Presentation Transcript

1. PROIZVODNJA PRIKLJUČNIH MAŠININA

2. Članovi tima Univerzitet u Nišu Mašinski fakultet • Dušan Petković 9930 • Zoran Stojanović 9966 • Aleksandar Savić 9969

3. O preduzeću • MIN HOLDING Co. AD “ČELIK” Žitorađa je proizvodno preduzeće koje je osnovano 1960. godine • Od male radionice koja se bavila servisiranjem poljomehanizacije, “Čelik” se razvio u modernu fabriku • Nekad je imao oko 400 radnika, a danas zapošljava 165 radnika

4. O preduzeću • Raspolaže objektima površine 8500 ; opremljen je i skladišnim prostorom, probnim platoom i utovarnim plato skladištem ukupne površine od 20500 • Opremljeno je modernim mašinama i opremom, koja mu omogućava da u sferi obrade metala i proizvodnje metalnih konstrukcija bude veoma fleksibilno

5. Proizvodni program • Sušare za duvan, voće povrće i lekovito bilje • Poljoprivredna oprema (mehanizacija): • Priključna vučna sredstva za transport • Priključne mašine za obradu zemlje • Priključne mašine za setvu biljnih kultura • Izrada oruđa, delova mašina i ručnog pribora

6. Izrada i montaža metalnih građevinskih konstrukcija • Rudarska oprema: • Jamska šinska kolica, vagoneti i druga jamska oprema • Vagoneti za transport rude žičarom • Delovi u vagonogradnji

7. Organizaciona struktura • Organizacionu strukturu sačinjavaju sledeći sektori: • Sektor pravnih poslova • Finansijski sektor • Komercijalni sektor • Sektor kvaliteta • Tehnički sektor Upravljački deo preduzeća predstavlja direktor

8. Organizaciona šema

9. Poboljšana organizaciona šema DIREKTOR Odbor TQM Odeljenje logistike

10. Poboljšana organizaciona šema • U prvobitnoj organizacionoj strukturi ne postoji Odbor TQM i Odeljenje logistike • Uvođenje Odbora za TQM od ogromnog je značaja, jer je u poziciji da širi ideju o izvrsnosti i ima moć donošenja odluka • Uvođenje Odeljenja logistike omogućava formiranje najekonomičnijih i najpraktičnijih putanja kretanja repromaterijala, novca, ljudi, poluproizvoda i gotovih proizvoda • Takođe, je primećeno da ne postoji odgovarajuća koordiniranost između rukovodilaca sektora što za posledicu ima i neadekvatnu saradnju između sektora. Imajući to u vidu predlažemo pojačavanje veza među rukovodiocima kako bi se ideje upravljačkog dela strukture lakše sprovele u delo

11. Misijai Vizija Misija Proizvodnja poljomehanizacije, metalnih građevinskih konstrukcija i rudarske opreme visokog kvaliteta sa namerom da rad ljudi učinimo lakšim, lepšim i kvalitetnijim Vizija Ulazak u krug vodećih proizvođača poljoprivredne opreme u zemljama bivše Jugoslavije

12. Ciljevi organizacije • Stalno razvijanje svesti o kvalitetu preko upravljanja u svim sektorima • Maksimalno obučeni i motivisani radnici i saradnici • Uvođenje savremenih mašina u proces proizvodnje • Povećanje bezbednosti radnika • Smanjenje zagađenja i sprovođenje savremenih mera zaštite životne sredine • Smanjenje troškova sprečavanjem grešaka • Kooperacija sa partnerima

13. Mega proces proizvodnje poljoprivrednih mašina P8 – Smeštaj u magacin gotovih proizvoda P4 – Smeštaj u magacin repromaterijala P6 – Tehnička priprema P5 - Projektovanje P2 – Nabavka sirovina P3 – Ulazna kontrola P1 – Izrada ugovora P7 - Proizvodnja

14. Proces P1 – IZRADA UGOVORA • Generisanje zahteva kupca – prva aktivnost u procesu • Preispitivanje zahteva kupca • Ukoliko se zahtev kupca prihvata sledi generisanje zahteva za nabavku • Ukoliko se zahtev kupca odbije sledi generisanje povratne informacije o odbijanju

