Mémoire TAGNON Towanou Alban - Compressed

REPUBLIQUE DU BENIN
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MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

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ECOLE POLYTECHNIQUE D’ABOMEY-CALAVI (EPAC)
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DEPARTEMENT DE GENIE ELECTRIQUE (GE)
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Option : Energie Electrique
MEMOIRE DE FIN DE FORMATION

POUR L’OBTENTION DU DIPLOME D’INGENIEUR DE CONCEPTION
THEME :
ETUDE ET DIMENSIONNEMENT DES DISPOSITIFS DE

FILTRAGES ANTIHARMONIQUES SUR LE RESEAU DE LA
CIMBENIN S.A.
Rédigé et soutenue le 26/02/2018 par : TAGNON Towanou Alban

Devant le jury composé de :
Dr AGBOMAHENA Macaire, Enseignant à l’EPAC, GE (Président)
Pr HOUNDEDAKO S. Vincent, Enseignant à l’EPAC, GE (Maitre de mémoire)
Dr NASSARA Luc, Enseignant à l’EPAC, GE (Examinateur)
ADJAGBE Jérémie, ingénieur d’automation chargé de la planification et d’instrumentation à

CIMBENIN S.A (Tuteur)
Année académique : 2016 – 2017

10ième Promotion
Etude et dimensionnement des dispositifs de filtrages antiharmoniques sur le réseau de la
CIMBENIN S.A.
Je dédie ce travail :
 A Dieu, le père Tout Puissant pour sa grâce, la force, la santé

parfaite, les moyens de travail, surtout le courage dont il m’a
doté et les adorables merveilles dont il me réserve. Qu’il soit
loué à jamais.
 A mon père TAGNON Félix, pour ses conseils, son

encouragement, son sacrifice pour l’évolution de tous ses
enfants et pour toujours montrer la lumière au bout du tunnel.
Que Dieu t’accorde une longue vie afin que tu jouisses des
fruits de tes peines.
 A ma tendre et adorable maman KOUYAYA Angèle pour son

sacrifice tant spirituel et moral, ses conseils et son amour. Que
Dieu t’accorde une joie immense. Reçois ici les bénédictions
du père tout puissant, qu’il t’accorde paix, santé et longévité à
nos côtés. Sans épargner aussi ma belle-mère FOHOUNGO
Elisabeth pour l’effort consenti à ma réussite.
Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON i

CIMBENIN S.A.
REMERCIEMENT
Nous ne saurions présenter ce travail sans exprimer nos profondes gratitudes
à tous ceux qui de diverses manières ont permis sa réalisation.
J’adresse mes vifs remerciements :
Aux autorités et enseignants de l’EPAC
 Professeur Mohamed SOUMANOU, Directeur de l’EPAC et au Professeur

Clément AHOUANNOU son adjoint ;
Docteur Théophile HOUNGAN, Chef de Département Génie Electrique ;
Mon maître de mémoire, Pr Vincent S. HOUDEDAKO, pour avoir accepté de

conduire ce travail et pour ses nombreux conseils ;
Tous les professeurs du département de Génie Electrique de l’EPAC à qui

nous devons notre formation ;
Aux autorités et personnels de la CIMBENIN S.A
Monsieur Sarp TASKAPILIOGLU, Directeur Général de la société

CIMBENIN S.A pour avoir accepté nous accorder ce stage ;
Monsieur Idrissou Djibril GADO, Directeur Technique de la société

CIMBENIN S.A, pour la confiance qu’il a placée en moi ;
Ingénieur Jérémie ADJAGBE, mon tuteur de stage, pour tous les efforts fournis
dans la réalisation de ce document et pour les nombreux conseils ;
Messieurs Samuel OUSSOU, Camille TCHETANGNI, Gilbert GAHOU, Zanhounali

DOSSOU, Schadrack TOUHOU, Narcisse CODJIA, Bernard AHISSOU, Fiacre
AGBESSI, Évariste ECLOU, Guy ADJAGBA, pour leur grande participation à la
réussite de mon stage ;
Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON ii

CIMBENIN S.A.
Aux Parents et amis
Mes frères et sœurs, Narcisse, Principe, Romuald, Wilfried, Florence et mes belles
sœurs pour leurs participations à ce travail.
Mes amis Bovis, Fiacre, Florent, Janvier, Isaac, Herman, Espéra, Stéphane,
Georgette merci pour votre soutien.
Tous mes amis et toutes les personnes dont je ne me rappelle pas et qui m’ont aidé
d’une quelconque manière à l’aboutissement de ce document.
Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON iii

CIMBENIN S.A.
SOMMAIRE
DEDICACE ..................................................................................................................................... i
REMERCIEMENT ......................................................................................................................... ii
SOMMAIRE .................................................................................................................................. iv
RESUME ........................................................................................................................................ v
ABSTRACT .................................................................................................................................... v
LISTE DES SIGLES ET ABREVIATIONS ................................................................................ vii
LISTE DES FIGURES ................................................................................................................ viii
LISTE DES TABLEAUX.............................................................................................................. ix
LISTES DES PHOTOS ................................................................................................................. xi
INTRODUCTION .......................................................................................................................... 1
CHAPITRE 1: PRESENTATION DE LA CIMBENIN S.A. ET PROCESSUS DE

FABRICATION DU CIMENT....................................................................................................... 2
CHAPITRE 2: GENERALITES SUR LES HARMONIQUES ............................................... 19
CHAPITRE 3: DESCRIPTION DU RESEAU ELECTRIQUE DE LA CIMBENIN S.A. ..... 37
CHAPITRE 4: ETUDE DES HARMONIQUES SUR LE RESEAUDE CIMBENIN S.A..... 50
CHAPITRE 5: DIMENSIONNEMENT DES FILTRES PASSIFS SUR LE RESEAU DE LA

CIMBENIN S.A. ..........................................................................................................................74
CONCLUSION ............................................................................................................................. 90
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ...................................................................................... 91
ANNEXES .................................................................................................................................... 92
TABLE DES MATIERES .......................................................................................................... 100
Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON iv

CIMBENIN S.A.
RESUME
La CIMBENIN a connu une extension de son réseau électrique par l’installation
d’une nouvelle ligne et donc de plusieurs sources d’harmoniques en plus des existants. L’étude a
montré que le taux harmonique en courant injecté par la première ligne est de 20,5% et de 28,5%
pour la seconde. Ces harmoniques proviennent en majorité des variateurs de vitesse et des lampes
de l’usine. Les départs dont le taux harmonique en courant dépasse 10%, portés à l’analyse
spectrale grâce à l’analyseur de réseau, nous a permis de détecter les harmoniques de rang 5,7 et 9
à forte proportion sur la première ligne dont le 9 se trouve proche de sa fréquence de résonnance
et 5,7 sur la seconde ligne dont le 7 se trouve proche de la fréquence de résonnance au niveau du
transformateur basse tension. Pour réduire ces différents taux d’harmoniques et minimiser les
risques de résonnance, les filtres passifs ont été dimensionnés suivi d’une simulation de ces
derniers afin de s’assurer de leurs bons fonctionnements sur le réseau. Les lignes moyenne tension
n’ont pas été portés à l’analyse spectrale puisqu’elles injectent un taux harmonique en courant
inférieure à 10%.
Mots Clés : Harmonique, Taux d’harmonique, Tension, Courant, Réseau, Charge
Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON v

CIMBENIN S.A.
ABSTRACT
The CIMBENIN has experienced an extension of its electricity network by installing a new
line and therefore several sources of harmonics in addition to existing ones. The study showed that
the harmonic current level injected by the first line is 20.5% and 28.5% for the second line. Most
of these harmonics come from variable speed drives and factory lamps. Departures whose current
harmonic rate exceeds 10%, which is spectrally analyzed using the network analyzer, have enabled
us to detect the high proportion of 5,7 and 9 harmonics on the first line whose 9 is close to its
resonance frequency and 5.7 on the second line whose 7 is close to the resonance frequency at the
low voltage transformer. To reduce these different harmonic rates and minimize the risks of
resonance, the passive filters have been sized followed by a simulation of the latter to ensure their
good operation on the network. The medium voltage lines have not been taken to spectral analysis
since they inject a harmonic current rate of less than 10%.
Key words: Harmonic, Rate harmonic, Voltage, Current, Network, Load
Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON vi

CIMBENIN S.A.
LISTE DES SIGLES ET ABREVIATIONS

MCC : Motor Control Center
BT : Basse Tension
MT : Moyenne Tension
EPI : Equipement de protection individuel
GMAO : Gestion de la Maintenance Assistée par l’Ordinateur
THD : Taux de distorsion harmonique
Fc : Facteur crète
𝒇𝒓 : Fréquence de résonnance
SBEE : Société Béninoise d’Energie Electrique
CEI : Commission Electrotechnique Internationale
Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON vii

CIMBENIN S.A.
LISTE DES FIGURES

Figure 1-1 : Situation géographique de CIMBENIN S.A ................................................... 4
Figure 1-2 : Organigramme de la CIMBENIN S.A. ........................................................... 4
Figure 1-3: Schéma synoptique du chargement et déchargement MP .............................. 16
Figure 1-4 : Schéma synoptique de la station de broyage Mill 1 ...................................... 17
Figure 1-5 : Schéma synoptique de la station de broyage Mill 2 ...................................... 17
Figure 1-6 : Schéma synoptique de l'ensachage Mill 2 ..................................................... 18
Figure 2-1: Décomposition d’un signal périodique ........................................................... 21
Figure 2-2 : Représentation spectrale d’un signal ............................................................. 25
Figure 2-3 : Résultat du filtre actif sur une source polluante ............................................ 31
Figure 2-4: Filtre actif parallèle ! ...................................................................................... 32
Figure 2-5: Filtre actif série ............................................................................................... 32
Figure 2-6: Raccordement d'une inductance anti-harmonique .......................................... 33
Figure 2-7: Filtre passif résonant ....................................................................................... 34
Figure 2-8: Filtre passif d’ordre 2 .................................................................................... 34
Figure 2-9 : Filtre Hybride................................................................................................. 35
Figure 4-1: Analyseur de réseau C.A 8230 ....................................................................... 58
Figure 5-1: Modélisation Réseau CIMBENIN SA première ligne ................................... 81
Figure 5-2 : Courbe de courant en absence de filtre .......................................................... 82
Figure 5-3 : Courbes et spectres du courant en absence des filtres ................................... 82
Figure 5-4 : Courbe de courant en présence des filtres ..................................................... 83
Figure 5-5 : Courbe de courant en présence des filtres et son spectre .............................. 83
Figure 5-6 : Modélisation Réseau CIMBENIN SA Seconde ligne ................................... 84
Figure 5-7 : Courbe de courant en absence des filtres ...................................................... 85
Figure 5-8 : Courbe et spectre du courant en absence des filtres ...................................... 85
Figure 5-9 : Courbe de courant en présence des filtres ..................................................... 86
Figure 5-10 : Courbe de courant en présence des filtres et son spectre ............................ 86
Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON viii

CIMBENIN S.A.
LISTE DES TABLEAUX

Tableau 2-1 : Quelques appareils perturbés par des harmoniques ..........................26
Tableau 2-2 : Les niveaux tolérables pour les tensions harmoniques sur les réseaux
basse tension ............................................................................................................28
Tableau 2-3 : Limites d’émission de courants harmoniques des appareils basse
tension de courant inferieur a 16A ...........................................................................29
Tableau 2-4 : Exemple de limitation des émissions de courants harmoniques pour
les équipements supérieurs à 16A (CEI61000-3-4) .................................................30
Tableau 2-5 : Exemple de limitation des émissions de courants harmoniques pour les
équipements supérieurs à 16A (CEI61000-3-4) ......................................................30
Tableau 2-6 : Comparaison entre filtre passif et actifs...................................... ......35
Tableau 3-1 : Recensement des luminaires électriques ...........................................39

Tableau 3-2 : Point des unités de climatisation .......................................................40
Tableau 3-3 : Equipements de bureaux....................................................................41
Tableau 3-4 : Equipements Électroménagers ..........................................................41
Tableau 3-5 : Recensement des moteurs de déchargement clinker .........................41
Tableau 3-6 : Recensement des moteurs de chargement MP ..................................42
Tableau 3-7 : Recensement des moteurs de mouture ..............................................42
Tableau 3-8 : Recensement des moteurs de l’ensachage .........................................43
Tableau 3-9 : Recensement des moteurs du séparateur ...........................................43
Tableau 3-10 : Recensement des moteurs du compresseur et sur presseur .............44
Tableau 3-11: Equipement du laboratoire ...............................................................44
Tableau 3-12:Climatisation et lumière ....................................................................46
Tableau 3-13:Climatisation et lumière ....................................................................46
Tableau 3-14:Chargement directe du clinker...........................................................47
Tableau 3-15:Alimentation broyeur .........................................................................47
Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON ix

CIMBENIN S.A.
Tableau 3-16 : Broyage du ciment ...........................................................................47

Tableau 3-17:Transport et stockage de ciment ........................................................48
Tableau 3-18:Ensachage ..........................................................................................48
Tableau 3-19: Distribution d’air et système de refroidissement..............................49
Tableau 4-1:Données transformateur basse tension ................................................52
Tableau 4-2: Récapitulatif transformateur basse tension.........................................54
Tableau 4-3:Valeur des facteurs de puissance .........................................................56
Tableau 4-4:Rôles des Touches de l’analyseur........................................................59
Tableau 4-5:Relevé harmonique ventilateur séparateur ..........................................63
Tableau 4-6 : Relevé harmonique auxi broyeur.......................................................66
Tableau 4-7: Relevé harmonique MCC30 ...............................................................69
Tableau 4-8: Relevé harmonique séparateur ...........................................................72
Tableau 5-1 : Prix des différents filtres...................................................................88
Tableau 5-2 : Coût global de l'installation..............................................................89
Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON x

CIMBENIN S.A.
LISTES DES PHOTOS

Photo 1-1: Hall clinker ...............................................................................................6
Photo 1-2 : Hall Calcaire............................................................................................6
Photo 1-3 : Tas de Gyps .............................................................................................6
photo 1-4 : (a) Chargement de MP dans la trémie de chargement Mill 1, (b) Silos de
stockage MP Mill 1 ....................................................................................................8
Photo 1-5 : Broyeur à boulets Mill 1 .........................................................................9
Photo 1-6 : Silos ciment 1 et 2 ...................................................................................9
Photo 1-7 : a) Ensacheuse rotative HAVER ; (b) Encamionneur de ciment Mill1 .10
Photo 1-8 : Poste de livraison du ciment en vrac.....................................................10
Photo 1-9 : (a) Chargement de MP dans la trémie de chargement Mill 2 ; (b) Silos
de stockage MP Mill ................................................................................................12
Photo 1-10 : Broyeur à boulets Mill 2 .....................................................................12
Photo 1-11: Silo ciment 3 ........................................................................................13
Photo 1-12: (a) Ensacheuse rotative HAVER ; (b) Encamionneur de ciment
Mill......................................................................................................................... 13
Photo 4-1: Branchement de l’analyseur de réseau ...................................................60
Photo 4-2: Courbe tension courant ventilateur séparateur Mill1 .............................62
Photo 4-3: Spectre du courant ventilateur séparateur Mill1 ....................................63
Photo 4-4 :Spectre de la tension ventilateur séparateur Mill1 .................................63
Photo 4-5: Courbe tension courant Auxi-broyeur + séparateur Mill1 .....................64
Photo 4-6: Spectre du courant Auxi-broyeur + séparateur Mill1 ............................65
Photo 4-7: Spectre de la tension Auxi-broyeur + séparateur Mill1 .........................65
Photo 4-8: Courbe de courant MCC 30 Mill2 .........................................................68
Photo 4-9: Spectre de courant MCC 30 Mill 2 ........................................................69
Photo 4-10 : Courbe tension courant Séparateur MCC 2 ........................................70
Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON xi

CIMBENIN S.A.
Photo 4-11: Spectre de courant séparateur Mill 2....................................................71

Photo 4-12: Spectre de tension séparateur Mill 2 ....................................................71
Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON xii

CIMBENIN S.A.
INTRODUCTION
L’augmentation permanente de la dépendance électrique de la société actuelle implique
une continuité et une bonne qualité de cette énergie électrique fournit aux différents clients. Cette
énergie est principalement distribuée sous la forme de trois tensions formant ainsi un système
triphasé sinusoïdale. Cependant il existe plusieurs appareils qui de par leurs fonctionnements ne
permettent pas de conserver cette forme sinusoïdale de l’énergie électrique. La pollution
harmonique est l'un des problèmes majeurs qui dégrade la forme sinusoïdale de la tension. Ces
harmoniques présents sur les réseaux électriques proviennent de l'utilisation de charges non
linéaires qui soumises à une tension sinusoïdale, absorbent des courants non sinusoïdaux qui,
lorsqu’ils sont important en amplitude, et aussi en fonction de l’impédance du réseau, vont
modifier l’allure de la tension sinusoïdale. Nous pouvons citer comme charges linéaires les
machines asynchrones, les compresseurs, les ventilateurs mais les grands générateurs
d’harmoniques sont les redresseurs à diode/thyristor, les gradateurs, les variateurs de vitesses, les
machines de soudures, les onduleurs etc. Les effets des harmoniques les plus connus sont : la
destruction de condensateurs ou des disjoncteurs sous l'effet de forts courants harmoniques
amplifiés par des résonances ; l'échauffement des transformateurs et des conducteurs de neutre et
les effets à long terme qui se traduisent par une fatigue accélérée du matériel. Pour compenser ces
perturbations, il existe plusieurs solutions parmi lesquelles on rencontre le filtrage actif ou passif.
La CIMBENIN S.A. qui est notre structure d’accueil pour notre stage académique de fin de
formation, nous a donc proposé le thème « Etude et dimensionnement des dispositifs de filtrages
antiharmonique sur le réseau de la CIMBENIN S.A. » afin de savoir l’influence des harmoniques
sur leur réseau électrique. Ce présent travail vise donc à améliorer la qualité du réseau électrique
de la société.
Ainsi ce travail présente en son chapitre 1 notre structure d’accueil qu’est la CIMBENIN S.A.
L’objet du chapitre 2 est d’étudier théoriquement les harmoniques non pas sur un réseau mais des
éléments essentiels dont on a besoin. Les chapitres 3 et 4 ont pour objet l’étude des harmoniques
sur le réseau suivi de l’analyse des résultats obtenus. Le chapitre 5 viens présenter les différents
résultats des simulations avec les filtres passifs dimensionnés.
Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON 1

CIMBENIN S.A.
CHAPITRE 1: PRESENTATION DE LA CIMBENIN S.A.

