilatore centrifugo di mandata con puleggia a diametro variabile, motore trifase, portata d’aria min/max 1600/2400 

mc/h, prevalenza utile minima 150 Pa. 



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2) Unità termoventilante ad armadio con mobile metallico a vista per installazione verticale o pensile, batteria per acqua calda e 

fredda, ventilatore centrifugo di mandata con puleggia a diametro variabile, motore trifase: 

– portata d’aria min/max 3000/4000 mc/h (anche 4000/6000-5500/8500 - 8000/12000 - 11000/16400 - 16400/24000) 

– prevalenza utile minima 150 Pa. 

3) Centrale di trattamento dell’aria a sezioni componibili realizzata con struttura portante in profilati di acciaio zincato e doppia 

pannellatura, portata d’aria di 1900/2700 mc/h (anche 2700/3900 - 3500/5100 fino a 65000/90000) con velocità frontale rispettivamente 

non superiore a 2,5 e 3,5 m/s, con efficienza dei filtri misurata secondo il metodo ASHRAE 52/76, composta da serrande, filtri, 

sezioni espulsioni e batteria, separatore e tutti gli altri componenti necessari al completo funzionamento inclusi i collegamenti 

elettrici e le eventuali opere murarie. 

149.3 Distribuzione dell’aria 

1) Canalizzazioni per distribuzione dell’aria realizzate con canali in acciaio zincato a sezione rettangolare, con giunzione a flangia, 

complete di pezzi speciali, staffaggi, fissaggio ed eventuali opere murarie, nei seguenti spessori: 

a) dimensione da 0 a 500 mm, spessore 6/10 di mm; 

b) dimensione da 501 a 1000 mm, spessore 8/10 di mm; 

c) dimensione da 1001 a 1450 mm, spessore 10/10 di mm; 

d) dimensione da 1451 mm in poi , spessore 12/12 di mm. 

149.4 Ventilatori-silenziatori 

1) Silenziatore rettilineo a setti fonoassorbenti di lunghezza complessiva pari a 1000-1500 mm idoneo per ridurre il livello di rumore 

negli impianti di trasporto dell’aria costituito da un involucro in lamiera zincata con flange di collegamento, setti fonoassorbenti in 

lana minerale ignifuga, larghezza setti mm 200, larghezza passaggi aria mm 150, larghezze involucro mm 250-700-1050-1400-1750- 

2100, altezze disponibili dell’involucro mm 300-600-900-1200-1500-1800-2100. 

2) Torrino estrattore a scarico radiale con girante eliocentrifuga e motore direttamente accoppiato, idoneo per impianti di estrazione 

in cui sia richiesto lo sviluppo di pressione statica con un livello di rumorosità contenuto, costituito da un ventilatore eliocentrifugo 

in alluminio, base e cappello in resina poliestere, motore monofase o trifase con isolamento classe F e protezione IP54. 

149.5 Bocchette e griglie 

1) Bocchetta in alluminio a barre orizzontali fisse inclinate a 0° oppure a 15°, completa di alette posteriori orientabili, dimensioni 

mm 200×100-300×125-400×150-500×200. 

2) Bocchetta in alluminio a barre orizzontali fisse inclinate a 0° oppure a 15°, completa di alette posteriori orientabili e serranda di 

taratura, dimensioni mm 200×100-300×125-400×150-500×200. 

3) Bocchetta in acciaio verniciato con doppio ordine di alette regolabili completa di serranda di taratura, dimensioni mm 200×100- 

300×160-400×200-500×200. 

4) Griglia di passaggio aria in alluminio con alette parapioggia passo 25 mm completa di rete antivolatile, dimensioni mm 500×300- 

600×400-800×600-1000×800. 

5) Griglia di passaggio aria in acciaio zincato con alette parapioggia passo 100 mm completa di rete antivolatile, dimensioni mm 

800×650-1000×850-1400×1050-1800×1250. 

Art. 150 IMPIANTO ANTINCENDIO - OPERE PER LA PREVENZIONE INCENDI 

Nei locali o parti di edifici sottoposti all’applicazione della normativa per la prevenzione degli incendi dovranno, conformemente alle 

prescrizioni progettuali, essere realizzate tutte quelle opere necessarie a garantire l’effettiva tenuta, in caso d’incendio, delle 

strutture o materiali interessati. 

L’impianto antincendio, dove previsto, dovrà avere una rete di distribuzione indipendente con colonne montanti di diametro non 

inferiore a 70 mm, avere prese ai vari piani con rubinetti e tubazioni in canapa di diametro non inferiore a 45 mm. 

In corrispondenza dell’ingresso degli edifici o nei punti disposti dal direttore dei lavori, la rete dovrà avere una o più prese per 

l’innesto del tubo premente delle autopompe dei Vigili del Fuoco per la fornitura di acqua agli idranti; la presa avrà una valvola di 

ritenuta a monte della derivazione, sulla tubazione principale, ed una valvola di sicurezza con allacciamento allo scarico. 

Gli idranti saranno posizionati, salvo altre prescrizioni, sui pianerottoli delle scale, nelle zone di percorso principali, in corrispondenza 

delle entrate delle autorimesse interrate ed alloggiati in contenitori incassati con sportello frontale in vetro; ogni gruppo comprenderà 

il rubinetto idrante a volantino di bronzo, almeno 15 metri di tubo di canapa da 45 mm. di diametro e lancia in rame con 

portalancia. 

A completamento dell’impianto antincendio dovranno essere previste una serie di opere ed installazioni necessarie a garantire la 

rispondenza prescritta dalla normativa per tutti i locali dell’edificio da realizzare in funzione delle specifiche attività che dovranno 

accogliere. 

Tali interventi prevedono: 



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150.1 Porte tagliafuoco 

a) Porta tagliafuoco REI 60 conforme alle caratteristiche fissate dalla norma UNI CNVVF CCI 9723 ad un battente (foro muro mm 

800×2150, 1260×2150) oppure a due battenti (foro muro mm 1270×2150, 1600×2150, 1800×2150) con o senza battuta inferiore costituita 

da: 

– anta in lamiera d’acciaio spessore 9/10 mm tamburata con rinforzo interno elettrosaldato, riempimento con pacco coibente costituito 

da pannello di lana minerale trattato con solfato di calcio ad uso specifico antincendio, spessore ca. mm 46 e densità 150 

kg/mc, isolamento nella zona della serratura con elementi in silicati ad alta densità; 

– telaio in robusto profilato di lamiera d’acciaio spessore 25/10 mm realizzato con sagome predisposte ad accogliere in sedi separate 

una guarnizione in materiale termoespansivo per tenuta a fumi caldi e fiamme ed una guarnizione in gomma siliconica per tenuta a 

fumi freddi; 

– due cerniere di grandi dimensioni su ogni anta di cui una completa di molla registrabile per regolazione autochiusura; 

– serratura di tipo specifico antincendio completa di cilindro tipo Patent e numero 2 chiavi; 

– maniglia tubolare ad U, con anima in acciaio e rivestimento in materiale isolante, completa di placche di rivestimento; 

– per porta a due battenti guarnizione termoespansiva su battuta verticale e catenaccioli incassati (per porta senza maniglioni antipanico) 

su anta semifissa; 

– finitura con mano di fondo a polveri polimerizzate a forno colore RAL 1019; 

– nel caso di porte con larghezza superiore a mm 1500 i telai sono verniciati con primer bicomponente RAL 6013. 

La porta con le caratteristiche soprariportate dovrà essere posta in opera completa di tutte le lavorazioni per il fissaggio dei telai e 

della porta stessa completa in ogni sua parte e perfettamente funzionante nei modi richiesti dalla normativa vigente. 

b) Porta tagliafuoco REI 120, con le caratteristiche dettate dalla norma UNI CNVVF CCI 9723 ad un battente (foro muro mm 

800×2150, 1260×2150) oppure a due battenti (foro muro mm 1270×2150, 1600×2150, 1800×2150) con o senza battuta inferiore costituita 

da: 

– anta in lamiera d’acciaio spessore 9/10 mm tamburata con rinforzo interno elettrosaldato, riempimento con pacco coibente costituito 

da pannello di lana minerale trattato con solfato di calcio ad uso specifico antincendio, spessore ca. mm 46 e densità 300 

kg/mc, isolamento nella zona della serratura con elementi in silicati ad alta densità; 

– telaio in robusto profilato di lamiera d’acciaio spessore 25/10 mm realizzato con sagome predisposte ad accogliere in sedi separate 

una guarnizione in materiale termoespansivo per tenuta a fumi caldi e fiamme ed una guarnizione in gomma siliconica per tenuta a 

fumi freddi; 

– due cerniere di grandi dimensioni su ogni anta di cui una completa di molla registrabile per regolazione autochiusura; 

– serratura di tipo specifico antincendio completa di cilindro tipo Patent e numero 2 chiavi; 

– maniglia tubolare ad U, con anima in acciaio e rivestimento in materiale isolante, completa di placche di rivestimento; 

– per porta a due battenti guarnizione termoespansiva su battuta verticale e catenaccioli incassati (per porta senza maniglioni antipanico) 

su anta semifissa; 

– finitura con mano di fondo a polveri polimerizzate a forno colore RAL 1019; 

– nel caso di porte con larghezza superiore a mm 1500 i telai sono verniciati con primer bicomponente RAL 6013. 

La porta con le caratteristiche soprariportate dovrà essere posta in opera completa di tutte le lavorazioni per il fissaggio dei telai e 

della porta stessa completa in ogni sua parte e perfettamente funzionante nei modi richiesti dalla normativa vigente. 

c) Portone antincendio REI 120 o REI 180 scorrevole ad un’anta, spessore mm 80 composto di telaio perimetrale in acciaio elettropiegato 

ed elettrosaldato con rinforzo perimetrale interno e pannelli di tamponamento costituiti da doppia lamiera spessore mm 1,5 

pressopiegata con interposizione di materassino in lana minerale idrofuga, stabile neutra, ad altissima densità trattata con solfato di 

calcio ad uso specifico antincendio, completa di guarnizione antifumo ad espansione in profilato mm 13×2 schiumato rigido autoadesivo 

inserita all’interno del perimetro del telaio, guida portante superiore con carrelli regolabili (ruote diametro mm 100 su doppio 

cuscinetto) e con labirinto di tenuta al fuoco, carter copriguida in lamiera da mm 1,5, rullo di guida a pavimento incassato sotto 

l’anta, montante e scatola guida contrappesi, maniglia incorporata per la chiusura manuale incassata o esterna, sgancio termosensibile 

a doppia piastrina metallica saldata con materiale fusibile a 70° C non riutilizzabile, ammortizzatori idraulici di fine corsa monostelo 

o bistelo tarabili in relazione alla spinta dell’anta sul montante della battuta, verniciatura a forno con una mano di fondo con 

antiruggine al cromato di zinco, posta in opera completa di tutti gli accessori necessari al perfetto funzionamento e con allegata certificato 

di omologazione. 

d) Portello antincendio REI 120 o REI 180 di varie dimensioni a saliscendi costituito da un’anta scorrevole su guide a contrappeso, 

anta di spessore mm 65 composta da telaio perimetrale in acciaio elettropiegato ed elettrosaldato con rinforzo perimetrale interno e 

pannelli di tamponamento costituiti da doppia lamiera spessore mm. 1,0 pressopiegata con interposizione di materassino in lana minerale 

idrofuga, stabile neutra, ad altissima densità trattata con solfato di calcio ad uso specifico antincendio, telaio oltreluce in 

lamiera di acciaio dello spessore di mm 1,5 scatolato con labirinto di tenuta alla fiamma, completa di guarnizione antifumo ad 

espansione in profilato mm 13×2 schiumato rigido autoadesivo inseriti nel perimetro del telaio, sistema automatico di chiusura a 

mezzo sgancio termosensibile costituito da doppia piastrina metallica saldata con materiale fusibile a 70°C non riutilizzabile, munito, 

per dimensioni oltre i 3 mq di ammortizzatori idraulici di fine corsa monostelo o bistelo tarabili in relazione alla spinta dell’anta 

sulla battuta, verniciatura a forno con una mano di fondo con antiruggine al cromato di zinco, posta in opera completa di tutti gli 

accessori necessari al perfetto funzionamento e con allegato certificato di omologazione. 

e) Maniglione antipanico costituito da scatole di comando con rivestimento di copertura in alluminio e barra orizzontale in acciaio 

cromato con serratura specifica incassata senza aste in vista del tipo: 

– a scrocco centrale con maniglia tubolare in anima di acciaio e rivestita in isolante completa di placche e cilindro tipo Yale per 

apertura esterna; 

– destinato esclusivamente ad ante secondarie di porte a due battenti con asta verticale integrata nel battente senza funzionamento 

dall’esterno. 

f) I chiudiporta non collegati a centraline o impianti centralizzati di controllo per la rilevazione fumo saranno del tipo: 

– aereo a cremagliera con binario di scorrimento, regolazione frontale della velocità di chiusura, urto di chiusura regolabile sul braccio; 



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– dispositivo (per porte a due battenti) costituito da n. 2 chiudiporta e da binario con la regolazione della sequenza di chiusura. 

g) I chiudiporta da collegare a centraline o impianti centralizzati di controllo per la rilevazione fumo saranno del tipo: 

– aereo a cremagliera con binario di scorrimento, regolazione frontale della velocità di chiusura, regolazione frontale della pressione 

di apertura, regolazione frontale dell’urto di chiusura finale, con bloccaggio elettromagnetico a tensione di esercizio di 24V; 

– dispositivo (per porte a due battenti) costituito da n. 2 chiudiporta e da binario con la regolazione della sequenza di chiusura predisposto 

al collegamento con centralina rilevazione fumo. 