15. Proces P2 – NABAVKA SIROVINA • Razmatranje i izrada naloga za nabavku • Obrada ponuda sa tržišta • Izbor isporučioca i naručivanje

16. Proces P2 – NABAVKA SIROVINA • Bez obzira na to o kom tipu nabavke se radi, generalni proces nabavke je opšti i ima sledeće korake: • Naručilac daje službi nabavke zahtev za nabavku sa specifikacijom željenih proizvoda, • Referent nabavke ispituje da li se zahtev za nabavku može direktno preformulisati u porudžbenicu, • Referent nabavke generiše i šalje upute, • Šef nabavke i referent nabavke obrađuju ponude, eventualno komuniciraju sa ponuđačima, • Referent nabavke pravi porudžbenicu • Štampanje, odobravanje i otpremanje porudžbenice • Potvrda nabavke, prijem isporuke/učinka i račun. • Za korektno odvijanje procesa nabavke odgovoran je šef nabavke.

17. Proces P3 – ULAZNA KONTROLA • Prijem materijala i utvrđivanje kvaliteta i kvantiteta - Uz odgovarajuće merne instrumente, vrši se ispitivanje kvaliteta i kvantiteta ulaznog materijala koji se kasnije obrađuje • Skladištenje • Distribucija u proizvodnju • Reklamacija – ukoliko ulazni materijal ne zadovoljava kriterijume dolazi do reklamacije ulaznog materijala, a izlaz iz procesa je reklamacioni list

18. Proces P4 – SMEŠTAJ U MAGACIN REPROMATERIJALA • Transport repromaterijala do magacina • Skladištenje repromaterijala

19. Proces P4 – SMEŠTAJ U MAGACIN REPROMATERIJALA • Cilj samog procesa smeštaja repromaterijala u magacin, je da se na najefikasniji način i uz minimalne gubitke u vremenu, svi repromaterijali smeste u magacin repromaterijala • Proces počinje zahtevom iz nabavke za transport do magacina odgovarajućim nalogom za smeštaj. Odgovarajuća propratnica prati repromaterijal u magacin u kome se vodi evidencija o količini, vrsti proizvoda i mestu smeštaja • Proces se završava smeštajem repromaterijala u magacin i uvođenjem u knjigu zaliha iz koje se kasnije trebovanjem doprema u odeljenje proizvodnje. Povratna veza sa proizvodnjom je otpremnica

20. Proces P5 – PROJEKTOVANJE • Definisanje faza procesa projektovanja • Identifikacija aktivnosti u procesu projektovanja • Pravljenje plana projekta • Preispitivanje plana projekta • Odobrenje

21. Proces P5 – PROJEKTOVANJE • Proces razvoja novih proizvoda je važan proces u MIN HOLDING Co. AD “ČELIK” Žitorađa, s obzirom da je sama delatnost ovog preduzeća proces proizvodnje i zadovoljavanje zahteva tržišta • Vrši se proizvodnja raznih vrsta poljoprivrednih priključnih mašina za potrebe tržišta, a po potrebi i za druge zemlje iz našeg susedstva • Novi proizvod projektuje „tim za razvoj novih proizvoda” na čelu sa „liderom - glavnim projektantom”. Na kraju ove faze izrađuje se projektna dokumentacija: sklopni crtež i podsklop

22. Proces P6 – TEHNIČKA PRIPREMA • Izrada tehničke dokumentacije • Preispitivanje tehničke dokumentacije

23. Proces P6 – TEHNIČKA PRIPREMA • Novi proizvod projektuje grupa za razvoj predvođena projektantom. Projektna dokumentacija dolazi u tehnološku pripremu, gde treba razraditi: • izveštaj o izvršenim istraživanjima • projekat: sklopni crtež i podsklop • pregled patenata, da se ne naruši patentno pravo • Nakon utvrđivanja projekta, radi se tehnička dokumentacija po kojoj treba da se izradi probni uzorak