ET PROCESSUS DE FABRICATION Du CIMENT

CIMBENIN S.A.
INTRODUCTION
Ce chapitre est consacré à l’aperçu sur l’organisation de CIMBENIN S.A. et par suite au
procédé détaillé de fabrication du ciment allant de l’exploitation des matières premières jusqu’à
l’étape d’expédition.
1.1. PRESENTATION DE L’USINE
1.1.1. Historique
Créée le 30 Avril 1976 sous l’appellation « SO.NA.CI » (Société Nationale de Ciment),
l’usine a connu le démarrage effectif de ses activités le 16 Août 1978 avec un capital social de
500.000.000 FCFA. Le 28 Février 1991, suite à une crise économique qu’a connu le pays dans
les années 80, elle a été privatisée et est devenue CIMBENIN S.A.
Située dans la commune de Sèmè-Kpodji plus précisément dans le village de Sèkandji

(Département de l’Ouémé) à Pk8 route de Porto-Novo (voir figure 1-1), CIMBENIN S.A. est une
usine de cimenterie spécialisée dans la fabrication de ciment de type Portland CPJ 35 et CPA,
conforme à la norme française NF P 15-301 à partir des matières premières telles que : le Clinker,
le Calcaire, le Gypse et d’agent de monture. Notons aussi que cette entreprise avec un capital social
de 1.950.000.000 FCFA est une filiale du groupe Allemand HEIDELBERG CEMENT qui
possède treize (13) cimenteries en Afrique réparties dans huit (8) pays.
1.1.2. Organigramme de CIMBENIN S.A.

L’organisme opérationnel de CIMBENIN S.A. repose sur un comité de quatre (04)
directions et de deux services, tout sous la supervision de la Direction Générale. Il s’agit de :
 La Direction Technique ;
 La Direction Financière et Comptable ;
 La Direction des Ressources Humaines ;
 La Direction Commerciale ;
 Le Service approvisionnement ;

CIMBENIN S.A.
 Le Service sécurité et environnement.
L’organigramme détaillé de la CIMBENIN S.A. à travers ces différents services et directions est
présenté à la figure 1-2.
Figure 1-1 : Situation géographique de CIMBENIN S.A
Figure 1-2 : Organigramme de la CIMBENIN S.A.

CIMBENIN S.A.
1.2. PROCESSUS DE FABRICATION DU CIMENT A LA CIMBENIN S.A.

La CIMBENIN S.A. produit spécialement suivant la norme française NF P 15-301, le
ciment de type Portland CPJ-35. Néanmoins, sur demande de la clientèle, elle produit aussi le
ciment de type Portland CPA suivant la norme requise. Considérée comme une station de broyage
de clinker, la CIMBENIN S.A. présente deux chaines de production du ciment nommées ‘’Mill
1’’ et ‘’Mill 2’’. Les cinq (05) grandes parties du processus sont :
 Le déchargement des Matières Premières (MP) ;
 Le chargement des matières premières : ‘’la reprise’’ ;
 Le broyage des matières premières ;
 La séparation du ciment ;
 L’ensachage du ciment.
1.2.1. Le déchargement des Matières Premières (MP)

Pour la production du ciment, CIMBENIN S.A. commence par le déchargement des trois MP (le
clinker, le calcaire et le gypse) lesquelles seront utilisées dans des proportions bien définies.
Le clinker qui est le principal constituant des ciments est un produit semi-fini obtenu par
la cuisson d’un mélange des matières premières à haute température. Le clinker utilisé à
CIMBENIN S.A. est fabriqué au Togo par la société SCANTOGO, une filiale du groupe
HEIDELBERG CEMENT. Il est ensuite camionné du Togo vers CIMBENIN et déchargé dans
une trémie. De la trémie, le clinker est extrait par l’extracteur qui le déverse sur une bande
transporteuse. Par suite, la bande transporteuse le convoi dans le hall clinker. Le clinker est ensuite
disposé en tas dans le hall par le chariot verseur. Le clinker étant une matière qui émet beaucoup
de poussière, il est prévu un filtre dans la cabine de déchargement et un autre sur la bande
transporteuse pour absorber les émissions de poussière de clinker. La photo 1-1 donne une image
du hall clinker.
Le calcaire est une roche sédimentaire qui se forme principalement en milieu marin par
accumulation et consolidation d'organismes animaux et végétaux. Pour ce qui est du calcaire à
CIMBENIN S.A., il est extrait localement dans le Mono plus précisément à Gbakpodji. Camionné

CIMBENIN S.A.
vers l’usine, son déchargement se fait simplement dans un hall dénommé hall calcaire qui est
montré à la photo 1-2.
Le gypse est un minéral sédimentaire courant composé de sulfate hydraté de calcium. Le

gypse utilisé à CIMBENIN S.A. est importé de l’Espagne et déchargé à l’air libre par les camions
bernes (voir photo 1-3).
Photo 1-1: Hall clinker
Photo 1-2 : Hall Calcaire
Photo 1-3 : Tas de Gypse

CIMBENIN S.A.
Après leur déchargement, ces MP sont stockées dans des silos selon la ligne de production.
1.2.2. Ligne de Production 1 : Mill 1
- - Le chargement des matières premières

Le second volet de la chaîne de production a pour but principal le transport et le stockage
des matières premières dans leurs silos respectifs (voir photo 1-4-b). Il commence par le choix de
la matière première à stocker, suivi de la sélection du silo approprié. La matière choisie est versée
dans la trémie d’alimentation ‘’Mill 1’’ par une chargeuse à godet (voir photo 1-4-a). Elle est
évacuée sur une bande transporteuse sous l’effet de la gravité. Le débit de matière évacuée est
contrôlé par des trappes (aiguilles), dont l’ouverture est fonction de la matière première choisie.
Elle est ensuite convoyée au pied de l’élévateur à chaines par l’intermédiaire de la bande
transporteuse. La matière est remontée au-dessus des silos MP, puis déversée dans le silo
correspondant selon le positionnement d’un vérin pneumatique. Quand il s’agit du clinker ou du
gypse, la MP est directement déversée dans le silo correspondant. Dans le cas du calcaire, le
déversement s’effectue par l’intermédiaire d’une bande transporteuse. Notons que le clinker a la
particularité d’être chargé par la bande transporteuse qui alimente le hall clinker. Cette dernière
bande déverse le clinker sur la bande transporteuse par le biais du chariot verseur. Cette bande
ayant la possibilité d’alimentée les deux lignes de production grâce à un vérin de positionnement.
Le chargement du silo clinker de la première ligne s’effectue par le biais d’une bande
transporteuse.
- Le broyage des matières premières

Le broyage consiste à réduire par écrasement les matières premières en poudre. Il constitue
l’étape majeure du processus de fabrication du ciment et se fait par le broyeur (voir photo 1-5). La
mise en rotation est assurée par un moteur électrique de 1250 kW par l’intermédiaire d’un
démarreur. En effet le moteur étant d’une grande puissance, fera donc un fort appel de courant au
démarrage et pourrait même ne pas pouvoir démarrer. Ainsi on utilise un fonctionnement de
démarrage à élimination de résistance rotorique pour le démarrer à petite vitesse jusqu’à atteindre
sa vitesse nominale. Cette élimination de résistance est assurée par le démarreur. Le broyeur est
alimenté en matières premières par une bande transporteuse qui reçoit les trois (03) matières
premières (Gypse, Calcaire et Clinker) dans les proportions bien définies et issues d’un système

CIMBENIN S.A.
de dosage automatique situé sous les silos MP. En aval du broyeur, on obtient ainsi un produit
semi fini, où la poussière du ciment est aspirée par un filtre – broyeur et déposé dans le convoyeur
à chaîne. Ce dernier se charge de convoyer le produit semi-fini au pied de l’élévateur du séparateur.
- La séparation du produit semi fini

Après l’étape de broyage, suit le processus de séparation des produits semi-finis ; CIMBENIN
S.A. dans ce processus utilise un séparateur de 4e génération de marque XP4i MAGOTTEAUX
comportant deux moteurs. Le produit semi-fini est convoyé de l’aval broyeur vers le pied de
l’élévateur séparateur par une transporteuse à chaînes. L’élévateur ramène la matière en haut du
séparateur : c’est l’alimentation du séparateur. Le produit semi–fini gagne l’enceinte séparateur
par deux entrées d’alimentation, ensuite dispersé par un plateau circulaire dont la rotation est
assurée par un motoréducteur placé au supérieur du séparateur. Le mouvement tourbillonnaire du
ciment sera assuré par le courant d’air produit par la roue à hélices orientés solidaire au deuxième
moteur situé à l’inférieure du séparateur.
Le séparateur comporte trois sorties, dont l’une pour le produit fini (ciment) qui part vers
l’élévateur ciment, et les deux autres pour les rejets qui sont renvoyés en amont du broyeur par le
biais d’une aéroglissière. La vitesse rotation imprimée au plateau définie la finesse du ciment
obtenu du processus de séparation. Le ciment ‘’Produit fini’’ est transporté vers les silos
ciment (voir photo 1-6) par l’intermédiaire d’un élévateur.
Photo 1-4 : (a) Chargement de MP dans la trémie de chargement Mill 1, (b) Silos de
stockage MP Mill 1

CIMBENIN S.A.
Photo 1-5 : Broyeur à boulets Mill 1
Photo 1-6 : Silos ciment 1 et 2
- L’ensachage de ciment
Il consiste à livrer le ciment en vrac ou en sac. Dès lors que le ciment est stocké dans le
silo, de l’air chaud injecté par des suppresseurs situés en partie basse des silos ciments permet de
réaliser la fluidification et l’extraction du ciment afin de l’acheminer depuis les silos jusqu’au Roto
-Packer (l’ensacheuse rotative) de type Haver.
Le ciment extrait, en passant successivement par le mini broyeur brises-blocs et les vannes
doseuses, descend au crible situé juste au-dessus de l’ensacheuse rotative. Après tamisage, le
ciment gagne le mini silo de stockage interne à fond conique du ROTO PACKER. L’ensacheuse
rotative est munie de huit becs numérotés de 1 à 8 (voir photo 1-7-a) et alimentés chacun par un
moteur électrique portant à son extrémité une roue à hélices orientés. Le démarrage du moteur est
automatiquement effectué par la mise en place du sac à valve. Les sacs sont automatiquement

CIMBENIN S.A.
éjectés sur un tapis d’évacuation suite à la prise d’information du poids du sac dans l’intervalle
49,5 kg et 50,5 kg depuis la balance électronique située sous chaque bec. Sur le tapis d’évacuation,
le sac passe par la chambre de nettoyage alimentée par des souffleurs puis atterrit sur le tapis
transporteur de l’encammionneur (voir photo 1-7-b). La première ligne dispose de deux
encamionneurs alimentés par quatre becs du Roto-Packer identifiés à partir de la parité de leur
numéro respectif.
La livraison en vrac est assurée par un accordéon qui reçoit le ciment apporté par une
aéroglissière après l’ouverture de la vanne doseuse suivie de la fluidification du ciment stocké dans
le silo ciment. Cette forme de livraison n’est possible qu’à partir du silo ciment 1. La photo 1-8
montre le poste de livraison du ciment en vrac.
Photo 1-7 : a) Ensacheuse rotative HAVER ; (b) Encamionneur de ciment Mill 1
Photo 1-8 : Poste de livraison du ciment en vrac

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1.2.3. Ligne de production 2 : Mill 2
- - Le chargement des matières premières

Identique à la première ligne de production, mais à des différences près :
 Choix des silos MP,
 Chargement du clinker à partir du hall clinker.
En effet, la MP depuis le point de déversement par une chargeuse à godets, jusqu’à la jetée
de l’élévateur MP, le choix du silo de la matière correspondante est défini par un vérin
pneumatique. Tandis que le silo clinker est chargé par l’intermédiaire d’une bande transporteuse,
les silos calcaire et gypse sont chargés à partir d’une bande transporteuse réversible. En ce qui
concerne le chargement du clinker à partir de la bande transporteuse alimentant les deux lignes,
l’élévateur à chaine assure la remontée du clinker jusqu’au-dessus du silo où le déversement
s’effectue directement. La photo 1-9 montre la méthode de chargement des matières premières
avec les silos matières premières de la seconde ligne.
- Le broyage des matières premières

Le système de broyage de la deuxième ligne de production identique à la première mais
utilisant un broyeur différent du premier avec un moteur de 1400 kW. Ce broyeur se trouve à la
photo 1-10.
- La séparation du produit semi fini

Après alimentation du séparateur, le produit tombe ensuite et est dispersée par le plateau
de distribution. Le ciment est entrainé en tourbillon par un courant d’air provenant d’une entrée
tangentielle au corps du séparateur. La matière se retrouve ensuite entre le rotor et les ailettes de
guidage. Les fines particules sont aspirées par un filtre externe communément appelé Filtre
séparateur. Les grosses particules sont accélérées par le rotor, maintenues par les aubes de
guidage et glissent vers la partie inférieure : c’est le rejet. La matière fine sort avec l'écoulement
d'air à travers la partie supérieure du séparateur : c’est la séparation du produit semi – fini. La
finesse du produit est ajustée par la vitesse du rotor.

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Le mélange air – ciment fin est aspiré vers l’intérieur du filtre séparateur qui se chargera
de séparer l’air du ciment. Le ciment est à chaque fois emprisonné par les manches et ensuite libéré
à l’inférieur de ce dernier pour être acheminé au pied de l’élévateur ciment. Au même moment
les imbroyés sont renvoyés en amont du broyeur. L’élévateurs – ciment convoi le ciment dans les
silos via un vérin de positionnement. Un filtre intensif est également installé sur les silos-ciment
pour empêcher la propagation de poussière de ciment. La photo 1-11 montre une image du silo 3
de la société.
Photo 1-9 : (a) Chargement de MP dans la trémie de chargement Mill 2 ;

(b) Silos de stockage MP Mill
Photo 1-10 : Broyeur à boulets Mill 2

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Photo 1-11: Silo ciment 3
- L’ensachage de ciment
L’ensacheuse rotative de type Beumer (voir photo 1-12-a) est alimentée uniquement par
le silo ciment 3. Ici, elle dispose de six becs (numérotés de 1 à 6) alimentés par un moteur
électrique dont le démarrage est effectif après mise en place du sac vide détecté par un capteur.
L’éjection du sac rempli est automatiquement effectuée par la sortie de la tige d’un vérin
pneumatique situé sous chaque bec. Cette sortie de la tige est bien commandée par la balance située
sous chaque bec. Une fois les sacs éjectés, ils sont nettoyés et conduit vers un encamionneur voir
(photo 1-12-b) après un choix fait de la ligne de chargement à partir d’un vérin de positionnement.
Photo 1-12 : (a) Ensacheuse rotative HAVER ; (b) Encamionneur de ciment Mill 2

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Les figures de 1-3 à 1-7 nous présentent les schémas synoptiques résumant le processus de
fabrication du ciment à la CIMBENIN S.A.
1.3. LA MAINTENANCE ET LA SECURITE DANS L’USINE
1.3.1. Les mesures de sécurité dans l’usine

Etant donné que toute installation industrielle est sujette à des dysfonctionnements aussi
électriques que mécaniques, la fiabilité d’une chaine de production exige plus de sécurité et de
contrôle assurés par des capteurs appropriés. Ces dispositifs permettront fondamentalement
d’éviter des blocages accidentels en pleine production avec leurs corollaires de détérioration,
dégradation fatale du matériel, des pertes de matières ou de vie humaine et un arrêt prolongé de la
production.
- L’accueil sécurité
Le défi majeur et quotidien que doit relever toutes unités de production industrielle est la
sécurité du personnel et des équipements de production. C’est la raison pour laquelle la
CIMBENIN S.A. se lance dans ce dynamisme pour réduire à zéro les accidents et incidents graves
(presque accidents) sur les équipements. Pour ce faire, les mesures idoines ont été prises et
plusieurs dispositifs importants ont été mis en œuvre dans l’usine. Elle a élaboré un programme
d’accueil sécurité important et obligatoire, destiné à toutes personnes voulant intégrer l’usine de
façon temporaire ou définitive. Les objectifs visés à l’accueil sécurité sont :
 D’informer la personne des risques d’accident ;
 D’apprendre les procédures à engager en cas de sinistre ;
 De s’assurer que la personne dispose des Equipements de Protection Individuelle (EPI)

avant d’intégrer l’usine.
- Les mesures de sécurité prises dans l’usine

Puisque la sécurité vient avant toutes choses, des dispositifs de sécurité sont mis en place dans
l’usine tant au niveau des opérateurs qu’au niveau des équipements de production.
Pour la sécurité du personnel des efforts louables ont été faits. On peut noter que :

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 L’accueil sécurité est obligatoire pour tout nouveau venu ;
 Le port des Equipements de Protection Individuelle (EPI) tels que le casque, les chaussures
de sécurité, les lunettes, le bouchon d’oreille contre le bruit, les gants…, a été imposé à
tous les acteurs de l’usine ;
 Des campagnes de sensibilisation sont lancées pour attirer l’attention sur l’importance du
port des EPI, sur les méfaits de l’alcool et tout ce qui peut entraîner une baisse de la
vigilance ;
 Une journée déclarée ‘’ Journée de sécurité et santé ‘’ ;
 Des extincteurs sont placés à des endroits stratégiques ;
 Des procédures d’interventions en cas de sinistre sont disponibles ;
 Des exercices de simulation d’incendie à temps réel sont faits au moins quatre fois par an
afin de mettre en pratique les différentes procédures établies ;
 Des formations et conférences du personnel sur la sécurité et santé s’organisent ;
 La mise en place des sirènes à proximité des moteurs pouvant être démarrés à distance ;
 Toute intervention sur un équipement exige une consignation et une condamnation de ce

dernier ;
 Toute intervention en hauteur de plus de 2 m par échelle ou escarbot exige un permis

d’autorisation de travail en hauteur ;
 La mise en place des Arrêts d’Urgence à Corde
En ce qui concerne les équipements nous avons la mise en place des caméras de
vidéosurveillance dans les endroits sensibles et qui permet une surveillance en temps réel des
différentes machines depuis la salle de commande broyage. Toutefois des détecteurs d’incendies
et de poussières sont installés dans les endroits adéquats et sensibles. Plus loin, des capteurs de
déports sont installés le long des bandes transporteuses ; ces capteurs arrêtent la bande lorsque
celle-ci déborde.