La centralina monozona dovrà essere completa di sensore ottico di fumo e sensore termico funzionante autonomamente con alimentatore 

proprio integrato, con la possibilità di gestire fino a sei elettromagneti e trenta rilevatori di fumo. Nel caso di impianto centralizzato 

si dovrà predisporre, in conformità con il progetto dell’impianto stesso, la quantità richiesta di sensori termici ed ottici da 

collegare ad un’unità centrale di controllo adeguata per la gestione dell’impianto stesso e che dovrà essere installata in locale protetto. 

h) Finestratura da inserire sulle ante di porte antincendio costituita da vetro tagliafuoco trasparente, multistrato, fermavetro e 

quant’altro necessario per il completo funzionamento con caratteristiche di resistenza al fuoco certificata e classificazione REI 60 o 

120 con dimensioni mm. 400×300, 600×750, 400×1200 oppure diametro mm 400. 

150.2 Sistemi rivelazione incendi 

– Rivelatore termico puntiforme autoriarmabile a norma EN 74 parte 7 rimovibile, montato su basetta di supporto universale con 

campionamento dell’atmosfera continuo o a determinati intervalli di tempo con intervento a 70°C su contatto di scambio con carico 

30 V/1A, protezione IP10, provvisto di indicatore di intervento visibile dall’esterno, massima area protetta mq 70, da porre in opera 

compreso il fissaggio e la linea di collegamento alla centrale di rivelazione incendi. 

– Rivelatore di fumo puntiforme statico autoriarmabile a norma EN 74 parte 7, rimuovibile, montato su basetta di supporto universale 

con campionamento dell’atmosfera continuo o a frequenti intervalli mediante il principio delle dispersioni della luce (effetto 

Tyndall) anche da parte di particelle di fumo poco riflettenti (particelle di piccole dimensioni e scure), metodo di segnalazione a tre 

impulsi, emissione di luce da parte di diodo ogni tre secondi ed elemento ricevente a fotodiodo al silicio, munito di rete antinsetto, 

schermo antiluce e “camera da fumo” nera, assorbimento corrente massimo 50 mA, protezione tipo IP 42, provvisto di indicatore di 

intervento visibile dall’esterno, massima area protetta 120 mq da porre in opera compreso il fissaggio e la linea di collegamento alla 

centrale di rivelazione incendi. 

– Avvisatore manuale d’incendio in grado di emettere e trasmettere un segnale di allarme mediante la manovra di comando manuale 

costituito da pulsante di comando contenuto in una scatola in materiale sintetico di colore rosso da esterno o da incasso, con vetro 

frangibile ed all’interno pulsante di comando di colore rosso con scritta superiore “In casi d’incendio rompere il vetro e premere a 

fondo il tasto”, carico del contatto 30 V/1 A, protezione IP 42, con dispositivi di protezione contro l’azionamento accidentale. 

– Centrale di rivelazione incendi e di estinzione dotata di minimo 8 circuiti di allarme espandibili a 24, a loro volta in grado di controllare 

fino a 25 rivelatori ciascuno, dotata di circuito di preallarme ed allarme a tempo programmabile, per il controllo e la gestione 

dei segnali provenienti da linee di rivelatori automatici e manuali di incendio e per il controllo e l’attivazione di impianti di rivelazione 

e spegnimento automatico, composta da sezione principale a microprocessore con la funzione di elaborazione e supervisione 

delle funzioni principali e di interfaccia con l’utente mediante un display a 80 caratteri programmabile con indicazione di allarme 

per ogni zona di rivelazione o settore di spegnimento, con segnalatore di guasto fra le varie linee colleganti i rivelatori e possibilità 

di scollegamento, segnalata da spia luminosa, delle singole linee mediante levetta esterna, alimentatore caricabatterie incorporato 

e batterie di emergenza con carica per 72 ore, circuito di esclusione dell’alimentazione a batteria, segnalato da spia (per impedire, 

in caso di raggiungimento del limite di scarica della batteria, il danneggiamento della stessa), alimentazione primaria di rete o secondaria 

a 24 VCC, fusibili su rete 1A, fusibile su avvisatori acustici 2A, completo di test spie luminose, test segnalatori acustici e 

reset allarme, uscite a relais, completa di installazione e collegamenti a tutti i circuiti e punti di rivelazione e spegnimento. 

– Rivelatore termovelocimetrico ad elevata sensibilità di reazione e di velocità di aumento della temperatura dei locali, circuito a 

ponte con due termistori, tensione di funzionamento 16-26 VCC, temperatura nominale di reazione + 58°C (fino a +82°C), temperatura 

ambiente da -25°C a +50°C (fino a +70°C), umidità relativa massima ammissibile 95%, grado di protezione elettrica IP65, rimuovibile, 

montato su supporto universale, collegato alla centrale di rivelazione mediante coppia, completo del fissaggio e di tutti i 

collegamenti. 

– Rivelatore di fumo a ionizzazione, tensione di esercizio 16-26 VDC, corrente di funzionamento inferiore a 45 A, temperatura ambiente 

da -25°C a +80°C, umidità relativa massima ammissibile 95%, grado di protezione elettrica almeno IP43, 2 livelli di integrazione, 

rimuovibile, montato su supporto universale, possibilità di collegamento in gruppi ed alla centrale di rivelazione mediante una 

coppia, completo di fissaggi e collegamenti. 

150.3 Mezzi antincendi 

– Attacco per idrante 45 UNI costituito da cassetta a muro in acciaio verniciato, sportello con telaio portavetro in lega leggera lucidata 

e vetro trasparente delle dimensioni di cm 37×59×18, chiusura con chiave contenente all’interno rubinetto idrante in ottone da 

1 1/2” con sbocco a 45° per presa a parete, attacco maschio, tubazione flessibile in filato di fibra sintetica poliestere con gommatura 

sintetica vulcanizzata a caldo di lunghezza m 20, coppia di raccordi unificati in ottone, lancia idrica con bocchello intercambiabile 

in tubo di rame trafilato con raccordo unificato in ottone, attacco ugello 3/4” con portata minima 120 litri/minuto alla pressione di 

2 bar completo di montaggio in ogni sua parte e perfettamente funzionante. 

– Attacco per idrante 70 UNI costituito da cassetta a muro in acciaio verniciato, sportello con telaio portavetro in lega leggera lucidata 

e vetro trasparente delle dimensioni di cm 45×65×23, chiusura con chiave contenente all’interno rubinetto idrante in ottone da 

2” con sbocco a 45° per presa a parete, attacco maschio, tubazione flessibile in filato di fibra sintetica poliestere con gommatura 

sintetica vulcanizzata a caldo di lunghezza m 20, coppia di raccordi unificati in ottone, lancia idrica con bocchello intercambiabile in 



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tubo di rame trafilato con raccordo unificato in ottone, attacco ugello 1 1/4” con portata minima 240 litri/minuto alla pressione di 2 

bar completo di montaggio in ogni sua parte e perfettamente funzionante. 

– Gruppo attacco motopompa del tipo orizzontale, attacco alimentazione 2” costituito da cassetta a muro in acciaio verniciato, sportello 

con telaio portavetro in lega leggera lucidata e vetro trasparente delle dimensioni di cm 66×45×33, chiusura con chiave, contenente 

all’interno un gruppo composto da un rubinetto idrante, una saracinesca, una valvola di ritegno, una valvola di sicurezza ed un 

rubinetto di scarico, corpo delle saracinesche e valvole in bronzo con parti interne in ottone, tenuta sugli alberi delle valvole con 

premistoppa, compreso il montaggio e le eventuali opere murarie. 

– Idrante a colonna in ghisa, altezza minima della colonna da terra mm. 400, attacco assiale o laterale con colonna montante avente 

dispositivo di rottura prestabilito in caso di urto accidentale della parte esterna della colonna, pressione di progetto PN16, pressione 

di collaudo aperto 24 bar, chiuso 18 bar, gruppo valvola realizzato in modo che dopo l’installazione dell’idrante nel terreno sia possibile 

lo smontaggio dell’idrante stesso per le operazioni di manutenzione e sostituzione degli organi di tenuta, sistema di tenuta 

della valvola realizzato in modo tale che, in caso di rottura accidentale della colonna esterna (colonna provvista di rottura prestabilita), 

la valvola rimanga chiusa e/o si richiuda automaticamente evitando fuoriuscite di acqua, attacco di alimentazione flangiato 

PN16 ovvero giunto a bicchiere, attacchi di uscita collegati all’idrante tramite robusta catenella, scarico automatico antigelo per il 

drenaggio dell’acqua predisposto in modo che all’atto della chiusura dell’otturatore della valvola lo stesso si apra e viceversa, tenuta 

sull’asta di manovra con guarnizioni toroidali ovvero con adeguato premistoppa. 

Ogni idrante dovrà riportare i seguenti dati di identificazione: 

– riferimento alle norme UNI vigenti; 

– nome del costruttore; 

– modello; 

– diametro nominale; 

– anno di costruzione; 

– estremi di approvazione del tipo. 

La posa in opera dovrà essere eseguita installando l’idrante a colonna su un supporto di calcestruzzo, isolato dalla condotta da una 

saracinesca di sezionamento, installato con dreni posti all’uscita dei dispositivi di svuotamento, sigillato con massello di calcestruzzo 

di ancoraggio alla base dei corpi di presa, comprensivo di scavo, allaccio, ripristino ed opere murarie. 

Tipo AR o ADR con: 

– flangia di attacco DN 80, numero 2 attacchi 70 UNI 810; 

– flangia di attacco DN 100, numero 2 attacchi 70 UNI 810 e attacco UNI 810; 

– flangia di attacco DN 150, numero 2 attacchi 70 UNI 810 e 1 attacco 100 UNI 810; 

– flangia di attacco DN 150, numero 3 attacchi 70 UNI 810 e 1 attacco 100 UNI 810. 

– Bobina mobile antincendio con tubazione semirigida di lunghezza m 20, del diametro DN 20 o DN 25, collegata ad un’estremità, in 

modo permanente, con una rete di alimentazione idrica in pressione e terminante all’altra estremità con una lancia erogatrice munita 

di valvola regolatrice e di chiusura del getto, da installare in una cassetta incassata nella muratura delle dimensioni di cm 

65×60×28 da porre in opera con inclusione di tutte le opere murarie richieste. La tubazione dovrà riportare i seguenti dati di identificazione: 

– riferimento alle norme UNI vigenti; 

– nome del costruttore; 

– diametro nominale; 

– lunghezza; 

– anno di costruzione; 

– estremi di approvazione del tipo DN 20 o DN 25. 