24. Proces P7 – PROIZVODNJA • Sečenje • Kontrola • Obrada plastičnom deformacijom • Obrada skidanjem strugotine • Kontrola • Termička obrada • Montaža sklopova i podsklopova • Zavarivanje • Montaža proizvoda • Završna kontrola

25. Proces P7 – PROIZVODNJA • Proces proizvodnje počinje u odeljenju rezaonice, gde se odvija sečenje limova, cevi, šipkastog i raznog drugog materijala, uz prezhodno obeležavanje. Sečenje limova se obavlja autogeno, na mehaničkim i hidrauličnim makazama. U ovom odeljenju se vrši i čišćenje šljake i brušenje isečenih komada. Zatim se vrši kontrola i utvrđuje valjanost takvih delova i u zavisnosti od toga šalju dalje u proizvodnju ili škartiraju • Tako dobijeni komadi metala se dalje obrađuju u odeljenju Kovačnice, gde se vrši obrada pre svega lima na frikcionim, ekscentar i hidrauličnim presama hladnim i toplim postupkom. Tu se dobijaju određene komponente gotovog proizvoda kojima je potrebna dalja obrada • Mašinska dorada određenih delova se obavlja na glodalicama, strugovima, bušilicama, rendisaljkama i brusilicama. Posle toga sledi kontrola • Dalja se vrši termička obrada određenih delova gde spada kaljenje, otpuštanje, žarenje i cementacija. Zagrevanje se obavlja u jamskim i komornim pećima, a hlađenje u kadama sa uljem i vodom • Zavarivanje komponenata i delova proizvoda se vrši autogenim aparatima, a montaža se obavlja klasično • Na kraju se vrši završna kontrola

26. Proces P71 – IZRADA DRLJAČE • Autogeno rezanje • Sečenje na hidrauličkim makazama • Čišćenje šljake i brušenje • Obeležavanje za sečenje

27. Proces P71 – IZRADA DRLJAČE • Kontrola • Obrada na strugu • Kontrola • Termička obrada • Bušenje • Zavarivanje • Kovanje

28. Proces P71 – IZRADA DRLJAČE • Montaža • Kontrola • Zaštita i farbanje

29. Proces P71 – IZRADA DRLJAČE • Proces proizvodnje počinje u odeljenju rezaonice, gde se odvija sečenje limova, cevi, šipkastog i raznog drugog materijala, uz prezhodno obeležavanje. Sečenje limova se obavlja autogeno, na mehaničkim i hidrauličnim makazama. U ovom odeljenju se vrši i čišćenje šljake i brušenje isečenih komada. Zatim se vrši kontrola i utvrđuje valjanost takvih delova i u zavisnosti od toga šalju dalje u proizvodnju ili škartiraju • Tako dobijeni komadi metala se dalje obradjuju u odeljenju Kovačnice, gde se vrši obrada pre svega lima na ekscentar i hidrauličnim presama hladnim postupkom. Tu se dobijaju odredjene komponente gotovog proizvoda kojima je potrebna dalja obrada • Mašinska dorada određenih delova se obavlja na glodalicama, strugovima, bušilicama, rendisaljkama i brusilicama. Posle toga sledi kontrola • Dalja se vrši termička obrada određenih delova gde spada kaljenje, otpuštanje, žarenje i cementacija. Zagrevanje se obavlja u jamskim i komornim pećima, a hlađenje u kadama sa uljem i vodom • Zavarivanje komponenata i delova proizvoda se vrši transduktorskim aparatima, a montaža se obavlja klasično. Farbanje je mokrim postupkom osnovnom i pokrivnom bojom u komori za lakiranje i sušenje • Na kraju se vrši završna kontrola

30. Proces P8 – SMEŠTAJ U MAGACIN GOTOVIH PROIZVODA 1 • Transport gotovih proizvoda od proizvodnje do magacina • Skladištenje gotovih proizvoda