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1.3.2. Organisation de la maintenance

La CIMBENIN S.A. dispose d’un service d’un service maintenance qui assure la mise en
état et le fonctionnement permanent de tous les équipements de production et des infrastructures
de l’usine. Pour ce faire, il comprend trois (03) divisions : la division Electricité ; La division
Mécanique en finissant par la division Groupes électrogènes et Compresseurs. Sous la
responsabilité du chef service maintenance et sous la direction des chefs division, les travaux de
maintenance se font fréquemment. En vue d’assurer la production continue du ciment des équipes
appelées QUART sont constituées et se relayent par intervalle de huit heures.
Figure 1-3: Schéma synoptique du chargement et déchargement MP

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Figure 1-4 : Schéma synoptique de la station de broyage Mill 1
Figure 1-5 : Schéma synoptique de la station de broyage Mill 2

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Figure 1-6 : Schéma synoptique de l'ensachage Mill 2
CONCLUSION
La CIMBENIN grâce à son organisation et à ces deux lignes fabrique et procède à

la vente de ces ciments. Le processus de fabrication du ciment se déroule en cinq grandes
étapes à savoir : le déchargement des Matières Premières (MP), le chargement des matières
premières, le broyage des matières premières, la séparation du ciment et l’ensachage du
ciment.
Pour aborder l’étude des harmoniques sur son réseau il est important de maitriser
au préalable ce que c’est que les harmoniques, c’est-à-dire les facteurs intervenants pour
les détectés, les normes, les conséquences, etc. Le chapitre 2 fera donc ressorti ces
différentes notions théoriques.

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CHAPITRE 2: GENERALITES SUR Les HARMONIQUES

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INTRODUCTION
Le but de ce chapitre est de nous familiariser avec les harmoniques afin de mieux aborder leur
étude au chapitre 4. Il s’agira alors dans un premier temps de donner quelques définitions, les
formules à utiliser suivi des conséquences et dans un second temps les différentes solutions
utilisées pour pallier aux harmoniques.
2.1. GENERALITE SUR LES HARMONIQUES
2.1.1. Définitions
- Charge linéaire
Une charge est appelée « linéaire » si le courant qu'elle absorbe est sinusoïdal lorsqu'elle est
alimentée par une tension sinusoïdale. Toutefois, le courant et la tension peuvent être déphasés
selon la configuration. Les charges linéaires fréquemment utilisées sont constituées de résistances,
d'inductances et de capacités. Ce type de récepteur ne génère pas d'harmoniques. On peut citer :
moteur en régime établi, convecteurs, lampes à incandescence, ...
- Charge non linéaire

Une charge est dite « non-linéaire » si le courant absorbé n'est pas sinusoïdal lorsqu'elle
est alimentée par une tension sinusoïdale. Ce type de récepteur est généralement générateur
d'harmoniques. Cette classe de charges englobe les alimentations à découpage, moteurs au
démarrage, mise sous tension de transformateurs, les convertisseurs statiques, les circuits
magnétiques saturés, les lampes à décharges, ...
- Harmonique
Un harmonique est une composante sinusoïdale d’un signal périodique, de fréquence
multiple de celle du signal fondamental.
2.1.2. Origine des harmoniques

La présence des harmoniques sur les réseaux de distribution électrique est l'effet de
l'utilisation des charges ayant des comportements non linéaires ; en appliquant une tension
sinusoïdale à leurs bornes elles absorbent des courants non sinusoïdaux en émettant ces mêmes
courants vers le réseau. Ces courants harmoniques lorsqu’ils traversent l’impédance interne des
générateurs donnent naissance après la loi d’ohm à des tensions harmoniques qui s’ajoutent aussi

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à la fondamentale en dégradant ainsi la tension de la source. La circulation de courants

harmoniques dans les lignes et entre les charges est difficile à prédire et à contrôler.
2.1.3. Décomposition d’un signal périodique

Tout signal déformé périodique de période T peut se décomposer en une somme d’ondes
sinusoïdales (voir figure 2-1) et d’une composante continue éventuelle grâce à la décomposition
en série proposée par le mathématicien Français Jean-Baptiste Joseph Fourier (1768-1830).
Cette décomposition s’écrit sous les formes suivantes :
𝒚(𝒕) = 𝒀0 + √2(𝒀1 . 𝐬𝐢𝐧(𝝎𝒕 − 𝝋1 ) + 𝒀2 . 𝐬𝐢𝐧(2. 𝝎𝒕 − 𝝋2 ) + ⋯ + 𝒀𝒏 𝐬𝐢𝐧(𝒏 . 𝝎𝒕 − 𝝋𝒏 )) (2.1)
Qui peut s’écrire sous forme de somme :
𝒚(𝒕) = 𝒀0 + ∑∞
𝒏=1 𝒀𝒏 . √2 . 𝐬𝐢𝐧(𝒏 . 𝝎𝒕 − 𝝋𝒏 ) (2.2)
Avec :
𝒀0 : Valeur moyenne ou composante continue du signal,
𝒏 : Rang de l’harmonique,
𝒀𝒏 : Valeur efficace de l’harmonique au rang n,
𝝎 : Pulsation fondamentale
𝝋𝒏 : Phase de l’harmonique au rang n,
Dans l’écriture de l’équation 2.1, il est possible d’identifier le terme fondamental,
correspondant au rang 1, qui est une composante sinusoïdale de fréquence égale à f1, généralement
50 Hz ou 60 Hz. Puis des composantes harmoniques sinusoïdales de rang 𝒏, de fréquences
multiples de celle du fondamental.
Figure 2-1: Décomposition d’un signal périodique

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L'intérêt de la décomposition harmonique est de faciliter les calculs de réseaux, car on

dissocie l'étude à la fréquence fondamentale de celles relatives aux fréquences harmoniques. Cette
décomposition, dite harmonique, est un artifice mathématique très commode. Il ne s'agit pas d'un
phénomène physique distinct car, en réalité, on observe que des signaux non sinusoïdaux et non
pas réellement des harmoniques.
2.1.2. Quelques formules
- - Valeur Efficace
Elle tient compte de la présence de tous les harmoniques et de la composante continue.
Donc lorsqu’un signal S(t) de période T comporte des harmoniques, sa valeur efficace S est donc
différente de la valeur efficace du signal fondamental. Pour une grandeur sinusoïdale, la valeur
efficace est la valeur maximale divisée par racine de deux.
𝑇
1
𝑆 = √ ∫ 𝑆 2 (𝑡 )𝑑𝑡 (2.3)
𝑇
0
- Rang de l’harmonique
C’est le rapport de sa fréquence 𝑓𝑛 à celle du fondamentale (généralement la fréquence industrielle,
50 ou 60 Hz) :
𝒇𝒏
𝒏= (2.4)
𝒇1
Par principe, la fondamentale 𝒇1 a le rang 1.
- Facteur crête
Le facteur crête est le rapport entre la valeur crête d’un signal et sa valeur efficace. Il est
donné par la formule suivante :
𝑰𝒎𝒂𝒙 𝑼𝒎𝒂𝒙
𝑭𝒄 = = (2.5)
𝑰1 𝑼1

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Avec
𝑰𝒎𝒂𝒙 : La valeur crête du courant ;
𝑰1 : La valeur efficace du courant ;
𝑼𝒎𝒂𝒙 : La valeur crête de la tension ;
𝑼1 : La valeur efficace de la tension ;
- Facteur de puissance
Le facteur de puissance 𝐜𝐨𝐬(𝝋)est exprimé par le rapport de la puissance active P sur la
puissance apparente S. En d’autres termes il représente le cosinus de l’angle entre la tension et le
courant. Une mauvaise utilisation des équipements présents sur le réseau peut entrainer un facteur
de puissance faible. Cela entraine de nombreuses conséquences dont la plus flagrante est la pénalité
sur les frais de factures vis-à-vis du distributeur. Il est défini mathématiquement comme suit :
𝑷 𝑷
𝐜𝐨𝐬(𝝋) = = (1.6)
𝑺 √𝑷2 + 𝑸2
P : puissance active
S : puissance apparente
Q : puissance réactive
- La puissance déformante
Elle nous permet de caractériser la déformation apportée par les harmoniques par rapport
à une onde sinusoïdale. La puissance déformante en présence des harmoniques est donnée par la
formule suivante :
50
𝑫 = 3. 𝑽1 √∑ 𝑰2𝒏 (2.7)
𝒏=2
𝑫 : Puissance déformante
𝑽1 : Tension efficace monophasée

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Ainsi la puissance apparente sera donnée par :
S = √𝑷2 + 𝑸2 + 𝑫2 (2.8)
Et le facteur de puissance devient donc :
𝑷 𝑷
𝐜𝐨𝐬(𝝋) = = (2.9)
𝑺 √𝑷2 + 𝑸2 + 𝑫2
Cette relation montre que plus la puissance déformante est élevée plus le facteur de
puissance est faible. Donc par ricochet une forte présence des harmoniques diminue le facteur de
puissance.
- Taux individuel
Contrairement au taux de distorsion harmonique, le taux individuel donne la mesure de
chaque harmonique par rapport au fondamental. Il est défini comme le rapport (en %) de
l’amplitude de l’harmonique au rang 𝑛 ramenée à celle de la fondamentale.
𝐔𝐧
𝐔𝐧 (%) = × 100 (2.10)
𝐔1
𝐈𝐧
𝐈𝐧 (%) = × 100 (2.11)
𝐈1
𝐔𝐧 : Tension harmonique de rang ;
𝐈𝐧 : Courant harmonique de rang n ;
𝐔1 , 𝐈1 ∶Respectivement tension et courant de la fondamentale ;
- Taux de distorsion harmonique

Le Taux Harmonique de Distorsion global (THD) définit globalement la déformation de la
grandeur alternative. L'une des solutions destinées à déceler la présence d'harmoniques est le calcul
du THD, taux de distorsion harmonique.
Il en existe 2 sortes : en tension (apparaît à la source) ou en courant (dû aux charges). Lorsque le
THD est égal à zéro, on peut conclure qu'il n'y a pas d'harmoniques sur le réseau. Ce taux de
distorsion harmonique correspond au rapport entre la réelle valeur efficace de l'harmonique d'un
signal (U ou I) et sa valeur efficace à la fréquence du fondamental.

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 Taux de distorsion en tension :
√ ∑∞
𝑛=2 𝑉𝑛
2
𝑇𝐻𝐷𝑉 = 100 × (2.12)
𝑉1
 Taux de distorsion en courant :
√ ∑∞ 2
𝑛=2 𝐼𝑛
𝑇𝐻 𝐷𝐼 = 100 × (2.13)
𝐼1
2.1.3. Représentation spectrale

C’est l’histogramme donnant l’amplitude de chaque harmonique par rapport au
fondamental en fonction du rang où l’on porte en abscisse la fréquence et en ordonnée le
module de l’harmonique souvent en pourcentage par rapport à la fondamentale. La figure 2-2
montre la représentation spectrale d’un signal périodique donné.
Figure 2-2 : Représentation spectrale d’un signal

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2.1.4. Appareils générant des harmoniques

Le tableau 2.1 donne quelques exemples d’appareils générant des harmoniques
Tableau 2-1:Quelques appareils générateur d’harmonique
Nature Liste des principaux équipements pollueurs

 Electroménager
Moteurs asynchrones  Climatisation
monophasés et triphasés  Outillage et machines-outils
 Equipements industriels
 Micro-ordinateur
 Imprimantes et périphériques d’ordinateurs
Redresseurs monophasés  Variateurs de vitesse pour moteurs alternatifs
 Ballasts électroniques
 Téléviseurs
 Modulation d’éclairage des lampes
 Commande de four électrique
Gradateurs
 Régulation de puissance
 Démarreurs progressifs de moteurs
 Variation de vitesse de moteur (pompes, convoyeurs,
Redresseurs triphasés à
etc.)
base de semi-conducteurs
 Fours à induction
 Lampes à fluorescence
Appareils d’éclairage  Lampes à vapeur haute pression
 Lampes fluo-compactes
 Fours
Appareils à arc électrique
 Soudure
2.1.5. Conséquences liées aux Harmoniques

De nombreux effets des harmoniques sur les installations et les équipements électriques
peuvent être cités tels que les déformations des formes d’ondes entrainant des dysfonctionnements,
l’augmentation des valeurs crêtes créant des claquages de diélectriques ou des valeurs efficaces
induisant des échauffements. Les effets de ces perturbations peuvent se classer en deux catégories.
- Les effets instantanés ou à court terme [1]

Les effets instantanés sont des effets immédiats sur le fonctionnement du matériel. Nous
pouvons citer les :

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 Dysfonctionnements des dispositifs de commande ou de régulation (détection du passage

par zéro, …) ;
 Pertes de précision dans les appareils de mesure (Compteur d’énergie, instrumentation,) ;
 Vibrations dans les moteurs électriques alternatifs à cause des couples mécaniques
pulsatoires dus aux champs tournants harmoniques ;
 Vibrations et bruits acoustiques dans les transformateurs ou les inductances dus aux efforts
électrodynamiques proportionnels aux courants harmoniques ;
 Interférences avec les systèmes de télécommande à distance utilisés par les distributeurs
d’énergie.
- Les effets à long terme [1]

Ils se manifestent après une exposition longue au phénomène et se traduisent par une perte
partielle des fonctionnalités ou une destruction complète de l'appareil.
 Vieillissement prématuré des moteurs électriques alternatifs du fait des pertes cuivre et fer
supplémentaires, dû à la différence importante de la vitesse entre les champs tournants
inducteurs harmoniques et le rotor ;
 Échauffement des équipements. En effet, lorsque les équipements électriques sont

+dimensionnés pour fonctionner uniquement en régime sinusoïdal, la présence des
harmoniques peut occasionner des pertes supplémentaires et ainsi réduire le rendement de
ces équipements car les pertes Joule totales seraient égales à la somme de celles du
fondamental et des harmoniques. C'est notamment le cas des machines électriques, des
transformateurs, des câbles et des condensateurs.
 Surchauffement du neutre. En effet dans un système triphasé équilibré, les tensions sont
déphasées de 120° si bien que lorsque les charges sont égales, le courant résultant dans le
neutre est nul. Toutefois, si les courants de phase s’annulent, ce n’est pas le cas des courants
harmoniques. Ces courants qui sont des multiples impairs de la fréquence du courant de
phase s’ajoutent dans le conducteur neutre. Ainsi le courant résultant dans le neutre
représente l’addition des courants harmoniques de rang trois et multiple de trois.

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 Échauffements supplémentaires des condensateurs par conduction et par hystérésis dans le

diélectrique qui peuvent conduire au claquage,
 Risque d’excitation de résonance : Les fréquences de résonance des circuits formés par les
inductances du transformateur et les câbles sont normalement élevées. Ce n’est pas le cas
lorsque des batteries de condensateurs sont raccordées au réseau pour relever le facteur de
puissance. Les fréquences de résonance peuvent devenir assez faibles et coïncider avec
celles des harmoniques engendrés par les convertisseurs statiques. Dans ce cas, il y aura
des phénomènes d’amplification d’harmoniques qui peuvent entrainer des destructions en
particulier des condensateurs.
2.1.6. Appareils perturbés par les harmoniques

Le tableau 2-2 résume l'ensemble des matériels électriques perturbés par la pollution
harmonique.
Tableau 2-2 : Quelques appareils perturbés par des harmoniques [2]
Nature du matériel électrique Effet de la «pollution harmonique »

Echauffements supplémentaires (effet Joule)
Machines tournantes, Moteurs triphasés,
dans les enroulements statoriques. Couples
alternateurs
oscillatoires. Augmentation du bruit
Pertes supplémentaires dans le fer (par courants
Transformateurs de Foucault) et dans les enroulements (par effet
Joule).
Augmentation des pertes surtout dans le câble
Câbles de neutre où s’ajoutent les harmoniques de rang
3 et multiples de 3.
Electronique de puissance (ponts redresseurs à Troubles fonctionnels liés la forme d'onde
thyristor, transistors, etc.). (commutation, synchronisation).
Pertes diélectriques supplémentaires
Condensateurs de puissance aboutissants à un vieillissement prématuré des
condensateurs
Dysfonctionnement lié aux couples pulsatoires
Ordinateur des moteurs d'entraînement des supports
magnétiques
Dispositifs de protection (Fusibles.
Fonctionnement intempestif
Disjoncteurs magnétothermiques...)

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Compteur d’énergie Erreurs de mesure

Téléviseurs Déformation d’image
Lampes à décharge Risque de vacillement
2.1.7. Normes harmoniques

Les niveaux des harmoniques tolérables en tension au niveau international par la CEI
(Commission Electrotechnique Internationale, CEI 61000-2-2) est résumé dans le tableau 2-3.
Cette norme fixe les limites de compatibilité pour les perturbations conduites basse fréquence et
la transmission de signaux sur les réseaux publics d’alimentation basse tension.
Tableau 2-3 : Les niveaux tolérables pour les tensions harmoniques sur les réseaux basse
tension [4]
Harmoniques impairs Harmoniques impairs Harmoniques pairs

Non multiple de 3 Multiple de 3
Rang Taux % Rang Taux % Rang Taux %
5 6 3 5 2 2
7 5 9 1,5 4 1
11 3,5 15 0,2 6 0,5
13 2 21 0,2 8 0,5
17 3 >21 10 0,5
19 1,5 12 0,2
23 1,5 >12 0,2
25 1,5
>25 0,2+0,5*25/h
Le taux global de distorsion en BT doit ainsi rester inférieur à 5%.