– Estintore portatile d’incendio a polvere da 6 kg idoneo all’estinzione di fuochi di classe A-B-C (secondo classificazione UNI EN2) con 

capacità di estinzione 21A-89B-C del tipo omologato dal Ministero dell’interno secondo d.m. 20 dicembre 1982 (relativo agli estintori 

portatili) posato in opera compresa l’installazione a parete su adeguato supporto. 

– Estintore portatile d’incendio a polvere da 6 kg. idoneo all’estinzione di fuochi di classe A-B-C (secondo classificazione UNI EN2) 

con capacità di estinzione 21A-113B-C del tipo omologato dal Ministero dell’interno secondo d.m. 20 dicembre 1982 (relativo agli 

estintori portatili) posato in opera compresa l’installazione a parete su adeguato supporto. 

– Estintore portatile d’incendio a schiuma da 9 l idoneo all’estinzione di fuochi di classe A-B-C (secondo classificazione UNI EN2) con 

capacità di estinzione 8A-89B-C del tipo omologato dal Ministero dell’interno secondo d.m. 20 dicembre 1982 (relativo agli estintori 

portatili) posato in opera compresa l’installazione a parete su adeguato supporto. 

– Estintore portatile d’incendio ad anidride carbonica da 5 kg idoneo all’estinzione di fuochi di classe B-C (secondo classificazione 

UNI EN2) con capacità di estinzione 34B-C del tipo omologato dal Ministero dell’interno secondo d.m. 20 dicembre 1982 (relativo agli 

estintori portatili) posato in opera compresa l’installazione a parete su adeguato supporto. 

150.4 Ventilazione e condotti di estrazione 

– Ventilatore di estrazione dei fumi da 1.000 fino a 3.000 mc/h con motore elettrico comandato da rivelatore di fumi con soglia di 

intervento a temperatura superiore a 50°C, a pale rovesce, versione di scarico fumi orizzontale o verticale, alimentazione monofase, 

resistenza ai fumi di 400°C assicurata per 120 m, materiali adatti per montaggio all’aperto, classe di protezione almeno IP44 per le 

caratteristiche dell’apparecchio e del circuito elettrico senza protezione termica del motore e senza protezione dai sovraccarichi, 

completo di cassone in lamiera zincata per contenere il tutto, compresa la posa in opera delle varie parti, il loro completo montaggio 

e funzionamento. 

– Condotto di estrazione fumi caldi da “filtro a prova di fumo” di sezione interna mm. 350×350 ca. come da d.m. 30 novembre 1983, 

di sezione adeguata all’altezza di progetto e comunque non inferiore a 0,10 mq, sfociante al di sopra della copertura dell’edificio, 

costituito da condotto collettivo ramificato mediante l’allineamento di due condotti in materiale refrattario con giunti ma- 



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schio/femmina a tenuta di fumi con collante idoneo, resistenza al fuoco non inferiore a 60', da porre in opera completo in tutte le 

sue parti. 

150.5 Segnalazioni di sicurezza 

– Segnale monofacciale in film vinilico fotoluminescente non radioattivo, spessore mm 0,4, montato mediante incollaggio su parete, 

dimensioni mm 160×205, conforme a quanto disposto dal d.P.R. 8 giugno 1982, n. 524, scritta bianca su fondo verde con, alternativamente, 

le seguenti scritte: 

ATTENZIONE. LA PRESENTE PORTA È A TENUTA DI FUMO DEVE RIMANERE COSTANTEMENTE CHIUSA 

ATTENZIONE USCITA. LA PRESENTE PORTA NON DEVE ESSERE OSTRUITA NEANCHE TEMPORANEAMENTE 

SPINGERE 

TIRARE 

DIVIETO DI USARE ACQUA PER SPEGNERE INCENDI 

– Segnale monofacciale in film vinilico fotoluminescente non radioattivo, spessore mm 0,4, montato mediante incollaggio, dimensioni 

mm 260×330, conforme a quanto disposto dal d.P.R. 8 giugno 1982, n. 524, cerchio rosso con barra a 45° con rappresentazione sigaretta 

in nero, fondo bianco con scritta “VIETATO FUMARE”. 

– Segnale monofacciale in film vinilico fotoluminescente non radioattivo, spessore mm 0,4, montato su supporto in alluminio, dimensioni 

mm 230×290, conforme a quanto disposto da d.P.R. 8 giugno 1982, n. 524, cerchio rosso con barra a 45° con rappresentazione 

dell’ascensore, fondo bianco con scritta “ATTENZIONE - NON UTILIZZARE IN CASO D’INCENDIO”. 

– Segnale monofacciale o bifacciale in film vinilico fotoluminescente non radioattivo, spessore mm 0,4, indicante le vie di esodo, 

montato su supporto in alluminio, dimensioni mm 230×290, conforme a quanto disposto dal d.P.R. 8 giugno 1982, n. 524, rappresentazione 

in colore bianco di persona in fuga e freccia indicatrice, fondo verde con scritta “USCITA”. 

– Segnale bifacciale in film vinilico fotoluminescente non radioattivo, spessore mm 0,4, indicante la posizione dell’estintore, posto in 

opera perpendicolarmente alla superficie di appoggio dell’estintore stesso, montato su supporto in alluminio, dimensioni mm 

230×290, conforme a quanto disposto da d.P.R. 8 giugno 1982, n. 524, rappresentazione in colore bianco di un estintore su fondo 

rosso con scritta “ESTINTORE N. ...”. 

– Segnale bifacciale in film vinilico fotoluminescente non radioattivo, spessore mm 0,4, indicante la posizione dell’idrante, posto in 

opera perpendicolarmente alla superficie di appoggio o incasso della cassetta dell’idrante stesso, montato su supporto in alluminio, 

dimensioni mm 230×290, conforme a quanto disposto dal d.P.R. 8 giugno 1982, n. 524, rappresentazione in colore bianco di un estintore 

su fondo rosso con scritta “IDRANTE N. ...”. 

Art. 151 IMPIANTI DI SCARICO DEI FUMI 

Tutti i locali ad uso domestico o di altra natura, salvo diverse prescrizioni, dovranno avere la relativa canna fumaria o impianto di 

evacuazione dei fumi, nei punti fissati dal progetto; si potranno prevedere, in sostituzione delle canne fumarie ed in accordo con le 

specifiche prescrizioni, apparecchi o sistemi di ventilazione forzata. 

Le canne fumarie saranno di materiale resistente alla temperatura dei prodotti di combustione (anche prefabbricate) impermeabili e 

di solida fattura. Le canne fumarie per gli impianti termici dovranno avere le stesse caratteristiche meccaniche e di isolamento indicate 

nei punti precedenti, essere distaccate dalle murature circostanti, avere sempre un tiraggio ed un abbattimento di temperatura 

che impediscano la ricaduta dei fumi, avere sportelli per l’ispezione e la pulizia. 

Nel caso di edifici con impianto di riscaldamento centralizzato od autonomo, di impianti particolari (ospedali, laboratori, etc.) o di 

edifici per uso industriale, dovranno essere installate le necessarie canne fumarie e di ventilazione richieste dal progetto e dalla 

normativa vigente. 

Nel caso di impianti collettivi, le canne fumarie dovranno immettersi prima in un condotto secondario dell’altezza di un piano ed 

essere poi raccordate, con un angolo non inferiore a 145°, alla canna principale; per gli ultimi piani si dovrà raccordare il condotto 

secondario direttamente al comignolo. 

I comignoli delle canne fumarie, del tipo ad aspiratore statico, dovranno essere tali da non ostacolare il tiraggio, impedire l’entrata 

nella canna di acqua o neve, favorire la dispersione dei fumi nell’atmosfera. 

Tutte le parti di canne fumarie al di sopra dei piani di copertura dovranno essere adeguatamente ancorate. 

1) Camino monoblocco con canna singola ventilata con camicia esterna quadrata in conglomerato cementizio vibrocompresso (nella 

quale sono ricavati i canali d’areazione) e da una canna interna circolare in argilla refrattaria di altissima qualità; l’intercapedine 

tra i due elementi dovrà essere costituita da coppelle in lana minerale ad alta densità corredata dai seguenti pezzi speciali: camera 

di raccolta, ispezione con portello, allacciamenti a 90° o 45°, ispezione con foro, termometro e zoccolo in refrattario per la raccolta 

e lo scarico della condensa, raccordo caldaia in acciaio inox, griglia di areazione in prossimità del basamento, manicotto di protezione 

in acciaio inox alla sommità della canna in refrattario, piastra di chiusura in conglomerato cementizio sulla sommità del camino, 

altezza del terminale del camino conforme alla normativa vigente, calcolo della dimensione interna, resistenza termica maggiore di 

0,65 mq/kW da porre in opera con tutte le opere murarie necessarie. 

2) Camino monoblocco a doppia canna per allacciamento di più caldaie autonome sovrapposte alimentate a gas metano, costituito 

da un condotto primario e da uno secondario collegati fra loro da un adeguato elemento di raccordo (deviatore e controdeviatore), 

per ricevere un’immissione per piano con un massimo di cinque oltre ad una sesta immissione che scarica, attraverso un proprio condotto 

secondario, direttamente nell’atmosfera; coppia di canne interne circolari in argilla refrattaria di altissima qualità; 

l’intercapedine tra camicia e canne dovrà essere costituita da coppelle in lana minerale ad alta densità corredata dai seguenti pezzi 

speciali: camera di raccolta, ispezione con portello, allacciamenti a 90° o 45°, ispezione con foro, termometro e zoccolo in refrattario 

per la raccolta e lo scarico della condensa, raccordo caldaia in acciaio inox, griglia di areazione in prossimità del basamento, manicotto 

di protezione in acciaio inox alla sommità della canna in refrattario, piastra di chiusura in conglomerato cementizio sulla 



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sommità del camino, altezza del terminale del camino conforme alla normativa vigente, calcolo della dimensione interna, resistenza 

termica maggiore di 0,65 mq/kW da porre in opera con tutte le opere murarie necessarie. 

3) Camino monoblocco a doppia canna, da destinare rispettivamente all’espulsione dei fumi ed all’adduzione dell’aria di combustione 

dalla sommità del camino, per allacciamento mediante doppia tubazione concentrica (massima lunghezza 1,40 m) ai generatori di 

calore pensili autonomi a gas su più piani; le due canne del camino possono essere affiancate o concentriche; la canna destinata 

all’evacuazione dei fumi sarà in argilla refrattaria con elementi a giunto orizzontale a maschio e femmina, collegati con mastice 

speciale, preforati per l’allacciamento della tubazione fumi del generatore, mentre quella destinata all’ingresso dell’aria sarà costituita 

da cemento vibrocompresso. Nel caso di canne concentriche, l’intercapedine tra le due canne potrà essere riempita da coppelle 

in lana minerale ad alta densità ovvero potrà essere lasciata libera; in questo caso la canna in refrattario interna sarà distanziata 

da quella cementizia da elementi separatori in acciaio inossidabile al fine di garantire la centratura degli elementi interni ed 

una sezione uniforme per tutta la lunghezza della canna per l’immissione dell’aria di combustione. L’impianto dovrà essere munito 

di basamento per sostegno camino, sportello d’ispezione a doppia parete, zoccolo in refrattario per raccolta e scarico condensa, allacciamento 

ai generatori di calore (massimo due per piano con quote di allacciamento sfalsate di almeno m 0,30), manicotto di protezione 

in acciaio inox o terminale di Venturi alla sommità del camino, piastra di copertura della canna d’ingresso d’aria in calcestruzzo 

o acciaio inossidabile, massimo numero di piani serviti uguale a 6, altezza del terminale del camino conforme alla normativa 

vigente, calcolo della dimensione interna, resistenza termica maggiore di 0,65 mq/kW da porre in opera con tutte le opere murarie 

necessarie. 