31. Proces P8 – SMEŠTAJ U MAGACIN GOTOVIH PROIZVODA • Cilj samog procesa smeštaja gotovih proizvoda u magacin, je da se na najefikasniji način i uz minimalne gubitke u vremenu, svi gotovi proizvodi smeste u magacin gotovih proizvoda • Proces počinje odmah nakon završene izrade proizvoda, a što se dokumentuje odgovarajućom propratnicom i nalogom za transport. Odgovarajuća propratnica prati proizvod u magacin u kome se vodi evidencija o količini, vrsti proizvoda i mestu smeštaja • Proces se završava smeštajem gotovog proizvoda u magacin i uvođenjem u knjigu gotovih proizvoda iz koje se kasnije trebovanjem doprema do kupca. Povratna veza sa proizvodnjom je otpremnica

32. Poboljšani proces PROIZVODNJE • Zagrevanje • Uklanjanje međufazne kontrole, a što je moguće jer smo u poboljšanoj šemi uveli odbor za TQM, tako da imamo samo završnu kontrolu

33. Poboljšani proces PROJEKTOVANJA • Tehno – ekonomski pretproračun • Izbor optimalne varijante • Glavnu reč pri donošenju odluke ima odbor za TQM

34. Predlog ostalih Poboljšanja • Kako dobar deo radnika ne poznaje rad na računaru predlaže se obuka istih. Time bi se ubrzao proces projektovanja, pisanja porudžbenica, kontakta sa isporučiocima i kupcima, kao i procesi pisanja finansijskih izveštaja. Ovom investicijom bi se smanjilo vreme potrebno za obavljanje određenih operacija za više od 55%, što smanjuje i usputne troškove i povećava produktivnost • Kako firma nema web prezentaciju predloženo je njeno formiranje, preko koje bi se potencijalni kupci informisali o proizvodnom programu preduzeća i uspostavili kontakte sa firmom. Ovo je posebno značajno jer konkurentske firme već imaju web prezentacije, a preko nje bi mogli direktno da čuju glas kupca i predloge. Na taj način povećaće zadovoljstvo kupaca a u isto vreme imaće se na raspolaganju ideje, koje su za projektovanje novih proizvoda bazne • Uvođenjem odeljenja logistike u predloženu poboljšanu organizacionu šemu minimizirali bi se troškovi internog transporta i skladištenja materijala i proizvoda. Tom prilikom troškovi se smanjuju na polovinu što je, mora se priznati, veliki dobitak

35. Zaključak • Ovim projektnim zadatkom izvršeno je snimanje već postojećih procesa „as is as“ u kompaniji MIN HOLDING Co. AD “ČELIK” Žitorađa. Tom prilikom je utvrđeno stanje u preduzeću kojim ne mogu da se pohvale zaposleni u njemu. Moramo, na kraju, reći da su ljudi svesni nedostataka i loše organizacije u preduzeću i zbog toga se trudili da nam izađu u susret i pruže na raspolaganje sve neophodne podatke • Posle snimanja procesa napravljena je lista ključnih procesa i razrađene metode za poboljšanje istih. Ključni procesi u ovom preduzeću su projektovanje i proizvodnja. U okviru projektnog zadatka data su poboljšanja ovih procesa, tj, procesi “ to be „

36. Zaključak • Pored poboljšanja procesa navedene su i neke mere opštih poboljšanja u samom preduzeću • Zapošljeni u MIN HOLDING Co. AD “ČELIK” Žitorađa slažu se sa činjenicom da je njihova glavna šansa za povećanje konkurentnosti u primeni novih metoda projektovanja i rada, kao i optimizaciji svih procesa. Ljudi iz MIN HOLDING Co. AD “ČELIK” Žitorađa shvataju da su promene i konstantno obučavanje i učenje neophodni, i time pokazuju da su kompanija koja je spremna da uči • Takođe je potrebno težiti ka tehnološkom usavršavanju, nabavci savremene opreme i automatizaciji operacija. Za pojam fleksibilna proizvodnja vezuje se koncept TQM-Total Quality Management-totalnog upravljanja kvalitetom (savršen kvalitet i zadovoljenje zahteva kupaca) i JIT-Just In Time-upravo na vreme (poboljšanje svih performansi i eliminisanje svih gubitaka – radi samo onaj posao koji dodaje vrednost proizvodu), što je ono ka čemu će se težiti u budućnosti ove firme

37. KRAJ