Concernant les courants, pour les appareils consommant moins de 16 A par phase, la norme
CEI 61000-3-2 impose des limites à tous les matériels appelant un courant inférieur ou égal à
16A par phase et dont la puissance est inférieure 600W. Ces limites sont résumées dans le tableau
2-4.
La norme CEI 61000-3-4 spécifie pour les équipements dont le courant est supérieur à 16A. Les
limites concernant les équipements pour les émissions de courant harmonique des équipements
individuels d’intensité assignée sont regroupé dans le tableau 2-5.

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Tableau 2-4 : Limites d’émission de courants harmoniques des appareils basse tension de
courant inferieur a 16A [5]
Rang harmonique Courant harmonique maximal autorisé (A)

2 1,08
3 2,3
4 0,43
5 1,14
6 0,30
7 0,77
8≤ h≤ 40 0,23∗ 8/h
0,33
9
11 0,21
13 ≤ 0,6
15≤h≤ 39 0,15∗ 15/h
Tableau 2-5 : Exemple de limitation des émissions de courants harmoniques pour les
équipements supérieurs à 16A (CEI61000-3-4) [5]
Rang harmonique Courant harmonique en % du fondamental

3 21,6
5 10,7
7 7,2
9 3,8
11 3,1
13 2,0
15 0,7
17 1,2
19 1,1
21 ≤ 0,6
23 0,9
25 0,8
27 ≤ 0,6
29 0,7
31 0,7
≥ 33 ≤ 0,6
pair ≤ 0,6 ou ≤8/h
2.2. REMEDES POUR LES HARMONIQUES

Trois solutions sont possibles pour supprimer les harmoniques ou au moins réduire leurs
influences. La première consiste à utiliser des redresseurs dodécaphasés pour éliminer les
harmoniques de rang les plus bas. Elle nécessite un transformateur à deux secondaires, l’un en

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étoile et l’autre en triangle. Le grand nombre de semi-conducteurs utilisés et surtout la présence

des transformateurs rendent cette solution onéreuse. La seconde solution est basée sur la
modification de l’installation et consiste à augmenter la puissance de court-circuit de l’installation
ou déclasser les équipements ou confiner les charges polluantes ou encore surdimensionné les
condensateurs. La troisième solution est basée sur le filtrage des harmoniques. Dans ce cas il
existe deux possibilités, il s’agit en premier du filtrage des composantes harmoniques et le second
est d'installer des convertisseurs statiques compensant la production d'harmoniques. Ainsi il existe
trois types de filtre à savoir : Filtre actif, filtre passifs et un dernier qui est une combinaison des
deux appelé filtre hybride.
2.2.1. Filtre Actif

Les filtres actifs sont des convertisseurs de puissance, agissant comme source de courants
ou de tensions harmoniques, qui injectent en série ou en parallèle sur les réseaux des courants ou
des tensions harmoniques en opposition par rapport aux perturbations existantes qui annulent les
composantes harmoniques des charges non-linéaires présentent sur le réseau. La figure 2-3 montre
le résultat d’un filtre actif sur une source polluante.
Figure 2-3 : Résultat du filtre actif sur une source polluante

. Deux topologies sont principalement utilisées :
- Filtre actif parallèle

Il injecte sur le réseau le complément des courants harmoniques consommés par la charge de
telle sorte que la source ne fournit plus que le courant fondamental. Le filtre actif est connecté en
parallèle sur le réseau. La figure 2-4 montre un filtre actif en parallèle sur le réseau.

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Figure 2-4: Filtre actif parallèle !
- Filtre actif Série

Le but du filtre actif série est de créer une impédance en série avec le réseau qui sera nulle pour
le fondamental et de valeur élevée pour les harmoniques. Il est destiné à protéger les installations
sensibles aux perturbations provenant du réseau telles que les harmoniques en tension, les
surtensions, déséquilibres et creux de tension. En revanche, le filtrage série ne permet pas de
compenser les courants harmoniques consommés par la charge. Cependant en raison du fort
courant qu’il peut subir lors d’un court-circuit côté réseau, il est alors indispensable de le doté
d’une protection de court-circuit. La figure 2-5 montre un filtre actif en parallèle sur le réseau.
Figure 2-5: Filtre actif série

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2.2.2. Filtre passif

Le filtrage consiste à placer en parallèle sur le réseau d’alimentation une impédance de
valeur très faible autour de la fréquence à filtrer et suffisamment importante à la fréquence
fondamentale du réseau. Un filtre passif est constitué d’éléments passifs tels que des inductances,
des condensateurs et des résistances, qui forment une impédance dont la valeur varie en fonction
de la fréquence. On connecte alors le filtre passif en parallèle avec le réseau de manière à absorber
un harmonique de courant donné.
Il existe trois grands filtres harmoniques à savoir : Inductance anti-harmonique, filtre résonnant et
le filtre amorti.
- Inductance anti-harmonique
Cette première solution consiste à installer une inductance en série avec les condensateurs de
compensation sur chaque branche monophasée. Elle permet de protéger les condensateurs de
compensation (pour la réduction du facteur de puissance) contre les surtensions et les surintensités.
La figure 2-6 montre le raccordement d’une inductance anti-harmonique sur un jeu de barre.
Figure 2-6: Raccordement d'une inductance anti-harmonique
- Filtre passif résonant

Ce filtre se trouve à la figure 2-7. Le filtre passif résonnant est constitué d’un condensateur
monté en série avec une inductance et une résistance. Ces éléments sont placés en dérivation sur
l’installation et accordés sur un rang d’harmonique à éliminer. L’impédance de cet ensemble est
très faible pour sa fréquence de résonance, et se comporte ainsi comme un court-circuit pour

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l’harmonique considéré. Le facteur de qualité d'un filtre résonant est élevé ; l'accord du filtre est
donc très pointu.
Figure 2-7: Filtre passif résonant
- Filtre passif amorti

Il existe plusieurs types de filtres amortis mais le plus utilisé est le filtre d’ordre 02 qui possède
les propriétés suivantes :
- il amortit l'antirésonance ;
- il réduit les tensions harmoniques de fréquences égales ou supérieures à son accord, d'où
l'appellation de "filtre amorti passe-haut" ;
- il amortit le régime transitoire à la mise sous tension du filtre.
La figure 2-8 montre un filtre passif amorti.
Figure 2-8: Filtre passif d’ordre 2
2.2.3. Filtre Hybride

La combinaison d’un filtre actif et passif donne un filtre hybride (voir figure 2-9). Dans
certaines situations, cette solution est économiquement intéressante. Le filtrage se fait en deux
temps simultanément organisés, le filtre passif assure le filtrage de base, par exemple le rang 5,
tandis que le filtrage actif couvre les autres rangs, grâce à son action précise et dynamique.

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Figure 2-9 : Filtre hybride
2.2.4. Inconvénients et avantages des filtres [3]

Le tableau 2.6 résume les avantages et inconvénients des filtres actifs et passifs.
Tableau 2-6 : Comparaison entre filtre passif et actifs

Critère Filtre actif Filtre passif
Interaction entre filtres voisins Pas de risque Risque de destruction de
filtres accordés des fréquences
voisines
Rangs harmoniques Tous les rang d’harmoniques En général un filtre passif par
compensés dans sa bande passante rang harmonique à compenser
Surcharge Pas de risque Risque de dimensionnement
lorsque le courant harmonique
dépasse son dimensionnement
Modification du réseau ( Pas d’influence sur les Risque d’amplification des
variation d’impédance) performances harmoniques
Vieillissement Pas d’influences Risque de dégradation des
performances
Raccordement Etude préalable simplifiée Etude au cas par cas parfois
complexe
Surveillance de Réalisé par le système de Pas de surveillance
fonctionnement contrôle-commande particulière
Cout Cout du filtre plus élevé Cout du filtre plus faible
Faible cout d’étude de Etude de dimensionnement
dimensionnement parfois complexe obligatoire
2.3. PHENOMENE DE RESONANCE

Les installations munies de condensateurs ou d'inductances peuvent générer des fréquences
de résonance traduites par l’équation mathématique 𝑳𝑪𝝎2 = 1 proches de celles des harmoniques

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d'où l'apparition de la résonance harmonique. Ces événements peuvent engendrer des

amplifications des composantes harmoniques permettant les apparitions des surintensités ou
surtensions en générant les échauffements qui dégradent les équipements ou les câbles ... et
diminuent les durées de vie de ces derniers. La résonance est qualifiée de série ou parallèle en
fonction du branchement des condensateurs de compensations sur la charge non linéaire. La
résonance série peut provoquer un taux de distorsion de tension élevé entre l'inductance et le
condensateur en raison du courant harmonique circulant dans la branche de basse impédance (XL,
Xc). La résonance série provoque souvent des déclenchements de fusible ou la détérioration de
condensateur s'il y a surcharge du réseau.
CONCLUSION
Les perturbations harmoniques sont caractérisées principalement par le taux de distorsion

harmoniques en tension au niveau des sources et en courant qui concernent les charges. Avec ces
conséquences très néfaste pour un réseau électrique, à des valeurs hors normes du taux de
distorsion, il est primordial de passer au filtrages passif ou actif selon les objectifs à atteindre et
les moyens disponibles.
Les harmoniques théoriquement connus, on peut passer à leur étude sur le réseau électrique.
Mais nous ne pouvons le faire sans avoir une connaissance claire de ce dernier. Ainsi le chapitre
3 nous présentera le réseau de la CIMBENIN à travers les équipements utilisés.

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CHAPITRE 3: DESCRIPTION du réseau électrique

de la CIMBENIN S.A.

CIMBENIN S.A.
INTRODUCTION
Ce chapitre est consacré à la présentation du réseau électrique de la CIMBENIN SA. Un
inventaire des équipements dont disposent la CIMBENIN S.A. a été fait accompagné de leur
puissance afin de savoir leur poids sur le réseau électrique.
3.1. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS ELECTRIQUES ET RECENSEMENT DES

EQUIPEMENTS
3.1.1. Description
La CIMBENIN disposent de deux principales lignes et sont alimentées directement par la
SBEE (15 kV) via des transformateurs. Chaque ligne possède deux transformateurs : l’un pour
abaisser la tension de 15 kV à 400 V et l’autre à 1600 V pour le moteur broyeur. Au niveau de la
première ligne nous avons un transformateur de 1250 kVA pour la basse tension, le second de
1600 kVA pour la moyenne tension et pour la seconde ligne respectivement 1600 kVa et 2500
kVA. La moyenne tension est uniquement pour le moteur broyeur et la basse pour tous les autres
équipements à savoir : les auxiliaires broyeurs, les lampes, les moteurs, les compresseurs, etc. Des
batteries de condensateurs sont branchées sur toutes les lignes permettant ainsi de corriger le
facteur de puissance afin d’éviter les frais de pénalités. Avec l’installation de la nouvelle ligne, la
direction a décidé de faire des arrêts volontaires de 19 h à 22 h pour éviter les pénalités liées aux
heures de pointes. Par ailleurs la société dispose de 03 groupes électrogènes dont l’un est envoyé
à l’extérieure pour la réparation. Rappelons que pour le moment les groupes ne sont pas encore
sur la seconde ligne. Le seul groupe au niveau de l’usine ne peut pas assurer l’alimentation du
broyeur par conséquent aux heures de pointes ou en cas de coupure les broyeurs sont totalement à
l’arrêt. Toutefois, l’ensachage continue à fonctionner. Il faut remarquer que le passage du secteur
de la SBEE aux groupes n’est pas automatique.
3.1.2. Recensement des équipements de la première ligne et évaluation des

puissances
La première ligne étant l’existante, son installation avait pris en compte celle de
l’administration. Par conséquent l’inventaire à ce niveau prend en compte l’usine et
l’administration. La distribution de l’énergie électrique est assurée à partir d’une salle électrique

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appelée MCC1. Les installations électriques à ce niveau sont reparties en trois compartiments. Le
premier composé de disjoncteurs, des relais, des périphéries décentralisé pour l’automate. Le
second est composé des différents variateurs à savoir filtre du ventilateur séparateur et du
séparateur lui-même. Le troisième inclut des différents compteurs d’énergies sur le départ général
de la basse tension, le bureau, le laboratoire, l’ensachage, l’auxiliaire broyeur, le ventilateur du
séparateur, le compresseur RENNER, le compresseur GA 45 FF, le compresseur GA 55 FF et le
panneau MCC2 pour le séparateur. Ces différents compteurs renseignent sur la tension, le courant,
la puissance active, puissance réactive, puissance apparente et le facteur de puissance. Ces
informations sont données sur chaque phase accompagné de la moyenne des trois phrases. Le
facteur de puissance est amélioré grâce à des batteries de condensateur en gradin de 6*50 kVar
pour les équipements basse tension. Rappelons qu’il existe un variateur de vitesse sur le séparateur
et un autre sur le filtre du ventilateur du séparateur.
- Recensement des luminaires

Les lampes utilisées que cela soit dans les bureaux, les toilettes et même à l’extérieure sont
de cinq types à savoir : les lampes incandescentes, les projecteurs, les tubes LED, les lampes AKT
et les lampes fluorescentes. Ces lampes sont résumées dans le tableau 3-1.
Tableau 3-1: Recensement et puissance des luminaires électriques
Types de lampe Puissance (W) Nombre Puissance totale(W)

Tube fluorescent de 1.5 65 11 715
Tube LED 20 14 280
Lampes AKT 13 15 195
50 31 1550
70 4 280
Projecteurs 80 60 4800
250 2 500
400 4 1600
60 4 240
Ballon incandescent
250 49 12250
Total 587 36330

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- Recensement et puissance consommée par les climatiseurs

Les bâtiments de la CIMBENIN disposent dans leurs locaux de deux types de climatiseurs :
les climatiseurs fenêtres et les splits. Le tableau 3-2 donne le point de ces climatiseurs.
Tableau 3-2 : Recensement et puissance consommée par les climatiseurs
Types de lampe Puissance (CV) Nombre Puissance totale(CV)
Split 1 4 4
1,5 25 37,5
2 39 78
3 17 51
4.5 1 4,5
Windows 1,5 1 1,5
Total 87 176,5
- Equipements de bureaux et électroménagers

L’ensemble des bureaux rassemble l’administration, le bureau du planificateur et des chefs
divisions. Les deux tableaux 3-3 et 3-4 regroupent les appareils utilisés à ce niveau.
Tableau 3-3 : Puissance consommées par les équipements de bureaux
Equipements Puissance (W) Nombre Puissance totale(W)

Ordinateur + écran plat 100 54 5400
Ordinateur portable 60 30 1800
Scanneur 600 3 1800
Imprimante 660 29 19140
Onduleur 2200 34 74800
900 7 6300
660 11 7260
600 7 4200
Plastifieuse 230 3 690
Photocopieuse 800 4 3200
Téléviseur plasma 300 2 600
Détecteur des billets 212 1 212
Calculatrice électronique 16 2 32
Total 187 125434

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Tableau 3-4 : Recensement et puissance consommées par les équipements électroménagers

Equipement Puissance (W) Nombre Puissance totale
(W)
Réfrigérateurs 80 4 320
70 17 1190
100 3 300
Congélateur 180 2 360
Four micro-onde 1050 1 1050
Broyeur à papier 350 4 1400
Fontaine à eau chauffante/rafraichissante 550 11 6050
Fontaine à eau rafraichissante 250 1 250
Radio réveil 10 2 20
800 4 3200
Cafetières 1260 4 5040
1800 3 5400
2200 19 41800
Amplificateur 240 1 240
Affichage de poids 360 2 720
Ventilateur 120 1 120
Total 75 67140
- Equipements de l’usine
Les principaux équipements installés au sein de l’usine sont les moteurs, auxquels viennent
s’ajouter les filtres, les compresseurs, les pompes ainsi que les équipements habituels à savoir les
lampes et autres (postes à souder, les meules et la fraiseuse). Nous avons pu dénombrer 92 moteurs
au sein de la première ligne. Les tableaux 3-5 à 3-10 illustrent le point de ces moteurs par
compartiments.
Tableau 3-5: Recensement et puissance consommée par les moteurs de déchargement
clinker
Moteurs Puissance (kW) Nombres

Moteur bande transporteuse 37 1
Moteur chariot verseur 1,1 1
Moteur extracteur de clinker 7,5 1
Filtre intensif 1 45 1
Filtre intensif 2 3 1
Total 93,6 5

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Tableau 3-6: Recensement et puissance consommée par les moteurs de chargement MP

Moteurs Puissances (kW) Nombres
Moteur nouvel élévateur 30 1
Moteur bande transporteuse reprise 5,5 1
Moteur bande transporteuse 3 1
Filtre intensif 3 1
Filtre élévateur 3 1
Filtre Silo 3 1
Moteur vérin Silo 0,25 1
Total 47,75 7
Tableau 3-7 : Recensement et puissance consommée par les moteurs de mouture

Moteurs Puissance ( kW) Nombre
Moteur aéroréfrigérant 3 1
Moteur séparateur magnétique 0,2 1
Hamais de commande 2,2 1
Moteur vireur du broyeur 2,2 1
Moteur bande transporteuse 5,5 1
Moteur broyeur 1250 1
Moteur pompe BP entré broyeur 2,2 1
Moteur pompe HP entré broyeur 0,37 1
Moteur pompe BP sortie broyeur 2,2 1
Moteur pompe HP sortie broyeur 0,37 1
Convoyeur à vis sans fin sous filtre broyeur 2,2 1
Doseur agent de mouture nouveau 0,37 1
Doseur Calcaire 1,5 1
Doseur Gypse 1,5 1
Doseur clinker 1,5 1
Echantillonneur auto sampler 0,25 1
Moteur élévateur ciment 22 1
Filtre intensif broyeur 37 1
Filtre intensif sur bande 3 1
Goulotte de déchargement des silos 0,25 1
Moteur pompe BP 4 1
Moteur pompe 2,2 1
Moteur pompe 2,2 1
Moteur pompe 4 1
Moteur aéororéfrigérant 3 1
Total 1353,21 25

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Tableau 3-8: Recensement et puissance consommée par les moteurs de l’ensachage