4) Canna fumaria ad elementi modulari della lunghezza massima di m 1,50 prefabbricati in acciaio inox, di forma circolare a doppia 

parete di cui quella interna in acciaio inox AISI 316, spessore minimo per diametri fino a 355 mm = 0,4 mm e spessore per diametri 

oltre i 355 mm = 0,55 mm spessore minimo intercapedine tra le due canne = 25 mm con riempimento di polvere silicea o lana di roccia 

a densità minima 260 kg/mc, sagomati all’estremità a bicchiere (femmina) e cordone (maschio) in modo da garantire 

l’accoppiamento ad incastro a baionetta, con giunzioni bloccate tramite fascette a graffa di fermo e chiusura, resistenza termica 

globale secondo norma UNI 9731 e non inferiore a 0,3 mq/kW, collegata alla struttura muraria interna od esterna mediante supporti 

di fissaggio, staffe distanziatrici, altezza del terminale del camino conforme alla normativa vigente, calcolo della dimensione interna, 

completa di adattatori di diametro, fascette di fissaggio, cappello, da porre in opera con tutte le opere murarie necessarie. 

Art. 152 IMPIANTI ELETTRICI 

I materiali, gli apparecchi e la messa in opera degli impianti elettrici saranno conformi al progetto, alla normativa vigente ed a 

quanto disposto dal presente capitolato; in tal senso si ricorda, in particolare, che la posizione dei terminali (interruttori, pulsanti, 

prese, centralini, etc.) dovrà rispettare quanto stabilito dal punto 8.1.5 del decreto ministeriale 14 giugno 1989, n. 286 emanato in 

attuazione dell’art. 1 della legge 9 gennaio 1989, n. 13 recante prescrizioni tecniche necessarie a garantire l’accessibilità, 

l’adattabilità e la visitabilità degli edifici privati e di edilizia residenziale pubblica sovvenzionata ed agevolata. 

Prima dell’inizio lavori relativi all’installazione dell’impianto, l’appaltatore è tenuto a presentare un’adeguata campionatura, tutte 

le informazioni, note tecniche ed integrazioni al progetto eventualmente richieste. 

Il collaudo degli impianti avverrà sia in corso d’opera che a lavori ultimati ed interesserà parte degli impianti o tutta la rete installata. 

152.1 Prescrizioni generali 

I conduttori saranno in rame elettrolitico di prima fusione; qualora, nello stesso impianto, venissero impiegati sia conduttori in rame 

che in alluminio non dovranno esserci punti di contatto diretto fra i due metalli salvo con le apposite morsettiere. 

I tubi di protezione dei conduttori saranno realizzati con resine poliviniliche e, nei tratti richiesti (sotto i pavimenti, con carichi particolari, 

etc.), avranno spessori adeguati. 

Tutti gli interruttori avranno distanze di isolamento e contatti idonei alla tensione di esercizio, non dovranno essere soggetti a surriscaldamenti 

o deformazioni, essere di facile manovrabilità e con i dispositivi di sicurezza richiesti. 

Le valvole, le morsettiere, le cassette, i comandi e le prese di corrente dovranno essere facilmente individuabili e di immediata lettura 

od uso. 

Tutte le parti dell’impianto saranno soggette, in caso di locali con pericolo di incendio, alle particolari specifiche del caso. 

I circuiti per l’alimentazione luce e per usi elettrodomestici dovranno sempre essere distinti e, nell’ambito del circuito luce, si dovranno 

avere due circuiti indipendenti per le prese a spina e per i punti di illuminazione. 

La tensione di alimentazione delle lampade ad incandescenza e degli apparecchi monofase non dovrà superare i 220 Volt. 

I conduttori avranno, salvo altre prescrizioni: 

a) sezione non inferiore a: 

– 1,5 mmq. per i circuiti luce/ segnalazione; 

– 2,5 mmq. per i circuiti F.M. e terra (singole utenze); 

– 6 mmq. per i circuiti di terra; 

b) isolamento minimo di grado 3; 

c) la caduta di tensione massima ammessa sino all’utilizzo dovrà essere del 4% per i circuiti luce e del 5% per quelli di forza motrice. 

Ogni impianto dovrà avere un interruttore generale onnipolare e dispositivi di protezione; contro i corti circuiti ed i sovraccarichi 

sarà inoltre predisposta la completa messa a terra dell’edificio e delle sue parti con una rete di conduttori totalmente separata. 

Tutte le parti metalliche accessibili soggette a passaggi di corrente anche accidentali dovranno essere protette contro le tensioni di 

contatto usando adeguate reti di messa a terra od isolamenti speciali. 

Particolare cura dovrà essere usata nell’attuazione dei collegamenti per le parti metalliche, la messa a terra e l’insieme 

dell’impianto elettrico secondo le norme previste per i locali da bagno. 

Gli impianti elettrici dovranno essere realizzati in conformità con le seguenti norme: 

– legge 1° marzo 1968, n. 186 e legge 5 marzo 1990, n. 46; 



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– CEI11-17 (1997) per impianti di produzione e trasporto enegia elettrica; 

– CEI 64-8 (1998) per impianti con tensione superiore a 1000V; 

– CEI 64-2 (1998) e fascicolo 64-2 per impianti nei luoghi pericolosi; 

– CEI 64-12 per impianti di terra; 

– CEI 11-8 per impianti di produzione e impianti di terra; 

– CEI 103-1 (1997) per impianti telefonici interni; 

– CEI 64-50=UNI 9620 per edilizia residenziale; 

– d.m. 16 febbraio 1982 e legge 7 dicembre 1984, n. 818. 

152.2 Installazione 

Tutti i conduttori dell’impianto elettrico, anche se isolati, dovranno essere messi in opera (sia sottotraccia che in vista) in tubi di 

protezione in plastica o altro materiale eventualmente richiesto per installazioni speciali. 

Il diametro interno dei tubi protettivi sarà 1,5 volte il diametro del cerchio circoscritto dal fascio di cavi contenuto e, comunque, 

mai inferiore a 16 mm.; nel caso di ambienti con pericolo d’incendio, i tubi protettivi saranno in acciaio con giunti a manicotto filettati 

e con cassette, interruttori ed ogni altra parte dell’impianto a tenuta stagna. 

Tutte le parti dell’impianto dovranno risultare chiaramente distinguibili (con colori e posizioni adeguate) e le separazioni richieste 

fra le varie reti saranno eseguite con l’esclusione di qualsiasi punto di contatto. 

I cavi disposti in canalizzazioni non dovranno essere soggetti a fenomeni di surriscaldamento o condensa e nessun elemento o parte 

di impianto elettrico, telefonico, televisivo, etc. estraneo all’impianto ascensori dovrà trovarsi nei vani di corsa degli stessi. 

Negli edifici civili le giunzioni dei conduttori saranno eseguite con l’impiego di morsetti collocati in cassette o scatole di derivazione; 

nessun conduttore, cavo o altra parte dell’impianto elettrico potrà essere soggetto (o trasmettere) a sollecitazioni meccaniche eccedenti 

il peso proprio. 

Tutte le cassette e le scatole di derivazione saranno incassate, salvo altre prescrizioni, al livello delle superfici murarie finite; le 

prese a spina o gli interruttori per gli elettrodomestici ed apparecchi di particolare potenza saranno del tipo previsto dalle norme 

vigenti. 

I quadri saranno posizionati in luoghi accessibili, escludendo i locali soggetti a pericolo di incendio e, nel caso di edifici ad impianto 

unico ma con più piani (scuole, uffici, ospedali, etc.), oltre al quadro generale centralizzato saranno installati quadri secondari di 

distribuzione ad ogni piano. 

Negli edifici per alloggi, oltre al quadro generale centralizzato e salvo altre prescrizioni, verranno installati in ciascun alloggio quadri 

secondari con 2 interruttori generali magnetotermici (uno per l’illuminazione ed uno per la rete degli elettrodomestici) e due interruttori 

bipolari a valle dell’interruttore per l’illuminazione (uno per la rete dei punti luce ed uno per la rete delle prese a spina). 

152.3 Linee di alimentazione 

Nel caso di linee in A.T. o M.T. l’appaltatore dovrà provvedere alla realizzazione di tali linee che saranno eseguite, in accordo con la 

normativa vigente e con le prescrizioni di progetto, con cavi interrati. 

Per le linee in B.T. saranno realizzati, all’ingresso di ogni edificio, degli interruttori (per la ripartizione dei circuiti) installati sul 

quadro generale. 

La messa in opera dei cavi potrà avvenire con cavi interrati od in cunicoli praticabili (eventuali linee aeree saranno consentite solo 

per impianti provvisori); tutte le operazioni relative e le installazioni dovranno avvenire nella completa applicazione della normativa 

vigente e di quanto previsto dal presente capitolato. 

Nel caso di cavi interrati, questi verranno posati in trincee di scavo della profondità di 1 m e larghezza di ca. 40 cm (da aumentare 

di 10 cm per ogni cavo oltre al primo); sul fondo di tali scavi verrà predisposto un letto di sabbia dello spessore di ca. 8 cm sul quale 

verrà steso il cavo che dovrà essere ricoperto da un altro strato di sabbia di ca. 5 cm di spessore e, successivamente, da una fila di 

mattoni o elementi di protezione prefabbricati accostati, prima del rinterro finale. 

Tutte le giunzioni saranno realizzate con muffole a tenuta. 

Nel caso di cavi interrati in tubazioni, si dovranno predisporre appositi condotti in cemento o PVC con pozzetti ispezionabili distribuiti 

ogni 25-30 m attraverso i quali eseguire l’infilaggio dei cavi e le giunzioni necessarie. 

Per i cavi installati in cunicoli praticabili saranno predisposte staffe o mensole lungo le pareti verticali od i soffitti di tali cunicoli 

perfettamente ancorate e disposte in modo da permettere un distanziamento fra gli strati di cavi di almeno 4-5 cm; le giunzioni o 

derivazioni dovranno essere eseguite in scatole a tenuta stagna e tutte le parti o cavi installati dovranno essere facilmente riconoscibili 

ed ispezionabili. 

152.4 Posa in opera e realizzazione di parti dell’impianto 

152.4.a Linee elettriche 

– Linea elettrica in cavo unipolare isolato in EPR sotto guaina di pvc con sigla di designazione RG5R 0,6/1KV da porre in opera incluso 

ogni onere di installazione su tubazione in vista o incassata, su canaletta, su passerella o graffettata comprese, inoltre, le scatole di 

derivazione, tutte le opere murarie necessarie con scassi e ripristini, le giunzioni ed i terminali. 

– Linea elettrica in cavo multipolare isolato in EPR sotto guaina di pvc con sigla di designazione UG5OR 0,6/1KV oppure RG5OR 

0,6/1KV da porre in opera incluso ogni onere di installazione su tubazione in vista o incassata, su canaletta, su passerella o graffettata 

comprese, inoltre, le scatole di derivazione, tutte le opere murarie necessarie con scassi e ripristini, le giunzioni ed i terminali. 

– Linea elettrica in cavo tetrapolare isolato in EPR sotto guaina di pvc con sigla di designazione RG5OR 0,6/1KV con il quarto cavo di 

sezione inferiore, secondo quanto disposto dalle normative CEI, da porre in opera incluso ogni onere di installazione su tubazione in 



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vista o incassata, su canaletta, su passerella o graffettata comprese, inoltre, le scatole di derivazione, tutte le opere murarie necessarie 

con scassi e ripristini, le giunzioni ed i terminali. 

– Linea elettrica in cavo resistente al fuoco ed a ridotta emissione di fumi e di gas tossici corrosivi, con conduttori flessibili isolati 

con materiale reticolato speciale sotto guaina termoplastica con sigla di designazione FE40M1 da porre in opera incluso ogni onere di 

installazione su tubazione in vista o incassata, su canaletta, su passerella o graffettata comprese, inoltre, le scatole di derivazione, 

tutte le opere murarie necessarie con scassi e ripristini, le giunzioni ed i terminali. 