Moteur à bande à cramponner côté mer 1,05 1
Moteur camionneur 1 1,5 1
Moteur camionneur 2 1,5 1
Moteur ensacheuse rotative 1,5 1
Moteur de commande turbine 5,5 1
Filtre intensif ensachage 37 1
Filtre intensif silos ciment 3 1
Moteur de livraison Vrac 2,2 1
Livraison en Vrac 4 1
Aéoroglissière vis sous silo1 11 1
Moteur broyeur de motte silo1 1,1 1
Surpresseur du silo1 7,5 1
Aéoroglissière vis sous silo 2 11 1
Moteur broyeur de motte silo2 1,1 1
Surpresseur du silo 2 7,5 1
Total 96,9 15
Tableau 3-9: Recensement et puissance consommée du séparateur

Moteur de station de nettoyage 0,37 1
Moteur à engrenage 0,37 1
Moteur de station de nettoyage 0,37 1
Moteur à engrenage 0,37 1
Transporteur reprise sac 1,1 1
Transporteur reprise sac 1,1 1
Transporteur à vis sous fin 1,5 1
Transporteur à vis sous retour 0,75 1
Moteur élévateur séparateur 18,5 1
Moteur convoyeur à chaine 22 1
Moteur virage 1,5 1
Ventilateur élévateur 3 1
Moteur guillotine 1,3 1
Moteur à tamis vibrant 0,37 1
Moteur roue du ventilateur 132 1
Moteur sas séparateur 1,5 1
Filtre intensif 22 1
Ventilateur aéroglissière rejet 3 1
Moteur sas sous filtre 3 1
Moteur vis sous filtre 3 1
Total 220,1 21

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Tableau 3-10 : Recensement et puissance consommée par les moteurs du compresseur et sur
presseur
Compresseur GA55+FF 55 1
Compresseur GA45+FF 45 1
Moteur surpresseur d’air 2,2 2
Compresseur GA45FF 3 1
Compresseur RENNER 75 1
Sécheur d’air DRYPONT 1,73 1
Moteur sur presseur d’air 5,5 5
Autres 55,9 6
Total Puissance : 547,03 kW
- Equipements du laboratoire
Ces équipements sont résumés dans le tableau 3-11
Tableau 3-11: Recensement et puissance consommée par les équipements du laboratoire

Equipements Puissances (kW) Nombres
Balance électroniques 4 2
14,4 1
Etuve Binder 1200 1
Four 1750 2
Bouilloire Chatelier 1800 1
Malaxeur ELE 800 2
Auto test 720 2
Table à choc 800 2
Hotte aspirante 240 1
Plaques chauffantes 500 1
1500 1
Armoire Humide 220 2
Tamiseuse ALPINE 20 2
Calotte chauffante 200 1
Vicatronic 20 1
Aspirateur 1500 2
Perméabilité de Blaine 23 1
LECO 3220 1
Agitateur 50 1
Total Puissance : 20395,4 kW

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- Autres équipements électriques

D’autres équipements sont présents sur le site. On retrouve par exemples, une scie
mécanique, une perceuse radiale, un tour, une fraiseuse, des meules, une perceuse à main. Parmi
les équipements précités, l’utilisation des meules et de la perceuse à main est moins fréquente par
les mécaniciens et les électriciens. Nous avons également les postes à souder fixes et mobiles qui
ne sont pas utilisés de la même manière tous les jours. Les prestataires de service également
emploient les postes à souder.
3.1.3. Recensement des équipements de la seconde ligne et évaluation de

puissance
Elle constitue une ligne à part entière. Comme au niveau de la première ligne, les principaux
équipements utilisés sont les moteurs. Ces différents moteurs sont utilisés pour faire tourner les
bandes. Ils sont également utilisés pour créer un flux d’air au niveau des surpresseurs, des
aeroglissières et des filtres. Au nombre de ces moteurs s’y ajoute les compresseurs, les différentes
sortes de lampes et les climatiseurs. La distribution de l’énergie électrique dans cette ligne comme
pour la première est assurée à partir d’une salle électrique avec les départs suivants pour la basse
tension :
- MCC 10 qui regroupe tous les équipements intervenant dans le chargement de matières
premières c’est-à-dire des trémies aux silos matières premières ;
- MCC 20 qui regroupe les équipements intervenants dans l’alimentation du broyeur ;
- MCC 30 qui prend en compte non seulement le transport et le stockage du ciment mais
aussi les pompes à eau pour la circulation d’eau de refroidissement. Un petit variateur y est
installé ;
- MCC 40 regroupe tous les moteurs, les filtres et les surpresseurs seulement intervenant à
l’ensachage ;
- NPDB01 prend en compte les lumières et les climatiseurs de la seconde ligne ;
- CM2SE08GB01 pour les moteurs séparateurs ;
- CM2FN15 pour le moteur du filtre séparateur ;

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- Compresseur AD2AC01 pour tous les compresseurs intervenants sur la seconde ligne.
Dans cette salle se trouvent les arrivées SBEE, des transformateurs ainsi que le départ basse tension
et moyenne tension. Le facteur de puissance est relevé par un bloc de condensateur en gradin de
450 kVar monté en parallèle sur le réseau. Les tableaux 3-12 à 3-19 donne le point des équipements
par compartiment de la seconde ligne.
Tableau 3-12 : Recensement et puissance consommée par les climatisatiseurs et lumières
Equipements Puissance ( W) Nombre

Lampe d’urgence 20 40
BEAS Bloc Electrique
d’alimentation de
sécurité
Lampes Fluorescentes 36 167
Alimentation 14 82
extérieure 150 14
Lampes à 150 14
incandescence
Climatiseurs 736 02
1472 02
Total : 16576 W
Tableau 3-13 : Recensement et puissance consommée par les équipements matières

premières
Equipements Puissance (KW) Nombre
Bande transporteuse 7,5 01
Ventilateur du filtre 7,5 01
SAS du filtre 0,75 01
Moteur Elévateur 45 01
Moteur Elévateur de virage 22 01
Vérin de positionnement 0,93 01
Moteur convoyeur à bande 3,7 01
Moteur convoyeur à bande 2 3,7 01
Ventilateur du Filtre 30 01
Moteur du SAS 0,75 01
Total 38,15 11
Lorsque le clinker veut être directement déversé dans les silos on by-pass le hall clinker pour y
envoyer de l’extracteur vers les silos matières premières. Ce tableau comprend ces différents
moteurs.

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Tableau 3-14 : Recensement et puissance consommée par les équipements chargement

directe du clinker
Désignation Puissance ( kW) Nombre
Bande transporteuse 11 01
Vérin de positionnement 0,93 01
Ventilateur du filtre 15 01
Moteur élévateur 30 01
Moteur de virage élévateur 2,2 01
Bande transporteuse 11 01
Total 70,88 07
Le tableau suivant tient compte des moteurs présents sur le parcours silos matière première au
broyeur.
Tableau 3-15: Recensement et puissance consommée par les équipements alimentant le

broyeur
Equipements Puissance Totale ( kW) Nombre

Doseur clinker 0,55 01
Doseur calcaire 0,37 01
Doseur Gyps 0,37 01
Séparateur magnétique 1,5 01
Totale 22,41 07
Tableau 3-16 : Recensement et puissance consommée par les équipements intervenant dans
le broyage du ciment
Equipements Puissance( kW) Nombre
Compresseur de lubrification 7,55 01
surpresseur 5,5 01
Moteur de virage élévateur 2,2 01
Glissière 5,5 03
Séparateur 1 110 01
Séparateur 2 1,1 02
Régulateur de registre 0,06 01

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Ventilateur du filtre principal 160 01
SAS du filtre principal 55 01
Porte coulissante motorisée 0,93 01
Piège à NIB 30 01
Pompe agent de mouture 0,37 01
Régulateur de registre 0,93 01
Amortisseur d’air 0,93 01
Puissance Totale :438,12 kW
Tableau 3-17 : Recensement et puissance consommée par les équipements intervenant dans
le transport et stockage de ciment
Equipements Puissance ( kW) Nombre
Glissière 5,5 01
Moteur de virage Elévateur 2,2 01
SAS du filtre 0.75 02
Surpresseur 5,5 02
Porte coulissant motorisée 0,93 01
Echantillonneuse à vis 0,44 01
VALVE de dosage motorisée 0,12 01
Souffleur d’aération 15 01
Puissance Totale : 62,69 kW
Tableau 3-18 : Recensement et puissance consommée par les équipements de l’ensachage

Equipements Puissance (kW) Nombre
Elévateur Ciment 3 01
Moteur de virage élévateur ciment 0,37 01
Surpresseur 5,5 01
Rejet écran tamis 5,5 01
Rotation de la machine 2,2 01
Convoyeur à vis 3,7 01
0,75 01
Bande transporteuse
7,5 01
Convoyeur à courroie 1,1 01
Amortisseur 0,12 01

CIMBENIN S.A.
Serre air rotatif filtre à SAC 2,2 01

Souffleur rotatif 3,7 01
Convoyeur à vis 3,7 01
Bande fin encamionneur 1,5 02
Encamionneur 3,7 02
Puissance Totale : 48,24 kW
Tableau 3-19 : Recensement et puissance consommée par les équipements de distribution

d’air et du système de refroidissement
Equipements Puissance( kW) Nombre
Compresseurs 3,6 01
Compresseurs moteur 75 01
Pompe à eau 15 01
Totale 93,6 03
CONCLUSION
Les charges utilisées au sein de la CIMBENIN SA sont pour la plupart des charges
inductive car il s’agit des moteurs auquel s’y ajoute les lampes et les climatiseurs de différentes
sortes. Des variateurs qui sont des sources d’harmoniques sont présents sur le séparateur et le
ventilateur du séparateur de chaque ligne. L’influence de ces différentes charges seront étudié au
chapitre 4.

CIMBENIN S.A.
CHAPITRE 4: ETUDE DES HARMONIQUES SUR LE

RESEAU DE CIMBENIN S.A

CIMBENIN S.A.
INTRODUCTION
Ce chapitre contient l’analyse d’abord théorique sur tous les départs et ensuite l’analyse spectrale
sur certains départs dont le THD dépasse un certain seuil. Cette analyse spectrale permettra
d’identifier les rangs harmoniques présents sur les départs concernés afin de faire une comparaison
avec la norme.
4.1. METHODOLOGIE DE TRAVAIL

Pour mener à bien cette étude il serait normal de brancher l’analyseur de réseau sur chaque
départ afin d’enregistrer les paramètres liés aux courants, tensions et puissances plus précisément
les valeurs du taux de distorsion harmonique en tension et en courant, le facteur de puissance et le
spectre des harmoniques. Une fois ces courbes enregistrées, on passera à une analyse de ces
dernières pour connaitre les solutions à prendre. Mais compte tenu des contraintes que nous avons
eu à savoir la limite du temps, l’indisponibilité du matériel notamment l’analyseur de réseau et les
conditions risquant à son branchement, l’étude s’est donc exécutée d’une autre manière. Nous
avons d’abord pris les puissances au niveau de chaque départ grâce aux compteurs installés et qui
ne peuvent nous renseigner que sur les puissances, le taux d’harmonique en courant, le facteur de
puissance, le courant et la tension efficace. Le facteur de puissance sera comparé à la valeur
critique de 0,90 et le taux d’harmonique en courant à 10%. Si le taux d’harmonique dépasse 10%
alors on passera à une analyse approfondie en utilisant l’analyseur de réseau sur le départ concerné.
Cette analyse approfondie consiste à déterminer les rangs harmoniques prépondérants présents
grâce au spectre d’harmonique, le facteur de puissance et le THD en tension. Le travail est résumé
à l’algorithme en annexe 1 [3].
4.2. ETUDE ET ANALYSE SUR LES DEPARTS

Cette étape consiste à juste relever les données des compteurs sur les différents départs au niveau
des MCC.
4.2.1. Première ligne

Ces mesures ont été prises sur les panels à la salle MCC 1 au niveau du départ général, du
laboratoire, des bureaux, de l’ensachage, des auxiliaires du broyeur, du ventilateur du séparateur,
du compresseur RENNER, du compresseur GA 45 FF, du compresseur GA 55 FF et le panneau
MCC 2. Le départ général concerne tous les équipements de la basse tension et l’administration.

CIMBENIN S.A.
Il regorge donc tous les autres départs. Le panneau MCC 2 concerne tous les équipements
liés au séparateur. Les informations se résument dans le tableau 4-1.
Tableau 4-1 : Récapitulatif des données de la première ligne
Ieff Veff THDi

Grandeur électriques S(kVA) P (kW) Q(kVar)
(A) (V) (%)
cos(𝜑)
Départ Général 431 406 100 600 230 20,5 0,94
Laboratoire 31,1 28,8 10,1 45 235 6,7 0,94
Bureaux 43,8 42,6 8,7 64 225 8,9 0,98
Ensachage 92,3 60,5 60,4 132 235 5,1 0,66
Auxi broyeur + séparateur 141,1 110,3 77,9 201 235 26,6 0,78
Ventilateur séparateur 148,6 133,9 28,9 212 235 38,2 0,90
Compresseur GA 55 FF 78,3 69,1 37,5 114 232 3,3 0,88
Compresseur RENNER 62 51.2 29.5 108 235 4.1 0.87
Compresseur GA 45 FF 71,4 62,7 34,4 102 235 2,5% 0,88
Panneau MCC2 131,5 101,7 82,5 180 228 5,6 0,76
Moteur broyeur 1074 691,5 152 104 5900 6,2 0,64
- Laboratoire
Les équipements connectés à ce niveau ont un bon facteur de puissance ce qui explique
une meilleure valeur du facteur de puissance observé. Un faible taux de distorsion au niveau du
laboratoire aussi est observé. Ce taux montre la présence des charges non linéaires sur ce réseau.
Par ailleurs une étude approfondie ne sera plus faite à ce niveau car le taux de distorsion est
inférieur à 10%.
- Bureau
Nous avons au niveau du bureau un facteur de puissance très proche de 1. Ainsi donc les
équipements au niveau du bureau sont des charges moins génératrices de puissance réactive. La
valeur du THD confirme encore la présence des charges polluantes au niveau des bureaux
(ordinateurs, onduleurs, …). Cette valeur étant inférieure à 10%, une étude approfondie ne sera
donc plus faite à ce niveau.
- Ensachage
La puissance active est presque égale à la puissance réactive ce qui confirme la faible
valeur du facteur de puissance observée. Or la faible valeur du facteur de puissance réduit la durée
de vie des moteurs et des transformateurs. En effet, un faible facteur de puissance est dû à un grand

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appel de puissance réactive. Cette puissance réactive supplémentaire entraîne l’existence d’un
courant réactif plus élevé que la normale ; donc d’un intense courant apparent. Ce dernier, circulant
dans les enroulements des moteurs et transformateurs, crée un échauffement supplémentaire
(pertes cuivre). A long terme, cet échauffement entraîne la perte de résistance des enroulements et
alors les moteurs ou transformateurs sont détruits. Par ailleurs l’analyseur de réseau ne sera pas
branché à ce niveau car le THD se trouve inférieure à la valeur fixée qui est de 10%.
- Auxiliaires broyeur + Séparateur

Nous avons là un faible facteur de puissance et un taux de distorsion harmonique très
élevé. On explique ce fort taux d’harmonique de courant par la présence d’un variateur de vitesse
(qui est une source d’harmonique) en amont de l’installation. Une étude grâce à l’analyseur de
réseau permettra de déterminer les harmoniques prépondérants car ayant un THD supérieur à 10%.
- Ventilateur du séparateur
On constate un facteur de puissance plus ou moins acceptable. Par contre le taux de
distorsion harmonique en courant est très élevé soit 38.2%. L’approfondissement permettra de
déterminer les rangs des harmoniques prépondérants.
- Moteur broyeur
Là il s’agit de la moyenne tension et prend juste en compte le moteur broyeur. Le moteur
broyeur donne un facteur de puissance très bas et un taux d’harmonique assez faible. Il constitue
donc un équipement moins perturbateur du réseau électrique.
4.2.2. Seconde ligne

Les informations liées aux différents départs de la seconde ligne sont résumées dans le tableau 4-
2.
Tableau 4-2 : Récapitulatif des donnés de la seconde ligne
THDi Facteur de
DEPARTS S (kVA) P (kW) Q (kVar) Ieff (A) Veff (V)
(%) puissance
MCC 30 85 67,7 48,5 123 230 15,5 0,80
MCC 20 104,3 63,2 80,4 149 233 6,4 0,60
NPDBO1 0,7 0,7 0,1 1 233 21,2 0,90
CM2SE08G
0,53 0,24 0,04 0,8 232 80,2 0,46
B01

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CM2FN15 122,4 83,9 4 175 232 69,4 0,69

Compresseur
12,65 10,43 7,01 18,4 232 5,5 0,82
AD2AC01
Départ
465 445 35,05 680 231 28,5 0,96
Général
MCC10 116,1 53,3 101,7 167 232 7,3 0,46
MCC40 99,8 55 82,2 166 232 6,3 0,57
Moteur
1162 1098 364 44 8900 4,2 0,95
broyeur
- MCC 30
Vue le taux d’harmonique peu élevé 15,5% une nécessité d’étudier les harmoniques
présents sur le réseau se fait donc ressentir. Cette valeur est dû au petit variateur installé sur ce
départ. La faible valeur du facteur de puissance montre que les équipements à ce niveau sont très
réactifs.
- MCC 20
Ces équipements consomment assez d’énergie réactive. Cela se fait sentir sur la valeur du
facteur de puissance qui est très loin de la valeur voulue. Notons que le THD en courant 6,4% est
à une valeur acceptable. Ce qui nous met à l’abri d’une étude spectrale.
- NPDB01
Elle regroupe les lumières et la climatisation uniquement pour la seconde ligne. La
puissance réactive est très loin de l’active ce qui donne un bon facteur de puissance à ce niveau.
Nous voyons carrément autre chose au niveau du THD qui est à une valeur très élevée. Les
équipements à ce niveau sont alors moins réactifs mais très pollueurs. Il est important de se
préoccuper des harmoniques présents sur ce compartiment électrique.
- CM2SE08GB01
Il s’agit là du moteur du séparateur. Ce faible courant montre qu’assez d’équipements
électriques ne sont pas connectés à ce niveau. Pourtant on constate le fort taux d’harmonique avec
un très faible facteur de puissance. Une étude spectrale sera donc faite afin de savoir les rangs
harmoniques prépondérants.

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- CM2FN15
Il s’agit du variateur du filtre du séparateur. On constate un fort taux harmonique à cause du
variateur en amont du filtre et d’un très faible facteur puissance. L’analyseur de réseau sera donc
branché pour détecter les rangs présents.
- COMPRESSEURS AD2AC01
On remarque un facteur de puissance proche de la valeur voulue. Il y en est de même pour le THD
qui est à une valeur acceptable et de surcroit ne fera pas l’objet d’une étude approfondie.
- TRANSFORMATEUR 1600kVA (Secondaire)

La faible valeur de la puissance réactive par rapport à la puissance active se fait sentir dans
le facteur de puissance qui se trouve à une valeur proche de l’unité. Cela montre l’efficacité des
condensateurs de compensation installés à ce niveau. Cette valeur n’empêche pas de faire une
étude approfondie à cause du taux élevé de THD.
- MCC10 ; MCC 40
Le facteur de puissance est très faible. Les moteurs installés donc à ces niveaux
consomment assez de réactifs : 0,46 pour MCC 10 et 0,57 pour MCC 40. Mais un taux
d’harmonique acceptable à ces deux endroits.
- TRANSFORMATEUR 2500KVA (Moyenne tension)

L’analyse à ce niveau montre un bon facteur de puissance c'est-à-dire proche de l’unité. Le
THD en courant est inférieur à la valeur fixée qui est de 10%. Donc la moyenne tension est dans
les normes harmoniques.
4.2.3. Analyse des résultats

Pour la première ligne il apparait au vu des relevés un taux global d’harmoniques en
courant de 20,5% très critique. Les données de ces départs montrent que le ventilateur séparateur
est le plus perturbateur du réseau avec 38,2% de taux harmonique injecté. Vient après l’auxi
broyeur avec 26,6%. Après ces deux viennent l’ensemble des bureaux avec 8,9%, le laboratoire
avec 6,7%, le moteur broyeur avec 6,2%, panneau MCC2 avec 5,6%, l’ensachage avec 5,1%,
compresseur RENNER avec 4,1%, compresseur GA 55 FF avec 3,3 et le compresseur GA 45 FF
avec 2,5%.

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Pour la seconde ligne, il apparait au vu des relevés un taux global d’harmoniques en courant
de 28,5% très critique. Les données de ces départs montrent que les moteurs du CM2SE08GB01
sont les plus perturbateurs du réseau avec 80,2% de taux harmonique en courant injecté. Vient
après le départ CM2FN15 avec 69,4%. Après ces deux viennent le départ des lampes NPDB01
avec 21,2%, le départ MCC 30 avec 15,5%, le départ MCC 10 avec 7,3%, le départ MCC 20 avec
6,4% et pour finir le moteur broyeur avec 4,2%.
Cependant la société peut à priori ne pas s’inquiéter de la faible valeur du facteur de

puissance à ces différents niveaux ; vu qu’il y existe des condensateurs de compensation sur le
réseau électrique. Le tableau 4-3 montre le facteur de puissance du mois de février jusqu’en octobre
Toutes ces valeurs sont supérieures à 0,90. Ces batteries de compensations arrivent donc
à maintenir le facteur de puissance dans les normes en évitant ainsi des pénalités à la société.
Tableau 4-3:Valeur des facteurs de puissance
Mois Février Mars Avril Mai Juin Juillet Aout Septembre Octobre
cos 0,95 0,94 0,94 0,94 0,95 0,96 0,95 0,96 0,95
En somme pour la première ligne le tableau 4-1 nous fait ressortir qu’au niveau de la basse
tension de la première ligne une injection de plus de 10% de taux harmonique est injecté sur le
réseau. Cependant la plupart des départs électriques ont un THD en courant dans les normes sauf
au niveau de L’AUXI BROYEUR + SEPARATEUR ET DU VENTILLETEUR DU SEPARATEUR. Par
conséquent, une étude spectrale sera faite afin de détecter les harmoniques prépondérants sur le
réseau de la basse tension. Ce qui ne serait pas le cas de la moyenne tension car ayant un taux
d’harmonique acceptable. Pour la seconde ligne l’analyse spectrale sera faite à MCC 30, NPDBO1,
CM2SE08GB01, CM2FN15 et sur le départ général puisque les taux d’harmoniques en courant
à ces départs sont supérieur à 10%.

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4.3. ANALYSE SPECTRALE
4.3.1. Analyseur de réseaux

L’analyseur de réseaux est un outil idéal d’enregistrement et d’analyse de la qualité de la
tension et de l'énergie électriques des installations commerciales et industrielles. Il associe la
mesure de la tension, du courant, de la puissance à l'enregistrement des données dans un seul et
même appareil. Cet analyseur enregistre tous les paramètres électriques fondamentaux, ainsi que
leurs harmoniques, et mémorise les événements de tension. Ici nous avons utilisé un analyseur
monophasé à défaut d’un triphasé. Il remplit de nombreuses fonctions à savoir :
* l’étude de charge en réseau monophasé (si possible triphasé) ;
* la mesure générale de tension et de courant, et enregistrement de ces données ;
* la visualisation des formes d’onde de courant et de tension à la mise en service d’équipements

électriques ;
* la mesure et surveillance de la distorsion d’harmonique provoqué par les charges électroniques ;
* la surveillance des événements de tension provoqués par les commutations de charges et les
équipements défectueux.
Cet appareil se branche en amont d’une installation. Ici nous avons utilisé un analyseur monophasé
C.A 8230 (dont dispose la société). Cet appareil peut mesurer des tensions efficace alternative
jusqu’à 600 V (phase-neutre) et 660 V (phase-phase).

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4.3.2. Description de l’analyseur

Le schéma de cet analyseur de réseau est à la figure 4.1.
Figure 4-1: Analyseur de réseau C.A 8230
1-Bornes électriques
Elles servent à connecter l’analyseur de réseau en amont de l’installation ou du réseau
électrique sur lequel l’on veut prendre les mesures.
2-Ecran de visualisation
C’est l’écran qui permet de visualiser les mesures, les courbes ou les menus de
paramétrages
3-Touche de Marche-Arrêt
Son rôle une fois appuyée est d’allumer et une fois réappuyer d’éteindre l’appareil
4-Touches de modes
Elles sont au nombre de 07 assurant des fonctions spécifiques et plus approfondis des valeurs et
courbes mesurées. Ces fonctions sont résumées au tableau 4-4

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Tableau 4-4: Rôles des Touches de l’analyseur [7]

Touches Rôles
Permet de visualiser un enregistrement mémorisé, de paramétrer une
nouvelle campagne d’enregistrements, d’effacer une campagne
d’enregistrements
Visualisation des alarmes enregistrées, recherche d’alarmes sur une
période paramétrable, effacement des alarmes.
Paramétrage de l’appareil (date, heure, contraste, luminosité, type de
branchement, alarmes, configurations d'enregistrement, etc.).
Affichage des formes d’onde de tension et du courant, affichage des
mini et maxi, de tableaux récapitulatifs, détermination de la rotation
des phases.
Affichage des mesures liées aux puissances et aux énergies.
Affichage des courbes liées aux harmoniques :
Photographie d’écran pour visualisation ultérieure (appui de plus de 2

secondes) ou gestion des photographies d'écran.
5-Touches de navigations
C’est un bloc de 4 touches de direction permettant la navigation dans les menus.
6-Touche de validation
7-Interface optique infrarouge RS232
8-Témoin lumineux
Comme nous ne disposons pas d’un analyseur triphasé nous avons branché sur les trois phases
l’analyseur et ainsi obtenu trois graphes pour les harmoniques et trois pour les courbes tensions-
courants. La courbe la plus critique (harmonique et tension courant) c'est-à-dire ayant un taux
harmonique plus grand a été portée à l’analyse. Le logiciel Data view avec son driver nous a
permis de transférer les graphes et spectres obtenus vers le PC. La photo 4-1 montre le
branchement de l’analyseur sur des départs de la première ligne.

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Photo 4-1: Branchement de l’analyseur de réseau
4.3.3. Première ligne

Le travail sera fait uniquement sur la basse tension, la moyenne étant dans les normes harmoniques
fixées.
Les informations sur le transformateur basse tension :
La puissance apparente nominale : 𝑆𝑛 = 1250 kVA
La puissance apparente de court-circuit : 𝑆𝑐𝑐
La puissance des charges : 𝑆
La puissance réactive des condensateurs installés : 𝑄𝑐 = 300 𝑘𝑉𝑎𝑟
Le rapport de la tension nominale à la tension de court-circuit : 𝑈𝑐𝑐 = 0,0591
La fréquence de résonance est donnée par la formule ci-après :
𝑆𝑐𝑐
𝑓𝑟 = 𝑓√ (4.1)
𝑄𝑐

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𝑆𝑛 1250
or 𝑆𝑐𝑐 = = = 21150 𝑘𝑉𝐴 approximativement
𝑈𝑐𝑐 0,0591
𝑆𝑛
𝑓𝑟 = 𝑓 √𝑄 (4.2)
𝑐 × 𝑈𝑐𝑐
Numériquement elle donne pour la résonnance :
1250
𝑓𝑟 = √
300 × 0,0591
𝑓𝑟 = 420 Hz
Le taux de charge du transformateur.
𝑆
𝜏= (4.3)
𝑆𝑛
431
𝜏=
1250
𝜏 = 34,48%
Comme dit plus haut, l’analyse spectrale est concernée par l’auxi broyeur, le ventilateur du
séparateur et le départ général basse tension.

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- Ventilateur du séparateur
La photo 4-2 montre les courbes courant et tension au niveau du ventilateur du séparateur.
Photo 4-2 : Courbe tension courant ventilateur séparateur Mill1
La courbe du courant est très déformée, cela se fait sentir au niveau de la valeur du facteur
crête qui est à 1,76 dépassant largement la norme qui est de 1,41. Contrairement au courant,
la tension est pratiquement une sinusoïde et cela se fait sentir au niveau du THD qui est
faible 2,4% contre 5% avec un facteur crête de 1,39 contre 1,41. La décomposition en
série de fourrier du courant et de la tension sont données aux photos 4-3 et 4-4.

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Photo 4-3: Spectre du courant ventilateur séparateur Mill1
Photo 4-4 :Spectre de la tension ventilateur séparateur Mill1

Le spectre harmonique vient confirmer l’allure de la courbe avec la présence à près de 50%
d’harmonique de rang 5 accompagné de 7, 11 suivie de 13 et 3. La déformation de la courbe du
courant est plus liée à la présence de l’harmonique de rang 5 qui est a plus de 50% du fondamental.
Le spectre harmonique en tension montre le faible taux individuel en tension. Les taux individuels
harmoniques de rang prépondérant sont résumé dans le tableau 4-5.
Tableau 4-5:Relevé harmonique ventilateur séparateur
Courant Tension
THD Fc Harmoniques THD Fc Harmoniques
(%) prépondérants(%) (%) prépondérants (%)
Valeurs 53,4 1,76 H3(2,3), H5(49,5) 2,4 1,39 H3(0,3), H5(0,5)
mesurées H7(20,2), H9(1,2), H7(1,9), H9(0,1)
Norme en 1,41 5% 1,41 H3(5),H5(6), H7(5),
vigueur H9(1,5)

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On observe un taux harmonique en tension de 2,4% faible par rapport à la norme
contrairement au taux harmonique en courant qui est à une valeur très élevée soit 53,4%. Tous les
autres harmoniques en tension répondent aussi aux normes. Pour l’harmonique de rang 3 on a
0,3% faible par rapport à la norme qui est de 5%, pour le rang 5 on a 0,5% faible par rapport à la
norme qui est de 6%, pour le rang 7 on a 1,9% faible aussi par rapport à la norme qui est de 5% et
pour finir le rang 9 présent avec 0,1% faible aussi par rapport à la norme qui est de 1,5%. Les
harmoniques en courant de rang 3,5,7 et 9 sont présents avec un fort taux observé au niveau des
rangs 5 et 7 respectivement 49,5% et 20,2%. La fréquence de résonnance est proche de
l’harmonique de rang 9 qui est bien présent sur le réseau avec une faible proportion. Il est donc à
noter sur ce départ la présence critiques des harmoniques de courant de rang 5,7 et 9 vu le fort taux
de courant injecté pour le 5 et 7 et pour le risque de résonnance pour le 9.
- Auxi - broyeur + Séparateur

La photo 4-3 montre les courbes courant et tension au niveau de l’auxi-broyeur.
Photo 4-5: Courbe tension courant Auxi-broyeur + séparateur Mill1

La tension est moins déformée que le courant. L’analyse spectrale des deux courbes montre
qu’au niveau du courant, la déformation est plus liée aux harmoniques de rang 5 et 7 qui sont les
plus remarquables sur le réseau. Les harmoniques en tension sont très faibles ce qui fait que la
tension maintient presque sa forme sinusoïdale. Le facteur crête du courant est très loin de la

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normale 1,68 au lieu de 1,41 contrairement à celui de la tension qui est très proche de la norme et
viens confirmé ainsi les formes des signaux de courant et de tension. Il faut remarquer une valeur
du taux de distorsion harmonique en courant qui est très élevé 31,3% comparativement au taux de
distorsion harmonique en tension 2,9% et qui est faible par rapport à la norme 5%. La
décomposition en série de fourrier du courant et de la tension sont données aux photos 4-6 et 4-7.
Photo 4-6: Spectre du courant Auxi-broyeur + séparateur Mill1
Photo 4-7 : Spectre de la tension Auxi-broyeur + séparateur Mill1

Le tableau 4-6 récapitule les valeurs prises au niveau des spectres tension et courant.

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Tableau 4-6 : Relevé harmonique auxi broyeur
Courant Tension
THD Fc Harmoniques THD(%) Fc Harmoniques
prépondérants(%) prépondérants (%)
Valeurs 31,1 1,68 H3(1,4), 2,9 1,39 H3(0,4),
mesurées H5(26,5) H5(1, 3)
H7(15,5), H9(0,4) H7(2,2), H9(0,2)
Norme en 1,41 5 1,41 H3(5),H5(6), H7(5),
vigueur H9(1,5)
La fréquence de résonnance est proche de la fréquence de rang 9. Le taux harmonique de

rang 9 est faible sur le réseau par rapport à la normale c'est-à-dire 0,2% contre 1,5% pour la norme.
Le taux harmonique en tension 2,9 % est très faible par rapport à la norme qui est de 5%. Vu la
forte présence des harmoniques de rang 5 et 7 il faut alors penser à filtrer ces derniers. Les
harmoniques en courant de rang 5 et 7 sont très critiques respectivement 26,5% et 15,5% mais en
tension acceptable en étant à des valeurs faibles par rapport à la norme. Cependant il est à noter
sur ce départ la présence critique des harmoniques de rang 5,7 et 9.
- Départ Général
Nous n’avons pas pu faire une analyse spectrale au niveau du départ général à cause des
conditions de câblages et le peu de matériels de protections dont nous disposons (seulement les
gants isolants) pour le branchement de l’analyseur. Néanmoins on peut affirmer la présence des
harmoniques en courant de rang 5,7 et 9 car les deux départs à savoir l’auxi broyeur et le ventilateur
du séparateur sont les grands consommateurs sur cette ligne et injectent tous les deux les
harmoniques en courant de rang 5,7et 9 à forte proportion sur ce réseau. Les harmoniques étant
présent sur le réseau on observera un petit échauffement des moteurs que la normale et le réseau
se verra alors perturber par ces derniers surtout lors de la résonnance. Le transformateur étant
surdimensionné (taux de charge 34,48%), ces perturbations seront minimisées au secondaire donc
à priori on observera un faible taux harmonique en tension. De même avec l’impédance de court-
circuit du transformateur de l’ordre de 21150 kVA, l’impédance du réseau sera alors faible ce qui
aboutira à des faibles valeurs harmoniques en tension.

CIMBENIN S.A.
Il faut tout de même le traitement des harmoniques de rang 5,7 pour leurs fort taux en courant sur
les départs. A ces deux s’y ajoute l’harmonique de rang 9 car étant proche de la fréquence de
résonnance.
4.3.4. Seconde ligne

Le travail sera fait uniquement sur la basse tension car la moyenne est dans les normes
harmoniques.
Ci-après les informations sur le transformateur basse tension :
La puissance apparente : 𝑆𝑛 = 1600 kVA
La puissance de court-circuit : 𝑆𝑐𝑐
La puissance des charges : 𝑆
La puissance réactive des condensateurs installés : 𝑄𝑐 = 450 𝑘𝑉𝑎𝑟
Le rapport de la tension nominale à la tension de court-circuit : 𝑈𝑐𝑐 = 0,0592
La fréquence de résonance est donnée par la formule ci-après :
𝑆𝑛
𝑓𝑟 = 𝑓 √𝑄
𝑐 × 𝑈𝑐𝑐
𝑆𝑛 1600
or Scc = = = 27027 kVa approximativement
𝑈𝑐𝑐 0,0592
𝑆𝑛
𝑓𝑟 = 𝑓√ (4.4)
𝑄𝑐 × 𝑈𝑐𝑐
Numériquement elle donne pour la résonnance :
1600
𝑓𝑟 = 50 × √
450 ∗ 0,0592
𝑓𝑟 = 388 Hz

CIMBENIN S.A.
Le taux de charge du transformateur.
𝑆
𝜏= (4.5)
𝑆𝑛
465
𝜏=
1600
𝜏 = 29,06%
L’analyseur de réseau sera branché au niveau de : MCC 30, NPDBO1, CM2SE08GB01,

CM2FN15 et au secondaire du transformateur basse tension.
- MCC 30
Vu la grosseur des câbles et les conditions de câblage des jeux de barre la courbe de tension n’a
pas été prise. Les photos 4-8 et 4-9 montrent respectivement la courbe de courant et son spectre
obtenu à ce niveau.
Photo 4-8: Courbe de courant MCC 30 Mill2

La déformation du signal de courant est prouvée par le facteur crête qui est à une valeur largement
supérieure à la norme. Le spectre suivant illustre les harmoniques présents sur le réseau jusqu’à
l’ordre 25.