– Linea elettrica in cavo multipolare flessibile isolato in EPR sotto guaina di pvc con caratteristiche di non propagazione del fuoco 

con sigla di designazione FG50R 0,6/1KV da porre in opera incluso ogni onere di installazione su tubazione in vista o incassata, su 

canaletta, su passerella o graffettata comprese, inoltre, le scatole di derivazione, tutte le opere murarie necessarie con scassi e ripristini, 

le giunzioni ed i terminali (nei cavi quadripolari di sezione superiori a 25 mmq, il quarto conduttore dovrà essere considerato 

di sezione inferiore secondo quanto prescritto dalle norme CEI). 

– Linea elettrica in cavo unipolare isolato in pvc con sigla di designazione H07V-K oppure sigla di designazione NO7V-K con caratteristiche 

di non propagazione del fuoco da porre in opera incluso ogni onere di installazione su tubazione in vista o incassata, su canaletta, 

su passerella o graffettata comprese, inoltre, le scatole di derivazione, tutte le opere murarie necessarie con scassi e ripristini, 

le giunzioni ed i terminali. 

– Linea elettrica in cavo multipolare con conduttori flessibili isolati in PVC di qualità R2 sotto guaina in pvc con caratteristiche di non 

propagazione del fuoco, sigla di designazione NIVV-K da porre in opera incluso ogni onere di installazione su tubazione in vista o incassata, 

su canaletta, su passerella o graffettata comprese, inoltre, le scatole di derivazione, tutte le opere murarie necessarie con 

scassi e ripristini, le giunzioni ed i terminali. 

152.4.b Tubazioni, scatole, canali 

– Tubazione flessibile in PVC autoestinguente serie leggera con marchio IMQ da incassare sotto traccia e porre in opera con tutti gli 

interventi murari di scasso e ripristino delle parti interessate, completa dei collegamenti alle scatole di derivazione e con diametro 

esterno di 16-20-25-32-40 mm. 

– Tubazione flessibile in pvc autoestinguente serie pesante con marchio IMQ da incassare sotto traccia, sotto pavimento, all’interno 

di intercapedini e porre in opera con tutti gli interventi murari di scasso e ripristino delle parti interessate, completa dei collegamenti 

alle scatole di derivazione e con diametro esterno di 16-20-25-32-40-50 mm. 

– Tubo rigido pesante in pvc piegabile a freddo da installare all’interno di controsoffitti, intercapedini o a vista e porre in opera 

completo di tutti i manicotti, giunzioni, curve, cavallotti di fissaggio e collegamenti alle scatole di derivazione e con diametro esterno 

di 16-20-25-32-40-50 mm. 

– Canale a sezione rettangolare in pvc (con o senza separazioni interne) da installare all’interno di controsoffitti, intercapedini o a 

vista e porre in opera completo di tutti i fissaggi, giunzioni, curve e collegamenti alle scatole di derivazione e con dimensioni mm 

15×20-15×30-25×40-40×45-15×30 (con un divisorio) 25×40. 

– Tubo rigido filettato in pvc autoestinguente da installare all’interno di controsoffitti, intercapedini o a vista e porre in opera completo 

di tutti i fissaggi, giunzioni, curve e collegamenti alle scatole di derivazione e con diametro esterno di 16-20-25-32-40-50 mm. 

– Guaina flessibile in pvc con raccordi ad alta resistenza chimica e meccanica da installare a vista e porre in opera completa di tutti i 

fissaggi, giunzioni, curve filettate e collegamenti alle scatole di derivazione con un grado complessivo di protezione IP55 e con diametro 

interno di 12-16-22-28 mm. 

– Tubazione metallica rigida tipo elios zincato, filettabile da porre in opera completa di tutti i fissaggi, giunzioni, curve e collegamenti 

alle scatole di derivazione e con diametro esterno di 16-22-28-32-38-50 mm. 

– Guaina metallica flessibile ricoperta in pvc autoestinguente da porre in opera completa di tutti i fissaggi, giunti non girevoli, curve, 

e collegamenti alle scatole di derivazione e con diametro interno di 12-15-20-25 mm. 

– Scatola di derivazione in silumin fuso con pareti chiuse IP55 con spessore minimo di mm 2, da installare a vista o incasso e porre in 

opera completa di tutti i fissaggi, opere murarie e giunzioni, dimensioni interne assimilabili a mm 90×90×50-130×105×50-155×130×55- 

180×155×70-240×205×80-300×245×110-390×300×140. 

– Scatola di derivazione in plastica di incasso da porre in opera completa di opere murarie per il fissaggio su forati o mattoni, coperchio 

a vista e collegamenti delle dimensioni di mm 92×92×45-118×96×50-118×96×70-152×98×70-160×130×70-196×152×70-294×152×70- 

392×152×70. 

– Scatola di derivazione stagna IP55 in pvc autoestinguente con pareti lisce o passacavi completa di raccordi installati in modo idoneo 

a garantire il grado di protezione da porre in opera in vista con fissaggi, collegamenti e giunzioni. 

– Tubazione in pvc serie pesante per canalizzazione di linee di alimentazione elettrica da porre in opera su scavo predisposto ad una 

profondità di ca. m 0,50 dal piano stradale o posata su cavedi adeguati, con diametro esterno di mm 50-63-100-160-200-250. 

– Passerella portacavi per sostegno cavi realizzata in lamiera di acciaio asolata piegata con altezza laterale minima di mm 400, di 

spessore minimo di mm 1,5 per una larghezza massima di mm 150 e spessore mm 2 per larghezze superiori da porre in opera senza 

coperchio, completa di fissaggi, giunzioni, staffe a mensola o a sospensione adeguate al carico da portare. 

– Canale metallico zincato realizzato in lamiera, completo di coperchio per la posa di cavi, con altezza minima interna di mm 75, 

larghezza mm 100-150-200-300 ed esecuzione classe IP40 da porre in opera con le necessarie giunzioni, curve, coperchi, presa di terra, 

testate, staffe di ancoraggio a parete o soffitto, collegamenti ed eventuali interventi murari. 

– Canale metallico realizzato in lamiera verniciata a smalto, provvisto di coperchio, predisposto alla posa di cavi, con altezza minima 

interna di mm 75, larghezza mm 100-150-200-300 ed esecuzione classe IP40 da porre in opera con le necessarie giunzioni, curve, coperchi, 

presa di terra, testate, staffe di ancoraggio a parete o soffitto, collegamenti ed eventuali interventi murari. 

– Corda in acciaio da utilizzare come sostegno di cavi per reti aeree, con diametro di mm. 6 da porre in opera fissata a parete o per 

attraversamenti completa di ogni accessorio per il suo ancoraggio e per la graffettatura del cavo da sostenere. 



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152.4.c Quadri elettrici 

– Interruttore automatico magnetotermico unipolare, bipolare, tripolare, caratteristica U, potere di interruzione 6kA compresa la 

quota di cablaggio, gli accessori da inserire all’interno del quadro, box metallico a chiusura, da porre in opera perfettamente funzionante. 

– Interruttore automatico magnetotermico unipolare, bipolare, tripolare, caratteristica U, potere di interruzione 10kA compresa la 


– Interruttore automatico magnetotermico bipolare, tripolare, caratteristica K, L o G, potere di interruzione 6kA compresa la quota 

di cablaggio, gli accessori da inserire all’interno del quadro, box metallico a chiusura, da porre in opera perfettamente funzionante. 

– Interruttore automatico magnetotermico bipolare, tripolare, caratteristica K, L o G, potere di interruzione 10kA compresa la quota 

di cablaggio, gli accessori da inserire all’interno del quadro, box metallico a chiusura, da porre in opera perfettamente funzionante. 

– Interruttore differenziale puro sprovvisto di protezione magnetotermica per correnti nominali, differenziali, pulsanti e componenti 

continue, da porre in opera perfettamente funzionante compresa la quota di cablaggio, gli accessori da inserire all’interno del quadro 

e box metallico a chiusura. 

– Interruttore differenziale magnetotermico bipolare, tripolare, tetrapolare, caratteristica U, potere di interruzione 6kA compresa la 


– Interruttore differenziale magnetotermico bipolare, tripolare, tetrapolare, caratteristica U, potere di interruzione 10kA compresa 

la quota di cablaggio, gli accessori da inserire all’interno del quadro, box metallico a chiusura, da porre in opera perfettamente funzionante. 

– Interruttore differenziale magnetotermico bipolare, tetrapolare, caratteristica U, potere di interruzione 10kA per correnti pulsanti 

e continue compresa la quota di cablaggio, gli accessori da inserire all’interno del quadro, box metallico a chiusura, da porre in opera 

perfettamente funzionante. 

– Interruttore automatico magnetotermico in custodia isolante, in esecuzione fissa, con potere di interruzione a 380V da 30kA a 60kA 

con possibilità di diverse tarature dello sganciatore termico e di quello magnetico da porre in opera compresa la quota di cablaggio, 

gli accessori da inserire all’interno del quadro e box metallico a chiusura. 

– Carpenteria o box metallico per quadro elettrico in lamiera metallica verniciata a fuoco min. 12/10, costituita da elementi componibili 

preforati o chiusi, barrature di sostegno per le apparecchiature, sportello in vetro o in lamiera provvisto di serratura con chiave, 

pannelli, zoccolo e tutte le opere murarie necessarie alla completa installazione. 

– Carpenteria o box metallico per quadro elettrico in lamiera metallica verniciata a fuoco min. 12/10, profondità 400 mm, con grado 

di protezione IP55, costituita da elementi componibili preforati o chiusi, barrature di sostegno per le apparecchiature, sportello in 

vetro o in lamiera provvisto di serratura con chiave, pannelli, guarnizioni di tenuta, zoccolo e tutte le opere murarie necessarie alla 

completa installazione. 

– Centralino in resina da parete con grado di protezione IP55 completo di sportello, realizzato in doppio isolamento per tensioni fino 

a 415 Volt da porre in opera con tutti i collegamenti necessari al perfetto funzionamento e l’ancoraggio ai supporti predisposti. 

– Centralino in resina da parete per utenza domestica completo di sportello da porre in opera con tutti i collegamenti necessari al 

perfetto funzionamento e l’ancoraggio ai supporti predisposti. 

– Centralino in resina da incasso con grado di protezione IP40 completo di sportello, da porre in opera con tutti i collegamenti necessari 

al perfetto funzionamento e l’ancoraggio ai supporti predisposti. 

– Quadro elettrico da esterno a struttura modulare con grado di protezione minimo IP 30 o a struttura monoblocco con grado di protezione 

minimo IP44, in lamiera, di spessore minimo 20/10, elettrosaldata e pressopiegata, verniciata a fuoco con polvere epossidica 

o con vernice nitromartellata, previo ciclo di sgrassatura e decappaggio. Il quadro dovrà essere corredato da un pannello di manovra 

asolato, da uno sportello in struttura metallica con una lastra in materiale trasparente, incernierato e munito di serratura a chiave 

e, all’interno, dovranno essere installate tutte le carpenterie atte a contenere le apparecchiature e quanto altro occorre, nel pieno 

rispetto delle normative CEI, al perfetto funzionamento comprese le targhette pantografate da porre sotto ogni asola portainterruttori 

e lo schema unifilare di dotazione. 

152.4.d Distribuzione circuiti luce-fm 

– Punto luce e punto di comando da predisporre sottotraccia da porre in opera con linea dorsale di alimentazione (realizzata sottotraccia), 

tutti i collegamenti elettrici necessari al funzionamento, comprese le scatole di derivazione e morsetti a mantello, conduttori 

del tipo HO7V-K o NO7V-K con sezione minima sia per la fase che per la terra non inferiore a mmq 1,5, scatola portafrutto incassata 

a muro, frutto, tubazione in pvc autoestinguente incassata sotto l’intonaco. 