CIMBENIN S.A.
Photo 4-9: Spectre de courant MCC 30 Mill 2

Les rang harmoniques présents sont portés au tableau 4-8.
Tableau 4-7 : Relevé harmonique MCC30

Courant
THD(%) Fc Harmoniques
prépondérants(%)
Valeurs 20,3 1,87 H3(2,4), H5(12,6)
mesurées H7(4), H9(0,1)
Norme en 1,41
vigueur
L’analyse des données relève un taux global en courant de 20,3% très critique. Ce départ injecte
les harmoniques de rang 3,5,7 et 9 respectivement avec des valeurs de 2,4% ; 12,6% ; 4% et 0,1%.

CIMBENIN S.A.
- CM2SE08GB01
La photo 4-10 montre les courbes de courant à ce niveau accompagnés des spectres de courant et
de tension respectivement au photo 4-11 et 4-12.
Photo 4-10 : Courbe tension courant Séparateur MCC 2

La courbe du courant est totalement déformée contrairement à celle de la tension qui est
proche de la courbe normale. Cela se fait observé dans les valeurs du facteur crête qui est
largement supérieur à la fatidique valeur de 1,41 au niveau du courant (4,35%)dans les normes
pour la tension (1,40%). Ces spectres suivants montrent les harmoniques présents sur le réseau.

CIMBENIN S.A.
Photo 4-11: Spectre de courant séparateur Mill 2
Photo 4-12: Spectre de tension séparateur Mill 2

Pour le courant on constate une prédominance des harmoniques de rang impaire non
multiple de trois. Les harmoniques de rang trois et multiple de trois sont aussi assez visibles
sur ce départ mais diminuant avec l’évolution du rang. Ces harmoniques étant responsables du
courant dans le neutre, il est alors important de surdimensionné le neutre. A ce niveau la tension
se trouve dans les normes harmoniques. Ce qui est prouvé dans le tableau 4-9.

CIMBENIN S.A.
Tableau 4-8: Relevé harmonique séparateur
Courant Tension
THD(%) Fc Harmoniques prépondérants(%) THD(%) Fc Harmoniques
prépondérants
(%)
Valeurs 207 4,3 H3(51,5), 3,8 1,4 H3(0.3), H5(1,9)
mesurées H5(95,5) H7(2,3), H9(0,3),
H7(91,2), H9(43,9), H11(80,3) H11(1,5)
Norme en 1,41 5% 1,41 H3(5),H5(6),
vigueur H7(5),H9(1,5),
H11(3,5)
L’analyse des données relève un taux global de tension proche de la norme et un taux global
en courant de 207% très critique. Le facteur crête est supérieur à la fatidique valeur de 1,41%
traduisant la déformation du signal du courant. Une présence effective des harmoniques des rangs
5 (95,5%) et 7 (91,2%) en courant est remarquable sur le départ. Mais les rangs des harmoniques
en tension sont dans les normes.
- DEPART GENERAL, CM2FN15, NPDBO1

Vu les conditions de câblage à ces niveaux et l’emplacement des câbles comme au départ de la
première ligne, l’analyseur de réseau n’a pas pu être branché afin de faire une analyse spectrale.
Néanmoins on peut affirmer la présence à forte proportion des harmoniques en courant de rang 5
et 7 car d’abord l’analyse spectrale sur les départs auxi broyeur et ventilateur du séparateur de la
première ligne ont montré la présence des harmoniques de rang 5 et 7, de même que les départs
MCC 30 et CM2SE08GB01 de la seconde ligne. Puisque tous ces départs ont un variateur en
amont, on conclut que ces variateurs génèrent les harmoniques de rang 5 et 7 sans oublié le départ
NPDB01 pour les lampes qui sont génératrices des harmoniques de rang 3 et 5. Ces analyses nous
permettent de dire qu’il y a une forte présence des harmoniques en courant de rang 5 et 7 sur ce
départ général de la seconde ligne. Ces harmoniques (5 et 7) étant présent on observera un petit
échauffement des moteurs que la normale et le réseau se verra alors perturber par ces derniers
surtout lors de la résonnance. Le transformateur étant surdimensionné (taux de charge 29,06%),
ces perturbations seront minimisées au secondaire donc à priori on observera un faible taux
harmonique en tension. De même avec la puissance de court-circuit du transformateur de l’ordre

CIMBENIN S.A.
de 27027 kVA, l’impédance du réseau sera alors faible ce qui aboutira à des faibles valeurs
harmoniques en tension. Il faut tout de même le traitement des harmoniques des rangs 5,7 pour
leurs fort taux en courant sur les départs surtout pour le rang 7 vu que sa fréquence est proche de
la résonnance.
CONCLUSION
Après analyse on constate que le réseau de la CIMBENIN S.A. possède d’énormes charges
non linéaires qui injectent sur ce dernier des harmoniques à forte proportion surtout pour le rang 5
et 7. La présence de ces harmoniques est plus observée au niveau du ventilateur séparateur et l’auxi
broyeur pour la première ligne et à MCC 30, CM2SE08GB01, CM2FN15 et NPDB01 pour la
seconde ligne. Tous ces départs ayant un variateur en amont sauf au niveau de NPDB01 qui sont
pour les lampes, on retient donc que les grands générateurs d’harmoniques de ce réseau sont les
variateurs et les lampes. Le surdimensionnement des transformateurs et leurs grandes puissances
de court-circuit permettent d’avoir de faible taux harmonique en tension. Les harmoniques
prépondérants et critiques sur ce réseau sont de rang 5,7 et 9. Ainsi le chapitre 5 présente les filtres
dimensionnés en vue de filtrer ses rangs harmoniques.

CIMBENIN S.A.
CHAPITRE 5: DIMENSIONNEMENT DES FILTRES

PASSIFS SUR LE RESEAU DE LA CIMBENIN S.A.

CIMBENIN S.A.
INTRODUCTION
Ce chapitre présente le dimensionnement des filtres passifs à raccorder au réseau afin de

réduire les rangs harmoniques de courants 5, 7 et 9. Des simulations sur chaque ligne en absence
et en présence des filtres ont été faites afin de voir le bon fonctionnement de ces derniers.
5.1. CHOIX ET DIMENSIONNEMENT DE FILTRE

L’étude et l’analyse sur le réseau montre que ce dernier se trouve dans les normes harmoniques
car le THD en tension est moins de 5% mais le courant est très pollué par les harmoniques. Nous
avons donc choisi les filtres passifs pour ces harmoniques au niveau du courant car étant facile à
s’en procurer et sont à moindre coût à côté des filtres actifs. Le principal rôle d’un filtre passif est
de supprimer le rang d’un harmonique donné mais aussi de compenser l’énergie réactive afin de
régulariser le facteur de puissance. Cependant son dimensionnement nécessite encore la
connaissance de certains paramètres. Au nombre de ces paramètres nous retrouvons la fréquence
d’accord, le facteur de qualité, la puissance réactive injectée sur le réseau par les condensateurs de
compensations et la tension nominale sous laquelle ils sont alimentés. La tension et la fréquence
sont connues selon le rang d’harmonique à éliminer. Le facteur de qualité est le rapport de la
fréquence propre à la longueur de la bande passante. Plus la bande passante est petite plus le facteur
de qualité est élevé et plus le filtre est sélectif. On prend 70 comme valeur du facteur de qualité.
5.1.1. Méthode de calcul des filtres

Le filtre est constitué d’une branche RLC série. Le dimensionnement revient donc à déterminer la
valeur du condensateur, de l’inductance et de la résistance. Ces valeurs seront déterminées dans
cet ordre.
- Calcul de la capacité
Un condensateur de capacité C, présentant à ces bornes une tension 𝑈𝑛 de pulsation 𝜔𝑛 fournit une
puissance réactive de :
𝑄𝑐 = 𝐶𝑈𝑛2 𝜔𝑛 (5.1)
𝑄𝑐 = 2𝜋𝑓𝑛𝐶𝑈𝑛2 (5.2)
Donc la capacité revient à :

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𝑄𝑐
𝐶= (5.3)
2𝜋𝑓𝑛𝑈𝑛2
Q c : Puissance réactive des condensateurs
𝑛 ∶ Rang harmonique
U𝑛 ∶ Tension nominale
𝑓 ∶ Fréquence de la fondamentale
𝐶 ∶ Capacité condensateur
- Calcul de l’inductance
Pour l’inductance on se servira de la fréquence d’accord qui est définie de la manière suivante :
1
𝑓𝑛 = (5.4)
2𝜋√𝐿𝐶
L’inductance se déduit par la formule ci-après :

1
𝐿= (5.4)
2𝜋𝑛2 𝑓 2 𝐶
L ∶ Inductance
𝑓: Fréquence de la fondamentale
C ∶ Capacité condensateur
- Calcul de la résistance
Comme dit plus haut le facteur de qualité est défini comme le rapport de la fréquence à la bande
passante :
𝜔𝑜
𝑄= (5.5)
∆𝜔
Pour un circuit RLC série la bande passante a pour formule :
𝑅
∆𝑓 = (5.6)
𝐿

CIMBENIN S.A.
Et donc
𝐿𝜔𝑛 2𝜋𝑓𝑛 𝐿
𝑄= = (5.7)
𝑅 𝑅
Déduit de cela la formule pour la résistance
2𝜋𝐿𝑛𝑓
𝑅= (5.8)
𝑄
𝑅: Résistance du filtre
L ∶ Inductance du filtre
𝑓 ∶ Fréquence de la fondamentale
Q ∶ Facteur de qualité
5.1.2. Transformateur basse tension de la première ligne

Les paramètres sont les suivants :
𝑓 = 50 𝐻𝑧
𝑄𝑐 = 300 𝑘𝑉𝑎𝑟
𝑈𝑛 = 400 𝑉
𝑄 = 70
Les trois harmoniques à éliminer sont de rang 5,7 et 9.
Pour le rang 5
𝑄𝑐 300×1000
𝐶 = = = 0,001193
2𝜋𝑓𝑛𝑈𝑛2 2×𝜋×50×5×4002
𝐶 = 1193 𝜇𝐹
1 1
𝐿 = = = 0,00034
4𝜋 2 𝑛2 𝑓2 𝐶 4×𝜋 2 ×52 ×502 ×0,001193

CIMBENIN S.A.
𝐿 = 0,34 mH
2𝜋𝐿𝑛𝑓 0,00034×2×𝜋×5×50
R = = = 0,00763
𝑄 70
R = 0,00763 Ω
Pour le rang 7
𝑄𝑐 300×1000
𝐶 = = = 0,0008526
2𝜋𝑓𝑛𝑈𝑛2 2×𝜋×50×7×4002
𝐶 = 852,6 𝜇𝐹
1 1
𝐿 = = = 0,0002425
4𝜋 2 𝑛2 𝑓2 𝐶 4×𝜋 2 ×72 ×502 ×0,0008526
𝐿 = 0,2425 mH
2𝜋𝐿𝑛𝑓 2×𝜋×0,0002425×7×50
R = = = 0,007618
𝑄 70
R = 0,007618 Ω
Pour le rang 9
𝑄𝑐 300×1000
𝐶 = = = 0,0006631
2𝜋𝑓𝑛𝑈𝑛2 2×𝜋×50×9×4002
𝐶 = 663,1𝜇𝐹
1 1
𝐿 = = = 0,0001886
4𝜋 2 𝑛2 𝑓2 𝐶 4×𝜋 2 ×92 ×502 ×0,0006631
𝐿 = 0,1886mH
2𝜋𝐿𝑛𝑓 0,0001886×2×𝜋×7×50
R = = = 0,00395
𝑄 70
R = 0,00593 𝛺

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5.1.3. Transformateur basse tension de la seconde ligne

Les paramètres sont les suivants :
𝑓 = 50 𝐻𝑧
𝑄𝑐 = 450 𝑘𝑉𝑎𝑟
𝑈𝑛 = 400 𝑉
𝑄 = 70
Comme dit plus haut les deux harmoniques à éliminer sont de rang 5,7 et 9.
Pour le rang 5
𝑄𝑐 450×1000
𝐶 = = = 0,0017905
2𝜋𝑓𝑛𝑈𝑛2 2×𝜋×50×5×4002
𝐶 = 1790,5 𝜇𝐹
1 1
𝐿 = = = 0,000213
4𝜋 2 𝑛2 𝑓2 𝐶 4×𝜋 2 ×52 ×502 ×0,0017905
𝐿 = 0,213 mH
2𝜋𝐿𝑛𝑓 0,000213×2×𝜋×5×50
R = = = 0,00478
𝑄 70
R = 0,00478 Ω
Pour le rang 7
𝑄𝑐 450×1000
𝐶 = = = 0,0012789
2𝜋𝑓𝑛𝑈𝑛2 2×𝜋×50×7×4002
𝐶 = 1278,9 𝜇𝐹
1 1
𝐿 = = = 0,0001617
4𝜋 2 𝑛2 𝑓2 𝐶 4×𝜋 2 ×72 ×502 ×0,0012789
𝐿 = 0,1617mH

CIMBENIN S.A.
2𝜋𝐿𝑛𝑓 0,0001617×2×𝜋×7×50
R = = = 0,00508
𝑄 70
R = 0,00508 𝛺
5.2. SIMULATION DES RESEAUX DE LA CIMBENIN SA

Le logiciel MATLAB SIMULINK nous a permis de modéliser le réseau électrique tout en
considérant les paramètres du terrain.
5.2.1. Description du schéma électrique de simulation

Sur la première ligne, l’alimentation du transformateur de la basse tension est représentée dans la
modélisation par une source de tension de 15 kV. Des batteries de compensations sont placées en
parallèle sur le transformateur. Le transformateur étant dans SIMCAP nous l’avons juste pris et
paramétré selon la puissance active, le type de branchement et la tension au primaire comme au
secondaire suivi de l’indice horaire et de la fréquence. Les batteries de compensations sont placées
tout en respectant la puissance de compensation. La plupart des charges sont des moteurs et donc
modélisés par une charge RL ayant une même puissance active et réactive que celle du réseau avec
une puissance réactive liée à la capacité nulle. Le logiciel ne disposant pas de générateur
d’harmoniques mais juste des équipements générateur d’harmonique et dont le taux d’harmonique
à injecter ne saurait être définis pour cela un sous-système a été créé pour injecter les différents
rangs harmoniques accompagnés des taux harmoniques à considérer. Les filtres sont modélisés
par un circuit RLC conformément aux valeurs calculées et raccordés au réseau par un interrupteur
afin de prendre les signaux en absence et en présence des filtres. La même méthode a été faite
sur la seconde ligne avec quelques différences des paramètres au niveau des transformateurs, des
condensateurs de compensations, des charges et des filtres. Les figures 5-1 et 5-6 montrent la
modélisation respectivement de la première ligne et de la seconde ligne.

CIMBENIN S.A.
5.2.2. Simulation de la première ligne

Figure 5-1: Modélisation Réseau CIMBENIN SA première ligne

CIMBENIN S.A.
Les figures 5-2 et 5-3 montrent le résultat des simulations avant l’installation des filtres pour la
première ligne
- Simulation sans filtres
Figure 5-2 : Courbe de courant en absence de filtre
Figure 5-3 : Courbes et spectres du courant en absence des filtres

Les figures 5-4 et 5-5 montrent les résultats des simulations une fois les filtres installés sur la
première ligne.

CIMBENIN S.A.
- Simulation avec filtres
Figure 5-4 : Courbe de courant en présence des filtres
Figure 5-5 : Courbe de courant en présence des filtres et son spectre

CIMBENIN S.A.
5.2.3. Simulation seconde ligne

Figure 5-6 : Modélisation Réseau CIMBENIN SA Seconde ligne

CIMBENIN S.A.
- Simulation sans filtres

Les figures 5-7 et 5-8 montrent le résultat des simulations avant l’installation des filtres pour sur
la seconde ligne
Figure 5-7 : Courbe de courant en absence des filtres
Figure 5-8 : Courbe et spectre du courant en absence des filtres

CIMBENIN S.A.
- Simulation avec filtres

Les figures 5-9 et 5-10 montrent les résultats des simulations une fois les filtres installés sur la
première ligne.
Figure 5-9 : Courbe de courant en présence des filtres
Figure 5-10 : Courbe de courant en présence des filtres et son spectre

CIMBENIN S.A.
Commentaire
Au niveau de la première ligne la présence des filtres fait passer le THD de 38,93% à 0,57% soit
une diminution de 38,36%. Les harmoniques passent de 25% à 0,35% pour les rangs 5,7 et de 15%
à 0,2% pour le 9. Ces valeurs témoignent de l’efficacité des filtres dimensionnés sur ce réseau.
L’analyse de ces courbes au niveau de la seconde ligne montrent qu’en absence de filtres, les
courbes de courant sont complètement déformées avec un THD de 36,5%. La présence des filtres
fait passer le THD à 0,49% qui est de 25% à 0,35% pour les harmoniques présents de rang 5 et 7.
Cette faible valeur du THD montre l’efficacité et le bon dimensionnement des filtres. Cependant
seulement les harmoniques de rang 5 et 7 ont été injectés sur le réseau juste pour voir le
comportement des filtres concernées. De même pour une bonne visibilité des harmoniques et pour
éviter une occupation anarchique de l’espace, le fondamental n’est pas entièrement représenté
puisque les autres sont en pourcentage du fondamental. Au niveau des deux lignes on observe des
courbes complètement sinusoïdales après installation des filtres.
Puisque le logiciel n’est pas spécialisé dans l’analyse spectrale il nous a été difficile de modéliser
le réseau surtout au niveau des sources d’harmonique de telle manière que seulement les
harmoniques qui nous concernent ont été représentés, ce qui ne donne pas la vraie valeur du THD.
Toutefois les résultats à ce niveau ne sont pas loin de la réalité puisque les filtres dimensionnés
sont pour des rangs harmoniques précis.
5.3. ESTIMATION FINANCIERE DE L’INSTALLATION DES FILTRES
Nous allons à présent faire une estimation du coût de notre projet. Le tableau 5.1 montre les
différents prix des filtres à installer sur chaque ligne [8].

CIMBENIN S.A.
Tableau 5-1 : Prix des différents filtres

Caractéristiques Rang à éliminés Ligne 1 ou 2 Prix en FCFA
filtres
C = 1193𝜇𝐹
L = 0,34 mH Harmonique rang 5 Ligne 1 12.600.000
R = 0,00763Ω
C = 852,6𝜇𝐹
L = 0,2425mH Harmonique rang 7 Ligne 1 11.550.000
R = 0,007618Ω
C = 663,1𝜇𝐹
R = 0,00593Ω
C = 1790𝜇𝐹
R = 0,00478 Ω
C = 1278,9𝜇𝐹
R = 0,00508Ω
Totale 70.875.000
On prendra un ingénieur qui se chargera d’installer les filtres chaque jour de 19h à 20h
pendant trois jours. On a choisi cet intervalle d’heure pour ne pas empêcher une activité de la
société. Si on suppose que l’ingénieur serait à 10.000 FCFA à chaque intervention alors sa fait
300.000 FCFA pour les trois jours. A cela s’y ajoute une personne pour constituer la main d’œuvre
facturer à 10.000 FCFA pendant les trois jours. En somme le coût de la main d’œuvre revient à
310.000 FCFA.
CI = Cout des filtres + Cout de la main d’œuvre
= 70.875.000 + 310.000
= 71.185.000 FCFA
Le coût global est donné dans le tableau 5.2.

CIMBENIN S.A.
Tableau 5-2 : Coût global de l’installation

DESIGNATION MONTANT ( FCFA)
Coût d’investissement ( CI ) 71.185.000
Imprévus ( 10% CI ) 7.118.500
Coût global 78.303.500
CI : Coût d’Investissement
CONCLUSION
Pour le dimensionnement des filtres des rangs 5,7 et 9 de la première ligne il faut trois capacités
de valeurs respectives 1193𝜇𝐹 ; 852,6 𝜇𝐹 et 663,1𝜇𝐹; trois inductances de valeurs
respectives 0,34 mH; 0,24 mH et 0,19 mH ; trois résistances de valeurs respectives 0,00763𝛺 ;
0,00761 𝛺 𝑒𝑡 0,00593𝛺 . Pour la seconde ligne il s’agit des harmoniques de rang 5 et 7 dont les
valeurs des capacités des filtres sont respectivement 1790,5𝜇𝐹 et 1278,9𝜇𝐹. Celle des inductances
sont respectivement 0,213 mH et 0,16mH suivi des résistances ayant respectivement pour valeurs
0,00478𝛺 et 0,00508𝛺 . Les différentes simulations faites avec les filtres montrent une diminution
du taux de distorsion harmonique en courant de 36% pour la première ligne et de 24,65% pour la
seconde.

CIMBENIN S.A.
CONCLUSION
L’étude a montré une présence notable des courants harmoniques sur le réseau
électrique de la CIMBENIN SA. Ce fort taux d’harmonique en courant est observé au niveau des
départs ayant des variateurs en amont comme le ventilateur du séparateur et les auxiliaires
broyeurs plus séparateur pour la première ligne. Pour la seconde ligne nous avons MCC 30,
CM2SE08GB01 et CM2FN15 en plus de ces départs s’ajoutent le départ des lampes NPDB01.
Les charges les plus perturbatrices du réseau de la CIMBENIN S.A. sont donc les variateurs et les
lampes. Ces variateurs injectent plus les harmoniques de rangs 5 et 7 sur le réseau. Le
surdimensionnement des transformateurs et leurs grandes puissances de court-circuit permettent
d’avoir de faible taux harmonique en tension au secondaire des transformateurs. Pour réduire les
risques de résonnance au niveau des transformateurs basse tension, des filtres passifs RLC séries
ont été dimensionnés afin de réduire les taux harmoniques de rang 5,7 et 9 pour la première ligne
et seulement 5,7 pour la seconde. Les différentes simulations ont confirmé le bon dimensionnent
et l’efficacité de ces filtres. Au niveau de la première ligne la présence des filtres fait passer le
THD de 38,93% à 0,57% soit une diminution de 38,36%. Les harmoniques passent de 25% à
0,35% pour les rangs 5,7 et de 15% à 0,2% pour le 9. Ces valeurs témoignent de l’efficacité des
filtres dimensionnés sur ce réseau. L’analyse de ces courbes au niveau de la seconde ligne montrent
qu’en absence de filtres, les courbes de courant sont complètement déformées avec un THD de
36,5%. La présence des filtres fait passer le THD à 0,49% qui est de 25% à 0,35% pour les
harmoniques présents de rang 5 et 7. Cette recherche de performance devra donc être une source
de motivation des dirigeants de la CIMBENIN S.A. afin que nos solutions ne soient plus un écrit
mais soit un moyen pour l’amélioration de la qualité du réseau électrique. Signalons également la
non évaluation du cout de notre solution due à la lenteur de la réponse des fournisseurs de la
CIMBENIN S.A. de la sous-région suite à notre demande. De même nous invitons les dirigeants
à une analyse sur les départs généraux des différentes lignes pour avoir une idée sur les taux
harmoniques des rangs harmoniques surtout ceux de rang 3 et multiple de 3.

CIMBENIN S.A.
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
[1] Sahli ABDESLEM, Filtrage actif et contrôle de puissances : application aux systèmes
photovoltaïques interconnectés au réseau. Mémoire pour l’obtention du diplôme de Magister,
Université Ferhat Abbas – Setifufas (ALGERIE), 2012, 126p ;
[2] Analyse harmonique sur réseau EDF, Lycée Edouard Belin 70 000 VESOUL, BTS
Electrotechnique Essai de système,16p ;
[3] Jérémie ADJAGBE, Etude et dimensionnement des dispositifs de filtrage antiharmonique sur
les tableaux BT, Mémoire d’ingénieur de conception, Génie Electrique, EPAC, 2010,111p.
[4] Schneider, Cahier technique n°152, Perturbations harmoniques dans les réseaux pollués et leur
traitement, 30p ;
[5] Abdelmadjid CHAOUI, Filtrage actif triphasé pour charges non linéaires, thèse pour
l’obtention du grade de Docteur de l’université de FERHAT ABBAS DE SÉTIF, 2006, 287p ;
[6] Boris ALODE, Contribution à l’audit en énergie électrique a la CIMBENIN S.A, Mémoire
d’ingénieur de conception, Génie Mécanique et Energétique, EPAC, 2010, 136p ;
[7] CHAUVIN ARNOUX, Analyseur de réseaux électriques monophasés c.a. 8230, notice de
fonctionnement 51p ;
[8] Sanae RECHKA, Etude de méthode de filtrage des harmoniques dans les réseaux électriques
de distribution. Pour l’obtention d’un diplôme de maitrise des sciences appliquées en Génie
Electrique. (Université de Québec à Trois-Rivières), 2002,176p.

CIMBENIN S.A.
ANNEXES

Etude et dimensionnement des dispositifs de filtrages antiharmoniques sur le réseau de la CIMBENIN S.A.
ANNEXE 1 : L’algorithme d’élaboration du travail
ANALYSE
HARMONIQUE
Visualisation du signal déformé pour
en effectuer une analyse spectrale à
Mesure du THDv tension en amont l’aide d’un oscilloscope adapté
des circuits terminaux (sépam ou
Circuit conforme
secondaire transformateur)
à la norme CEM
Oui Mise en place d’un

THDv Présence filtre ou séparation
Transformateur prédominante de Oui des circuits à l’aide
Tension ≥ niveau
de compatibilité
Non surchargé ou taux l’harmonique 3 ? d’un transformateur
de charge ≥ 70% au couplage adapté
CEM ?
Non
Oui
Mesure des THD courant sur les non
différentes branches des circuits
terminaux de l’installation Non Mise en place d’un filtre
Risque de
résonance anti-harmonique
Circuit conforme procéder

alors à la vérification de la
-THD global qualité de l’onde de tension FIN
courant Non fournie en amont par la Oui
important source
-Fc ≫ 1,4 Redimensionnement de la bactérie de
condensateurs (relèvement du facteur de
puissance
Oui

ANNEXE 2 : Schéma de distribution sur le transformateur BT ligne 2
Arrivée 15kv
Transfo BT 1600kVA
15/0,4 kV
ᴽ Disjoncteur BT
ᴽ ᴽ ᴽ ᴽ ᴽ ᴽ ᴽ ᴽ
MCC 10 MCC 20 MCC 30 MCC 40 NPDB01 CM2SE08 CM2FN01 Compresseur Batterie de
ꜜ GB01 condensateur
450kVar

ANNEXE 3 : Schéma de distribution sur le transformateur BT ligne 1
Arrivée 15kv
Transfo BT 1600KVA
15/0,4 kV
ᴽ Disjoncteur BT
ᴽ ᴽ ᴽ ᴽ ᴽ ᴽ ᴽ ᴽ ᴽ
Laboratoire Bureaux Ventilateur Ensachage Auxi broyeur RENNER GA 55 GA 45 FF Panneau Batterie de

+ séparateur MCC 2 condensateur
Du séparateur
6*50 kVar

CIMBENIN S.A.
QUUELQUES ILLUSTIONS
N°1 : Ventilateur N°2 : MCC 1 N°3 : Départ général

séparateur BT ligne 2
N°4 : Groupe
N°5 : MCC 30 N°6 : Variateur Ventilateur
électrogène
séparateur Ligne 2
N°10 : s
N°7 : MCC 30 N°8 : MCC 30 N°9 : MCC 30

CIMBENIN S.A.
N°10 : Transformateur N°11 : Condensateur N°12 :Gants isolants

MT ligne 2 en gradins BT ligne 2
N°13 : Transformateur N°14 : Transformateur N°15 : Transformateur

MT ligne 2 MT ligne 2 MT ligne 2

CIMBENIN S.A.
TABLE DES MATIERES

CIMBENIN S.A.
................................................................................................................................. i
REMERCIEMENT .................................................................................................................... ii
SOMMAIRE ............................................................................................................................. iv
RESUME.................................................................................................................................... v
ABSTRACT .............................................................................................................................. vi
LISTE DES SIGLES ET ABREVIATIONS ........................................................................... vii
LISTE DES FIGURES ............................................................................................................ viii
LISTE DES TABLEAUX ......................................................................................................... ix
LISTES DES PHOTOS ............................................................................................................. xi
INTRODUCTION ...................................................................................................................... 1
CHAPITRE 1: PRESENTATION DE LA CIMBENIN S.A. ET PROCESSUS DE

FABRICATION DU CIMENT .................................................................................................. 2
1.1. PRESENTATION DE L’USINE ........................................................................ 3
1.1.1. Historique ................................................................................................ 3
1.1.2. Organigramme de CIMBENIN S.A. ....................................................... 3
1.2. PROCESSUS DE FABRICATION DU CIMENT A LA CIMBENIN S.A. ......... 5
1.2.1. Le déchargement des Matières Premières (MP) ........................................... 5
1.2.2. Ligne de Production 1 : Mill 1 ..................................................................... 7
1.2.3. Ligne de production 2 : Mill 2 .................................................................... 11
1.3. LA MAINTENANCE ET LA SECURITE DANS L’USINE ............................... 14
1.3.1. Les mesures de sécurité dans l’usine .......................................................... 14
1.3.2. Organisation de la maintenance .................................................................. 16
CHAPITRE 2: GENERALITES SUR Les HARMONIQUES ........................................... 19
2.1. GENERALITE SUR LES HARMONIQUES ...................................................... 20
2.1.1. Définitions................................................................................................... 20

CIMBENIN S.A.
2.1.2. Origine des harmoniques ............................................................................ 20
2.1.3. Décomposition d’un signal périodique ....................................................... 21
2.1.2. Quelques formules ...................................................................................... 22
2.1.3. Représentation spectrale ............................................................................. 25
2.1.4. Appareils générant des harmoniques .......................................................... 26
2.1.5. Conséquences liées aux Harmoniques ........................................................ 26
2.1.6. Appareils perturbés par les harmoniques .................................................... 28
2.1.7. Normes harmoniques ................................................................................. 29
2.2. REMEDES POUR LES HARMONIQUES ......................................................... 30
2.2.1. Filtre Actif ................................................................................................... 31
2.2.2. Filtre passif.................................................................................................. 33
2.2.3. Filtre Hybride .............................................................................................. 34
2.2.4. Inconvénients et avantages des filtres ........................................................ 35
2.3. PHENOMENE DE RESONANCE .................................................................... 35
CHAPITRE 3: DESCRIPTION DU RESEAU ELECTRIQUE DE LA CIMBENIN S.A. 37
3.1. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS ELECTRIQUES ET RECENSEMENT

DES EQUIPEMENTS ............................................................................................... 38
3.1.1. Description .................................................................................................. 38
3.1.2. Recensement des équipements de la première ligne et évaluation des

puissances ............................................................................................................. 38
3.1.3. Recensement des équipements de la seconde ligne et évaluation de puissance

............................................................................................................................... 45
CHAPITRE 4: ETUDE DES HARMONIQUES SUR LE RESEAU DE CIMBENIN S.A 50
4.1. METHODOLOGIE DE TRAVAIL ..................................................................... 51
4.2. ETUDE ET ANALYSE SUR LES DEPARTS...................................................... 51
4.2.1. Première ligne ............................................................................................. 51

CIMBENIN S.A.
4.2.2. Seconde ligne .............................................................................................. 53
4.2.3. Analyse des résultats ................................................................................... 55
4.3. ANALYSE SPECTRALE ..................................................................................... 57
4.3.1. Analyseur de réseaux .................................................................................. 57
4.3.2. Description de l’analyseur .......................................................................... 58
4.3.3. Première ligne ............................................................................................. 60
4.3.4. Seconde ligne .............................................................................................. 67
CHAPITRE 5: DIMENSIONNEMENT DES FILTRES PASSIFS SUR LE RESEAU DE

LA CIMBENIN S.A. ................................................................................................................ 74
5.1. CHOIX ET DIMENSIONNEMENT DE FILTRE ............................................... 75
5.1.1. Méthode de calcul des filtres ...................................................................... 75
5.1.2. Transformateur basse tension de la première ligne .................................... 77
5.1.3. Transformateur basse tension de la seconde ligne ...................................... 79
5.2. SIMULATION DES RESEAUX DE LA CIMBENIN SA .................................... 80
5.2.1. Description du schéma électrique de simulation ........................................ 80
5.2.2. Simulation de la première ligne .................................................................. 81
5.2.3. Simulation seconde ligne ............................................................................ 84
5.3.ESTIMATION FINANCIERE DE L’INSTALLATION DES

FILTRES........................ ........................................................................................... 87
CONCLUSION ........................................................................................................................ 90
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ................................................................................. 91
ANNEXES ............................................................................................................................... 92
TABLE DES MATIERES ....................................................................................................... 98

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REPUBLIQUE DU BENIN

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

MEMOIRE DE FIN DE FORMATION

ETUDE ET DIMENSIONNEMENT DES DISPOSITIFS DE

Rédigé et soutenue le 26/02/2018 par : TAGNON Towanou Alban

Pr HOUNDEDAKO S. Vincent, Enseignant à l’EPAC, GE (Maitre de mémoire)

Dr NASSARA Luc, Enseignant à l’EPAC, GE (Examinateur)

ADJAGBE Jérémie, ingénieur d’automation chargé de la planification et d’instrumentation à

Année académique : 2016 – 2017

 A Dieu, le père Tout Puissant pour sa grâce, la force, la santé

 A mon père TAGNON Félix, pour ses conseils, son

 A ma tendre et adorable maman KOUYAYA Angèle pour son

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON i

Aux autorités et enseignants de l’EPAC

 Professeur Mohamed SOUMANOU, Directeur de l’EPAC et au Professeur

Docteur Théophile HOUNGAN, Chef de Département Génie Electrique ;

Mon maître de mémoire, Pr Vincent S. HOUDEDAKO, pour avoir accepté de

Tous les professeurs du département de Génie Electrique de l’EPAC à qui

Aux autorités et personnels de la CIMBENIN S.A

Monsieur Sarp TASKAPILIOGLU, Directeur Général de la société

Monsieur Idrissou Djibril GADO, Directeur Technique de la société

Messieurs Samuel OUSSOU, Camille TCHETANGNI, Gilbert GAHOU, Zanhounali

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON ii

Aux Parents et amis

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON iii

LISTE DES SIGLES ET ABREVIATIONS ................................................................................ vii

LISTE DES FIGURES ................................................................................................................ viii

LISTE DES TABLEAUX.............................................................................................................. ix

LISTES DES PHOTOS ................................................................................................................. xi

CHAPITRE 1: PRESENTATION DE LA CIMBENIN S.A. ET PROCESSUS DE

CHAPITRE 2: GENERALITES SUR LES HARMONIQUES ............................................... 19

CHAPITRE 3: DESCRIPTION DU RESEAU ELECTRIQUE DE LA CIMBENIN S.A. ..... 37

CHAPITRE 4: ETUDE DES HARMONIQUES SUR LE RESEAUDE CIMBENIN S.A..... 50

CHAPITRE 5: DIMENSIONNEMENT DES FILTRES PASSIFS SUR LE RESEAU DE LA

REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ...................................................................................... 91

TABLE DES MATIERES .......................................................................................................... 100

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON iv

Mots Clés : Harmonique, Taux d’harmonique, Tension, Courant, Réseau, Charge

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON v

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON vi

LISTE DES SIGLES ET ABREVIATIONS

EPI : Equipement de protection individuel

GMAO : Gestion de la Maintenance Assistée par l’Ordinateur

THD : Taux de distorsion harmonique

SBEE : Société Béninoise d’Energie Electrique

CEI : Commission Electrotechnique Internationale

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON vii

LISTE DES FIGURES

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON viii

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 3-1 : Recensement des luminaires électriques ...........................................39

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON ix

Tableau 3-16 : Broyage du ciment ...........................................................................47

Tableau 5-2 : Coût global de l'installation..............................................................89

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON x

LISTES DES PHOTOS

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON xi

Photo 4-11: Spectre de courant séparateur Mill 2....................................................71

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON xii

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON 1

CHAPITRE 1: PRESENTATION DE LA CIMBENIN S.A.

Mémoire d’ingénieur de conception rédigé par Alban T. TAGNON 2

1.1. PRESENTATION DE L’USINE