– Punto presa FM (presa di forza motrice) sottotraccia da porre in opera con la linea dorsale completo di scatola di derivazione incassata 

a muro, tutti i collegamenti elettrici necessari al funzionamento, morsetti di derivazione a mantello, conduttori del tipo HO7V-K 

o NO7V-K di sezione minima di fase e di terra di mmq 2,5 (per prese fino a 16A), 6 mmq (per prese fino a 32A), scatola portafrutto, 

frutto, tubazione in pvc autoestinguente incassata sotto l’intonaco. 

– Punto presa CEE trifase da 63A da realizzare con conduttore HO7V-K o NO7V-K di sezione non inferiore a 16 mmq per la fase e la 

terra da installare in tubazione in pvc filettata raccordabile su scatole in pvc o in tubazione in ferro zincata filettata raccordabile su 

scatole di ferro inclusi i collegamenti richiesti; tutti i componenti dovranno avere un grado di protezione IP44 o IP55. 

– Scatola di derivazione per allaccio torrette a pavimento da inserire al di sotto di un pavimento ispezionabile da installare con almeno 

due linee dorsali, con conduttori tipo HO7V-K o NO7V-K, di sezione non inferiore a mmq. 4, comprese le tubazioni e le scatole 

di derivazione che dovranno essere una per la linea FM ordinaria ed una per la linea FM preferenziale; la scatola dovrà essere predisposta 

con le tubazioni e le uscite per una linea di servizi telefonici ed una per i terminali EDP che dovranno essere separate tra loro 

e da quelle per l’alimentazione elettrica anche nelle scatole di derivazione. 

– Torretta attrezzata con base da pavimento completa di servizi elettrici costituiti da almeno due prese 2×10A per FM ordinaria e 2 

prese tipo UNEL per FM preferenziale, una presa telefonica ed una presa per terminale EDP, completa di supporti, cavi e canalizza- 



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zioni di collegamento alla scatola di derivazione, da porre in opera su un pavimento ispezionabile; i conduttori di alimentazione elettrica 

dovranno essere del tipo HO7V-K o NO7V-K ed avere una sezione non inferiore a 2,5 mmq. 

– Punto di presa di servizio in traccia a partire dal punto di smistamento di piano o di zona da utilizzare per telefono, punto di chiamata 

di segnalazione, amplificazione sonora, allarme, collegamento terminale EDP, etc. compresi i conduttori, le canalizzazioni e le 

scatole di derivazione e terminali, il posizionamento sottopavimento oppure a controsoffitto in tubazioni di pvc autoestinguenti. 

152.4.e Apparecchi di illuminazione per interni ed esterni 

– Plafoniera a forma circolare od ovale con corpo metallico e schermo in vetro completa di lampada incandescente con attacco E27 

ed eventuale gabbia di protezione, da porre in opera con grado di protezione IP55 completa di tutti i collegamenti all’impianto elettrico 

e le operazioni di fissaggio sul supporto definitivo. 

– Plafoniera con corpo e schermo in policarbonato autoestinguente in esecuzione IP55 da porre in opera completa dei tubi fluorescenti, 

starter, reattori, condensatori di rifasamento, coppa prismatizzata e di tutte le operazioni di ancoraggio e collegamenti. 

– Plafoniera con corpo in acciaio ottica speculare con schermo parabolico in alluminio antiriflesso a bassa luminanza, armatura verniciata 

a fuoco da porre in opera completa di tutti i collegamenti all’impianto elettrico e le operazioni di fissaggio sul supporto definitivo. 

– Proiettore per lampada alogena realizzato in alluminio pressofuso con schermo in vetro, riflettore in alluminio con grado di protezione 

pari ad IP55, staffa di fissaggio, lampada alogena fino a 500 W. 

– Illuminatore da esterno con globo in policarbonato trasparente od opalino da installare su palo o a parete idoneo per alloggiare 

lampade, base di attacco del palo mm. 60 e grado di protezione IP55 completo di lampadine, accenditore, condensatore: 

a) ad incandescenza max 100 W; 

b) a luce miscelata max 160 W; 

c) al mercurio bulbo fluorescente max 80 W; 

d) al sodio alta pressione max 70 W; 

e) con lampada tipo PL o DULUX max 24 W; 

f) con lampada tipo SL. 

– Armatura di illuminazione esterna di tipo stradale costituita da un contenitore in poliestere rinforzato con fibre di vetro, riflettore 

in alluminio purissimo (titolo 99,99%), lucidato, brillantato e anodizzato, completo di coppa in policarbonato, lampade ai vapori di 

mercurio da 80 a 400 W, con chiusura ermetica a cerniera e galletti di fissaggio tali da consentire la tenuta stagna conforme alle 

norme CEI (IP54), vano portareattore incorporato e attacco al palo con portalampada in porcellana, reattore e condensatore, tutto 

perfettamente cablato. 

– Armatura di illuminazione esterna di tipo stradale costituita da un contenitore in fusione di lega leggera verniciata a fuoco, riflettori 

in alluminio purissimo (titolo 99,99%), lucidato, brillantato e anodizzato, ad alto rendimento, completo di coppa in policarbonato, 

lampade ai vapori di sodio ad alta pressione da 150 a 400 W oppure ai vapori di sodio a bassa pressione da 55 a 135 W, con chiusura 

ermetica a cerniera e galletti di fissaggio tali da consentire la tenuta stagna conforme alle norme CEI (IP54), vano portareattore 

incorporato e attacco al palo con portalampada in porcellana, reattore e condensatore, tutto perfettamente cablato. 

152.4.f Impianto TV 

L’impianto di ricezione televisiva dovrà essere predisposto contemporaneamente all’installazione dell’impianto elettrico e dovrà 

essere dotato di tubazioni autonome per il passaggio dei cavi provenienti dall’antenna di captazione collocata sulle terrazze di copertura 

oppure su un altro punto idoneo alla ricezione televisiva. 

Le canalizzazioni di raccordo con le varie unità abitative dovranno essere poste in punti (anche esterni) facilmente ispezionabili in 

caso di necessità. 

Tutte le parti dell’impianto dovranno essere conformi alle prescrizioni dettagliate indicate di seguito: 

– impianto di ricezione TV con amplificatore (da parete larga banda o selettivo) in grado di ricevere ed amplificare il segnale captato 

da almeno tre antenne TV VHF e/o UHF da installare completo di antenna, palo di altezza mt. 2,50, staffe di fissaggio, centralino 

amplificato, alimentatore cavi ed i collegamenti richiesti al completo funzionamento dell’intero apparato per ciascuna delle unità 

abitative; 

– punto di presa di servizio in traccia a partire dal punto di smistamento di piano o di zona da utilizzare per TV, amplificazione sonora, 

compreso il cavo di collegamento all’antenna, le canalizzazioni e le scatole di derivazione e terminali, il posizionamento sottopavimento 

oppure a controsoffitto in tubazioni di pvc autoestinguenti. 

152.4.g Illuminazione di sicurezza 

L’impianto per l’illuminazione di sicurezza dovrà garantire la completa illuminazione di tutte le vie di uscita, i luoghi di transito e di 

raccordo nel caso di interruzione dell’energia elettrica in modo da consentire un veloce e sicuro deflusso delle persone presenti negli 

ambienti o edifici interessati dalla disfunzione. Tutti i componenti dovranno rispondere ai seguenti requisiti: 

– punto luce per l’illuminazione di sicurezza per pianerottoli e vani scale eseguito con conduttori di rame di adeguata sezione, posti 

a sfilamento entro tubi protettivi di materiale isolante già previsti per l’impianto di illuminazione generale e derivati da proprio interruttore 

automatico con sola protezione magnetica, da inserire nel quadro elettrico dei servizi comuni; 

– apparecchio per l’illuminazione di sicurezza per posa a parete mediante slitta per attacco rapido in materiale plastico autoestinguente 

CEI 34-21/22 con circuito elettronico di controllo, batterie ermetiche al Pb, classe isolamento III, spia rete/ricarica, grado di 

protezione IP40, alimentazione ordinaria 220V, autonomia non inferiore a 120' con lampada fluorescente da 8, 18, 22W; 

– apparecchi di illuminazione di sicurezza per edifici residenziali CEI 64-50 del tipo a incasso su scatola rettangolare, serie componibile, 

completi di placca con diffusore opalino, lampada fluorescente da 4W, batterie al NiCd 2×1,2V- 1,2Ah, autonomia 60'. 



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152.4.h Impianto citofono 

L’impianto citofono del tipo prescelto dovrà, salvo altre prescrizioni, avere un nucleo esterno di chiamata ai vari alloggi (con microfono-ricevitore 

e pulsantiera) dove verranno installati gli apparecchi con apriporta e comunicazione con la parte esterna; si potranno 

includere, nel collegamento, dei centralini da installare nelle eventuali zone di sorveglianza degli accessi o apparecchi dotati di videocitofono. 

152.4.i Impianto elettrico per ascensori 

L’impianto elettrico per ascensori dovrà avere linee di alimentazione completamente separate ed in partenza dal quadro centrale su 

interruttori destinati solo a tale impianto. 

Saranno, inoltre, installati tutti gli impianti di suoneria, ricerca, comunicazione interna, di alimentazione per eventuali impianti climatici 

o altri, etc. richiesti dalle prescrizioni di progetto o dal presente capitolato; anche le opere edilizie e gli impianti necessari 

per la realizzazione di eventuali cabine di trasformazione saranno in accordo con le specifiche vigenti. 

152.4.j Impianto telefonico 

L’impianto telefonico sarà installato completo di tutte le opere e materiali necessari per il posizionamento degli armadi di derivazione 

interni agli edifici, l’esecuzione delle colonne montanti, le distribuzioni, le prese telefoniche e le parti di linee esterne eventualmente 

richieste. 

I cavi telefonici esterni passanti sotto la rete stradale dovranno essere protetti con tubazioni in PVC, di diametro non inferiore a 100 

mm. e spessore non inferiore a 3 mm., poste in uno scavo a trincea di profondità di 1 mt. con uno strato di calcestruzzo portato fino 

a 10 cm. sopra il colmo del tubo in PVC, prima del riempimento dello scavo. 

Dall’armadio centralizzato, posto in un locale idoneo, partiranno le distribuzioni verticali, con cavi protetti da tubazioni in materiale 

plastico, fino alle scatole di derivazione; da queste avranno inizio le ulteriori distribuzioni orizzontali con le diramazioni per le scatole 

dei singoli alloggi dalle quali partiranno le linee di distribuzione per le prese telefoniche. 

Tutti i cavi, i tubi e le parti dell’impianto dovranno avere distanze di protezione ed essere totalmente separati da qualsiasi altro impianto 

realizzato nell’edificio e, per quanto riguarda i locali, essere in conformità con le caratteristiche di sicurezza, accessibilità ed 

aereazione richieste dalla normativa vigente. 

Il direttore dei lavori effettuerà un collaudo generale prima di quello finale eseguito dai tecnici della società di gestione delle linee 

telefoniche. 

152.4.k Prese e apparecchiature telefoniche 

Punto di presa di servizio in traccia a partire dal punto di smistamento di piano o di zona da utilizzare per telefono, TV, punto di 

chiamata di segnalazione, amplificazione sonora, allarme, collegamento terminale EDP, etc. compresi i conduttori, le canalizzazioni 

e le scatole di derivazione e terminali, il posizionamento sottopavimento oppure a controsoffitto in tubazioni di pvc autoestinguenti. 

152.4.l Impianti di terra e protezione scariche atmosferiche 

Tutte le parti dell’impianto di messa a terra dovranno essere conformi a quanto prescritto dalla normativa vigente in materia di dimensionamento 

dei cavi, colori di identificazione e caratteristiche di installazione. 

Particolare cautela dovrà essere riservata alla progettazione e messa in opera delle parti metalliche accessibili soggette a passaggi 

di corrente anche accidentali che dovranno essere protette contro le tensioni di contatto usando adeguate reti di messa a terra. 

Sia nei locali adibiti ad uso residenziale o terziario che negli edifici con ambienti utilizzati per lavorazioni speciali, magazzini o altri 

tipi di funzioni dovrà essere usata la massima accuratezza nell’attuazione dei collegamenti per le parti metalliche, la messa a terra 

e l’insieme dell’impianto elettrico, secondo le norme previste. 

Il progetto esecutivo dell’impianto di protezione contro le scariche atmosferiche dovrà comprendere i dati sulle caratteristiche elettriche 

e sulla struttura dell’edificio, le caratteristiche della zona, il tipo di gabbia di Faraday da impiegare, posizione e dimensionamento 

della maglia di protezione, i collegamenti di terra e le relative dimensioni, numero e tipo di dispersori. 

Gli organi di captazione dell’impianto saranno costituiti da conduttori elettrici posizionati al di sopra della copertura (oppure integrati 

con essa) formando una maglia che includa tutte le parti sporgenti. 

I conduttori di discesa saranno minimo 2 con reciproca distanza non superiore ai 20 mt., installati all’esterno od in sedi incombustibili 

ed ispezionabili; le giunzioni saranno eseguite con saldature o con morsetti ed adeguata sovrapposizione. 

I conduttori saranno fissati all’edificio e distanziati dai muri, non dovranno essere verniciati o isolati, saranno in rame, acciaio zincato 

o altro materiale approvato e dovranno essere collegati (sul tetto e lungo le discese) alle parti metalliche principali dell’edificio e 

con i dispersori. 

I dispersori, in base alla resistività del terreno, saranno a punta od a rete e dovranno essere alloggiati in pozzetti praticabili in modo 

tale da rendere ispezionabile il collegamento con i conduttori di discesa. 

Negli edifici in cemento armato si dovranno collegare tutti i ferri di armatura fra loro, con i dispersori di terra (al livello delle fondazioni) 

e gli organi di captazione del tetto; i suddetti ferri di armatura saranno collegati, inoltre, a tutte le parti metalliche presenti 

nell’edificio. 

152.4.m Dispersori per la messa a terra 

– Corda flessibile o tondo in rame nudo per impianti di dispersione e di messa a terra della sezione di mmq 16-25-35-50, da porre in 

opera dentro uno scavo predisposto ad una profondità di ca. cm 50 compreso il rinterro e tutti i collegamenti necessari alla chiusura 

dell’anello. 



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– Tondino zincato a fuoco per impianti di dispersione e di messa a terra del diametro mm 8 (sezione mmq 50), mm 10 (sezione mmq 

75), da porre in opera dentro uno scavo predisposto ad una profondità di ca. cm 50 compreso il rinterro e tutti i collegamenti necessari 

alla chiusura dell’anello. 

– Bandella di acciaio zincato a fuoco per impianti di parafulmine delle dimensioni mm 25×3-30×2,5-30×3 da porre in opera su tetti 

praticabili, in buono stato di manutenzione, e su calate da installare lungo le pareti degli edifici interessati compresi i supporti di 

sostegno, le giunzioni ed i collegamenti agli apparecchi di captazione. 

– Bandella in rame per impianti di parafulmine delle dimensioni di mm 20×2-20×3, da porre in opera su tetti praticabili, in buono stato 

di manutenzione, e su calate da installare lungo le pareti degli edifici interessati compresi i supporti di sostegno, le giunzioni ed i 

collegamenti agli apparecchi di captazione. 

– Dispersore per infissione nel terreno della lunghezza di m 2 da porre in opera completo di collare per l’attacco del conduttore di 

terra, inserito in apposito pozzetto ispezionabile nel quale dovrà confluire il cavo dell’anello di messa a terra compresa la misurazione, 

ad installazione effettuata, della effettiva resistenza di terra, tutte le opere di scavo e ripristino per la posa del pozzetto; tale 

dispersore potrà essere realizzato in: 

a) picchetto a tubo in acciaio zincato a caldo, del diametro esterno mm 40 e spessore della parete mm 2; 

b) picchetto massiccio in acciaio zincato a caldo, diametro esterno mm 20; 

c) picchetto in profilato in acciaio zincato a caldo, spessore mm 5 e dimensione trasversale mm 50; 

d) picchetto massiccio in acciaio rivestito di rame (rivestimento per deposito elettrolitico 100 micron, rivestimento per trafilatura 

500 micron) di diametro mm 15; 

e) picchetto a tubo di rame di diametro esterno mm 30 e spessore mm 3; 

f) picchetto massiccio in rame di diametro mm 15; 

g) picchetto in profilato di rame di spessore mm 5 e dimensione trasversale mm 50. 

– Dispersore per posa nel terreno a quota minima m 0,50 al di sotto della sistemazione definitiva del terreno, costituito da piastra 

delle dimensioni di m 1,00×1,00 (da realizzare in acciaio zincato a caldo dello spessore di mm 3 oppure in rame dello spessore di mm 

3), completo di collare per l’attaco del conduttore di terra, inserito in apposito pozzetto ispezionabile nel quale dovrà confluire il 

cavo dell’anello di messa a terra compresa la misurazione, ad installazione effettuata, della effettiva resistenza di terra, tutte le 

opere di scavo e ripristino per la posa del pozzetto. 

– Dispersore per posa nel terreno per costituire un anello di dispersione da porre in opera ad una quota non inferiore a 0,50 m al di 

sotto della sistemazione definitiva del terreno compresi i collegamenti, la misurazione, ad installazioneffettuata, della effettiva resistenza 

di terra, tutte le opere di scavo e ripristino; tale dispersore potrà essere realizzato in: 

a) nastro di acciaio zincato a caldo di spessore mm 3 e sezione mmq 100; 

b) nastro di rame di spessore mm 3 e sezione mmq 50; 

c) tondino o conduttore in acciaio zincato a caldo, sezione mmq 50; 

d) tondino o conduttore massiccio di rame di sezione mmq 35; 

e) conduttore cordato in acciaio zincato a caldo, di sezione complessiva mmq 50 e diametro di ciascun filo mm 1,8; 

f) conduttore cordato in rame di sezione complessiva mmq 35 e diametro di ciascun filo mm 1,8. 

– Canalina di protezione delle calate fino a m 2,5 di altezza dalla massima quota praticabile esterna, per impianti di terra o dispersione 

scariche atmosferiche, da realizzare in lamiera bordata verniciata compresi gli oneri di fissaggio, giunti ed eventuali raccordi. 

– Scaricatori di tensione da installare come apparecchi integrati agli impianti per la captazione delle scariche atmosferiche per proteggere 

da eventuali sovratensioni di origine atmosferica o interna gli impianti elettrici alimentati a 200/380 V. 

Art. 153 IMPIANTI ANTINTRUSIONE 

Nella realizzazione degli impianti antintrusione dovranno essere installate tutte le apparecchiature necessarie a garantire la continuità 

di funzionamento e una corretta risposta dell’impianto a: 

– eventi di allarme; 

– eventi temporali; 

– interventi manuali. 

In particolare dovrà essere adeguato il funzionamento dell’impianto nel suo insieme e di tutte le sue parti specifiche come: 

– la centrale di gestione con particolare riguardo alle segnalazioni ottiche ed all’attivazione dei mezzi d’allarme; 

– l’efficienza dell’alimentatore e lo stato di carica delle batterie; 

– la sensibilità e la portata dei rilevatori; 

– l’efficienza degli organi di segnalazione d’allarme e di comando dei mezzi di trasmissione degli allarmi e di ogni altro dispositivo 

del sistema. 

Gli impianti antintrusione verranno realizzati secondo le indicazioni progettuali riportate negli elaborati specifici e sia i materiali 

utilizzati che la loro posa in opera dovranno essere conformi alle prescrizioni riportate di seguito: 

– CEI 79-2 per le apparecchiature degli impianti antintrusione; 

– CEI 79-3 per gli impianti antintrusione; 

– CEI 79-4 per il controllo degli accessi; 

– CEI 64-8 per le parti degli impianti elettrici relativi; 

– CEI 64-2 per gli impianti elettrici in luoghi con pericolo di esplosione e incendi; 

– CEI 64-12 per impianti di terra; 

– CEI 103-1 per impianti telefonici. 

In relazione alla particolare destinazione d’uso dell’edificio dove verrà istallato l’impianto antintrusione dovranno essere applicate 

anche le norme CEI 79-3 e 79-3 VI. 



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CAPO VII - NORME PER LA MISURAZIONE E VALUTAZIONE DEI LAVORI 

Art. 154 Norme generali 

Per tutte le opere dell’appalto non appaltate a corpo le varie quantità di lavoro saranno determinate con misure geometriche, salvo 

quanto deve essere contabilizzato a numero, a peso, o a tempo in conformità agli articoli dell’elenco prezzi. 

Le quotazioni dei lavori e delle provviste saranno determinate con metodi geometrici a numero o a peso , in relazione a quanto 

previsto nell'Elenco Prezzi. 

I lavori saranno liquidati in base alle misure fissate dal progetto anche se dalle misure di controllo rilevate dagli incaricati dovessero 

risultare spessori, lunghezze, larghezze, superfici e cubature effettivamente superiori. Soltanto nel caso che la Direzione Lavori 

abbia ordinato per iscritto tali maggiori dimensioni se ne terrà conto nella contabilizzazione. 

Nel caso che dalle misure di controllo risultassero dimensioni minori di quelle indicate in progetto o prescritte dalla Direzione Lavori, 

sarà in facoltà insindacabile della Direzione Lavori ordinare la demolizione delle opere e la loro ricostruzione a cura ed a spese 

dell'Impresa; soltanto se le minori dimensioni risultassero compatibili con la funzionalità e la stabilita delle opere la Direzione Lavori 

potrà ammettere in contabilità le quantità effettivamente eseguite . 

Le misure saranno prese in contraddittorio, mano a mano che si procederà all’esecuzione dei lavori, e riportate su appositi libretti 

che saranno firmati dagli incaricati della Direzione Lavori e dell’Impresa. Resta sempre salva, in ogni caso, la possibilità di verifica e 

di rettifica in occasione delle operazioni di collaudo. 

Art. 155 Lavori in economia 

Le prestazioni in economia dovranno essere assolutamente eccezionali e potranno adottarsi solo per lavori del tutto marginali. In 

ogni caso verranno compensate soltanto se riconosciute oggetto di un preventivo ordine ed autorizzazione scritti della Direzione 

Lavori. 

Art. 156 Scavi 

La misurazione degli scavi di sbancamento e dei rilevati verrà effettuata con il metodo delle sezioni ragguagliate. All'atto della 

consegna dei lavori l'impresa eseguirà, in contraddittorio con la Direzione Lavori , il controllo delle quote nere delle sezioni 

trasversali e la verifica delle distanze fra le sezioni stesse, distanze misurate sull'asse stradale o, in caso di sedi separate, sull’asse 

geometrica di ciascuna sede, in base a tali rilievi, ed a quelli da praticarsi ad opera finita od a parti di essa, purché finite , con 

riferimento alle sagome delle sezioni tipo ed alle quote di progetto , sarà determinato il volume degli scavi e dei rilevati eseguiti per 

la sede stradale. Analogamente si procederà per le altre opere fuori della medesima sede. Resta inteso che , sia in trincea che in 

rilevato , la sagoma rossa delimitante le aree di scavo o di riporto è quella che segue il piano di banchina, il fondo cassonetto sia 

della banchina di sosta che della carreggiata e dello spartitraffico, come risulta dalla sezione tipo. 

Scavi 

Scavi in genere 

Tutti i materiali provenienti dagli scavi sono di proprietà della Società ; l'impresa potrà usufruire dei materiali stessi, sempre che 

vengano riconosciuti idonei dalla Direzione Lavori, limitatamente ai quantitativi necessari alla esecuzione delle opere appaltate e 

per quelle categorie di lavoro di cui è stabilito il prezzo di elenco che prevede l’impiego di materiali di proprietà della Società. È 

fatta salva la facoltà riservata alla Direzione Lavori di cederli all'impresa, addebbitandoglieli a norma del Capitolato Generale dello 

Stato approvato con D.P.R. 16.7.1962 n. 1063. Qualora però di detti materiali non esistesse la voce di reimpiego ed il relativo prezzo 

, questo verrà desunto dai prezzi di elenco per fornitura di materiale a piè d'opera diviso per il coefficiente 1,10 e decurtato del 

ribasso d'asta. 

Quando negli scavi in genere si fossero superati i limiti assegnati non si terrà conto del maggior lavoro eseguito, e l'Impresa dovrà, a 

sue spese, rimettere in sito le materie scavate in più e comunque provvedere a quanto necessario per assicurare la regolare 

esecuzione delle opere. 

Il prezzo relativo agli scavi in genere , da eseguirsi con le modalità prescritte nelle presenti Norme, comprende e compensa tra gli 

altri oneri: 

- taglio degli alberi, arbusti, cespugli; eliminazione di ceppaie, radici; ecc; loro eventuale trasporto in aree messe a disposizione 

dalla Direzione Lavori; 

- scavo, carico, trasporto a reimpiego, a rifiuto o a deposito e scarico; 

- la perfetta profilatura delle scarpate e dei cassonetti anche in roccia; 

- gli esaurimenti d'acqua (che saranno compensati solo per gli scavi di fondazione) compresi gli oneri per il loro trattamento 

secondo le vigenti norme di legge; 

- le frantumazioni dei materiali rocciosi (compresi i trovanti) da reimpiegare nella formazione di rilevati o di riempimenti 

nell'ambito del lotto, per ridurli alle dimensioni prescritte nelle presenti norme; 

- tutti gli oneri e le spese occorrenti per ottenere la disponibilità delle aree di discarica e di deposito, comprese le relative 

indennità ed accessi, nonché le spese occorrenti per la sistemazione e la regolarizzazione superficiale dei materiali nelle prime e 

la sistemazione e regolarizzazione superficiale, prima e dopo l'utilizzazione, nella seconde; 

- prove in laboratorio ed in sito per la verifica della idoneità dei materiali da reimpiegare. 

Qualora per la qualità del terreno, o per qualsiasi altro motivo, fosse necessario puntellare, sbadacchiare ed armare le pareti degli 

scavi, l’Impresa dovrà provvedervi a sue spese, adottando tutte le precauzioni necessarie per impedire smottamenti e franamenti. 

L'impresa è tenuta a coordinare opportunamente per campioni la successione e la esecuzione delle opere di scavo e murarie ed i 

relativi oneri sono da intendersi compresi e compensati nei prezzi contrattuali. 



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Nessun compenso spetterà all'impresa per il mancato recupero parziale o totale , del materiale impiegato in dette armature e 

sbadacchiature, e così pure se le condizioni locali richiedessero che gli scavi debbano essere eseguiti per campioni. 

Negli scavi in terra è compreso il disfacimento di eventuali drenaggi in pietrame o in misto granulare rinvenuti durante i lavori. 

Verranno compensati a parte, con i prezzi di elenco relativi a scavi in roccia od a. demolizione di murature, soltanto i trovanti 

rocciosi, se frantumati, o le fondazioni in muratura, aventi singolo volume superiore a m 3 0,50 e detraendo il volume relativo da 

quello degli scavi in terra. 

Scavi di sbancamento 

Si precisa che nel caso degli scavi di sbancamento per impianto di opere d'arte, non sarà pagato il riempimento a ridosso della 

muratura o degli eventuali drenaggi a tergo della stessa, che l'impresa dovrà eseguire a propria cura e spese sino a raggiungere la 

quota del preesistente terreno naturale. 

Scavo di fondazione 

Gli scavi di fondazione saranno computati per un volume uguale a quello risultante dal prodotto dell'area di base delle murature di 

fondazione per la loro profondità, misurata a partire dal piano dello scavo di sbancamento. 

Gli scavi di fondazione potranno essere eseguiti, ove ragioni speciali non lo vietino, anche con pareti a scarpata ma, in tal caso, non 

sarà pagato il maggior volume, nè degli scavi di fondazione nè di quelli di sbancamento. 

Solo nel caso che le pareti a scarpata siano ordinate dalla Direzione Lavori, saranno computati i maggiori volumi corrispondenti. In 

ogni caso non sarà pagato il riempimento a ridosso delle murature o degli eventuali drenaggi a tergo delle stesse, che l'impresa dovrà 

eseguire a propria cura e spese, sino a raggiungere la quota dei piani di sbancamento o del preesistente terreno naturale. Al volume 

di scavo per ciascuna classe di profondità indicata nell'Elenco Prezzi, verrà applicato il relativo prezzo e sovrapprezzo. 

Gli scavi di fondazione saranno considerati subacquei e compensati con il relativo sovrapprezzo, solo se eseguiti a profondità 

maggiore di m 20 dal livello costante a cui si stabilizzano le acque eventualmente esistenti nel terreno. 

Qualora la Direzione Lavori ritenesse opportuno provvedere direttamente all'esaurimento della acque mediante opere di deviazione 

o pompaggio, lo scavo sarà contabilizzato come eseguito all'asciutto. 

Art. 157 Demolizioni 

La demolizione di murature di qualsiasi genere e di strutture in conglomerato cementizio semplice od armato, normale o 

precompresso, verrà compensata a metro del loro effettivo volume. La demolizione di gabbionate o di materassi in filo di ferro e 

pietrame verrà compensata sulla base degli effettivi volumi, con il prezzo relativo alla demolizione di murature di qualsiasi genere. 

I relativi prezzi, che comprendono il trasporto a rifiuto, si applicano anche per la demolizione entro terra fino alla profondità 

indicata dalla Direzione Lavori. 

Compreso l'allontanamento di tutti i materiali di risulta fuori dalle pertinenze stradali, restando il materiale riutilizzabile di 

proprietà dell'Impresa. 

La demolizione di fondazioni stradali e di pavimentazioni di conglomerato bituminoso verrà compensata con i relativi prezzi di 

elenco. Nel caso di demolizione parziale di strati di conglomerato bituminoso con impiego di macchina scarificatrice, dovrà essere 

computata la superficie effettiva per lo spessore medio ottenuto misurando la profondità di fresatura in corrispondenza dei bordi e 

del centro del cavo. 

Art. 158 Murature in genere e conglomerati cementizi 

Le murature in genere ed i conglomerati cementizi, siano essi di fondazione od in elevazione, semplici od armati, normali o 

precompressi, verranno valutati a volume con metodi geometrici, effettuando le misurazioni di controllo sul vivo, esclusi gli intonaci 

ove prescritti e dedotti i vani od i materiali di differente natura in essi compenetrati che dovranno essere pagati con altri prezzi di 

elenco. In ogni caso non si dedurranno i volumi del ferro di armatura, dei cavi per la precompressione ed i vani di volume minore od 

uguale a m 3 0,20 ciascuno intendendosi con ciò compensato l'eventuale maggiore magistero richiesto anche per la formazione di 

feritoie regolari e regolarmente disposte. 

Le strutture di impalcato alleggerita con vuoti saranno contabilizzate per il volume effettivo di calcestruzzo con la deduzione dei 

vuoti, e le casseforme in qualsiasi modo realizzate, saranno compensate con i relativi prezzi di elenco applicati all’intera superficie 

bagnata. 

Nei relativi prezzi di elenco sono compresi in particolare: 

- fornitura a piè d'opera di tutti i materiali occorrenti (pietrame, laterizi, aggregati, leganti, acqua, additivi aeranti, 

fluidificanti, superfluidificanti, iperfluidificanti, acceleranti, ritardanti, ecc.); 

- le casseforme, salvo quelle occorrenti per murature in conglomerato cementizio con paramento in pietrame, magrone, 

conglomerato cementizio per opere di fondazione; 

- le centinature ed armature di sostegno delle casseforme, salvo quelle per getti di luce retta fino a m 4,00; 

- 

- mano d'opera ponteggi ed impalcature , attrezzature e macchinari per la confezione la posa in opera, l'eventuale esaurimento 

dell'acqua, la sistemazione della carpenteria e delle armature metalliche, il getto, la vibrazione, l'onere delle prove e dei 

controlli , con la frequenza indicata nelle presenti Norme o prescritta dalla Direzione lavori e quant'altro occorra per dare il 

lavoro finito a perfetta regola d'arte. 

Non sono compresi nei prezzi: 

- gli acciai di armatura. 

Nelle opere in cui venissero richiesti giunti di dilatazione o contrazione o giunti speciali aperti a cuneo, secondo i tipi approvati dalla 

Direzione Lavori, il relativo onere, compreso quella di eventuali casseforme, si intende compreso nel prezzo di elenco per le 

murature in genere ed i conglomerato cementizi. 



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Art. 159 Acciaio per c.a. 

L'acciaio in barre per armatura di conglomerati cementizi verrà computata in base al peso teorico dei vari diametri nominali indicati 

nei progetti esecutivi trascurando le quantità superiori alle indicazioni di progetto, le legature, gli eventuali distanziatori e le 

sovrapposizioni per le giunte non previste a non necessarie, intendendosi come tali anche quelle che collegano barre di lunghezza 

inferiore a quella commerciale. 

Il peso degli acciai verrà determinato con metodo analitico misurando la sviluppo teorico di progetto di ogni barra e moltiplicandolo 

per la corrispondente massa lineica nominale indicata nel prospetto IV della Norma UNI 6407/88. 

Essendo equivalenti i diametri e le aree delle sezioni nominali delle barre nervate a quelli delle barre lisce, per la computazione 

verrà adottata per entrambi la medesima massa lineica nominale. 

Art. 160 Manufatti in acciaio 

I manufatti in acciaio, composti da lamiere, profilati, tubi, getti di fusione, ecc., saranno pagati secondo i prezzi di elenco in base al 

loro peso, che dovrà essere determinato prima della posa in opera mediante pesatura in contraddittorio tra Direzione lavori ed 

Impresa, con stesura di apposito verbale controfirmato dalle parti. 

Rispetto al peso teorico, determinato sulla base delle distinte dei materiali riportate sui disegni costruttivi di officina, è ammesso 

una tolleranza in più o in meno del 4% (quattro per cento). 

Se il peso effettivo risulterà inferiore al peso teorico diminuito della tolleranza , la Direzione Lavori non accetterà la fornitura. Se il 

peso effettivo risulterà invece superiore al peso teorico aumentato della tolleranza, verrà compensato solo il peso teorico 

aumentato del valore di tolleranza. 

Ogni operazione di pesatura dovrà riferirsi a parti di uno stesso manufatto. 

Viene pertanto esclusa la pesatura cumulativa di elementi appartenenti a manufatti diversi anche quando si tratta di controventi , 

piastrame , bullonerie rosette , ecc. . 

I prezzi d’ elenco comprendono e compensano: 

- la fornitura di tutti i materiali; 

- la lavorazione secondo i disegni esecutivi di progetto; 

- la posa ed il fissaggio in opera; 

- la verniciatura; 

- la zincatura ove prevista; 

- ogni altra fornitura, prestazione ed onere per dare l'opera compiuta a perfetta regola d'arte. 

Art. 161 Manufatti in ferro - Parapetti in ferro tubolare 

I lavori in ferro profilato o tubolare saranno valutati a peso ed i relativi prezzi applicati al peso effettivamente determinato prima 

della posa in opera mediante pesatura diretta e spese dell'Impresa o mediante dati riportati da tabelle ufficiali U.N.I. I prezzi 

comprendono pure, oltre la fornitura, la posa in opera, la esecuzione dei necessari fiori, la saldatura, chiodatura e ribattitura, le 

armature di sostegno e le impalcature di servizio, gli sfridi di lavorazione e una triplice mano di verniciatura di cui la prima di 

antiruggine e le due successive di biacca ad olio, od altra vernice precisata nell'elenco prezzi. 

Per i parapetti, la valutazione verrà effettuata a peso complessivo dell'opera con tutti gli oneri sopra esposti e tenendo presente che 

nel prezzo unitario è pure compresa la posa in opera. 



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Untitled - Comune di Pieve di Soligo

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